CS247066B2 - Apparatus for removing bones from meat - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení к odkosťování masa, zejména kýt, plecí a stehen dobytka a drůbeže, s nosným rámem, ve kterém je uspořádána dvojice přítlačných těles pro lisování masa s kostí za účelem oddělení masa od kosti a vytlačení odkostěného masa z pracovního prostoru mezi tlačnými tělesy ve směru příčném na směr lisování.

Na zařízení tohoto typu se maso odděluje od kosti tak, že se jeho struktura výrazně narušuje a maso se vytlačuje z pracovního prostoru mezi přítlačnými tělesy v poměrně velkých kusech. Nevýhodou tohoto známého zařízení je, že odkosťování masa vyžaduje poměrně vysoký tlak přítlačných těles, jehož důsledkem je drcení kostí v mase a maso se obtížně a nedostatečně od kostí odděluje.

Úkolem vynálezu je odstranit tyto nedostatky známého zařízení, s cílem dosáhnout dokonalejšího oddělování masa od kostí, při co nejmenším poškození masa, nižším rozsahu drcení kostí a za co nejnižšího tlaku.

Podstatou řešení podle vynálezu je, že u stroje na odkosťování masa je alespoň na jednom z obou přítlačných těles na straně přivrácené do pracovního prostoru upraveno vybrání odpovídající tvaru a/nebo objemu kostí v mase určeném к odkostění. Vybrání může také být provedeno ve výtlačném tělese tvaru ploché kovové desky upevněné na přítlačném tělese, nebo ve výtlačném tělese tvaru ploché desky z pružně deformovatelného materiálu, upevněné na přítlačném tělese. Jiným alternativním a velmi výhodným řešením je, že vybrání alespoň jednoho z obou přítlačných těles je na straně směřující do pracovního prostoru překryto výtlačným tělesem z pružně deformovatelného materiálu. Dále je výhodné, je-li vybrání provedeno ve vyměnitelné kovové vložce, uspořádané mezi přítlačným a výtlačným tělesem tvaru ploché desky z pružně deformovatelného materiálu. Dokonalejšího oddělování masa od kostí se dosáhne, je-li vybrání tvarově přizpůsobeno plošnému rozložení kostí v mase. Z výrobních důvodů je výhodné, má-li vybrání ve vyměnitelné kovové vložce tvar průchozího otvoru.

Výtlačným tělesem z pružně deformovatelného materiálu může také být pás upravený na obvodu přítlačného tělesa tvaru otočně uloženého válce. U tohoto řešení je vhodné uložit pás z pružně deformovatelného materiálu do drážky upravené na obvodu válce, jejímž účelem je udržovat pás v pracovní poloze. Účinnost odkosťování u tohoto provedení odkosťovacího zařízení lze zvýšit tím, že pás má lichoběžníkovitý průřez a svou zúženou částí dosedá na obvodovou plochu válce v drážce vytvořené obvodovými prstenci, přičemž zkosené stěny pásu společně s vnitřními bočními stěnami obvodových prstenců a částí obvodové plochy válce vymezují dvojici dutin, vytváře jících vybrání přítlačného tělesa tvaru válce. Kvalitu odkosťování lze u tohoto zařízení zvýšit tím, že rozšířená základna pásu má alespoň v části délky pásu podélné vybrání.

U zařízení podle obou alternativ je pracovní prostor mezi dvojicí výtlačných těles opatřen alespoň jedním otvorem pro odvádění odkostěného masa, který je opatřen ústrojím pro oddělování masa od kostí. Tímto ústrojím je s výhodou rotační šoupátko s průběžným průchodem pro odvádění masa v jedné úhlové poloze a pro oddělení masa od kosti při pootočení do druhé úhlové polohy. U provedení s válci ve funkci přítlačných těles je ústrojí pro oddělování masa od kosti vytvořeno jako řezný prstenec upevněný na obvodovém prstenci válce.

Zařízením podle vynálezu se na konci postupu stlačování uvádějí kosti mezi přítlačnými plochami do prostoru, v němž je znemožněno nebo omezeno jejich drcení. V ostatních místech mají tyto plochy snahu se navzájem dotknout, a to v prostoru, ve kterém se mezi nimi nenacházejí žádné kosti, takže se maso z těchto míst dokonaleji vytlačuje. Tak se dosahuje velkého výtěžku masa bez úlomků kostí, což přispívá ke zlepšení jeho jakosti a chuti. Na kostech zůstává přitom podstatná část vazivové tkáně, kterou je maso spojeno s kostmi, a která se od masa odděluje.

Z uvedeného je zřejmé, že jde v podstatě o dva způsoby uplatnění vynálezu, z nichž jeden spočívá v použití přítlačného nebo výtlačného tělesa s vybráním odpovídajícím tvaru a objemu kostí, a druhý v použití výtlačného tělesa tvaru ploché desky z pružně deformovatelného materiálu, která se přizpůsobí tvaru kostí při stlačování. Je zřejmé, že lze také oba způsoby kombinovat.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 vlevo je svislý řez a vpravo nárysný pohled na zařízení pracující vertikálně, na obr. 2 vlevo je svislý řez podél Čáry II—II zařízením podle obr. 1 a vpravo je bokorys zařízení při pohledu ve stejném směru. Na obr. 3 je pohled na vložku s vybráním, na obr. 4 a 5 jsou svislé řezy ve zvětšeném měřítku částí zařízení podle obr. 1 a 2 v odlišném provedení, přičemž obr. 4 představuje řez podle čáry IV—IV v obr.

5. Obr. 6 představuje pohled na horní přítlačné těleso zařízení podle obr. 4 a obr. 5 podle jednoho z více možných provedení a obr. 7 pohled na horní přítlačné těleso jiného obdobného provedení. Na obr. 8 je schematické znázornění nejdůležitějších součástí zařízení podle vynálezu v provedení s válci v horizontálním pohledu z boku a na obr. 9 částečný řez zařízením podle obr. 8 ve zvětšeném měřítku podle čáry IX—IX na obr. 8.

47466

Zařízení znázorněné na obr. 1 a 2 obsahuje rám 1 a v něm upravený · dopravní pás 2, vedený na koncových kladkách 3 a 4, s neznázorněným pohonem pro koncovou kladku 4. Dopravní pás 2 · může být kovový, gumový a podobně, s výztuhami a se zdrsněným povrchem, vytvořeným například velkým počtem malých otvorů, aby snadno unášel maso působením tření.

Rám 1 nese dva pracovní vá-lce 5, uzpůsobené k posuvu horního přítlačného tělesa 6 směrem nahoru a dolů.

Horní přítlačné těleso 6 je na straně přivrácené do pracovního prostoru opatřeno výtlačným tělesem 7 z, pružně deformovatelné hmoty, například z masivního polyuretanu o tvrdosti v rozsahu 60° až 10Q° tvrdosti podle Shorea, nejvýhodněji okolo 90°, jehož použitím bylo posazeno velmi dobrých výsledků. Je vhodné, přesahuje-li toto výtlačné těleso· 7 spodní hranu kovových bočnic 8 upevněných na horním · přítlačném tělese 6. Tento· materiál totiž, stejně jako syntetická pryž, kterou je rovněž možno použít, zachovává při deformaci v· podstatě konstantní objem a musí · se bočně vyboulit při obklopení kosti v mase, které má být vytlačeno z pracovního · prostoru. Vzhledem k tomu, že toto řešení není příliš výhodné, dosáhne se dokonalejšího · vytlačování a · odvádění masa tím, že se mezi pracovní povrch horního přítlačného tělesa 6 a výtlačné těleso 7 z pružně deformovatelné hmoty vloží kovová vložka 9, opatřená vybrán ním 10. Pružný materiál výtlačného tělesa 7 se tak v průběhu zvyšování tlaku může vyboulit do tohoto · vybrání IQ. Vybrání 10 je výhodné upravit tvarově i objemově tak, aby zhruba odpovídalo tvaru nebo i objemu kosti, případně kostí v mase, které má· být odkostěno. Příklad provedení jednoho z možných tvarů· vybrání 10 ve formě průchozího otvoru v kovové vložce 8·- je na obr. 3,

Ze spodní strany vymezuje · pracovní prostor plocha stolu ve · funkci spodního přítlačného tělesa 36. Je-li třeba, je možno na · této ploše spodního přítlačného tělesa 36 rovněž uložit spodní výtlačné těleso 77 z pružně deformovatelné hmoty, popřípadě i s kovovou vložkou 79 s vybráním . 80. Vzhledem· k dopravnímu pásu 2 je toto možné jen tehdy, jestliže dopravní pás 2 má možnost přizpůsobit se prohloubením· této soupravy· nástrojů bez poškození. Na obr. 1 a 2 je takováto souprava znázorněna čerchovanými čarami.

Pracovní prostor mezi horním přítlačným tělesem 6 a spodním přítlačným tělesem 36 má na dvou protilehlých podélných stranách, jak je znázorněno na obr. 2 v řezu, široký, v podstatě pravoúhlý výstup 11 a odváděči vedení 12 pro maso, se zaoblenými okraji. Ve výstupu 11 je uspořádáno ústrojí umožňující průchod a odříznutí masa, provedené v tomto případě jako rotační šoupátka 13 opatřená dlouhým průchozím otvorem 14, která se po stlačení otočí tak, jak · bude · dále · popsáno.

Na rámu 1 je dále upraven přiváděči stůl 15, na který se pokládá zpracovávané maso a ze kterého může · být přesunuto na dopravní pás 2. Nad částí dopravního pásu 2 je · upraven hezpečnostní kryt 16 na ochranu obsluhy zabezpečující přísun masa.

Na straně přísunu masa je pracovní prostor uzavírán vstupním uzávěrem 17 a na protilehlé straně výstupu kostí výstupním uzávěrem 18. Vstupní uzávěr 17 a výstupní uzávěr 18· jsou zavěšeny na horním přítlačném tělese 6 · pomocí · spojovacích článků · 19,· tyčí 20 a třmenů 2Д. Třmeny 21 jsou výkyvné uloženy na čepu 22 připojeném k hornímu přítlačnému tělesu 6 v blízkosti jeho středu, Třmen · 21 je proveden jako vyvažovači dvouramenná · páka, jejíž jedno rameno je spojeno pomocí spojovacího článku 19, tyče 20 a · neznázorněného pružného nárazníku se vstupním uzávěrem 17 a druhé rameno je stejným způsobem spojeno s výstupním uzávěrem · 18.

Ve zvednuté poloze horního· přítlačného tělesa· 6 jsou · vstupní uzávěr 17 a výstupní uzávěr 16· v poloze znázorněné · na obr. 1. Maso určené k odkostění se položí na · přiváděči stůl 15 a přesune se · na dopravní pás 2. Dopravní pás 2 se pak uvede do· chodu, maso je unášeno pod bezpečnostním krytem 16 · a projde pod vstupním uzávěrem do · pracovního prostoru. Dopravní pás 2 se zastaví v okamžiku, kdy maso přibližně dosáhlo výstupního uzávěru 18, který je vůči vstupnímu uzávěru · 17 v důsledku snížení jednoho ramene třmenu 21 v nižší poloze. Tím se · maso · zadrží v pracovním prostoru i v případě, že by se dopravní pás 2 pohyboval poněkud déle, než je žádoucí.

Qbě rotační šoupátka 13 · jsou · opatřena klikou 23 umístěnou v blízkosti vstupního uzávěru 17, spojenou s hydraulickým nebo pneumatickým ovládacím válcem 24, spodním koncem · výkyvné · připojeným k rámu 1. Rotační šoupátka 13· jsou svými průchozími otvory 14 v poloze znázorněné na obr. 2, pokud se horní přítlačné těleso 6 posouvá působením pracovních· válců 5 směrem dolů. Vstupní· uzávěr 17 a výstupní uzávěr se rovněž pohybují směrem dolů a jakmile se výstupní uzávěr 18 dotkne dna pracovního prostoru, · natočí se třmeny 21 a přitlačí i vstupní uzávěr 17 dolů, takže pracovní prostor se zcela uzavře dříve, než je zahájena vlastní lisovací operace nebo než se dosáhne vyššího tlaku. Horní přítlačné těleso 6 se nato pohybuje dále směrem dolů a tyče 2Q pokračují v pohybu s přítlačným tělesem 6, přičemž tento pohyb pružně zachytí neznázorněné pružinové nárazníky vzhledem k tomu, že jak vstupní uzávěr 17, tak i výstupní uzávěr 18 se · již nemohou pohybovat dále směrem dolů.

Pružné výtlačné těleso 7 počne stlačovat maso, které se působením tlaku oddělí od kostí a opouští pracovní prostor průchozími otvory 14 v rotačních šoupátkách 13, a dále výstupy 11 a odváděcím vedením 12. Kosti zůstanou na místě a jsou na konci pracovního zdvihu pružně obklopeny výtlačným tělesem 7. Na konci přítlačné fáze se uvedou v činnost ovládací válce 24, které otočí rotační šoupátka 13, přičemž horní hrana 25 jejich otvorů 14 maso dokonale odřízne od kostí, takže s nimi již není spojeno pojivovou tkání, šlachami a podobně. Bezprostředně nato se rotační šoupátka 13 otočí zpět do znázorněné polohy. Horní přítlačné těleso· 6 se pak zvedá a vrací do polohy znázorněné na obr. 1 a 2. Tím se také zvedá vstupní uzávěr 17 ' a výstupní uzávěr 18. Dopravní pás 2 se nato posune dále, takže kosti projdou do výstupního otvoru pod spodní hranou výstupního uzávěru 18 vpravo, odkud se odstraňují.

U spodní větve dopravního pásu 2 může být umístěno postřikovači ústrojí 26 pro čištění dopravního pásu 2.

V průběhu přítlaku se pružný materiál výtlačného tělesa 7 i dalšího výtlačného tělesa 77, pokud se použije, pružně zdeformuje při zachování stejného objemu. Tento materiál, přemístěný kostmi v mase, se nyní může vyboulit do volného prostoru nebo do vybrání 10, případně 80.

Výtlačné těleso 7 a případně také další výtlačné těleso 77 poskytuje vhodný tlak a plně obklopí kosti i v případě, kdy se použije poměrně tvrdého pružného materiálu. Vyšší tvrdost pružně deformovatelného· materiálu zajišťuje lepší přítlak a uvolnění masa z kostí, jakož i menší opotřebování výtlačných těles 7 a 77, než je tomu u výtlačných těles z měkkého pružného materiálu.

Jak znázorněno, je vybrání 10, popřípadě vybírání 80, vytvořeno v kovové vložce

9, popřípadě 79, jako průchozí otvor. Je-li například třeba zpracovat maso s jedinou rovnou kostí, s kostí se značně odlišnými rozměry nebo jinými odchylkami vzhledem k soustavě kostí, pro něž je kovová vložka 9 určena vzhledem k tvaru jejího vybrání

10, použije se kovové vložky 9 stejných vnějších rozměrů, avšak s vybráním 10 odlišného tvaru. Je snadné uložit jinou kovovou vložku 9 do stroje náhradou za vložku, která tam byla uložena dříve. Boční stěna 27 pracovního prostoru je na každém konci opatřena vertikální vodicí drážkou 34, ve které je kluzně uložen vstupní uzávěr 17 a výstupní uzávěr 18 přečnívajícím vodítkem 28. Boční stěna 27 je na každém konči opatřena závěsem 30, pomocí kolíku 29, výkyvně spojeným s rámem 1 na obou stranách výstupu 11 pro odvod masa. Boční stěny 27 jsou ve znázorněné poloze, v níž obklopují pracovní prostor nad rotačními šoupátky 13, drženy jednoduchými uzávěry, například rychle odpojitelnými sponami nebo tyčemi. K bočním stěnám 27 je připevněn větší počet ramen 31, nesoucích přítlačný blok 33 se svorníky 32, které procházejí rameny 31 a umožňují posunutí a zajištění přítlačného^ bloku 33 maticemi. · Přítlačný blok 33 lze tak uvést a upevnit do těsného styku · s přilehlým rotačním šoupátkem 13, které se tím podle potřeby utěsní a nemá možnost se snadno otáčet.

Jak pro čistění pracovního prostoru a přilehlých částí, tak i pro výměnu kovové vložky 9, popřípadě i pružného výtlačného tělesa 7, je možno boční stěny 27 rozevřít a vychýlit vnějším směrem okolo kolíků 29. Tím se umožní volné vykývnutí vstupního uzávěru 17 a výstupního uzávěru 18 vnějším směrem, načež lze snadno posouvat výtlačné těleso 7 a kovovou vložku 9 v jejich vlastní rovině mezi bočnicemi 8, vyjmout je, prohlédnout a případně vyměnit za jiné výtlačné těleso· 7 nebo· jinou kovovou vložku 9.

Použije-li se další výtlačné těleso 77, popřípadě i kovová vložka 79, uložená pod horní větví dopravního pásu 2, lze též jednoduše tyto části vyměnit, například po uvolnění koncové kladky 3 a jejím přesunutí doprava v drážce 35, čímž se dopravní pás 2 uvolní a je možno jej dostatečně zvednout, aby se získal přístup k uvedeným nástrojům.

Pokud se v mase nacházejí jen velmi tenké kosti a ve větším počtu, jako u celých těl drůbeže, je možno· zvolit vybírání 10 v kovové vložce 9 a vybírání 80 v kovové vložce 79 ve tvaru obdélníku, s výhodou se zaoblenými hranami.

Neznázorněné pružinové nárazníky vstupního· uzávěru 17 a výstupního· uzávěru 18 lze nahradit malými hydraulickými nebo pneumatickými válci. Tyto uzávěry uzavřou pracovní prostor, jakmile dosednou na povrch dopravního· pásu 2, načež se působením válců dotlačují na dopravní pás 2 po· celý průběh pracovní operace. V takovém případě není nutno použít třmenů 21 a vstupní uzávěr 17 i výstupní uzávěr 18 lze zavěsit bezprostředně na konstrukci horního přítlačného tělesa 6. V tomto případě mohou být spodní hrany poměrně vysoko nad dopravním pásem 2 ve zvednuté poloze horního přítlačného tělesa 6. Pokud je horní přítlačné těleso 6 v nejnižší poloze, nemusí se spodní hrany obou uzávěrů ani dotýkat dopravního pásu 2, pokud nejsou pod tlakem hydraulických nebo pneumatických válců.

Z obr. 4 a 5 je zřejmý příklad jedné z možných úprav vybrání 10 na horním přítlačném tělese 6, které je odlišné od provedení znázorněného v řezu na obr. 1 a 2, jehož účinek však je stejný.

U tohoto provedení je na horním přítlačném tělese 6 upevněno výtlačné těleso 7 zhotovené buď z nerezavějící oceli, z pryže, nebo i jiného pružného materiálu o tvrdosti uvedené výše. Toto výtlačné těleso 7 je celým svým povrchem 39 v dotyku s hor247066 ním přítlačným tělesem 6, jestliže však je provedeno z pružného materiálu, je vhodné, aby bylo zadržováno bočnicemi 8. Vybrání 10 může v takovém případě být provedeno ve spodním povrchu horního přítlačného tělesa 6 nebo je možno uložit mezi horní přítlačné těleso 6 a ploché výtlačné těleso 7 samostatnou a vyměnitelnou kovovou vložku 9 s vybíráním 10.

Ve znázorněném případě má výtlačné těleso 7 vybírání 10 ve spodním povrchu za účelem zachycení kostí. Vybrání 10 je dimenzováno tak, aby jeho objem se přibližně rovnal nebo byl jen o něco větší, než je objem kostí v mase určeném k odkostění, avšak méně hluboký a poněkud širší. Tvar vybírání 10 zhruba odpovídá tvaru kostí. Vybrání 10 může mít poměrně složitý tvar, sledující obrysy a rozdíly tloušťky kostí, zvláště pro kusy masa obsahujícího více než jednu kost, jak bude podrobněji popsáno v souvislosti s výkladem k obr. 6 a 7. Vybrání 10 má zaoblené hrany a přechody, jak znázorněno.

Výtlačné těleso 7, znázorněné na obr. 6, má vybírání 10 pro stehna. Jeho vnější obrys 40 je znázorněn čerchovanou čarou. Kosti uvnitř jsou rovněž znázorněny čerchovanými čarami, přičemž pánevní kost je označena 41, stehenní kost 42, čéška 43, holenní kost 44 a lýtková kost 45.

Vnější obvod vybrání 10 je označen 46 a vzhledem k tomu, že vybrání má skloněné hrany, jsou hlubší ploché spodní části omezeny na menší plochu ohraničenou čarou 47. Vybrání 10 může také mít stejnou hloubku po celé délce, například 12 mm, kromě částí, které zachycují konce pánevní kosti 41, kde může mít vybírání menší hloubku, například 8 mm. Mezní čára 48 na obr. 6 označuje přechod od hlubších částí k užším částem.

Obr. 7 znázorňuje výtlačné těleso 7 pro zpracování plecí. Cerchovaná čára 60 označuje vnější obvod vybírání 10. Cerchované čáry též označují obrysy kostí v nich, 61 lopatku, 62 ramenní kost, 63 vřetenní kost a 64 loketní kost. Stejně jako na obr. 6 představují čáry 46 vnější obvod vybírání 10 a čáry 47 hlubší ploché spodní části vybírání 10, spojené nakloněnými stranami, jak je to zřejmé z obr. 4 a Э. V oblasti lopatky 61, která je vzhledem k ostatním kostem poměrně tenká, je vybrání 10 mělčí než v dalších částech, například 8 mm, a mezní čára 66 označuje přechod mezi částmi o různé hloubce.

Jak uvedeno, jsou kosti zčásti tlustší, než je hloubka vybrání 10, což znamená, že na konci přítlačné operace jsou poněkud rozdrceny, avšak tehdy je vybírání 10 téměř úplně uzavřeno tím, že výtlačné těleso 7 je v dotyku se spodním výtlačným tělesem 77 nebo dopravním pásem 2, takže vybíráním 10 nemohou projít úlomky kostí.

I tento druh výtlačných těles 7 je možno snadno vyměnit, například přejít od druhu znázorněného na obr. 6 na druh znázorněný na obr. 7, a to vychýlením bočnic 8, vstupního uzávěru 17 a výstupního uzávěru 18 vnějším směrem, jak byla výše popsáno, načež je možno výtlačné těleso 7 vysunout z lisu za účelem jeho výměny za jiné, vyčištění, prohlídky a podobně.

Je-li výtlačné těleso 7 provedeno z tvrdé pryže, nebo· podobného pružného materiálu, může mít vybrání 10 poněkud menší objem než kosti, za účelem dokonalejšího oddělení masa z nich, aniž by docházelo k drcení kostí.

U jiného provedení zařízení podle vynálezu, znázorněného na obr. 8 a 9, je horní přítlačné těleso a spodní přítlačné těleso provedeno jako dva válce 60 s horizontální osou. Masou určené k odkostění se podává po přiváděcím stole 61 mechanicky nebo ručně, až se dotkne horní části obvodu spodního válce 60. Horní válec 60 je opatřen dvěma přečnívajícími obvodovými prstenci 62, 63, a spodní válec 60 obvodovými prstenci 64, 66. Mezi těmito obvodovými prstenci 62, 63, 64 a 66 je vytvořena na každém válci 60 obvodová drážka, jejíž hloubka se přibližně rovná její šířce nebo Je o něco větší. V každé z těchto drážek se nachází pás 66 a 67 vytvořený jako prstenec z poměrně tvrdého pružného syntetického materiálu, například z masivního polyuretanu o tvrdosti 90° podle Shorea. Pás 66 horního válce 60 a pás 67 spodního válce 60 mají příčný průřez stejného tvaru a ponechávají v uvedené drážce na každé straně volný prostor 68. Vnější povrch pásů 66, 67 není válcový, má tupoúhlé podélné vybrání 69, takže mezi oběma pásy se v místě jejich dotyku vytváří · kosočtverečný prostor.

Nalevo od pásů 66, 67 a napravo od nich je znázorněno, jak dochází k odseknutí masa odděleného od kostí. Na pravé straně se obvodové prstence 63, 66 navzájem dotýkají v místě, kde se válce 60 vzájemně přibližují, takže maso se vytlačuje a mezi nimi se odštípne. Na levé straně na obr. 9 obvodové prstence 62 a 64 mají v této poloze vybrání vytvářející úzký výstupní otvor 70 a na obvodovém prstenci 64 je upraven řezný prstenec 71, který překlenuje výstupní otvor 70.

Podélné vybrání 69 může být na pásech 66 a 67 zcela souvislé nebo mohou tyto pásy 66 a 67 mít vnější válcovou plochu s větším počtem přerušovaných vybrání, takže tvoří jen místní drážky 69 žádaného tvaru, přizpůsobené délce a objemu kostí ve zpracovávaném mase.

Toto zařízení podle obr. 8 a 9 je zvláště vhodné pro kusy masa s jednou kostí nebo malým počtem v podstatě rovných kostí v řadě, například pro stehna kuřat nebo· krocanů. Maso se přivádí po podávacím stole s délkou kostí v rovině obr. 8 a příčně k rovině obr. 9. Maso je unášeno spodním

Maso se hlavně vytlačuje do stran, jak patrno z obr. 9, a je odštípnuto od kostí obvodovými prstenci 63 a 6S, nebo odříznuto řezným prstencem 71.

válcem 60 к výstupku mezi oběma válci 60 a je zde stlačeno tak, že se postupně při přibližování к výstupku odděluje od kostí ve zmenšujícím se prostoru mezi pásy 66 a 67.

Claims (15)

1. PŘEDMĚT

   1. Zařízení к odkosťování masa, zejména kýt a plecí, s nosným rámem, ve kterém je uspořádána dvojice přítlačných těles pro lisování masa s kostí za účelem oddělení masa od kostí a vytlačení odkostěného masa z pracovního prostoru mezi přítlačnými tělesy ve směru příčném na směr lisování, vyznačující se tím, že alespoň na jednom z obou přítlačných těles (6, 36, 60] je na straně přivrácené do pracovního prostoru upraveno vybrání (10, 80, 68, 69) tvaru a/nebo objemu kostí (51, 52, 53, 54) v mase určeném к odkostění.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vybrání (10) je provedeno ve výtlačném tělese (7, 77) tvaru ploché kovové desky, upevněné na přítlačném tělese (6, 36).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vybrání (10) je provedeno ve výtlačném tělese (7, 77) tvaru ploché desky z pružně deformovatelného materiálu, upevněné na přítlačném tělese (6, 36).
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vybrání (10, 80, 68) alespoň jednoho z obou přítlačných těles (6, 36, 60) je na straně směřující do pracovního prostoru překryto výtlačným tělesem (7, 77, 66, 67) z pružně deformovatelného materiálu.
5. 5. Zařízení podle bodů 1 a 4, vyznačující se tím, že vybrání (10, 80) je provedeno ve vyměnitelné kovové vložce (9, 79) uspořádané mezi přítlačným tělesem (6, 36) a výtlačným tělesem (7, 77) tvaru ploché desky z pružně deformovatelného materiálu.
6. 6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že vybrání (10, 80) je tvarově přizpůsobeno plošnému rozložení kostí (51, 52, 53, 54) v mase.
7. 7. Zařízení podle bodů 1, 5 a 6, vyznačující se tím, že vybrání [10, 80) ve vyměnitelné kovové vložce (9, 79) má tvar průchozího otvoru.
8. 8. Zařízení podle bodů 1 a 4, vyznačující ynAlezu se tím, že výtlačné těleso z pružně deformovatelného materiálu je pás (66, 67) upravený na obvodu přítlačného tělesa tvaru otočně uloženého válce (60).
9. 9. Zařízení podle bodů 1 a 8, vyznačující se tím, že na obvodu válce (60) je drážka pro udržení pásu (66, 67) v pracovní poloze.
10. 10. Zařízení podle bodů 1, 8 a 9, vyznačující se tím, že pás (66, 67) je v průřezu lichoběžníkovitý a svou zúženou částí dosedá na obvodovou plochu válce (60) v drážce vytvořené obvodovými prstenci (62, 63, 64, 65), přičemž zkosené stěny pásu (66, 67) společně s vnitřními bočními stěnami obvodových prstenců (62, 63, 64, 65) a částí obvodové plochy válce (60) vymezují dvojici dutin (68), pro vytváření vybrání přítlačného tělesa tvaru válce (60).
11. 11. Zařízení podle bodů 1 a 8 až 10, vyznačující se tím, že rozšířená základna pásu (66, 67) má alespoň v části délky pásu (66, 67) podélné vybrání (69).
12. 12. Zařízení podle bodů 1 až 11, vyznačující se tím, že pracovní prostor mezi dvojicí výtlačných těles (7, 77, 66, 67) je opatřen alespoň jedním otvorem (14, 70) pro odvádění odkostěného masa.
13. 13. Zařízení podle bodů 1 až 12, vyznačující se tím, že otvor (14, 70) pro odvádění odkostěného masa je opatřen ústrojím (13, 71) pro oddělování masa od kostí.
14. 14. Zařízení podle bodů 12 a 13, vyznačující se tím, že ústrojí pro oddělování masa od kostí je rotační šoupátko (13) s průběžným průchodem (14) pro odvádění masa v jedné úhlové poloze a pro oddělení masa od kostí při pootočení do druhé úhlové polohy.
15. 15. Zařízení podle bodů 12 a 13, vyznačující se tím, že ústrojí pro oddělování masa od kosti je řezný prstenec (71) upevněný na obvodovém prstenci (64) válce (60).