CS245861B1 - Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances - Google Patents
Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances Download PDFInfo
- Publication number
- CS245861B1 CS245861B1 CS844133A CS413384A CS245861B1 CS 245861 B1 CS245861 B1 CS 245861B1 CS 844133 A CS844133 A CS 844133A CS 413384 A CS413384 A CS 413384A CS 245861 B1 CS245861 B1 CS 245861B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ion exchanger
- solution
- heavy metals
- mmol
- acid
- Prior art date
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 title claims description 5
- -1 aminocarboxyl Chemical group 0.000 title 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 37
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 12
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 claims 1
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical group OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 125000000879 imine group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/42—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
(54) Způsob oddělení těžkých kovů od aminokarboxylových komplexujících látek
2
Způsob oddělení těžkých kovů spočívá v tom, že se roztok obsahující kompletované těžké kovy a komplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí uvede do kontaktu s měničem iontů majícím polyetyléniminové funkční skupiny a následné vytěsnění volných nekomplexovaných katiomtů těžkých kovů z uvedeného měniče iontů se provede roztokem kyseliny sírové nebo chlorovodíkové o koncentraci 0,5 až 30 % a ionex se opětně převede do pracovní formy roztokem alkalického hydroxidu, uhličitanu nebo kyselého uhličitanu o koncentraci 0,5 až 30 proč. hmot.
Uvedený způsob lze využít při úpravě odpadní vody z bezproudového mědění v elektronickém průmyslu, dále při odstraňování kompletovaných těžkých kovů z roztoků při vyluhování rud v hydrometalurgii a při čištění dekontaminačních roztoků v jaderných elektrárnách.
245881
Vynález se týká způsobu oddělení těžkých kovů od aminokarboxylových komplexujících látek ve vodných roztocích.
Roztoky, obsahující koímplexované těžké kovy a komplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí se používají a vyskytují v povrchové úpravě kovů a v galvanotechnice, přednostně .při 'bezproudovém mědění a dále též v hydrometalurgii a v dekontaminačních roztocích v jaderných elektrárnách. Jako komplexující látky se používají kyseliny nitrilotrioctová, hydroxyetyletyléndiaminotrioctová (HEDTA) a etylendiamintetraoctová (EDTA) nebo jejich sodné soli. Silná komplexní vazba těžkých kovů s těmito komplexujícími látkami velmi znesnadňuje účinné odstranění těžkých kovů.
Pro odstraňování chelatovaných. těžkých kovů z roztoku jsou v současné době navrhovány různé srážecí postupy, založené buď na předcházejícím vytěsnění těžkého kovu z komplexu např. pomocí Ca2+, nebo redukčními činidly (Fe3+, borohydrid); případně se využívá tvorby velmi málo rozpustných sloučenin, jako např. srážení sirníků nebo xanthátů. Společnou nevýhodou těchto postupů je, že zbytkové koncentrace těžkých kovů v upravené vodě nesplňují ve všech případech vodohospodářské požadavky, dále nízká reakční rychlost srážení, špatná sedimentovatelnost sraženiny, nutnost používat poměrně značných přebytků chemikálií a srážecích činidel (které zůstávají v upravené vodě), v případě použití sirníků a jejich derivátů hygienická závadnost a konečně skutečnost, že ve všech případech vznikají velké objemy kalů, které vyžadují bezpečné ukládání, přičemž složení těchto kalů velmi znesnadňuje zpětné získávání kovů.
Pro oddělení těžkých kovů od komplexujících látek a odstranění těžkých kovů z roztoku byl navržen a je patentově chráněn postup (U. S. pat. 4 303 704) založený na využití ionexu s iminodlacetátovou funkční skupinou.
Tento postup, stejně jako jiné ionexové postupy [C. Courduvelis a kol. „New Developments for the Treatment of Wastewater containing Metal Complexers“, předneseno na 4. konferenci o Advanced Pollution Control for the Metal Finishing Industry; EPA, 1982; R. Naujocks — „Abwasserbehandlung ais Dienstleistung“, Galvanotechnik 74'( 1983), 12, 3—6; J. V. Реек a R. M. Spearot — „Copper Removal from Metal Finishing Waste Solutions“, předneseno na 70. výroční technické konferenci Američan Electroplaters Society, Indianopolis 1983] jsou však neúčinné za přítomnosti etyléndiamintetraoctové kyseliny — EDTA nebo jiných chelatujících látek typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob oddělení těžkých kovů od aminokarboxylových komplexujících látek ze skupiny, sestávající z kyseliny nitriloctové, kyseliny hydroxyetyletyléndiaminotrioctové, kyseliny ethylendiamintetraoctové a kyseliny dietyléntriaminpentaoctové nebo jejich solí ve vodných roztocích.
Jeho podstata spočívá v tom, že roztok obsahující komplexované těžké kovy a komplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí se uvede do kontaktu s měničem iontů majícím polyetylénlminové funkční skupiny a následné vytěsnění volných nekomplexovaných kationtů těžkých kovů z uvedeného měniče iontů se provede roztokem kyseliny sírové nebo chlorovodíkové o koncentraci 0,5 až 30 % a ionex se opětně převede do pracovní formy roztokem alkalického hydroxidu, uhličitanu nebo kyselého uhličitanu o koncentraci 0,5 až 30 % hmotnostních.
Podle dalšího význaku vynálezu se před vytěsněním, těžkých kovů z měniče iontů majícího polyetyléniminové funkční skupiny roztokem kyseliny, o koncentrací 0,5 až 30 % provádí selektivní vytěsnění komplexujících látek z uvedeného měniče lontů •roztokem obsahujícím chlorid nebo síran nebo dusičnan, případně jejich směs, ve formě draselné a/nebo sodné a/nebo vápenaté a/nebo hořečnaté soli o celkové koncentraci 0,01 až 10 mol/1.
Konečně je možno do roztoku, obsahujícího komplexované těžké kovy a komplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí se před uvedením do kontaktu s měničem iontů majícím polyetyléniminové funkční skupiny přidávat hořečnaté a/nebo vápenaté ionty ve formě chloridu a/nebo síranu a/nebo dusičnanu a/nebo hydrogenuhličitanu a/nebo oxidu o koncentraci 0,1 až 100 mrnol/l.
Výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že polyetyléniminové funkční skupiny ionexu vykazují tak vysokou afinitu vůči těžkým, kovům, že způsobí i rozštěpení vazby těžkého kovu s chelatující látkou v roztoku a volné kationty těžkých kovů přecházejí do ionexové fáze. Tam jsou poutány koordinačními vazbami к iminovým skupinám ionexu. Kladný náboj koordinačně velmi pevně poutaných kationtů těžkých kovů musí být však vyvážen, aby byla zachována podmínka elektroneutrality, záporným nábojem aniontů, které jsou přítomny v roztoku.
Tyto anionty jsou к ionexu poutány elektrostatickými přitažlivými silami a jsou tudíž volně vyměnitelné za jiné anionty. Za přítomnosti EDTA v roztoku se proto ionexem elektrostaticky přednostně zachycuje .<
též 'tato komplexující látka, á ·' to v molárním poměru ' 1· : · 2' ke kationtům těžkých ko vů, · koordinačně vázaných ionexem, ' například ' podle rovnice —СЩ—СЩ—NH3 + 2(Cu—EDTA)- (—CH2—CH-—NH2 ) (2 Cu++ . . EDTA<- + EDTA4- (symboly pod čarou označují ionexovou fázi).
Navržený způsob umožňuje oddělení těžkých kovů od chelatujících látek a získání těžkých kovů v takové koncentraci a čistotě, která usnadňuje i jejich opětovné využití, takže při úpravě odpadních vod nemusejí vznikat žádné toxické odpady.
Provedení způsobu podle vynálezu a dosahované výsledky jsou uvedeny v následujících příkladech použití.
Příklad 1
Ředěním bezproudové mědící lázně byla připravena modelová oplachová voda obsahující 31,5 mg/1 mědi (0,5 mmol/1) a 0,55 mmol/1 EDTA; hodnota pH byla upravena na 8,9. Tento roztok protékal skleněnou kolonou o vnitřním průměru· 15 mm, obsahující 30 ml ionexu s polyetyléniminovou funkční skupinou, rychlostí 150 ml.h“! V průběhu sorpční fáze byly analyzovány jednotlivé frakce filtrátu a zjištěno, že zbytková koncentrace mědi je nižší než 0,1 mg/1 až do zpracování 36 kolonových objemů, což představuje užitkovou kapacitu 0,036 mol/1 (vztaženo vůči jednomocným kationtům).
Kvantitativní vytěsnění zachycené mědi bylo provedeno 120 ml 1,5 mol/1 H2SO4 za průtoku 60 rnl.h! Regenerační eluát byl alkalizován na hodnotu pH 10 až 11 a po usazení vysráženého hydroxidu mědí byla v roztoku nalezena zbytková koncentrace mědi 0,8 mg/1.
Příklad 2
Byla připravena modelová voda obsahující 0,75 mmol/1 kyseliny nitriloctové, 0,75
Claims (3)
- pRedmEt1. Způsob oddělení těžkých kovů od aminokarboxylových komplexujících látek ze skupiny, sestávající z kyseliny nitrilotrioctové, kyseliny hydroxyetyletyléndiamintrioctové, kyseliny etyléndiamintetraoctové a kyseliny dietyléntrlaminpentaoctové nebo jejich solí ve vodných roztocích vyznačený tím, že roztok obsahující komplexované těžké kovy a komiplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí se uvede do kontaktu s měničem iontů majícím polyetyléniminové funkční skupiny a následné vytěsnění volných nekomplexovaných kationtů těžkých kovů z uvedeného měniče iontů se provede roztokem kyseliny sírové nebo chlorovodíkové o koncentraci mmol/1 kyseliny etyléndiamintetraoctové, 0,75 mmol/1 kyseliny hydroxyetyletyléndiaminotrioctové a 0,75 mmol/1 kyseliny dietyléntriaminopentaoctové, dále 0,4 mmol/1 mědi, 0,4 mmol/1 niklu, 0,4 mmol/1 zinku, 0,4 mmol/1 kobaltu a 0,4 mmol/1 železa, 3 mmol/ /1 hořčíku; hodnota pH byla upravena na hodnotu 6,9. Tento roztok protékal skleněnou kolonou o vnitřním průměru 15 mm, obsahující 30 ml ionexu s polyetyléniminovou funkční skupinou, rychlostí 150 ml.h_1. Ve filtrátu za kolonou byl nejdříve zjištěn zinek, a to po· zpracování 120 kolonových objemů vstupního roztoku, což představuje užitkovou kapacitu 0,48 mol/1 (vztaženo vůči jednomocným kationtům). Po skončení sorpční fáze se nejprve selektivně vytěsní aminokarboxylové komplexující látky vázané na ionexu, a to 90 ml roztoku 0,5 mol/1 síranu hořečnatého a po krátkém vymytí vodou se vytěsní měď 120 ml roztoku 1,5 mol/1 kyseliny sírové. Pro srovnání sorpční účinnosti byl na zpracování tohoto roztoku použit též ionex s funkční skupinou iminodiacetátovou (komerční ionex LewatitTP 207).Ani v prvních podílech filtrátu po zahájení sorpční fáze nebylo dosaženo zbytkové koncentrace mědi nižší než 5 mg/1 a tato hodnota se prudce zvyšovala.Uvedený způsob podle vynálezu nalezne použití při úpravě odpadní vody z bezproudového mědění v elektronickém průmyslu, dále při odstraňování komplexovaných těžkých kovů z roztoku při vyluhování rud v hydrometalurgii a posléze při čištění dekontaminačních roztoků v jaderných elektrárnách.ynAlezu0,5 až 30 % a ionex se opětně převede do pracovní formy roztokem alkalického hydroxidu, uhličitanu nebo kyselého uhličitanu o koncentraci 0,5 až 30 % hmotnostních.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že před vytěsněním těžkých kovů z měniče iontů majícího polyetyléniminové funkční skupiny roztokem kyseliny o koncentraci 0,5 až 30 % se provádí selektivní vytěsnění komplexujících látek z uvedeného měniče iontů roztokem obsahujícím chlorid nebo síran nebo dusičnan případně jejich směs, ve formě draselné a/nebo sodné a/nebo vápenaté a/nebo horečnaté soli o celkové koncentraci 0,01 až 10 mol/1.tů majícím polyetyléniminové funkční skupiny přidají hořečnaté a/nebo vápenaté ionty ve formě chloridu a/nebo síranu a/nebo dusičnanu a/nebo hydrogenuhličitanu a/nebo oxidu o koncentraci 0,1 až 100 mmol/1.
- 3. Způsob pod-le bodu 1 vyznačený tím, že do roztoku, obsahujícího komplexované těžké kovy a komplexující látky typu aminokarboxylových kyselin nebo jejich solí se před uvedením do kontaktu s měničem ion-
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844133A CS245861B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances |
| DE19853517400 DE3517400A1 (de) | 1984-06-01 | 1985-05-14 | Verfahren zur abtrennung von schwermetallen von komplexbildenden stoffen vom typ der aminocarbonsaeuren oder ihrer salze in waessrigen loesungen |
| JP60113316A JPS60264325A (ja) | 1984-06-01 | 1985-05-28 | 水溶液中のアミノカルボン酸タイプの錯形成物質又はその塩から重金属を分離する方法 |
| US06/739,127 US4664810A (en) | 1984-06-01 | 1985-05-30 | Method of separating heavy metals from complex-forming substances of aminocarboxylic acid type, or salts thereof in aqueous solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844133A CS245861B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS245861B1 true CS245861B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5383400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844133A CS245861B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4664810A (cs) |
| JP (1) | JPS60264325A (cs) |
| CS (1) | CS245861B1 (cs) |
| DE (1) | DE3517400A1 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3614814C1 (de) * | 1986-05-02 | 1987-08-20 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas |
| US5122268A (en) * | 1989-08-11 | 1992-06-16 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for waste disposal of radioactive hazardous waste |
| DK553889A (da) * | 1989-11-07 | 1991-05-08 | Wrl Aps | Fremgangsmaade til fjernelse af tungmetaller fra jord, slam, kompost og lignende materialer |
| DE4012099A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-17 | Meyer Fa Rud Otto | Verfahren zur selektiven abtrennung von zweiwertigen metallionen aus waessrigen loesungen |
| US5246591A (en) * | 1990-07-13 | 1993-09-21 | Pact, Incorporated | Separation of metal ions on an anion exchange resin by chromatographic elution |
| US5112392A (en) * | 1991-06-21 | 1992-05-12 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Recovery process for electroless plating baths |
| DE4131766A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Siemens Ag | Verfahren zur dekontamination des primaerkreises eines kernkraftwerkes |
| DE4423398A1 (de) * | 1994-07-04 | 1996-01-11 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Entsorgen eines Kationenaustauschers |
| GB9426023D0 (en) * | 1994-12-22 | 1995-02-22 | Bradtec Ltd | Process for decontaminating radioactive materials |
| JPH09101397A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-15 | Morikawa Sangyo Kk | 放射性の金属イオンを有する有機処理液の分解方法及び装置並びにそれを用いた放射性金属の採取方法及び装置。 |
| KR20020074524A (ko) * | 2001-03-20 | 2002-10-04 | 대한민국(여수대학교 총장) | 아미노산염 및/또는 올리고펩타이드염을 이용한 중금속안정화 처리 방법 |
| AUPR791601A0 (en) * | 2001-09-26 | 2001-10-18 | Oretek Limited | Metal ion recovery |
| US20080038169A1 (en) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | International Business Machines Corporation | Method for treating heavy metals from an effluent containing chelating agents (edta, cdta, or citrate) |
| EA013997B1 (ru) * | 2007-11-22 | 2010-08-30 | Иркутская Городская Общественная Организация "Экологическая Группа" | Способ извлечения металлов |
| JP6080070B2 (ja) * | 2012-11-12 | 2017-02-15 | 国立大学法人秋田大学 | レアメタルの回収方法及び回収装置 |
| CN104562632B (zh) * | 2015-01-12 | 2016-08-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种微波快速改性黄麻制备重金属离子交换纤维的方法及应用 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3148947A (en) * | 1956-07-10 | 1964-09-15 | Herbert J Fleischmann | Method for the separation of a complexing agent and a metallic ion from their complex |
| US2954276A (en) * | 1957-01-23 | 1960-09-27 | Kerr Mc Gee Oil Ind Inc | Hydrometallurgical process |
| US2980607A (en) * | 1957-05-10 | 1961-04-18 | Dow Chemical Co | Treatment of aqueous liquid solutions of chelate-forming metal ions with chelate exchange resins |
| US3003866A (en) * | 1958-06-18 | 1961-10-10 | Dow Chemical Co | Selective elution of copper, nickel, and cobalt from aminocarboxylic acid chelate exchange resins |
| US3528912A (en) * | 1969-11-05 | 1970-09-15 | Us Agriculture | Regeneration of ion exchangers |
| US3725259A (en) * | 1970-12-04 | 1973-04-03 | Aerojet General Co | Process for recovery of mineral pollutants from acidic waste streams |
| US4332916A (en) * | 1972-09-21 | 1982-06-01 | The Dow Chemical Company | Ion exchange polymers on improved porous substrates |
| JPS52131522A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-04 | Toray Ind Inc | Purification of amino acid |
| US4303704A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-01 | Courduvelis Constantine I | Selective removal of copper or nickel from complexing agents in aqueous solution |
| US4537937A (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-27 | Olin Corporation | Chelating resin and process for making same |
-
1984
- 1984-06-01 CS CS844133A patent/CS245861B1/cs unknown
-
1985
- 1985-05-14 DE DE19853517400 patent/DE3517400A1/de not_active Withdrawn
- 1985-05-28 JP JP60113316A patent/JPS60264325A/ja active Pending
- 1985-05-30 US US06/739,127 patent/US4664810A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60264325A (ja) | 1985-12-27 |
| DE3517400A1 (de) | 1985-12-05 |
| US4664810A (en) | 1987-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4666683A (en) | Process for removal of copper from solutions of chelating agent and copper | |
| CS245861B1 (en) | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances | |
| US4303704A (en) | Selective removal of copper or nickel from complexing agents in aqueous solution | |
| JP2632576B2 (ja) | イオン交換樹脂からの金ヨウ素錯体の脱着方法 | |
| CN102267770B (zh) | 一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法 | |
| US5328616A (en) | Methods and apparatus for treating electroless plating baths | |
| CN111003853A (zh) | 一种电镀废液处理方法 | |
| FI100996B (fi) | Menetelmä talliumin erottamiseksi | |
| CN110980866A (zh) | 一种深度去除电镀锌镍合金废水的方法 | |
| JP6067037B2 (ja) | めっき液の再生方法 | |
| US4770788A (en) | Process for removing metal complexes from waste solutions | |
| CA1093911A (en) | Electroless copper plating | |
| RU2097438C1 (ru) | Способ извлечения металлов из отходов | |
| JPH09225298A (ja) | 砒素吸着用樹脂及び砒素を含む溶液からの砒素の回収方法 | |
| WO1981000728A1 (en) | Purification process for spent pickling baths | |
| JPH07286221A (ja) | 非鉄金属製錬工程からのレニウムの回収方法 | |
| JP4069291B2 (ja) | 金属錯体溶液からの金属イオンの分離方法 | |
| JPS60106585A (ja) | 廃水の処理方法 | |
| JPH11235595A (ja) | ホウ素含有排水の処理方法 | |
| JPH02298226A (ja) | 金含有ヨウ素浸出貴液の浄液方法 | |
| JPS60118288A (ja) | 水の処理方法 | |
| RU2106310C1 (ru) | Способ ионообменной очистки сточных вод от цветных металлов | |
| US4012482A (en) | Scrubbing of ammonia from oxime liquid ion exchange reagents | |
| Chanda et al. | Removal and recovery of thiocyanate by ligand sorption on polymer-bound ferric ion | |
| USH1661H (en) | Ion exchange removal of cations under chelating/complexing conditions |