CS245207B1 - Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application - Google Patents
Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application Download PDFInfo
- Publication number
- CS245207B1 CS245207B1 CS83126A CS12683A CS245207B1 CS 245207 B1 CS245207 B1 CS 245207B1 CS 83126 A CS83126 A CS 83126A CS 12683 A CS12683 A CS 12683A CS 245207 B1 CS245207 B1 CS 245207B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure channel
- splicing
- pressure
- air flow
- chamber
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení ke splétání vlákenných útvarů, zvláště přízí na textilních strojích v tlakovém kanále zaplétaci komory, v níž . jsou splétané konce vlákenných útvarů . přesazené přiloženy k sobě a . tak se'podrobují vířivému účinku tlakového vzduchu přiváděného středem do tlakového kanálu.
Nedostatkem stávajícího způsobu pneumatického splétáni vlákenných útvarů je malá pevnost spoje a to zejména v podélné^ směru vlákenného útvaru, jakož i spolehlivost vlastního technologického postupu splétání.
To je způsobeno nedostatečným vzájemný^ provázáním vláken splétaných konců vlákenného útvaru. Aby se tomu ·předcházelo pracují známá zařízení se . zvýšeným tlakem přiváděného vzduchu, s dlouhou dobou jeho působení, což ale v souhrnu znamená nižší energetické využžii tlakového vzduchu. Bále je nižší pevnost a spolehlivost splétaného spoje konců ·vlákenného útvaru v podstatě dána malou univerzálností použitých zařízeni. Např. některé vypracované způsoby splétání jsou určeny jen pro vynucené druhy materiálů, tj. jednoho směru kroucení, určité jemnosti a délky jednotlivých vláken, takže tyto způsoby nelze vždy spolehlivé aplikovat při změně druhu vlákenného útvaru na známých zařízeních s malou U10veerálností.
Pneumatické prvky se potom m.uflí u známých zařízeni rozměrově přizpůsobovat zvolenému druhu vlákenného útvaru a aby účinnost některých z nich byla vyhoovjicí, musí se pracovní cyklus rozkládat do několika časových intervalů, čímž se použité zařízení · stává nadměrně složité, náročným na seřizováni a drahým· > U způsobu splétání vlákenitého útvaru pomoci tlakového vzduchu existuje určité riziko, že splétané konce vláknitých útvarů budou ještě před vzájemným spletením vyfouknuty z tlakového kanálu. Tomu se čelí použitím různých přídavných zařízeni, která odstřižené konce různě přidržuji, čímž se složitost a poruchovost zařízeni jen zvětšuje.
245 207
Nedootatky známých způsobů splétání vlákenných útvarů odstraňuje velkou měrou způsob splétání vlákenných útvarů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vlékenné · útvary se alespoň u jednoho ústí tlakového kanálu podrobí navíc a současně působení téhož proudu vzduchu, rozkmitaného v oblasti ústí tlakového kanálu jeho naváděním na přestavitelnou · překážku.
Účinky způsobu splétání vlákenných útvarů· podle vynálezu, se zejména projevují v tom, Že při něm dochází k vysokému využití energie přiváděného tlakového vzduchu, k moonnoti splétání různých druhů vlákenných útvarů bez porušení paralelity vláken ve spleteném spooi a bez provádění podstatných seřizovačích· zásahů na zaplétací komooe. Podstatné je i to, že vnitřní struktura.vlákenných útvarů není mimooplétaný spoj již · narušována.'
K -provádění způsobu podle vynálezu ' je zrlášl vhodné zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jedno z ústí tlakového kanálu zaplétací komory je přiřazena přestavitelná překážka opatřená břitem, zasahujícím do proudu vzduchu z tlakového kanálu, · přičemž uspořádání těchto překážek může být na zaplétací komoře provedeno s výhodou oboustranně vzhledem k tlakovému kanálu.
Výhody vypl^ýfaaící z tohoto uspořádání jsou potom určující pro·další řadu různých moddilkací tlakových komor, které - se ovšem stále význační jednoduchootí a přioom velkou univerzálností pro různé druhy splétaných vlákenných útvarů. Nappíklad břity přestavitelných překážek mohou být tvořeny pružnými mernmránarni, břity mohou být laděny na zvolený . rezonanční kmitočet p nevyžaduuí další obslužné ústrojí a hlavně neprodlužil délku splétaného spoje, nebol jejich · účinky zpětně íovvouuí zkracování délky tlakového kanálu v zaplétací komoře.
245 207
DsIší výhody a účinky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu způsobu splétání vlákenných útvarů a zařízení vhodného k jeho provádění, jakož i z obrázků, kde značí obr. 1 otevřenou zaplétací komoru se zavedenými, ' přesazené přiložen^fai konci vlákenných útvarů do tlakového kanálu, obr. 2 stav po uzavření zaplétací komory, kde volné konce vlákenných útvarů jsou již^-střiženy — i vychýleny od podélné osy tlakového kanálu, obr. . 3 znázorňuje působení tlakového vzduchu na vlákenné útvary, obr. 4 schemaUcké znázornění hotového spleteného spoje vlákenných útvarů po skončení působení tlakového vzduchu.
Vlákenné útvary A a- B se vhodným způsobem za použžtí neznázorněného zařízení zavedou do otevřeného'tlakového kanálu £ zaplétací komory 2> opatřené víkem 1/ Po zavedení vlákenných útvarů A a B do tlakového kanálu j5, v němž jsou vlákenné útvary A a B vůči sobě přesazené přiloženy, uzavře se tlakový kanál J přiklopením víka přičemž neznázorněné ústrojí odstřihne, resp.
zkrátí přesahující konce . vlákenných útvarů A, B na konce a, b o vhodné délce.
Bříty 5, 2' překážek 2, 2*, které jsou uchyceny na víku 1' zaplétacá komory 2 se současně s přiklopením víka Vocitnou před . ' ústími tlakového -kanálu 5 a odkloní se při!om alespoň zmíněné konce a, b vlákenných útvarů A, .B ed podélné osy tlakového kanálu —— Símž je v dostatečné míře zabráněno vyfouknutí těchto konců a, b při další operaci,.tj. před jejich spojením.
Nésleduje zavedení tlakového vzduchu do tlakového kanálu 2 prostřednichrím otvoru 4. — V tlakovém kanálu J dochází— k intenzitnímu víření tlakového vzduchu, maaící za následek částečné rozknucení vlákenných útvarů 'A, B a vzájemné pronikání jej ich jednotlivých vláken. Zaalétací účinek víříc ho tlakového vzduchu je zesílen jeho rozkmitáním na vysokou
245 207
-4^ frekvenci, v slyšitelné a nebo neslyšitelné oblasti spektra zvukového vlnění tím, že sloupec tlakového vzduchu, vystupující z ústí tlakového kanálu 2 ee rozkmitá jeho vhodným naváděním na přestavitelnou překážku 2, resp. 2', zasahující před jedno,resp· obé ústí zmíněného tlakového kanálu 2·
Zde potom doohází к vysoce intenzivnímu vzájemnému proplétáni jednotlivých vláken útvarů А, В а к vytvoření bezuzlíkového kompaktního spoje s vysokou pevností v axiálním směru·
Jakmile přestane působit tlakový vzduch je splétání vlákennýeh útvarů А, В ukončeno, spojovaný vlákenný úsek útvarů A, £ se vrátí v podstatě působením zakruč o vání, načež se odklopí víko ,1 * zaplétaoí komory Д a spletené vlákenné útvary А, В se z otevřeného tlakového kanálu 2 vedou к dalšímu normálnímu technologickému procesu jejich zpracováni·
Pro účely rozkmitáni sloupce tlakového vzduchu, vystupujícího vířivě z tlakového kanálu 2* jsou břity jg, 2' Překážek 2, 2* vytvořeny např· pružnými membránami, nebo jsou břity 2· ^ználaděny jiným způsobem na příslušný rezonanční kmitočet apod· Také přibližováni nebo oddalování břitů 2» 2 překážek 2Z od ústi tlakového kanálu Д lze frekvenci různě měnit apod·
Claims (3)
1« Způsob splétání vlákenných útvarů, zvláště přízí na textilních strojích v tlakovém kanálu zaplétací komory, v níž se volné konce obou vlákenných útvarů к sobě přesazené přiloží a podrobí se vířivému účinku tlakového vzduchu přiváděného do tlakového kanálu, vyznačující se tím, že vlákenné útvary se alespoň u jednoho ústí tlakového kanálu podrobí navíc a současné působení téhož proudu vzduchu, rozkmitaného v oblasti ústí tlakového kanálu jeho naváděním na přestavitelnou překážku.
2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, sestávající ze zaplétací komory s tlakovým kanálem pro přesazené uložení volných konců vlákenných útvarů a z přívodu tlakového vzduchu zaústěného do tlakového kanálu, přičemž tlakový kanál je opatřen přísuvným víkem přesahujícím nejméně nad jedno z ústí tlakového kanálu zaplétací komory, vyznačené tím, že alespoň před jedno z ústí tlakového kanálu (3) zaplétací komory (1) je přiřazena přestavitelná překážka (2) uchycená na víku (1*) a opatřená břitčím (5) zasahujícím do směru proudu vzduchu z tlakového kanálu (3). '·;:.-··
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že břit (5) přestavitelné překážky (2) je tvořen pružnou membránou.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83126A CS245207B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application |
| IT19033/84A IT1195991B (it) | 1983-01-07 | 1984-01-05 | Procedimento per impalmare formazioni di fibre, in particolare filati, nelle macchine tessili |
| CH38/84A CH666248A5 (de) | 1983-01-07 | 1984-01-05 | Verfahren zum verspleissen faseriger gebilde, insbesondere textilgarne und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
| DE19843400233 DE3400233A1 (de) | 1983-01-07 | 1984-01-05 | Verfahren zum spleissen von faserigen gebilden, insbesondere von garnen, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens auf textilmaschinen |
| BR8400051A BR8400051A (pt) | 1983-01-07 | 1984-01-06 | Processo e aparelho de efetuar a juncao de formacoes fibrosas,mais especificamente em fios,em maquinas texteis |
| FR8400153A FR2539148B1 (fr) | 1983-01-07 | 1984-01-06 | Procede et dispositif pour joindre des assemblages de fibres, en particulier des fils, sur les machines textiles |
| JP59000386A JPS59130328A (ja) | 1983-01-07 | 1984-01-06 | 繊維構造物のより継ぎ方法 |
| US06/569,391 US4498279A (en) | 1983-01-07 | 1984-01-09 | Method of and apparatus for splicing fiber formations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83126A CS245207B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS245207B1 true CS245207B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5332850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83126A CS245207B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498279A (cs) |
| JP (1) | JPS59130328A (cs) |
| BR (1) | BR8400051A (cs) |
| CH (1) | CH666248A5 (cs) |
| CS (1) | CS245207B1 (cs) |
| DE (1) | DE3400233A1 (cs) |
| FR (1) | FR2539148B1 (cs) |
| IT (1) | IT1195991B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1003689A3 (nl) * | 1990-02-22 | 1992-05-19 | Picanol Nv | Apparaat voor het verbinden van draden en inrichting voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines die dit apparaat toepast. |
| DE10150579A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Schlafhorst & Co W | Fadenspleißvorrichtung |
| CN102330231A (zh) * | 2011-09-24 | 2012-01-25 | 无锡星卫星机械科技有限公司 | 毛条接头捻结机 |
| WO2013124177A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | Teijin Aramid B.V. | Method and apparatus for entangling yarns |
| ITMI20121193A1 (it) * | 2012-07-06 | 2014-01-07 | Mesdan Spa | Apparecchio per la giunzione pneumatica di fili o filati tessili |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE625194A (cs) * | 1961-11-23 | |||
| DE2750913C2 (de) * | 1977-11-14 | 1983-11-24 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Textilfäden |
| DE2851252A1 (de) * | 1978-11-27 | 1980-06-12 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum verbinden eines oberfadens mit einem unterfaden |
| US4356688A (en) * | 1979-11-23 | 1982-11-02 | Battelle Memorial Institute | Method for joining two yarn pieces, and the device for carrying out the method |
| GB2068033B (en) * | 1980-01-19 | 1984-09-19 | Reiners Verwaltungs Gmbh | Thread splicing device |
| DE3040661C2 (de) * | 1980-10-29 | 1990-05-10 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Fadenspleißvorrichtung |
| DE3040662C2 (de) * | 1980-10-29 | 1985-02-21 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Fadenspleißvorrichtung |
| JPS56145075A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-11 | Toray Ind Inc | Jointing of yarn and apparatus thereof |
| DE3172449D1 (en) * | 1980-11-24 | 1985-10-31 | Schweiter Ag Maschf | Method of untwisting a length of a textile yarn, and device for applying this method |
| CH648608A5 (de) * | 1981-01-16 | 1985-03-29 | Schweiter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum spleissen von zwei fadenenden. |
| JPS57156977A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-28 | Murata Mach Ltd | Ending apparatus for spun yarn |
-
1983
- 1983-01-07 CS CS83126A patent/CS245207B1/cs unknown
-
1984
- 1984-01-05 DE DE19843400233 patent/DE3400233A1/de not_active Withdrawn
- 1984-01-05 IT IT19033/84A patent/IT1195991B/it active
- 1984-01-05 CH CH38/84A patent/CH666248A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-06 JP JP59000386A patent/JPS59130328A/ja active Granted
- 1984-01-06 BR BR8400051A patent/BR8400051A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-01-06 FR FR8400153A patent/FR2539148B1/fr not_active Expired
- 1984-01-09 US US06/569,391 patent/US4498279A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8419033A0 (it) | 1984-01-05 |
| FR2539148B1 (fr) | 1987-04-10 |
| IT1195991B (it) | 1988-11-03 |
| DE3400233A1 (de) | 1984-07-12 |
| BR8400051A (pt) | 1984-08-14 |
| JPH0545697B2 (cs) | 1993-07-09 |
| CH666248A5 (de) | 1988-07-15 |
| FR2539148A1 (fr) | 1984-07-13 |
| US4498279A (en) | 1985-02-12 |
| JPS59130328A (ja) | 1984-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3339362A (en) | Method of joining strands | |
| US5640745A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a mixed yarn using multifilament yarn and fibers | |
| DE60110981T2 (de) | Maschine und Verfahren zur Herstellung eines Kerngarnes | |
| EP0796940A4 (en) | METHOD AND PRODUCTION FOR HYDRO-Tangling Nonwovens | |
| DE69904700T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschweissen polymerer textilien | |
| FR2384889A1 (fr) | Epurateur-trieur pour la separation de suspensions de fibres | |
| RU95122248A (ru) | Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа | |
| CS245207B1 (en) | Method of fibrous formations especially yarns splicing on textile machines and device for its application | |
| KR890002478A (ko) | 직물 연화법과 그 장치 | |
| JP4350129B2 (ja) | 前もって中断させた紡績過程を復旧させるための方法および装置 | |
| US4610132A (en) | Compressed air thread splicing device | |
| JPS59124659A (ja) | ２本の糸の端をより継ぎする方法及び装置 | |
| WO2020044493A1 (ja) | 意匠糸製造装置 | |
| US4888943A (en) | Apparatus for loosening and unravelling a yarn | |
| US20010003894A1 (en) | Device for the pneumatic splicing of threads or yarns and a process to carry out such splicing | |
| JPS5816670A (ja) | 喫煙可能な物品のためのフイルタロツドを造るための方法および装置 | |
| JP2007508471A (ja) | 紡績過程の再開準備方法 | |
| CN101314875A (zh) | 用于纺纱机的纤维束集束装置 | |
| US5319914A (en) | Device for the knotless joining of threads and yarns using compressed air | |
| RU2489536C2 (ru) | Способ ударно-волновой обработки волокнистого сырья | |
| JPS6234671B2 (cs) | ||
| JPH11222735A (ja) | 長く延びた繊維中間製品を引込む装置 | |
| KR20010052434A (ko) | 압축 공기 접합에 의한 실연결 방법 및 장치 | |
| JP3139172B2 (ja) | 糸条流体処理装置 | |
| SE9402521L (sv) | Anordning för utmatning av fibertrådstycken |