CS244805B2 - Forming instrument for the head part of a plastic vessel - Google Patents
Forming instrument for the head part of a plastic vessel Download PDFInfo
- Publication number
- CS244805B2 CS244805B2 CS838939A CS893983A CS244805B2 CS 244805 B2 CS244805 B2 CS 244805B2 CS 838939 A CS838939 A CS 838939A CS 893983 A CS893983 A CS 893983A CS 244805 B2 CS244805 B2 CS 244805B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- section
- sleeve
- bore
- conical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/42—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Tvářecí nástroj pro výrobu hlavových částí tub při současném jejich spojování s trubkovým tělesem tub zahrnuje matrici a patrici, přičemž má v matrici posuvně uspořádaný kolík a v patrici vrtání. Kolík zasahuje kuželovým prvním úsekem do kuželové části vrtání a v uzavřeném stavu formy s ním vymezuje dutinu, která je spojena s tvarovanou dutinou mezi patricí a matricí.
Vynález se týká tvářecího nástroje pro hlavovou část nádobky z plastické hmoty, která má průchozí axiální kanál hrdla a do něho vyúsSující vedlejší vstupy, s vnější částí nástroje a do ní viikající axiálně pohyblivou vnitřní částí nástroje.
Obalové tuby, jejichž hlavová část je vytvořena tak jak je uvedeno v Svodu, jsou známé. Hrdlo tuby je přioom zalisováno jako polotovarová část do hlavy tuby tak, že vyčnívá do tělesa tuby. Veelejší vstupy, stejně tak jako kanál hrdla jsou spojeny s vnitřním prostorem tuby a slouží pro vytvoření proudu matteiálu, který má na svém povrchu rovnoběžně upravené pásy. Pokud má maateiál naplněný do sousedství vedlejších vstupů jinou barvu než ostatní naplněný maatriál, mohou být tyto pásy barevné.
Vzhledem k tomu, že vedlejší vstupy hrdla tuby vytvářeeí vněěší podkosy, m^jí známé tvářecí nástroje mimo vnitřní část, vytváářéící kanál hrdla, vícedílnou vněěší část, například s radiálně se pohybbuícími čelistmi, aby bylo možné při odformování vytvořeného hrdla tuby uvolnnt podkosy.
Nehledě na výrobní náklady takových nástrojů, je spojeno i jejich ovládání se značnou námahou a složitostí. K tomu přistupuje ještě ta skutečnost, že vzhledem ke srovnatelně rychlému opotřebení čelisliových čássí, mají tyto tvářecí nástroje krátkou životnost. Proto je výroba těchto hrdlových částí drahá.
Vyyniez si klade za Skol vytvoolt tvářecí nástroj pro výrobu hlavových částí, který by se obešel bez radiálně pohyblivých částí.
Tento Skol se řeší a uvedené nedostatky se ^straň^í tvářecím nástrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v^n^jiší část nástroje má v obvodovém směru nedělenou objímku patice a jednodílná vintřní část nástroje má kolík, který je opatřen jednak prvním Ssekem, vnikajícím bez vůle do vrtání objímky a opatřeným v podélném směru upravenými drážkami, a jednak dalším Ssekem, který má proti prvnmu Sseku a vrtání objímky zSžený průřez.
Vzhledem k tomu, že vedJLejší vstupy do kanálu hrdla vznikáaí tam, kde první Ssek kolíku spolupracuje bez vůle s vrtáním objímky, tedy v obvodových oblastech tohoto Sseku, které jsou mezi drážkami, a vzhledem k tomu, že tyto obvodové obJ-assti vytvááejí žebra po celé hloubce vnikání prvního Sseku, odpadaj jak vn^ší, tak i vn^řní podkosy.
To umdňuje otevírání a ž2avárSní tvářecího nástroje pouze axiálním relatvvním pohybem objímky a kolíku, přičemž lze v axiálním směru odformovat i vytvořenou hlavovou část.
Tvvřecí nástroj podle vynálezu lze použít pro výrobu hrdlových částtí jak při nanášení stříkáním, tak i při lisování.
Podle dalšího výhodného vytvoření tvářecího nástroje podle vynálezu je koncová část dalšího Sseku kolíku uložena ve vedení tvořeném vrtánm objímky. Tím se v prvním Sseku mmzi drážkami vytvořená žebra odlehčí, a to zejména při otevírání a uzavírání nástroje, čímž se zmmnší jejich opotřebení třením.
Dále je výhodné, pokud je první Ssek kolíku kuželový a zasahuje do kuželové části vrtá- . ní objímky o stejné kužžloláiooti.
Tím lze zaaistit, že vedl^ší vstupy se dokonale áytvaJr1jjí i tehdy, pokud jsou žebra prvního Sseku již opotřebena. Podle velikosti opotřebení vnikne kolík hloubě^ do objímky, čímž se odstraní vzniklá vůle mzi prvním Ssekem a odpoovíaaící kuželovou částí vrtání objmky.
Pokud se přioom podle zvláště výhodného vytvoření vynálezu kolík axiálně opírá koncovou čelní plochou dalšího Sseku v obj:mce, čímž se zachycuje závěrný tlak nástroje a zabraňuje se pěchování žeber, lze zaústit hlubší vnikání tohoto konce jeho dodatečným opracováním.
Účelně je konec dalšího úseku kolíku tvořen válcovým čepem a vedení je tvořeno válcovou vodicí částí vrtání objímky, přičemž hloubka vniknutí čepu do válcové vodicí části je větší než hloubka vniknutí prvního úseku kolíku do vrtání objímky.
Tím podpírá a vystřeluje čep část kolíku vzhledem к vrtání objímky při uzavírání nástroje ještě před tím, než první úsek vnikne do vrtání objímky.
Rozhodující výhoda tvářecího nástroje podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje podstatně racionálnější výrobu hlavových částí nádobek, případně nádobek, jejichž hrdlo je vytvořeno zmíněným způsobem.
Další myšlence vynálezu odpovídá ta skutečnost, že hlavová část nádobky je vyrobena jako jeden kus, to znamená, že kanál hrdla je vytvořen ve stejném tvářecím postupu, jako vlastní hlavová část.
V souladu s tím mohou podle další myšlenky vynálezu tvořit objímka a kolík části jednoho tvářecího nástroje, který například vytváří celou hlavovou část tuby včetně hrdlové části» buČ jako předem zhotovenou část tuby nebo při současném spojení s předem vytvořeným tělesem tuby nebo trubkou tuby do hotové obalové tuby.
Tato obalová tuba je vhodná pro vytváření společného proudu z naplněného materiálu, který je jednak v oblasti trubky tuby a jednak v oblasti vedlejších vstupů a který se například liší barvou a/nebo stupněm aromatizace nebo druhem aromatizace, a to i v těch případech, kdy rozdílné aroma je podmíněno různou výrobou nebo skladováním.
Tvářecí nástroj podle vynálezu je v dalším podrobněji popsán na příkladu provedení ve spojení s přiloženými výkresy.
Na obr. 1 je znázorněn osový řez příkladem provedení tvářecího nástroje a obr. 2 zobrazuje výřez z obr. 1 ve větším měřítku.
Na obr. 1 je zobrazena matrice ± a razník £ tvářecího nástroje. Tvářecí nástroj slouží pro výrobu hlavy ± tuby z plastické hmoty při jejím současném spojení s předem zhotovenou trubkou 5 tuby.
Trubka 5. tuby je přitom vytvořena buč zcela z plastické hmoty nebo ze spojovacího materiálu, tvořeného vrstvami plastické hmoty, v němž je uložena například kovová vložená vrstva.
Matrice je vytvořena z ramenové části 2 a závitové části Ί.' přičemž závitové Části jsou otočně uloženy v pouzdru £ a poháněny neznázorněnými prostředky. Ramenová část 6. je upevněna na pouzdru 3.
Závitovou částí 2 matrice 2 prochází souose kolík 9, který je posuvně veden v úložné vložce 10 a má hlavu 21* uspořádanou v pouzdru 3. S hlavou 11 zabírá tlačná pružina 12, která se opírá o šroubovací víčko 13, upravené na pouzdru £, přičemž tato tlačná pružina !
působí proti posunutí kolíku 9 směrem dolů. .!
*”í í
Pouzdro 2 je vloženo jen ve schematicky zobrazeném otočném stole 21* který se může!
pohybovat kolem neznázorněné svislé osy po přítržích. Otočný stůl 14 tvoří část stroje na výrobu tub, který má větší počet jednotlivých stanic.|
V té stanici stroje, ve které se tvářecí nástroj uzavírá, poté co se do něj přivedlai plastická hmota pro vytváření hlavy 2 tuby, je na podstavci 15 stroje upraven pracovní válec 16.
i
Pístnice 17 pracovního válce 16 spolupracuje při svém pracovním pohybu se zdvihátkem 18, které je upevněno na hlavě 11 kolíku 9 a udržuje jej tak ve znázorněné poloze. Na obr. 1 je například pneumaaicky ovládaný pracovní válec 16, případně jeho pístnice 27# znázorněn v klidové poloze, ve které pístnice 17 uvolnila zdvihátko 28* upevněné na hlavě 21# pro pootočení otočného stolu 24·
Razník 2, který nese trubku £ tuby, zahrnuje známým, zde neznázorněným způsobem pohyblivě s otočným stolem 14 spojený válcový trn 20# jakož i na jeho volném konci upravenou patrici _12, která spolupracuje s matricí £·
Uspořádání válcového trnu 20, případně razníku 2 lze volit tak, že patrice · 19 magici 2 zůstává ppi otáčení otočného stolu 14 trvale přiřazena, naapíklad způsobem popsaným ' ve zveřejněné přihlášce vynálezu NSR č. 30 23 415.
Patrice 19 vniká spolu s trubkou £ tuby do ramenové části £ mařice 2 a vymmzuje s ní tvarovanou dutinu 21, naplněnou termoplastickou plastickou hmotou. Při uzavírání tvarované dutiny 21 axiálním pohybem razníku £ ve směru mařice £ 3e přioom plastická hmota tvaruje do znázorněné hlavy £ tuby a současně se teplím, obsaženým v plastické hra tě, svařuje s trubkou £ tuby.
Přivádění plastické hmoty do tvarované dutiny 21 se může uskutečňovat v době, kdy je razník 2 vzdálen z bezprostředního sousedství maarice £, např. způsobem vysvětleným v již zmíněné zveřejněné přihlášce vynálezu NSR č. 30 23 415.
V souladu s vynálezem je upravena objmka, která je u znázorněného příkladu provedení tvořena patricí 22.· Tato objímka by však mohla být nezávislá na pttrici v tom případě, pokud by se neměla vyrábět celá hlava £ tuby.
Při výrobě jednodílné hlavy £ tuby by však bylo rovněž možné vytvooit patrici ' ze dvou nebo více částí, přičemž objímka by tvořila radiálně viitřní těleso patrice.
U znázorněného příkladu provedení má patrice ' 19 vrtání 22. Jak je blíže patrno z obr. 2, má toto vrtání 22 kuželovou část 23 a válcovou část 24 o zmenšeném průměru. Kooík £, který prochází tvarovanou dutinou 21, zasahuje kuželovým prvním úsekem 25 do kuželové části ' 23 a válcovým dalším úsekem 26 na volném konci do válcové vodicí části' 24. * .
Přitom dosedá čelní plocha 27 kolíku £ na dno' 28 vrtání 22, zatmico kuželový první . úsek 25, jehož kužžXořV1xos1r je nepatrně menší než kuželovitost kuželové části £3, spolupracuje s touto částí vrtání 22 bez vůle.
Síla, která působí na kolík £ v axiálnm směru, je zachycována dnem £8. Meei kuželovým prvním úsekem 25 a válcovým dalším úsekem 26 má kolík £ další, rovněž kuželový úsek 29 a vytváří s kuželovou č^í^ttí 23 vrtání 22 dutinu 3(0.
V kuželovém prvním úseku 25 má kolík £ více po obvodu rovnoměrně rozdělených drážek 31, které jsou uspořádány v axiálnm směru a které spojují dutinu ' 30 s tvarovanou dutinou 21.
V souladu s tím může při úplném uzavření tvářecího nástroje vniknout plastická hmota ze zmenšuuící se tvarované dutiny 21 prostřednictvm drážek 31 také do dutiny 30 a stejně tak jako drážky 31 i tuto dutinu 30 vypnit.
pji zavíracím pohybu tvářecího nástroje, který začne po přivedení dávkovaného mnnoství plastické hmoty, které se přivede například ve foímě prstence do magice £, vnikne kolík £ v důsledku axiálního pohybu razníku 2 proti matici £ do vrtání 22.
Přitom se dostane do záběru nejprve válcový další úsek 26 s válcovou vodicí částí 24, protože hloubka vniknutí tohoto válcového dalšího úseku 26 do válcové vodicí části 24 je
I větší než hloubka vniknutí kuželového prvního úseku 25 do kuželové části 23 vrtání 22.[
Tímto záběrem je kolík £ vystředěn ve vrtání 22. Jakmile nakonec dosedne koncová čelníj plocha 27 na dno 28 vrtání 22* přičmž se současně dostane kuželový první úsek 25 do záběru,} případně styku s kuželovou částí 23 vrtání 22* musí plochy tohoto úseku me2i drážkami 31 zachycovat jen nepatrné zatížení.
Z tohoto důvodu lze proto udržet záběr bez vůle mezi kuželovým prvním úsekem 25 a kuželovou částí 23 pro velký počet uzavíracích pochodů tvářecího nástroje.
Protože za normálních okolností udržuje tlačná pružina 12 kolík 2 v takové poloze, ve které dosedá hlava 11 na úložnou vložku 10, dosedne tento kolík £ svou koncovou čelní plochou 27 na dno 28 vrtání 22 před tm, než patrice 19 vnikne do ramenové části £.
Pokud se pohybuje razník 2 při uzavíracm pohybu dále ve směru matrice 1>, posune ' se, kolík £ proti účinku pružiny 12. Patrice která vniká do ramenové části £, počne nyní| zde se mlézzjící plastickou hmotu stlačováním rozdělovat, a to na jedné straně . do závitovéí část! 7.I .í
Na druhé straně teče stlačovaná plastická hmota v ramenové části' £ na ten konec trubky;
tuby, který přečnívá přes pitrici 19 a spojuje se-is nim. Nakonec vnikne stlačená plastická hmota také do drážek 31, případně do dutiny 30.
‘i
Aby se bránilo poeunntí kolíku £ proti účinku pružiny .12, které způsobuje rychle se| vrtváářjící tlak v tvarované dutině 21 ' což je důsledkem zrnem í oni objemu plastické hmoty,i působí proti tomuto posunnuí na poslední část uzavíracího pohybu razníku 2 pístnice 17í prostřednicím zdvihátka 18.
K tomu účelu se po příchodu tvářecího nástroje do příslušné stanice uvede v činnost pracovní válec Гб, aby se působením pístu pod tlakim přivedla pístnice 17 do horní koncové polohy. Síla působbcí na pístnici 17 je však menší než uzavírací síla razníku £.
Proto může razník £ dosáhnout znázorněnou uzavřenou polohu, protože kolík 2 přes zdvihátko 18 pohne pístnici 17 o nepatrnou hodnotu dolů. NNarrti tomu je však uzavírací síla dostatečně veliká k tomu, aby zabránila posunutí kolíku 2 působením tlaku plastické hmoty ve tvarované dutině 21. í
Ve znázorněném stavu tvářecího nástroje vytvooil tento z plastické hmoty, přivedené | v plastcekém stavu do tvarované dutiny 21 hlavu £ tuby, přivalenou k trubce £ tuby. Tato hlava £ tuby zahrnuje nejen spojení s ramenovou částí £ ve tvaru tupého kužele, která vytváří spojení s trubkou £ tuby, ale také hrdlo 32 se závitem a do vnitřní části tuby vyčnívající výstupek .33.
Přit<m hrdlo 32 se. závitim a výstupek 33 spolu vymčení axiální průchozí kanál 34.‘ hrdla, který je jednak spojen vyústěním 35 s vnitřkem tuby a jednak je vnitřek tuby spojen!
postranními vedlejšími vstupy 36 s kanálem 34 hrdla.·
Tyto vedleeší vstupy 36 jsou na svém obvodu kuželovým prvním úsekem 25 a jsou vytvořeny v souladu s prostory mezi drážkami .31, a to v té axiální obbasti, která spolupracuje bez vůle s kuželovou částí 23 vrtání 22·
Tak jak to odpovídá drážkám 31 v kuželovém prvním úseku 25, se vftvářce! v kanálu 34 hrdla radiálně do^vintř vy dávající žebra 37, která zasahuj až do souseddtví výstupního otvoru 38 kanálu 34 hrdla.'
Zformování vyrobené a s trubkou £ tuby spojené hlavy £ tuby se provádí . zpětným pohybem razníku £ při pootočení závitové části £ maarice £ tak, že se hrdlo 32 se závitem<
aySrctbute.i . I 11 i
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (7)
1. Tvířecí nástroj pro hlavovou část nádobky z plastické hmoty, která má průchozí axiální kanál hrdla a do něho vyúsSují vedlejší vstupy, s winjáí částí nástroje a do ní vnJkijící axiálně pohyblivou vnitřní částí nástroje, vyznačený tím, že vněěší část nástroje má v obvodovém směru nedělenou objmku /19/ a jednodílná v^třní část nás troje má kolík /9/, který je opatřen jednak kuželovým prvním úsekem /25/, vnikajícm bez vůle do vrtání /22/ objmky /19/ a opatřeným v podélném směru upravenými drážkami /31/, a jednak válcovým dalěm úsekem /26/, který má proti kuželovému prvntou úseku /25/ a vrtání /22/ objímky /19/ zúžený průřez.
2. Tvářecí nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že koncová část dalšího válcového úseku /26/ kolíku /9/ je uložena ve vedení tvořeném vrtáním /22/ objímky /19/.
3. Tvářecí nástroj podle bodu 2, vyznačený tím, že kuželový první úsek /25/ kolíku /2/ je kuželový a zasahuje do kuželové části /23/ vrtání /22/ objmky /12/ o stejné nebo větší kuželovvíosti, přičemž kolík /9/ se . koncovou čelní plochou /27/ válcového dalšího úseku /26/ axiálně opírá v objímce /19/. .
4. Tvířecí nástroj podle bodu 3, vyznačený tím, že válcový další úsek /26/ kolíku /9/ je tvořen válcovém čepem a vedení je tvořeno válcovou vodicí částí /24/ vrtání /22/ objímky /19/ a že hloubka vriknuuí čepu do válcové vodicí části /24/ je větší než hloubka vniknutí kuželového prvního úseku /25/ kolíku /9/ do vrtání /22/ objímky . /19/.
5 .Tvářecí nástroj podle jednoho z předcházeeících bodů, vyznačený tm, že kolík /9/ je uložen v mtrici /1/ a objímka /19/ tvoří patrici, přič<mž mtrice /1/ s prtricí vymezí tvarovanou dutinu . /21/, kterou prochází kolík /9/ a která je spojena s dutinou /30//, vytvořenou mszi - objímkou /19/ a kolíkem /9/.
6. Tvřeci nástroj podle bodu 5 pro výrobu obalových tub, vyznačený tm, že patrice je tvořena koncovou částí razníku /2/, na kterou jsou nasunutelné trubky /5/ tub.
7. Tvířecí ústroj podle bodu 5, vyznačený tm, že kolík /9/ je uspořádán v mařici /1/ posuvně proti působení pružiny /12/.
2 výkresy
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7003/82A CH657088A5 (de) | 1982-12-02 | 1982-12-02 | Formwerkzeug fuer einen behaelter-kopfteil aus kunststoff. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS893983A2 CS893983A2 (en) | 1984-12-14 |
CS244805B2 true CS244805B2 (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=4318412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS838939A CS244805B2 (en) | 1982-12-02 | 1983-11-30 | Forming instrument for the head part of a plastic vessel |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4623117A (cs) |
JP (1) | JPS59111829A (cs) |
KR (1) | KR860000576B1 (cs) |
AR (1) | AR230018A1 (cs) |
AU (1) | AU563834B2 (cs) |
BE (1) | BE898331A (cs) |
BG (1) | BG50381A3 (cs) |
BR (1) | BR8306620A (cs) |
CA (1) | CA1213409A (cs) |
CH (1) | CH657088A5 (cs) |
CS (1) | CS244805B2 (cs) |
DD (1) | DD213628A5 (cs) |
DE (1) | DE3341228C2 (cs) |
DK (1) | DK159058C (cs) |
ES (1) | ES527627A0 (cs) |
FR (1) | FR2537051B1 (cs) |
GB (1) | GB2130960B (cs) |
HU (1) | HUT43284A (cs) |
IE (1) | IE54825B1 (cs) |
IN (1) | IN160926B (cs) |
IT (1) | IT1167393B (cs) |
MX (1) | MX157596A (cs) |
MY (1) | MY8700754A (cs) |
NL (1) | NL8304130A (cs) |
NO (1) | NO171151C (cs) |
NZ (1) | NZ206358A (cs) |
PL (1) | PL138856B1 (cs) |
SE (1) | SE462026B (cs) |
YU (1) | YU235083A (cs) |
ZA (1) | ZA838843B (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596699B1 (fr) * | 1986-04-08 | 1988-09-09 | Miellet Albert | Procede de fabrication de tubes de conditionnement et installation de mise en oeuvre dudit procede |
ES2177999T3 (es) * | 1996-09-25 | 2002-12-16 | Weston Medical Ltd | Procedimiento y aparato para fabricar un articulo de un material conformable. |
FR2837132B1 (fr) * | 2002-03-18 | 2005-01-14 | Cebal | Procede d'obtention d'une piece en matiere plastique moulee par compression et presentant un goulot muni d'un orifice de distribution |
US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA691156A (en) * | 1964-07-21 | Guignard Boris | Production of containers of plastic material | |
US1751624A (en) * | 1926-05-06 | 1930-03-25 | Brul Stephen Du | Method of changing plastic material into molds |
US2343143A (en) * | 1942-10-21 | 1944-02-29 | Goodrich Co B F | Anchor rivet |
US2812548A (en) * | 1953-03-23 | 1957-11-12 | Uni Tubo S A | Mold for plastic collapsible containers |
FR1178357A (fr) * | 1957-07-10 | 1959-05-06 | Tunnel rapporté pour la fixation des boutons et moule de fabrication de ces tunnels | |
LU38124A1 (cs) * | 1959-01-27 | 1900-01-01 | ||
FR1241073A (fr) * | 1959-11-18 | 1960-12-20 | Valer Flax | Récipient tubulaire en matière plastique, appareillage et méthode de fabrication |
CH390478A (de) * | 1959-12-30 | 1965-04-15 | Unilever Nv | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen |
US3074292A (en) * | 1960-09-14 | 1963-01-22 | Anthony P Polmon | Knob and self-locking insert |
GB1021593A (cs) * | 1963-02-22 | 1900-01-01 | ||
US3330006A (en) * | 1963-10-30 | 1967-07-11 | American Can Co | Apparatus for molding of container headpiece and closure therefor |
US3375553A (en) * | 1966-03-11 | 1968-04-02 | Owens Illinois Inc | Valve device for plastic extruder |
AU223666A (en) * | 1966-03-21 | 1967-09-07 | Method and apparatus for making plastic tubes | |
US3511845A (en) * | 1966-06-22 | 1970-05-12 | Owens Illinois Inc | Method of molding plastic articles |
US3418012A (en) * | 1966-10-17 | 1968-12-24 | Mahoney Thomas P | Fastener for prestressing objects connected thereby |
US3555606A (en) * | 1968-09-16 | 1971-01-19 | Reflex Corp Canada Ltd | Molding apparatus for making one-piece plastic caps for containers |
US3670066A (en) * | 1969-11-10 | 1972-06-13 | Emery I Valyi | Method of compression molding a thermoplastic article with walls of variable thickness |
GB1446505A (en) * | 1974-03-27 | 1976-08-18 | Montgomery Son Ltd Daniel | Moulding apparatus |
CH638716A5 (de) * | 1979-07-12 | 1983-10-14 | Karl Maegerle | Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus kunststoff. |
-
1982
- 1982-12-02 CH CH7003/82A patent/CH657088A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-14 DE DE3341228A patent/DE3341228C2/de not_active Expired
- 1983-11-14 SE SE8306244A patent/SE462026B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 AU AU21543/83A patent/AU563834B2/en not_active Ceased
- 1983-11-22 NZ NZ206358A patent/NZ206358A/en unknown
- 1983-11-24 IT IT23870/83A patent/IT1167393B/it active
- 1983-11-24 GB GB08331387A patent/GB2130960B/en not_active Expired
- 1983-11-25 FR FR8318793A patent/FR2537051B1/fr not_active Expired
- 1983-11-28 CA CA000442086A patent/CA1213409A/en not_active Expired
- 1983-11-28 DK DK544683A patent/DK159058C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-11-28 ZA ZA838843A patent/ZA838843B/xx unknown
- 1983-11-28 HU HU834076A patent/HUT43284A/hu unknown
- 1983-11-28 NO NO834375A patent/NO171151C/no unknown
- 1983-11-28 AR AR294946A patent/AR230018A1/es active
- 1983-11-29 BE BE0/211949A patent/BE898331A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 ES ES527627A patent/ES527627A0/es active Granted
- 1983-11-30 PL PL1983244832A patent/PL138856B1/pl unknown
- 1983-11-30 KR KR1019830005649A patent/KR860000576B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 DD DD83257324A patent/DD213628A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 CS CS838939A patent/CS244805B2/cs unknown
- 1983-12-01 NL NL8304130A patent/NL8304130A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-12-01 YU YU02350/83A patent/YU235083A/xx unknown
- 1983-12-01 MX MX199603A patent/MX157596A/es unknown
- 1983-12-01 BR BR8306620A patent/BR8306620A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-12-01 US US06/556,781 patent/US4623117A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-01 IE IE2827/83A patent/IE54825B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 JP JP58228288A patent/JPS59111829A/ja active Granted
- 1983-12-02 BG BG063303A patent/BG50381A3/xx unknown
- 1983-12-02 IN IN1476/CAL/83A patent/IN160926B/en unknown
-
1987
- 1987-12-30 MY MY754/87A patent/MY8700754A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2654959B2 (ja) | 射出成形装置 | |
KR840001280B1 (ko) | 플라스틱제 포장 용기의 성형 방법 | |
US2777164A (en) | Injection moulding machine | |
US3381515A (en) | Cold forming die construction | |
US2801444A (en) | Method and apparatus for making hollow articles with one or both ends closed or with both ends open and also for making solid articles | |
CH459548A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Tuben aus Kunststoff | |
EP0184885A2 (en) | Expandable core pin for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means | |
HU222474B1 (hu) | Berendezés műanyag tárgyak, különösen tartályokat lezáró kupakok gyártására | |
US3985490A (en) | Apparatus for extruding a homogeneous tubular length of soft thermoplastic material | |
CH441719A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausformung einer Füll- und Entleerungsöffnung an einem im sog. Blasverfahren hergestellten Hohlkörper aus Kunststoff | |
CS244805B2 (en) | Forming instrument for the head part of a plastic vessel | |
US4662205A (en) | Machine for cold die casting malleable metals | |
PL114475B1 (en) | Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded | |
US3932104A (en) | Blow forming apparatus for producing double-walled vessels | |
US2789313A (en) | Plastic bottle molding machine | |
US4584823A (en) | Improved method and apparatus for blow molding in a single blow molding operation a controlled drop bottle | |
CZ20032242A3 (cs) | Způsob výroby ohebných tub a sestav dílů z plastů a výrobní dílna a zařízení k provádění způsobu | |
ITBO980659A1 (it) | Stampo per la fabbricazione di articoli in materiale plastico. | |
US2999273A (en) | Apparatus for molding hollow plastic articles | |
US4097214A (en) | Parison extrusion head | |
JP4950283B2 (ja) | 溶融状態の所定量のプラスチック材料を取り扱うための装置と方法 | |
US3751189A (en) | Device for closing a mould cavity | |
JPH04819B2 (cs) | ||
RU2230662C1 (ru) | Форма для литья и способ литья пластмассовой патронной гильзы | |
DE1098703B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen aus einem thermoplastischen Kunststoff nach der Methode des Blasens |