CS243639B1 - Způsob ochlazování kalů ze solných lázní - Google Patents

Způsob ochlazování kalů ze solných lázní Download PDF

Info

Publication number
CS243639B1
CS243639B1 CS1008283A CS1008283A CS243639B1 CS 243639 B1 CS243639 B1 CS 243639B1 CS 1008283 A CS1008283 A CS 1008283A CS 1008283 A CS1008283 A CS 1008283A CS 243639 B1 CS243639 B1 CS 243639B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sludge
cooling
salt bath
cooled
temperature
Prior art date
Application number
CS1008283A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1008283A1 (en
Inventor
Milan Stanek
Petr Perina
Pavel Vana
Original Assignee
Milan Stanek
Petr Perina
Pavel Vana
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Stanek, Petr Perina, Pavel Vana filed Critical Milan Stanek
Priority to CS1008283A priority Critical patent/CS243639B1/cs
Publication of CS1008283A1 publication Critical patent/CS1008283A1/cs
Publication of CS243639B1 publication Critical patent/CS243639B1/cs

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Způsob ochlazování kalů ze solných lázní po jejich vyhrnutí ze solné lázně nad hladinu je řešen ve třech fázích. Vyhrnuté kaly se nejprve ochlazují vzduchem přiváděným z okolního prostoru, potom následuje jejich ochlazování vzduchem s vodní parou za souběžného zvětšování povrchu kalů, až na teplotu 40 až 60 °C. Poslední fáze chlazení probíhá ve vodném roztoku solné lázně zároveň s rozplavením za teploty roztoku do 50 °C. V závěru se po ochlazení kalů roztok solné lázně oddělí od pevného zbytku. Postup je vhodný a pracovně bezpečný i pro ochlazování kalů alkalických tavenin, kde jsou přítomny aktivní složky (hydrid a oxid sodný) v koncentracích do 0,5 % hmot.

Description

Vynález se týká způsobu ochlazování kalů ze solných lázní alkalických tavenin. Dosud se ochlazování provádí tak, že po vyhrnutí ze solných lázní probíhá samovolně chladnutí kalů v zásobníku po dlouhou dobu, než je možné je rozplavovat. Doba ochlazování, podle množství kalů, přesahuje i 2 dny. Z hlediska bezpečnosti práce nelze provést rozplaveni za vyšší teploty, protože reakce kalů s vodou je silně exotermická a přítomnost aktivních látek (například oxidu a hydridu sodného) ještě zvyšuje intenzitu exotermlcké reakce, což zhoršuje pracovně bezpečnostní a hygienické podmínky.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob ochlazování kalů ze solných lázní alkalických tavenin, kde po vyhrnutí kalů nad hladinu se provádí postupně jejich ochlazování z teploty nad bodem tání lázně podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se ochlazování provádí ve třech stupních.
Postup začíná ochlazováním kalů vzduchem přiváděným z vnějšího prostředí na teplotu o 50 až 100 °C nižší než je bod tuhnutí solné lázně. Potom následuje za současného zvětšováni specifického povrchu kalů drcením jejich ochlazováni směsí vzduchu a vodní páry, přičemž dochází zároveň k hydrolýze aktivních látek (hydrid, oxid sodný), až se teplota kalů sníží na 40 až 60 °C a v posledním stupni se drt ochladí a rozplaví ve vodném roztoku solné lázně. Produkty hydrolýzy aktivních látek spolu s alkalickou lázní přecházejí do roztoku a dojde tak k odděleni rozpustných a nerozpustných složek kalů.
Význam vynálezu spočívá v tom, že ochlazování kalů je zajištěno plynule a je zvláště vhodné pro zařízení s nepřetržitým provozem. Postup tak lze mechanizovat, a tím zajistit lepší provozně bezpečnostní a hygienické podmínky obsluhy. Jeho využitím se dosáhne úrovně ochlazování kalů a návazně se umožní i dokonalejší likvidace, popřípadě i zpracováni odpadů. Významná je skutečnost, že postup umožňuje bezpečnou likvidaci kalů s obsahem aktivních látek (například hydridu a oxidu sodného) do 0,5 % hmot.
Příklad použití 1
Kaly ze solné lázně alkalické taveniny byly po vyhrnutí z lázně ochlazovány postupně v menších dávkách (4 až 6 kg) z teploty 460 °C, proudem přiváděného vzduchu, na 250 °C, přibližně 70 °C pod teplotu taveniny. Potom následovalo další ochlazování kalů směsí vzduchu a vodní páry, při zvětšování povrchu kalů drcením, až na teplotu 30 °C. Konečná fáze ochlazování probíhala ve vodném roztoku solné lázně za teploty 35 °C.
Příklad použití 2
Kaly ze solné lázně s obsahem aktivních látek - hydridem a oxidem sodným - byly vyhrnuty postupně nad hladinou za teploty 395 °C a ochlazeny přiváděným vzduchem na 240 °C, přibližně 80 °C pod teplotu tání taveniny. Ochlazování směsí vzduchu a vodní páry snížilo teplotu kalu, u kterého byl v průběhu ochlazování zvětšen specifický povrch přibližně 30x, na 50 °C. Potom následovalo ochlazeni ve vodném roztoku solné lázně při 40 °C a v průběhu ochlazování byly rozloženy v kalu obsažené aktivní látky o koncentraci 0,38 % hmot.
Způsob ochlazování kalů ze solných lázní lze využít při zpracování kalů nebo jejich likvidaci zejména v hutních závodech, kde jsou povrchově upravovány - odokujovány plechy, dráty, trubky a pásy z ušlechtilých chromových, chromniklových a chromniklomolybdenových materiálů.
U průběžně odkalovaných odokujovacích agregátů lze při využití postupu podle vynálezu provádět průběžné ochlazování za provozně bezpečných a hygienicky nezávadných podmínek a na ochlazování může navazovat dokonalejší postup likvidace nebo zpracování kalů.

Claims (3)

  1. předmEt vynálezu z
    1. Způsob ochlazování kalů ze solných lázní alkalických tavenin, kde po vyhrnutí kalů z lázně nad hladinu se provádí postupně jejich ochlazování z teploty nad teplotu tání lázně, vyznačené tim, že se ochlazování provádí ve třech postupných fázích, přičemž se kaly nejdříve ochlazují vzduchem přiváděným z vnějšího prostředí na teplotu o 50 až 100 °C nižší než je teplota tuhnutí solné lázně, potom následuje při současném zvětšování specifického povrchu kalů drcením jejich ochlazování směsi vzduchu a vodní páry, a tak směs vzduchu a vodní páry prochází drtí kalů až se teplota kalů sníží na 40 až 60 °C a v poslední fázi se drt ochladl ve vodném roztoku solné lázně.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že při ochlazování ve vodném roztoku solné lázně se současně řozplavují kaly, přičemž oddělení pevné a kapalné fáze se ukončí za teploty do 50 °C.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se zbytky hydridu a oxidu sodného obsažené v kalech v koncentracích až do 0,5 hmot. % rozloží a souběžně se převedou produkty rozkladu do kapalné fáze.
CS1008283A 1984-11-05 1984-11-05 Způsob ochlazování kalů ze solných lázní CS243639B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1008283A CS243639B1 (cs) 1984-11-05 1984-11-05 Způsob ochlazování kalů ze solných lázní

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1008283A CS243639B1 (cs) 1984-11-05 1984-11-05 Způsob ochlazování kalů ze solných lázní

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1008283A1 CS1008283A1 (en) 1985-09-17
CS243639B1 true CS243639B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5447876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1008283A CS243639B1 (cs) 1984-11-05 1984-11-05 Způsob ochlazování kalů ze solných lázní

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243639B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1008283A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2198785A (en) Method for treating waste materials
Ong Oil recovery from spent bleaching earth and disposal of the extracted material
NO171120B (no) Fremgangsmaate og apparat for nedsmelting og raffinering av magnesium og magnesiumlegeringer
CS243639B1 (cs) Způsob ochlazování kalů ze solných lázní
JPH07501851A (ja) アルミニウム滓からの塩の除去法
RU96123187A (ru) Способ извлечения золота из горнорудного сырья
EP0656154B1 (de) Verfahren zur entsorgung von natrium-schwefel-speicherzellen
CN115627359A (zh) 一种铜冶炼中高砷物料的综合回收与安全处置方法
JPS5791785A (en) Treatment of waste water of refuse incinerating plant
JP2002239530A (ja) 焼却灰及び焼却灰洗液の処理方法
US5104095A (en) Apparatus for separating molten salt from molten salt or molten uranium or molten uranium alloy
NO890630L (no) Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall.
CN113401883B (zh) 一种氨基磺酸的连续反应工艺及连续反应设备
JPH03177522A (ja) 高炉ダストの脱亜鉛法及びその亜鉛の回収法
SU1167216A1 (ru) Способ слива расплава соли из печи-ванны
JPS54100999A (en) Treatment of waste slag
Silverman et al. Removal of Molten Sodium from Reactor Coolant Systems
US1859919A (en) Recovery of tin from scrap tin plate and like tin bearing materials
SU966058A1 (ru) Способ обработки шлакового расплава
JPS5771692A (en) Method for treatment of fuorine-containing waste water
JPH04146284A (ja) アルカリ金属塩含有灰からぼう硝の回収方法およびその装置
JP2535379B2 (ja) 精錬スラグの再利用方法
SU1023004A1 (ru) Способ переработки отработанного магниевого электролита
US1884533A (en) Apparatus for dezincing lead
US943508A (en) Process of detinning tin scraps and producing tin compounds.