CS243356B1 - NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin - Google Patents

NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin Download PDF

Info

Publication number
CS243356B1
CS243356B1 CS851469A CS146985A CS243356B1 CS 243356 B1 CS243356 B1 CS 243356B1 CS 851469 A CS851469 A CS 851469A CS 146985 A CS146985 A CS 146985A CS 243356 B1 CS243356 B1 CS 243356B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
quartz
water
haot
adduct
water glass
Prior art date
Application number
CS851469A
Other languages
English (en)
Other versions
CS146985A1 (en
Inventor
Pavel Bradna
Pavel Picha
Original Assignee
Pavel Bradna
Pavel Picha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Bradna, Pavel Picha filed Critical Pavel Bradna
Priority to CS851469A priority Critical patent/CS243356B1/cs
Publication of CS146985A1 publication Critical patent/CS146985A1/cs
Publication of CS243356B1 publication Critical patent/CS243356B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

fiešení se týká nátěrová hmoty zjemňující povrch odlitků c kovových slitin, vodou ředitelná, ne běsi křemene a vodního skla. Jako komponenty obsahuje křemen, vodní sklo, adukt maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou, koncentrovaný amoniak, demineralizovanou vodu, popřípadě barvivo a vzájemný hmotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,5 ai I,7 : I a vzájemný hmotnostní poměr aduktu a koncentrovaného amoniaku je 2,2 až 2,4 ; I. Nátěrová hmota má použiti všude tam, kde ja kladen požadavek na vysokou kvalitu povrchu odlitků, rozměrovou přesnost a snadnost jeho vybavení, sejaána ve slévárenstvi, stomatologii, protetiee, umělecké výrobě a jinde.

Description

(54) NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin fiešení se týká nátěrová hmoty zjemňující povrch odlitků c kovových slitin, vodou ředitelná, ne běsi křemene a vodního skla. Jako komponenty obsahuje křemen, vodní sklo, adukt maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou, koncentrovaný amoniak, demineralizovanou vodu, popřípadě barvivo a vzájemný hmotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,5 ai I,7 : I a vzájemný hmotnostní poměr aduktu a koncentrovaného amoniaku je 2,2 až 2,4 ; I. Nátěrová hmota má použiti všude tam, kde ja kladen požadavek na vysokou kvalitu povrchu odlitků, rozměrovou přesnost a snadnost jeho vybavení, sejaána ve slévárenstvi, stomatologii, protetiee, umělecké výrobě a jinde.
243356 2
Vynález se týká nátěrová hmoty zjemňující povrch odlitků z kovových slitin, vodou ředitelná, ne bázi křemene a vodního skla. Tato nátěrová hmota se používá jako podklad pro běžná zatmelovací hmoty a má Široká uplatnění ve slévárenství, stomatologii, protetice, umělecká výrobě a věude tam, kde jsou kladeny vysoká nároky na kvalitu povrchu odlitku, rozměrovou přesnost a snadnost jeho vybavení.
Doposud používaně zatmelovací homty /například typu Silikau, Expadenta, Gloria Speciál, Garasin/ pro odlévání jemných konstrukcí z kovových slitin zaručují především dostatečnou expanzi formy a tím i požadovanou rozměrovou přesnost odlitku.
Nevyhovují ale při požadavku vysoká kvality povrchu odlitku a snadnosti jeho vybavení. Pro zlepšení byla zkoušena nátěrová hmota na bázi ethylsilikátu /Silikan L/, která se v tenká vrstvě nanášela na voskový model.
Po ztuhnutí hmoty se model zakyvetoval běžným způsobem do Silikanu. Nevyhovující byla požadovaná dlouhodobá stálost materiálu tuhnoucího samovolně, vlivem vzdušná vlhkosti a vlhkosti surovin již v průměhu skladování.
Především ale nevyhovovala nízká kvalita povrchu odlitků. Používaná nátěrová hmota obsa buje mimo jiné ethylsilikát 40, Zirkonsilikát, ethylethoxyceluloau, což přináší značná náklady.
Uvedené nedostatky odstraňuje nátěrová hmota., zjemňující povrch odlitků z kovových slitin podle vynálezu, vyznačující se tím, že obsahuje 50 až 6US6 hmot. křemene, 30 až 40 % hmot. vodního skla, 0,1 až 0,4 % hmot. aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou,
0,1 až 0,2 % hmot. koncentrovaného amoniaku, S až 13 % hmot. demineralizované vody a popřípadě 0,05 až 0,15 % hmot. barviva,přičemž vzájemný hmotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,5 až 1,7 : 1 a vzájemný hmotnostní poměr aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou a koncentrovaného amoniaku je 2,2 až 2,4 : 1.
Nátěrová hmota podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že obsahuje 54,90 š hmot. křemene, 34,10 % hmot. vodního skla, 0,22 % hmot. aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou, 0,095 % hmot. koncentrovaného amoniaku, 10,585 % hmot. demineralizované vody a 0,10 % hmot.
barviva, zejména ostazinovou červeň HB, přičemž hmotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,58 : 1 a hmotnostní poměr aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou a koncentrovaného amoniaku je 2,32 : 1.
Nátěrová hmota podle vynálezu předčí dříve používanou nátěrovou hmotu, která byla těsto vána. Zkouškami se prokázala dlouhodobá stálost materiálu tuhnoucího pouze odpařováním vody a absorpcí vzdušného oxidu uhličitého.
Dále byla zjištěna vysoká a standardní kvalita povrchu odlitků, která je srovnatelná s kvalitou povrchu odlitků při použití zahraničních materiálů /například RK-3 fi Deutaurum, Wipla fi Krupp nebo materiálu fi Ercodent/.
Nátěrovou hmotu podle vynálezu lze vyrobit pouze z domácích surovin s její předností bylo snadné vybavení odlitků z formy a snadná odstranění zbytků zataelovacích hmot. Velkou výhodou nátěrové hmoty podle vynálezu, kromě její snadné a levné přípravy, je její barevnost a možnost úpravy viskozity přídavkem vody. Z bezpečnostního hlediska není zanedbatelné, že nátěrová hmota neobsahuje hořlavá nebo toxická rozpouštědla.
V tabulce l jsou uvedeny některé hodnoty, ve srovnání s doposud užívanými nátěrovými hmotami.
Tabulka 1
A B C D E
Sklado- Doba SmáSení Snadnost Kvalita
hmota vlastnosti vatelnost /roky/ zasychání /min/ povrchu voskového modelu vybaveni odlitku povrchu odlitku
BK-3 3 10-20 1 1 1
Wipla 3 10-20 1 1 1
Silikan L 0 10-20 1b 3 3
Podle příkladu 1 1 a 10-20 1 1 1
Podle příkladu 2 1 a 10-20 1 1 2
Podle příkladu 3 1 a 10-20 1 1 2
Poznámka: - hodnocení vlastnosti C, D, E: 1 - velmi dobré
- vyhovující
- nevyhovující
- hodnoceni vlastnosti A: a - skladovatelnost zatím jeden rok beze změny, déle hmota nemohla být sledována
- hodnocení vlastnosti C: b - voskový model předem odmaštěn lihem
Aplikace nátérové hmoty podle vynálezu je velmi snadná. Po roztřepání se hmota nanáší ětěteSkem v jedné souvislé vrstvě. Doba zasychání je dána tlouětkou vrstvy a pohybuje se od 10 do 20ti minut, což je v souladu s technologií zpracování odlitků. Po zaschnutí se model kyvetuje běžným způsobem.
Následující příklady nátěrovou hmotu podle vynálezu pouze dokládají, ale nijak neomezují.
Přikladl
220 g jemně rozdrceného aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou /Abimal 101/ se nasype do varné baňky a 885 ml demineralizované vody. Předá se 95 ml 25% amoniaku a zahřívá ae pod zpětným chladišem, dokud se celé množství nerozpustí.
Po zchladnutí na cca 30 °C vznikne 1 200 g žluté mýdlovíté hmoty, amonné soli aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou.
Ve vhodné nádobě /polyethylen, polypropylen, nerez, sklo/ se za míchání zředí 34,1 kg vodního skla v 9,70 kg demineralizované vody. Potom se přidá připravený roztok amonné soli aduktu maleinanhydridu na kyselinu levopimarovou.
Po dostateěném promíchání se přidá 54,9 kg křemene a 100 g ostazinové červeně HB a ponechá ae míchat do vzniku homogenní suspenze.

Claims (2)

  1. PftEDUfiT VYNÁLEZU
    1. Nátěrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin, vodou ředitelná, na bázi křemene a vodního skla, vyznačující se tím, že obsahuje 50 až 60 * hmot. křemene,
    30 až 40 * hmot. vodního skla, 0,1 až 0,4 * hmot. aduktu aaleinanhydridu na kyselinu levopiaarovou, 0,01 až 0,2 * hmot. koncentrovaného amoniaku, 8 až 13 * haot. deaineralizované vody a popřípadě 0,05 až 0,15 * haot. barviva, přičeaž vzájemný haotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,5 až 1,7 : 1 a vzájemný haotnostní poměr aduktu maleinahydridu na kyselinu levopiaarovou a koncentrovaného amoniaku je 2,2 až 2,4 : 1.
  2. 2. Nátěrová haota podle bodu 1, vyznačující sa tía, ža obsahuje 54,90 * haot. křemene, 34,10 * haot. vodního skla, 0,22 * haot. aduktu aaleinanhydridu na kyselinu levopiaarovou, 0,095 * haot. koncentrovaného amoniaku, 10,585 * haot. demineralizované vody a 0,10 * haot. barviva, zejména ostasinovou červeň HB, přičemž haotnostní poměr křemene a vodního skla je 1,58 : 1 a hmotnostní poměr aduktu aaleinanhydridu na kyselinu levopiaarovou a koncentrovaného amoniaku je 2,32 : 1.
CS851469A 1985-03-01 1985-03-01 NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin CS243356B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851469A CS243356B1 (cs) 1985-03-01 1985-03-01 NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851469A CS243356B1 (cs) 1985-03-01 1985-03-01 NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS146985A1 CS146985A1 (en) 1985-08-15
CS243356B1 true CS243356B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5349174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS851469A CS243356B1 (cs) 1985-03-01 1985-03-01 NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243356B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS146985A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3149991A1 (de) Waessrige haertbare zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung
US3248237A (en) Compositions of matter containing organic silicates
EP0373196A1 (en) COATED EXPANDABLE CORE PIECES FOR CASTING MOLDS AND CASTING MOLDS AND CASTINGS THEREOF.
CS243356B1 (cs) NátSrová hmota zjemňující povrch odlitků z kovových slitin
Reddy et al. Accelerator for faster investment shell making and its effect on the properties of investment moulds
US3146113A (en) Mould paint
DE2313498A1 (de) Verfahren zur herstellung von gussformen fuer praezisions-gusstuecke
GB779474A (en) Method of preparing silicon nitride articles by slip casting
GB580058A (en) Improvements relating to casting moulds
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
US4854367A (en) Refractory compositions and evaporative pattern casting process using same
SU1184601A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
SU1184145A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU1323207A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней
RU2165818C2 (ru) Водная противопригарная паста для литейных форм и стержней
SU1447521A1 (ru) Противопригарное покрытие дл металлических форм
SU1324743A1 (ru) Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU977097A1 (ru) Покрытие дл литейных форм и стержней
SU1742240A1 (ru) Состав дл покрыти стеклоизделий
SU761126A1 (ru) Смесь для ремонта оборудования для разливки стали
JPS5858955A (ja) 鋳型の通気性の改善法
SU1282952A1 (ru) Состав дл получени упрочн ющего покрыти литейных форм
SU1423249A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м и способ ее приготовлени
SU944730A1 (ru) Раствор дл обработки керамических литейных форм
SU1279740A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти