SU1323206A1 - Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х - Google Patents
Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323206A1 SU1323206A1 SU853932598A SU3932598A SU1323206A1 SU 1323206 A1 SU1323206 A1 SU 1323206A1 SU 853932598 A SU853932598 A SU 853932598A SU 3932598 A SU3932598 A SU 3932598A SU 1323206 A1 SU1323206 A1 SU 1323206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- water
- ferrochrome
- slag
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам противопригарных покрытий дл литейных форм и стержней при изготовлении отливок из черных сплавов. Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет повышени прочност1а 1х свойств, котора достигаетс благодар тому, что состав дл получени противопригарного покрыти содержит в качестве огнеупорного наполнител отход водо- воздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: отход водовоздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома 70..,83; глина огнеупорна 2...3,5; соединение на основе лигно-- сульфоновых кислот 3. .. 5; вода - остальное . Шаровидные, легкие, обладаю- 1цие в жущими свойствами частицы наполнител обеспечивают получение плотного, прочного, высокоогнеупорного противопригарного покрыти . Такое противопригарное покрытие позвол ет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном , крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и форм. 2 табл. (С (Л
Description
Изобретение относитс i литейному производству, в частности к составам противопригарн1лх покрытий дл литейных форм и стерзкней при изготовлении отливок из черных сплавов, преим - щественно дл песчано-глинистых форм и форм из холоднотвердеющих смесей, а также стержней, изготовленных с отверждением в оснастке и с конвективной сушкой.
Цель изобретени - улучшение ка- чества покрыти за счет повышени прочностных свойств.
В составе в качестве огнеупорного
наполнител содержитс отход водовоз- 15 смешением компонентов, В воду вводитдушнои гранул ции шлака углеродистого переделтзного феррохрома, который име- , ет округлую форму частиц прел-мущест- венно с закрытой пористостью, обусловленную технологией гранул ции, и 20 размер 0,05. мм„ Частицы данного размера не наход т применени при изготовлении жароупорщ 1х бетонов и в других област х народ,ного хоз йства.
Химический состав отхода водовоз- 25 душной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома,%: MgO 35 49;СаО 2,8 - 2,9; ЗЮз 26 - 34; AlaOj 14 - 23; FeO 0,,8 - 2,6;
7 о . т 1 апз -1- ИЛ Сг .Оз
1973 К; удель- ,,2
30
2,8
на поверхность 3000 .
Глина огнеупорна НУ-1 вл етс св зующ и стабилизатором, повыпшю- Щ1-1М седиментационн по устойчивость.
Соединение на основе лигносульфо- 5 новых кислот, например, с ульфитно- дрож;кева бралжа. выполн ет функцию поверхностно-активного вещества.
Чистота поверхности отл1-шок увес при перемешивании огнеупорна г на,, затем сульфитно-дрожжева браж н наполнитель - отход водовоздушно гранул ции шлака углеродистого пер дельного феррохрома. Врем перемеш вани 15-20 мин,
Составы предлагаемого противопр гарного покрыти приведены в табл свойства покрытий - в табл.2.
Из табл,2 следует, что противопригарное покрытие такого состава обеспечивает высокую прочность, се диментационную устойчивость при меньшем содержании св зующего и п верхностно-активнох о вещества и по звол ет получать отливки с чистой поверхностью.
Реализаци изобретени позвол е получать отливки из чугуна с чисто поверхностью в единичном, мелкосерийном , крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и
личиваетс за счет повышени прочнос 40 Ф°РМ так как шаровидные, легкие.
ти противопригарного покрыти . Св зующее в предлагаемок покрытии распредел етс ровным тонким слоем по поверхности округлых легких частиц отхода гранул ции шлака углеродисто- го передельного феррохрома.. Количество irycTOT мелсду частицами наполнител противопригарного покрыти минимально , так как округлые частицы обеспечивают наиболее плотн ую упаковку .
Граница менаду св зующим и наполнителем на поверхности частиц размыта, так как св зующее проникает по капилл рам в частицы наполнител и увеличивает 3Oliy контакта, а следовательно , прочностные х;зрактеристики покрыти .
Кроме того, частицы наполнител обладают в жутцтли свойствами, поэтому измен етс химический состав св зующего на поверхности частид наполнител , что обуславливает повышение прочности краски, а следовательно, улучщение чистоты поверхности отливок .
Седиментационна устойчивость суспензии возрастает из-за низкого насыпного веса наполнител 480 650 кгДг и высокой адгезии св зующего к наполнителю.
Покрытие готовитс механическим
с при перемешивании огнеупорна глина ,, затем сульфитно-дрожжева бражка н наполнитель - отход водовоздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома. Врем перемешивани 15-20 мин,
Составы предлагаемого противопригарного покрыти приведены в табл.1, свойства покрытий - в табл.2.
Из табл,2 следует, что противопригарное покрытие такого состава обеспечивает высокую прочность, се- диментационную устойчивость при меньшем содержании св зующего и по- верхностно-активнох о вещества и позвол ет получать отливки с чистой поверхностью.
Реализаци изобретени позвол ет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном , крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и
обладаюш,ие в жутцими свойствами частицы наполнител - отход водовоздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома обеспечивает получение плотного,прочного,высокоогнеупорного противопригарного покрыти .
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержп х, содержагщй огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную,соединение на основе лигносульфоновых кислот и воду, о тличающий- с тем, что, с целью улучшени качества покрытий за счет повышени прочностных свойств, он содержит в качестве огнеупорного накопител отход водовоздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома при следзтощем соотношении ингредиентов- , мас.%:Отход водовоздушнойгранул ции шлака углеТаблица 1Р1нгредиентыСодержание ингредиентов, мас.%,в составахu.-..IZIlTl rZZZОтход водовоздушной гранул ции шлака углеродистого передельного феррохрома 70,0 76,5 83,0Глина огнеупорна 2,0 2,75 3,5Соединение на основе лигносульфоновых кислот 3,0 0 5,0Вода25,017,218,5Таблица 2Свойства123В зкость по вискозиметру, :ВЗ-4,сПлотность, г/см Седиментационна устойчивостьПрочность сцеплени с поверхностью формы, кг/смПрочность на истирание, кг/мм Кроюща способность, кг/см Чистота поверхности отливокТолщина сло покрыти , ммВНИИПИ Заказ 2901/11Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4родистого передельного феррохромаГлина огнеупорна Соединение на основе лигносульфоновых кислот Вода111,22 98,5121,2598,510-1110-1115,916 .0,02680,0271Пригара:Пригаранетнет0,20 0,220,25Тираж 740Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853932598A SU1323206A1 (ru) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853932598A SU1323206A1 (ru) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323206A1 true SU1323206A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21190279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853932598A SU1323206A1 (ru) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323206A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-23 SU SU853932598A patent/SU1323206A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 724270, кл. В 22 С 3/00, 1977. Литейное производство, 1982, № 3, с. 30. Авторское свидетельство СССР № 1101315, кл.В 22 С 3/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4410365A (en) | Binder | |
EP0373196A1 (en) | COATED EXPANDABLE CORE PIECES FOR CASTING MOLDS AND CASTING MOLDS AND CASTINGS THEREOF. | |
SU1323206A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
SU1044407A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1102653A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл вакуумно-пленочной формовки | |
SU1235611A1 (ru) | Состав дл получени модифицированного сло на поверхности отливок | |
SU1391798A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU876249A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
SU1101315A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1279740A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти | |
SU799893A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | |
SU1071348A1 (ru) | Противопригарное покрытие | |
SU1232357A1 (ru) | Состав дл получени модифицирующего покрыти на литейных формах и стержн х | |
JPS63101059A (ja) | 2層構造の高耐食性浸漬ノズル | |
RU1098128C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов | |
SU692669A1 (ru) | Теплоизол ционное покрытие дл металлических форм | |
SU1310089A1 (ru) | Шликерна смесь дл изготовлени керамических стержней и форм | |
SU1066717A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм | |
SU502697A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейных стержней | |
RU1811956C (ru) | Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней | |
RU2165818C2 (ru) | Водная противопригарная паста для литейных форм и стержней | |
SU1731423A1 (ru) | Состав дл поверхностного легировани отливок | |
SU1616764A1 (ru) | Состав огнеупорной массы дл ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним | |
SU850259A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ | |
SU1215831A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х |