CS241415B1 - Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá - Google Patents

Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá Download PDF

Info

Publication number
CS241415B1
CS241415B1 CS831455A CS145583A CS241415B1 CS 241415 B1 CS241415 B1 CS 241415B1 CS 831455 A CS831455 A CS 831455A CS 145583 A CS145583 A CS 145583A CS 241415 B1 CS241415 B1 CS 241415B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
binder
needle
needles
needling
bath
Prior art date
Application number
CS831455A
Other languages
English (en)
Other versions
CS145583A1 (en
Inventor
Radko Krcma
Oldrich Jirsak
Original Assignee
Radko Krcma
Oldrich Jirsak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radko Krcma, Oldrich Jirsak filed Critical Radko Krcma
Priority to CS831455A priority Critical patent/CS241415B1/cs
Publication of CS145583A1 publication Critical patent/CS145583A1/cs
Publication of CS241415B1 publication Critical patent/CS241415B1/cs

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanáěením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním. - Jehelná deska vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel a pod úrovní vlákenné vrstvy je umístěn» vana s cirkulujícím pojivém a u výstupu rouna ze stroje je dvojice přítlačných válců.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním.
Při výrobě netkaných textilií vyráběných pojením adhezivy se dosud nedaří připravit textilie s nízkými hodnotami počátečního modulu, s příznivým omakem a splývavostí při dobré pevnosti v tahu, ve vytrženi stehu a s dostatečně vysokou pevností v dalším trhání. Je známé, že zlepšení těchto vlastností je možné dosáhnout řízenou distribucí pojivá, případně míst pojení textilie. Řízená distribuce pojivá se dosahuje pomocí různých postupů a zařízení, například pomocí zařízení k pojení vlákenné vrstvy termoplasty ve formě mřížky, zařízením pro přerušované rozložení pojivá v malých plochách, zařízením pro nanášení pojivá v nespojitých vzorech a to převážně tiskem pomocí vzorovaných válců. Nespojitého pojení lze dosáhnout i termicky vzorovou matricí nebo autoadhezí pomocí rozpustidla. Dále jsou známa zařízení pro zpevňování rouna laserem, ultrazvukem, případně dielektrickým ohřevem. Nejširší využití nalezlo řízené nanášení pojivá tiskem, je však omezeno na rouna velmi nízkých plošných hmotností Kromě toho vyžaduje zařízení pro malou soudržnost roun doplnění výrobní linky sekcí k jeho zpevnění. Nejčastěji užívané předvlhčování případně smočení rouna je energeticky i ekonomicky velmi náročné. Bodový nános pojivá pomocí šablon vede k nerovnoměrnému rozmístění pojivá v tloušfce textilie a řadě dalších technologických obtíží. Dále je známo zařízení pro řízené nanášení pojivá vpichovacími jehlami se zářezy, případně dutými vpichovacími jehlami, jimiž se při vpichování má přivádět pojivo. Nedostatkem těchto zařízení je, že při opakovaném vpichování,
241 415
- 2 které Je podmínkou plynulé výroby, dochází zákonitě k hromadění vláken vytažených ostny jehel z rouna a slepenými pojivém mezi ostny jehel, v pojivu a celém prostoru, kterým prochází rouno· Tomuto nedostatku se nepodařilo zabránit, takže provozní použití takového zařízení je nereálné. Použití dutých vpichovacích je hel neumožňuje navíc využívat pojivá v nejvýhodnější formě, to je ve formě vodné disperze. Při mechanickém namáhání způsobeném rázy zařízení a malým průměrem jehel dochází totiž rychle ke koagulaci pojivá v jehlách.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vratvy, jako vlákenaého rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplé táním· Jeho podstata spočívá v tom, že jehelná deska vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel a pod úrovní dráhy vlákenné vrstvy je umístěna vana s cirkulujícím pojivém a u výstupu rouna ze stroje je dvojice přitlač nýeh válců. Podle dalšího význaku vynálezu jsou vpichovací jehly v jehelné desce rozmístěny ve vzájemných roztečích v podélném a příčném směru 2 až 24 mm. Vpichovací jehly mají pracovní část opatřenu trojúhelníkovým nebo kruhovým průřezem. Podle dalšího význaku vynálezu může být hladina pojivá ve vaně, případně poloha vany vertikálně plynule* měnitelná. Konečně podle posledního význaku vynálezu je přívod pojivá do vany tvořen horizontálně umístěnou kolem podélné esy otočnou trubkou s řadou otvorů pro přívod pojivá do místa ponoru vpichovacích jehel.
Základní výhoda zařízení podle vynálezu proti běžných jehlovým vpichovacím strojům spočívá ve značném odlehčení jehelné desky i celého zařízení, čímž je možno zvýšit pracovní rychlosti Použitím hladkých vpichovacích jehel nedochází k vytahování jednotlivých vláken z vlákenné vrstvy, což umožňuje kontinuální funkci zařízení. Hladké jehly prostupují rounem s minimálním odporem. Volbou vzdálenosti jehel je možno řídit vzdálenost míst pojení v textilii a i množství vneseného pojivá. Tím lze v Široké míře ovlivňovat vlastnosti textilie. Cirkulace pojivá je nutnou podmínkou pro stabilitu jeho lokální koncentrace a efektivní
- 3 241 415 viskozity v místě ponoru každé jehly. Cirkulací se dále odstraňují případné nečistoty a úletky, které se mohou do pojivá dostat z vlákenné vrstvy a rovněž ovlivnit množství pojivá ulpívající na jednotlivých jehlách. Tyto nečistoty jsou pak odfiltrovány v okruhu pojivá.
Zařízení podle vynálezu je dále blíže popsáno na příkladu provedení podle připojeného výkresu, na němž je schematicky znázorněno uspořádání zařízení.
Standardní vpichovací stroj sjedním jehelním polem a s horní jehelnou hlavou má jehelnou desku. 1 osazenu jednou řadou hladkých vpichovacích jehel 2 s trojúhelníkovým průřezem pracovní části, ve vzájemných vzdálenostech 6 mm. Pod dráhou rouna vymezeného stíracím roštem £ a opěrným roštem 4 je umístěna vana 2 s přepadovou přepážkou 6, otvorem 7 pro odtok pojivá a horizontálně uloženou trubkou 8 pro přívod pojivá s výtokovými otvory 2 vzájemně vzdálenými 6 mm a situovanými proti místům ponoru jednotlivých vpichovacích jehel 2. Pojivo je přiváděno ze zásobníku 10 čerpadlem 11, nasávajícím disperzi přes mechanický filtr 12. Bezprostředně za stíracím roštem 2 a opěrným roštem 4 je umístěna dvojice přítlačných válců 13 s regulací pohonu i přítlaku
Popsané zařízení je vhodné například k bodovému pojení vlákenné vrstvy o hmotnosti 120 g/m^ disperzí kaučukového pojivá o viskozitě 30 cP při rychlosti průchodu asi 4 m/min a počtu zdvihů jehelné desky 600 za minutu.
Zařízení je možno alternativně upravit tak, že jehelná deska 1 je osazena čtyřmi řadami vpichovacích jehel 2 o kruhovém průřezu pracovní části v šípovém uspořádání, přičemž vzdálenost vpichovacích jehel 2 v řadě činí 6 mm a vzdálenost řad 4 mm. při počtu zdvihů 900 za minutu dosahuje se odváděči rychlosti 15 až 20 m/min. Zařízení se hodí zvláště k bodovému pojení vlákenných vrstev předzpevněných vpichováním nebo proplétáním bez vazných nití.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním, vyznačené tím, že jehelná deska /1/ vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel /2/ a pod úrovní dráhy vlákenné vrstvy je umístěna vana /5/ s cirkulujícím pojivém au výstupu rouna ze stroje je dvojice přítlačných válců A5/·
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vpichovací jehly /2/ jsou v jehelné desce A/ rozmístěny ve vzájemných roztečích v podélném a příčném směru 2 až 24 nim.
    5. Zařízení podle bodu lfvyznačené tím, že vpichovací jehly /2/ mají pracovní část opatřenu trojúhelníkovým nebo kruhovým průřezem.
  3. 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že hladina pojivá ve vaně /5/, případně poloha vany /3/ je vertikálně plynule měnitelná.
  4. 5. Zařízení podle bodů 1 až 4,vyznačené tím, že přívod pojivá do vany /5/ je tvořen horizontálně umístěnou, kolem podélné osy otočnou trubkou /8/ s řadou otvorů pro přívod pojivá do místa ponoru vpichovacích jehel /2/.
CS831455A 1983-03-02 1983-03-02 Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá CS241415B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831455A CS241415B1 (cs) 1983-03-02 1983-03-02 Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831455A CS241415B1 (cs) 1983-03-02 1983-03-02 Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS145583A1 CS145583A1 (en) 1985-08-15
CS241415B1 true CS241415B1 (cs) 1986-03-13

Family

ID=5348970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831455A CS241415B1 (cs) 1983-03-02 1983-03-02 Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241415B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS145583A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0411647B1 (de) Verfahren zum Herstellen genadelter, strukturierter und gemusterter textiler Velourbahnen
DE19710032B4 (de) Textiles Flächenmaterial für Reinigungszwecke
DE2840827C2 (cs)
DE69818623T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Vliesstoffen mit Öffnungen
EP1001064A3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung
DE19956571A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur farblichen Musterung einer Bahn mittels hydrodynamischer Behandlung
EP2128320B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen aus Filamenten
DE69836688T2 (de) Weiches, starkes hydrodynamisch vernadeltes faservlies-verbundmaterial und zugehöriges herstellungsverfahren
CN107532352A (zh) 对纤维进行加固和结构化以成为非织造物的方法和设备
EP1447466B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten
DE19819733A1 (de) Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses
DE19713350C2 (de) Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses
CS241415B1 (cs) Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá
EP3495543B1 (de) Anlage und verfahren zur erzeugung eines spinnvlieses
WO2009112015A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines vlieses
US4937924A (en) Apparatus for needling a felt from one side
EP1356147B1 (de) Verfahren zur hydrodynamischen beaufschlagung einer warenbahn mit wasserstrahlen und düsenbalken zur erzeugung von flüssigkeitsstrahlen
DE102005060615A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verfestigen einer laufenden Vliesbahn sowie ein Vlies
DE1950612B2 (de) Verfahren zur herstellung eines glasstapelfaservlieses nach dem nassvliesverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
AT410680B (de) Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer textilen warenbahn
DE2945872C2 (de) Nadelmaschine
DE1760431A1 (de) Nassvliese aus Viskoseendlosfaeden
DE2365243A1 (de) Verfahren zur verbesserung der formstabilitaet und mechanischer eigenschaften von nadel-vliesstoffen
DE10164640A1 (de) Verfahren zur Ausrüstung von fluidstrahlverfestigten textilen Flächengebilden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19635171C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auslösen von Stickgrund aus Polyvinylalkohol-Material