CS241415B1 - Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá - Google Patents
Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá Download PDFInfo
- Publication number
- CS241415B1 CS241415B1 CS831455A CS145583A CS241415B1 CS 241415 B1 CS241415 B1 CS 241415B1 CS 831455 A CS831455 A CS 831455A CS 145583 A CS145583 A CS 145583A CS 241415 B1 CS241415 B1 CS 241415B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- needle
- needles
- needling
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanáěením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním. - Jehelná deska vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel a pod úrovní vlákenné vrstvy je umístěn» vana s cirkulujícím pojivém a u výstupu rouna ze stroje je dvojice přítlačných válců.
Description
Vynález se týká zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním.
Při výrobě netkaných textilií vyráběných pojením adhezivy se dosud nedaří připravit textilie s nízkými hodnotami počátečního modulu, s příznivým omakem a splývavostí při dobré pevnosti v tahu, ve vytrženi stehu a s dostatečně vysokou pevností v dalším trhání. Je známé, že zlepšení těchto vlastností je možné dosáhnout řízenou distribucí pojivá, případně míst pojení textilie. Řízená distribuce pojivá se dosahuje pomocí různých postupů a zařízení, například pomocí zařízení k pojení vlákenné vrstvy termoplasty ve formě mřížky, zařízením pro přerušované rozložení pojivá v malých plochách, zařízením pro nanášení pojivá v nespojitých vzorech a to převážně tiskem pomocí vzorovaných válců. Nespojitého pojení lze dosáhnout i termicky vzorovou matricí nebo autoadhezí pomocí rozpustidla. Dále jsou známa zařízení pro zpevňování rouna laserem, ultrazvukem, případně dielektrickým ohřevem. Nejširší využití nalezlo řízené nanášení pojivá tiskem, je však omezeno na rouna velmi nízkých plošných hmotností Kromě toho vyžaduje zařízení pro malou soudržnost roun doplnění výrobní linky sekcí k jeho zpevnění. Nejčastěji užívané předvlhčování případně smočení rouna je energeticky i ekonomicky velmi náročné. Bodový nános pojivá pomocí šablon vede k nerovnoměrnému rozmístění pojivá v tloušfce textilie a řadě dalších technologických obtíží. Dále je známo zařízení pro řízené nanášení pojivá vpichovacími jehlami se zářezy, případně dutými vpichovacími jehlami, jimiž se při vpichování má přivádět pojivo. Nedostatkem těchto zařízení je, že při opakovaném vpichování,
241 415
- 2 které Je podmínkou plynulé výroby, dochází zákonitě k hromadění vláken vytažených ostny jehel z rouna a slepenými pojivém mezi ostny jehel, v pojivu a celém prostoru, kterým prochází rouno· Tomuto nedostatku se nepodařilo zabránit, takže provozní použití takového zařízení je nereálné. Použití dutých vpichovacích je hel neumožňuje navíc využívat pojivá v nejvýhodnější formě, to je ve formě vodné disperze. Při mechanickém namáhání způsobeném rázy zařízení a malým průměrem jehel dochází totiž rychle ke koagulaci pojivá v jehlách.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vratvy, jako vlákenaého rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplé táním· Jeho podstata spočívá v tom, že jehelná deska vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel a pod úrovní dráhy vlákenné vrstvy je umístěna vana s cirkulujícím pojivém a u výstupu rouna ze stroje je dvojice přitlač nýeh válců. Podle dalšího význaku vynálezu jsou vpichovací jehly v jehelné desce rozmístěny ve vzájemných roztečích v podélném a příčném směru 2 až 24 mm. Vpichovací jehly mají pracovní část opatřenu trojúhelníkovým nebo kruhovým průřezem. Podle dalšího význaku vynálezu může být hladina pojivá ve vaně, případně poloha vany vertikálně plynule* měnitelná. Konečně podle posledního význaku vynálezu je přívod pojivá do vany tvořen horizontálně umístěnou kolem podélné esy otočnou trubkou s řadou otvorů pro přívod pojivá do místa ponoru vpichovacích jehel.
Základní výhoda zařízení podle vynálezu proti běžných jehlovým vpichovacím strojům spočívá ve značném odlehčení jehelné desky i celého zařízení, čímž je možno zvýšit pracovní rychlosti Použitím hladkých vpichovacích jehel nedochází k vytahování jednotlivých vláken z vlákenné vrstvy, což umožňuje kontinuální funkci zařízení. Hladké jehly prostupují rounem s minimálním odporem. Volbou vzdálenosti jehel je možno řídit vzdálenost míst pojení v textilii a i množství vneseného pojivá. Tím lze v Široké míře ovlivňovat vlastnosti textilie. Cirkulace pojivá je nutnou podmínkou pro stabilitu jeho lokální koncentrace a efektivní
- 3 241 415 viskozity v místě ponoru každé jehly. Cirkulací se dále odstraňují případné nečistoty a úletky, které se mohou do pojivá dostat z vlákenné vrstvy a rovněž ovlivnit množství pojivá ulpívající na jednotlivých jehlách. Tyto nečistoty jsou pak odfiltrovány v okruhu pojivá.
Zařízení podle vynálezu je dále blíže popsáno na příkladu provedení podle připojeného výkresu, na němž je schematicky znázorněno uspořádání zařízení.
Standardní vpichovací stroj sjedním jehelním polem a s horní jehelnou hlavou má jehelnou desku. 1 osazenu jednou řadou hladkých vpichovacích jehel 2 s trojúhelníkovým průřezem pracovní části, ve vzájemných vzdálenostech 6 mm. Pod dráhou rouna vymezeného stíracím roštem £ a opěrným roštem 4 je umístěna vana 2 s přepadovou přepážkou 6, otvorem 7 pro odtok pojivá a horizontálně uloženou trubkou 8 pro přívod pojivá s výtokovými otvory 2 vzájemně vzdálenými 6 mm a situovanými proti místům ponoru jednotlivých vpichovacích jehel 2. Pojivo je přiváděno ze zásobníku 10 čerpadlem 11, nasávajícím disperzi přes mechanický filtr 12. Bezprostředně za stíracím roštem 2 a opěrným roštem 4 je umístěna dvojice přítlačných válců 13 s regulací pohonu i přítlaku
Popsané zařízení je vhodné například k bodovému pojení vlákenné vrstvy o hmotnosti 120 g/m^ disperzí kaučukového pojivá o viskozitě 30 cP při rychlosti průchodu asi 4 m/min a počtu zdvihů jehelné desky 600 za minutu.
Zařízení je možno alternativně upravit tak, že jehelná deska 1 je osazena čtyřmi řadami vpichovacích jehel 2 o kruhovém průřezu pracovní části v šípovém uspořádání, přičemž vzdálenost vpichovacích jehel 2 v řadě činí 6 mm a vzdálenost řad 4 mm. při počtu zdvihů 900 za minutu dosahuje se odváděči rychlosti 15 až 20 m/min. Zařízení se hodí zvláště k bodovému pojení vlákenných vrstev předzpevněných vpichováním nebo proplétáním bez vazných nití.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá z vlákenné vrstvy, jako vlákenného rouna nebo předzpevněného vlákenného rouna vpichováním na jehlových vpichovacích strojích nebo proplétáním, vyznačené tím, že jehelná deska /1/ vpichovacího stroje je osazena nejméně jednou řadou hladkých vpichovacích jehel /2/ a pod úrovní dráhy vlákenné vrstvy je umístěna vana /5/ s cirkulujícím pojivém au výstupu rouna ze stroje je dvojice přítlačných válců A5/·
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vpichovací jehly /2/ jsou v jehelné desce A/ rozmístěny ve vzájemných roztečích v podélném a příčném směru 2 až 24 nim.5. Zařízení podle bodu lfvyznačené tím, že vpichovací jehly /2/ mají pracovní část opatřenu trojúhelníkovým nebo kruhovým průřezem.
- 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že hladina pojivá ve vaně /5/, případně poloha vany /3/ je vertikálně plynule měnitelná.
- 5. Zařízení podle bodů 1 až 4,vyznačené tím, že přívod pojivá do vany /5/ je tvořen horizontálně umístěnou, kolem podélné osy otočnou trubkou /8/ s řadou otvorů pro přívod pojivá do místa ponoru vpichovacích jehel /2/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831455A CS241415B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831455A CS241415B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS145583A1 CS145583A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241415B1 true CS241415B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5348970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS831455A CS241415B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241415B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-02 CS CS831455A patent/CS241415B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS145583A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0411647B1 (de) | Verfahren zum Herstellen genadelter, strukturierter und gemusterter textiler Velourbahnen | |
| DE19710032B4 (de) | Textiles Flächenmaterial für Reinigungszwecke | |
| DE2840827C2 (cs) | ||
| DE69818623T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Vliesstoffen mit Öffnungen | |
| EP1001064A3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung | |
| DE19956571A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur farblichen Musterung einer Bahn mittels hydrodynamischer Behandlung | |
| EP2128320B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen aus Filamenten | |
| DE69836688T2 (de) | Weiches, starkes hydrodynamisch vernadeltes faservlies-verbundmaterial und zugehöriges herstellungsverfahren | |
| CN107532352A (zh) | 对纤维进行加固和结构化以成为非织造物的方法和设备 | |
| EP1447466B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten | |
| DE19819733A1 (de) | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses | |
| DE19713350C2 (de) | Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses | |
| CS241415B1 (cs) | Zařízení k výrobě netkaných textilií řízeným nanášením pojivá | |
| EP3495543B1 (de) | Anlage und verfahren zur erzeugung eines spinnvlieses | |
| WO2009112015A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines vlieses | |
| US4937924A (en) | Apparatus for needling a felt from one side | |
| EP1356147B1 (de) | Verfahren zur hydrodynamischen beaufschlagung einer warenbahn mit wasserstrahlen und düsenbalken zur erzeugung von flüssigkeitsstrahlen | |
| DE102005060615A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfestigen einer laufenden Vliesbahn sowie ein Vlies | |
| DE1950612B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines glasstapelfaservlieses nach dem nassvliesverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
| AT410680B (de) | Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer textilen warenbahn | |
| DE2945872C2 (de) | Nadelmaschine | |
| DE1760431A1 (de) | Nassvliese aus Viskoseendlosfaeden | |
| DE2365243A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der formstabilitaet und mechanischer eigenschaften von nadel-vliesstoffen | |
| DE10164640A1 (de) | Verfahren zur Ausrüstung von fluidstrahlverfestigten textilen Flächengebilden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE19635171C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auslösen von Stickgrund aus Polyvinylalkohol-Material |