CS239778B1 - Zařízeni k přestavování ofsetového válce - Google Patents

Zařízeni k přestavování ofsetového válce Download PDF

Info

Publication number
CS239778B1
CS239778B1 CS845290A CS529084A CS239778B1 CS 239778 B1 CS239778 B1 CS 239778B1 CS 845290 A CS845290 A CS 845290A CS 529084 A CS529084 A CS 529084A CS 239778 B1 CS239778 B1 CS 239778B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pins
cams
annular cams
bodies
cam tracks
Prior art date
Application number
CS845290A
Other languages
English (en)
Other versions
CS529084A1 (en
Inventor
Miloslav Muselik
Original Assignee
Miloslav Muselik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Muselik filed Critical Miloslav Muselik
Priority to CS845290A priority Critical patent/CS239778B1/cs
Publication of CS529084A1 publication Critical patent/CS529084A1/cs
Publication of CS239778B1 publication Critical patent/CS239778B1/cs

Links

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Podstata řešení spočívá v tom, že v tělesech upevněných na bočnicích tiskového stroje jsou natáčivě uložena ozubená pouzdra, na kterých jsou uspořádány jednak pevné mezikruhové vačky a jednak otočné mezikruhové vačky opatřené nejméně třemi vačkovými dráhami, přičemž mezi pevnými mezikruhovými vačkami a otočnými mezikruhovými vačkami jsou na vačkových dráhách umístěny nejméně tři kuličky.

Description

Vynález se týká zařízení k přestavování ofsetového válce do tiskové a z tiskové polohy, zejména u ofsetových tiskových strojů.
Úkolem uvedeného vynálezu je vytvoření zařízení k snadnému a rychlému přestavení ofsetového válce do tiskové a z tiskové polohy, zvláště při vyšších rychlostech tisku, s použitím malých sil a krátkých zdvihů ovládacích zařízení.
Dále je úkolem vynálezu vytvoření tuhého uložení při maximálním vymezení vůlí v uložení ofsetového válce a v uložení přestavujícího zařízení, za účelem zvýšení kvality tisku, kterou uvedené zařízení podstatně ovlivňuje.
Jedno ze známých zařízení sestává ze dvou svazků plochých pružin, ve kterých je ofsetový válec zavěšen. Zdvih k přestavení svazku pružin se provádí prostřednictvím přestavovacího šroubu, který je opatřen ozubeným kolem, jehož otáčivý pohyb je odvozen od ozubeného hřebene, jehož posuv je zajištěn prostřednictvím dvou hydraulických válců.
Nevýhodou tohoto zařízení je, že v důsledku značného tření v závitech přestavovacího šroubu vznikají pasivní odpory a dále to, že ozubený hřeben má velký pracovní zdvih. Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělesech upevněných na bočnicích jsou prostřednictvím jehlových ložisek otočně uložena ozubená pouzdra, na kterých jsou uspořádány jednak pevné mezikruhové vačky a jednak otočné mezikruhové vačky, opatřené nejméně třemi vačkovými dráhami, přičemž mezi pevnými mezlkruhovými vačkami a otočnými mezikruhovými vačkami jsou na vačkových drahách umístěny nejméně tři kuličky.
Ozubená kola upevněná na čepech a ozubená pouzdra zabírají do ozubených tyčí, na kterých jsou vytvořeny vždy dvě řady zubů, jejichž profily jsou na sebe kolmé, přičemž čepy jsou natáčivě uloženy v tělesech a v bočnicích.
Výhodou uvedeného zařízení je, že umožňuje maximální vymezení vůle v uložení čepů ofsetového válce, čímž se podstatně zvýší přesnost a kvalita tisku. Jedno z možných řešení je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno zařízení podle vynálezu v bokorysu a v částečném řezu, na obr. 2 je znázorněno uvedené zařízení v částečném řezu vedeném rovinou I-I z obr. 1, na obr. 3 je znázorněn částečný podélný řez vedený rovinou IV-XV z obr. 1, na obr. 4 je znázorněn částečný příčný řez vedený rovinou II-II z obr. 1, na obr. 5 je znázorněn částečný příčný řez vedený rovinou III-III z obr. 1, na obr. 6 je znázorněna pracovní sestava mezikruhových vaček s kuličkami v nárysu, na obrázcích 7 a 8 jsou znázorněny v bokorysu dvě protilehlé mezikruhové vačky z obr. 6, na obr. 9 je znázorněn rozvinutý tvar mezikruhových vaček v poloze s maximálním oddálením a na obr. 10 je znázorněn rozvinutý tvar mezikruhových vaček v poloze s minimálním oddálením.
Zařízení podle vynálezu sestává z těles 70, ve kterých jsou prostřednictvím jehlových ložisek' 2 otočně uložena ozubená pouzdra 5_. Tělesa '10 jsou upevněna na bočnicích 21. Na ozubených pouzdrech χ jsou uspořádány pevné mezikruhové vačky opatřené nejméně třemi vačkovými dráhami '19 a otočné mezikruhové vačky 2. opatřené nejméně třemi vačkovými dráhami: 20.
Mezi pevnými mezikruhovými vačkami' _1 a otočnými mezikruhovými vačkami 2 jsou na vačkových drahách' 19, 20 uloženy nejméně tři kuličky 3^. Pevné mezikruhové vačky 1 jsou svým vnějším průměrem pevně uloženy v tělesech 10. Otočné mezikruhové vačky 2 jsou upevněny na ozubených pouzdrech χ.
, V tělesech 10 jsou posuvně uloženy ozubené tyče '11 opatřené dvěma řadami zubů, jejichž profily jsou na sebe kolmé. Do ozubených tyčí 11 zabírají jednak ozubená pouzdra a jednak ozubená kola 12 upevněná na čepech 13. čepy '13 jsou prostřednictvím ložisek 14 natáčivě uloženy v tělesech 10 a v bočnicích 21.
Na jednom konci čepů 13 jhou upevněny ovládací páky '15 spojené š ovládacím mechanismem. V ozubených pouzdrech £ jsou natáčivě uloženy kulové čepy 4, které dosedají kulovými hlavami na opěrné kluzáky 16, jež dosedají na pružné ložiskové závěsy 17. Jeden kulový čep £ je uložen vždy horizontálně a jeden vertikálně. Na koncích horizontálně uložených kulových čepů £ jsou upevněna točítka £. Na koncích vertikálně uložených kulových čepů £ jsou uloženy opěrné podložky £, na které dosedají matice' £ našroubované na závitových koncích vertikálně umístěných kulových čepů £. V pružných ložiskových závěsech' 17 je prostřednictvím čepů 18 uložen ofsetový válec.
Funkce uvedeného zařízení je následující:
Vychýlením ovládacích pák 15 se pootočí čepy 13 pevně spojené s ozubenými koly 12 a tím se posunou ozubené tyče '11. Tím se natočí ozubená pouzdra £, která jsou v záběru s ozubenými tyčemi 11. Natočením ozubených pouzder £ se pootočí otočné mezikruhové vačky £ oproti pevným mezlkruhovým vačkám' £, mezi nimiž se odvalí kuličky £.
Pevné mezikruhové vačky £ a otočné mezikruhové vačky £ se od sebe oddálí, čímž se vytvoří potřebné zdvihy kulových čepů' £. Tlakem kulových čepů' £ na opěrné kluzáky 16 se přestaví do tiskového tlaku ofsetový válec zavěšený prostřednictvím čepů 18 ve dvojici, pružných ložiskových závěsů 17.
Přestavení ofsetového válce z tiskového tlaku se děje zpětným pohybem ovládacích pák '15 a natočením čepů' 13 s ozubenými koly 12. Tím se přestaví zpět ozubené tyče 11 a natočí se zpět ozubená pouzdra £ s otočnými vačkami' £ a odvalí se kuličky £ na vačkových drahách 19, 20. Zpětným tlakem pružných ložiskových závěsů '17 a působením jejich vlastní váhy na opěrné kluzáky 16 a na kulové čepy £ se ofsetový válec přestaví zpět do výchozí polohy.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k přestavování ofsetového válce do tiskového tlaku a z tiskového tlaku ovládané mechanicky, hydraulicky nebo pneumaticky, kde ofsetový válec je svými čepy uložen v pružných ložiskových závěsech, na které dosedají ze dvou stran opěrné kluzáky umístěné na přestavitelných kulových čepech uložených v tělesech, vyznačujíc# se tím, že v tělesech /10/ upevněných na bočnicích /21/ jsou prostřednictvím jehlových ldžisek /9/ otočně uložena ozubená pouzdra /5/, na kterých jsou uspořádány jednak pevné mezikruhové vačky /1/ a jednak otočné mezikruhové vačky /2/ opatřené nejméně třemi páry vačkových drah /19, 20/, přičemž mezi pevnými mezikruhovými vačkami /1/ a otočnými mezikruhovými vačkami /2/ jsou na vačkových drahách /19, 20/ umístěny nejméně tři kuličky /3/.
  2. 2. Zařízení k přestavování ofsetového válce podle bodu 1, vyznačující se tím, že ozubená kola /12/ upevněná na čepech /13/ a ozubená pouzdra /5/ zabírají do ozubených tyčí /11/, na kterých jsou vytvořeny vždy dvě řady zubů, jejichž profily jsou na sebe kolmé, přičemž čepy /13/ jsou natáčivě uloženy v tělesech /10/ a v bočnicích /21/.
CS845290A 1984-07-09 1984-07-09 Zařízeni k přestavování ofsetového válce CS239778B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845290A CS239778B1 (cs) 1984-07-09 1984-07-09 Zařízeni k přestavování ofsetového válce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845290A CS239778B1 (cs) 1984-07-09 1984-07-09 Zařízeni k přestavování ofsetového válce

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS529084A1 CS529084A1 (en) 1985-06-13
CS239778B1 true CS239778B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5397520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845290A CS239778B1 (cs) 1984-07-09 1984-07-09 Zařízeni k přestavování ofsetového válce

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239778B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS529084A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE31113E (en) Variable resistance lifting mechanism
DE3825128A1 (de) Stauchpresse zum stauchen von drahtabschnitten vorbestimmter laenge zu kugeln und dgl.
JPH0343163B2 (cs)
EP0796737B1 (de) Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen
CS239778B1 (cs) Zařízeni k přestavování ofsetového válce
JPS6113921B2 (cs)
US3771230A (en) Device for positioning a working member relatively to a holder and workpiece
CH462580A (de) Apparat zur Führung und Breitenkontrolle einer fortlaufenden, sich bewegenden Stoffbahn
JPH0270436A (ja) スクリーン印刷装置
CZ283691B6 (cs) Nastavovací zařízení příčného a podélného soutisku pro soutiskový buben archové rotačky
SE462206B (sv) Hanteringsanordning foer arbetsstycken
PL76966B1 (cs)
RU98122295A (ru) Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки
DE19805488A1 (de) Vorrichtung zur physischen Simulation virtueller Räume
GB2038215A (en) Feed apparatus drive system
DE1228276B (de) Einrichtung an Rotationstiefdruckmaschinen zum gleichmaessigen Anstellen der Rakel an den Formzylinder ueber dessen gesamte Laenge
SU1426736A1 (ru) Установка дл сварки
DE2657934C2 (de) Antrieb für eine Einrichtung zum taktweisen Zu- und Abführen von Werkstücken
DE907151C (de) Vorrichtung zum Feinziehschleifen von Rund- oder Planflaechen
DE894663C (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von umlaufenden Werkstuecken, insbesondere zum Feinstziehschleifen der Hubzapfen von Kurbelwellen
EP1536948A1 (en) Printing cylinder supporting unit, use of printing cylinder supporting unit, and printing machine provided with printing cylinder supporting unit
SU925801A1 (ru) Устройство дл переворачивани плоского листового материала
GB2085363A (en) Reciprocating doctor mechanism
CN210306773U (zh) 印刷辊轴雕刻机的支撑装置
DE70717C (de) Numerirvorrichtung für Rotationsmaschinen