CS239763B1 - Způsob výroby usni - Google Patents

Způsob výroby usni Download PDF

Info

Publication number
CS239763B1
CS239763B1 CS844487A CS448784A CS239763B1 CS 239763 B1 CS239763 B1 CS 239763B1 CS 844487 A CS844487 A CS 844487A CS 448784 A CS448784 A CS 448784A CS 239763 B1 CS239763 B1 CS 239763B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
tanning
formaldehyde
tallow
minutes
Prior art date
Application number
CS844487A
Other languages
English (en)
Other versions
CS448784A1 (en
Inventor
Milos Jelinek
Stanislav Haramija
Original Assignee
Milos Jelinek
Stanislav Haramija
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Jelinek, Stanislav Haramija filed Critical Milos Jelinek
Priority to CS844487A priority Critical patent/CS239763B1/cs
Publication of CS448784A1 publication Critical patent/CS448784A1/cs
Publication of CS239763B1 publication Critical patent/CS239763B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby usní z holiny zpracované mořením, při kterém se holina po moření opracuje při střídání pohybu a klidu v lázni vody o teplotě 18 až 25 °C a o množství hmotnostně 150 % vztaženo na holinovou hmotnost, do které se v intervalu 15 až 20 minut střídavě přidává 3 až 7 stejných dávek formaldehydu 3 až 7 stejných dávek uhličitanu sodného, případně hydrogenuhličitanu sodného, o celkovém hmotnostním množství 1,5 až 2 % formaldehydu a 0,8 až 1 % uhličitanu sodného, případně 1 až 2 % hydrogenuhličitanu sodného vztaženo vždy na holinovou hmotnost s výslednou hodnotou pH 7 až 8 a po mechanickém opracování následuje činění minerálními solemi.

Description

Vynález se týká způsobu výroby usní za použití aldehydového předčinu, po kterém následuje mechanické opracování a činění. .
U dosud používaných způsobů činění, zejména chromočinění, se konečná úprava tloušEky provádí až po operaci činění, neboE před touto.operací je kůže ve stavu, který neumožňuje s ní provádět mechanické operace, jako například postruhování, přesné štípání apod.
Kůže ve stadiu před operací činění, kdy při delší prodlevě snadno podléhá zkáze, je nabotnalá, kluzká až lepivá. Při takto prováděné technologii vznikají těžko zpracovatelné odpady s obsahem činících látek, které znemožňují využití těchto odpadů pro krmné účely.
Rovněž tím, že spolu s kůží jsou činěny i následně oddělované odpady, tj. postružiny a další odřezky, dochází k neproduktivní spotřebě chemikálií, hlavně činících látek. Posud používané způsoby výroby usní vyžadují vyšší nasazení činících látek, protože vyčerpávání lázní je poměrně nízké.
Existují způsoby, jimiž se dosahuje nižší obsah činících látek, zejména chromitých, v odpadních vodách, například za přídavku solí hořčíku, dikarboxylových kyselin apod.
I když se tím docílí snížení obsahu činících látek, zejména chromitých, v odpadních vodách, je tento způsob značně nákladný.
V patentu NSR 2549527 je popsán způsob činění předem připravenou aldehydovou formulací. I tento způsob však neumožňuje provedení mechanických operací před operací minerálního činění, tj. vykazuje všechny výše uvedené nevýhody.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby usní dle vynálezu, spočívající ve formaldehydovém předčinu, po kterém následují mechanické operace a činění. Holina připravená podle běžných technologií, až po moření včetně, se po vyprání dá do lázně o objemu 150 % - vztaženo na holinovou hmotnost - a o teplotě 22 až 25 eC.
Za pohybu sudu se dávkuje střídavě formaldehyd celkem 1,5 až 2 % a uhličitan sodný 0,8 až 1 % popřípadě hydrogenuhličitan sodný 1 až 1,2 %, rozděleně do 4 až 6 dávek, po poslední dávce pokračuje pohyb cca 2 hodiny, dále několik hodin klidu.
Celá tato operace musí končit při pH 7,5. Dále následuje cca 30 minut intenzívní praní a vyrovnání kůží na palety. Potom postupně následují operace mechanického opracování, tj. odvodnění, Štípání, ořez, postruhování.
Opostruhovaná surovina se dá do barvicích sudů, zařízení a provede se chrůmočinění. Další % jsou uváděna na postruhovanou hmotnost. Po krátkém praní a kontrole pH na 6,5 až 7 se do lázně 200 až 400% přidá kyselina mravenčí /sírová/ 0,1 až 0,3 % na hodnotu pH 5 až 3,5.
Při použití vyššího množství kyseliny se předem doporučuje přidávat do 4 % chloridu sodného. Podle stupně okyselení se reguluje rychlost následného chromočinění a stupeň vyčerpání lázně, v případě aplikace kombinovaného činění, např. sulfochloridy, se tato ope/race neprovádí a výchozí hodnota pH zůstává 7.
Dále následuje přídavek chromitého činiva o bazicidě 33 °Sch s obsahem 25 % Cr2O3 v množství 6 až 8 %. Po tomto dávkování - s výhodou 2 - 3krát - probíhá pohyb cca 5 hodin a pokračuje ee ihned v předúpravě.
Po vyprání a ohřevu na 35 až 38 °C se provede běžná neutralizace v 2% hydrogenuhličitanu sodném a dále pokračuje obvyklá technologie. Při použití kombinovaného činění, např. pomocí sulfochloridu, se chromočinění zařazuje až za barvení při použití cca 8 až 12 % síranu chromitodraselného, nebazifikovaného.
Způsob výroby usní dle vynálezu umožní při konečné úpravě tloušEky získání takových koželužských odpadů, které po krátké sterilizaci lze plně využít pro krmné účely. Další výhodou je absolutní snížení potřebného množství činících solí o cca 50 %.
Toto snížení činících solí má následně příznivý dopad do čistoty odpadních vod, kde dochází ke snížení obsahu CrjOj při prováděném chromočiněni až na 0,6 až 0,25 g/1. Vlivem formaldehydového předčinu stoupá i teplota smrštění usní až o 5 °C.
Další výhodou je, že zamezí styk obsluhy s činicími látkami, zejména chromitými, které způsobují různé ekzemy, narušení sliznice a další poměrně značné negativní zdravotní potíže.
Postup podle vynálezu konkretizují následující příklady. Údaje % do opracování jsou uváděny ve vztahu na holinovou hmotnost, po opracování na postruhovanou hmotnost.
Příklad 1
Postup pro zpracování vepřovic
Do činícího sudu po provedeném moření a praní napustíme 150 % vody 20 °c. Připravíme 5 dávek formaldehydu o celkovém množství 1,5 % a 5 dávek uhličitanu sodného o celkovém množství O, 8 %. Za pohybu sudu dávkujeme střídavě vždy dávku formaldehydu a roztoku uhličitanu sodného v intervalech 15 až 20 minut mezi dávkami.
Při poslední dávce uhličitanu provádíme kontrolu pH na hodnotu 7,5 a pokračujeme v pohybu 2 hodiny a klidu několik hodin následně, nejlépe přes noc. Dále pokračujeme intenzivním praním 30 minut a poté usně vyrovnáváme na palety.
Takto rozpracované usně lze po dobu 3 až 6 týdnů postupně mechanicky opracovávat, tj. provádět operace odvodňování, štípání, ořez, postruhování. Opostruhované usně se v barvicím sudě po krátkém vyprání činí chromitými solemi.
Dávkujeme 300 % vody 25 °C, 4 % chloridu sodného, po 10 minutách 0,3 % kyselinu mravenčí na pH 4, po 20 minutách 8 % chromitého činícího extraktu o bazicidě 33 °Sch na 5 hodin pohybu.
Následuje praní s ohřevem na 38 °C, neutralizace 2 % hydrogenuhličitanu sodného po dobu 1 hodiny v 600 % vody, nakonec přidání 1 % plnicí syntetické třísleviny po 15 minutách, praní 30 minut a nasazení lázně pro barvení a likrování běžným způsobem.
Příklad 2
Do opracování postup jako u příkladu 1. Opracovaná surovina se pere vodou 45 až 55 °C 10 minut. Provedeme kontrolu na pH 6,5 až 7, nová lázeň 300 % o teplotě 55 až 60 °C, přidá se v horké vodě rozpuštěný sulfochlorid v množství 5,5 % a tenzid 2,7 %, dále dávkujeme korostanová barviva dle požadovaného odstínu a točíme 4 hodiny. Na závěr v téže lázni po úpravě pH 0,3% kyselinou mravenčí na hodnotu 5,2, po 10 minutách provedeme chromočiněni síranem chromitodraselhým v množství 10 % ve dvou dávkách po 15 minutách po 4 hodinách, případně stání přes noc, provedení likrování běžným způsobem.
Vynálezu lze využívat ve všech koželužnách.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby usní z holiny zpracované nořením vyznačený tím, že se holina po moření opracuje při střídání pohybu a klidu v lázni vody 18 až 25 °C teplé o množství hmotnostně 150 % vztažených na holinovou hmotnost, do které se v intervalu 15 až 20 minut střídavě přidává 3 až 7 stejných dávek formaldehydu a 3 až 7 stejných dávek uhličitanu sodného, pří pádně hydrogenuhličitanu sodného, o celkovém hmotnostním množství 1,5 až 2 % formaldehydu a 0,8 až 1 % uhličitanu sodného, případně 1 až 2 % hydrouhličitanu sodného vztaženo vždy na holinovou hmotnost s výslednou hodnotou pH 7 až 8 a po mechanickém opracování následuje činění minerálními solemi.
CS844487A 1984-06-13 1984-06-13 Způsob výroby usni CS239763B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844487A CS239763B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Způsob výroby usni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844487A CS239763B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Způsob výroby usni

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS448784A1 CS448784A1 (en) 1985-06-13
CS239763B1 true CS239763B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5387727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844487A CS239763B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Způsob výroby usni

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239763B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS448784A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3534353C2 (cs)
JP3027480B2 (ja) クロム皮革を製造する方法
KR950014924B1 (ko) 크롬을 사용하지 않는 가죽 무두질방법
RU2139937C1 (ru) Способ обработки коллагенсодержащего сырья
US4211529A (en) Chrome-tanning
KR101918417B1 (ko) 징크제올라이트를 이용한 항균 가죽제조 및 신발 소재 적용 기술
US5427594A (en) Process for pickling raw hides
US3133002A (en) Treatment of hides
EP0138808A4 (en) PROCESS FOR TANNING FISH SKINS.
SU885267A1 (ru) Способ выработки кож дл верха обуви
DE1494839C3 (de) Verfahren zum Schnellgerben von Ledern
SU1293229A1 (ru) Состав дл обработки голь при выработке кож со ст нутым лицом
SU1134602A1 (ru) Способ выделки кож дл верха обуви
SU144941A1 (ru) Химический метод чистки лица голь
US3493318A (en) Tanning composition made from a basic chrome sulfate and a tris(hydroxyacetato)chromiate
US2019568A (en) Process of tanning
EP0270767A1 (de) Verfahren zur Chromspargerbung
SU649757A1 (ru) Способ выработки полуфабриката дл стелечных кож
DE525162C (de) Verfahren zur Herstellung festen, fast vollkommen wasserdichten, gleitfreien Leders, insbesondere von Sohlleder
SU1595916A1 (ru) Способ выделки кож дл верха обуви
RU1801985C (ru) Способ выработки кож из свиного сырь
DE656872C (de) Verfahren zur Behandlung geweichter und entfleischter Pelzrohfelle
DD254595A1 (de) Verfahren zur herstellung weicher, weisser leder
CS214044B1 (cs) Způsob výroby třísločiněných usní
DE386891C (de) Verfahren zur Vorbereitung der Haut fuer die Gerbung sowie zur Desinfektion und Vorgerbung