CS238155B1 - Textile fibres singling method and device for execution of this method - Google Patents
Textile fibres singling method and device for execution of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS238155B1 CS238155B1 CS833597A CS359783A CS238155B1 CS 238155 B1 CS238155 B1 CS 238155B1 CS 833597 A CS833597 A CS 833597A CS 359783 A CS359783 A CS 359783A CS 238155 B1 CS238155 B1 CS 238155B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- combing roller
- fibers
- roller
- cavity
- additional air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 5
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 40
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241001481760 Erethizon dorsatum Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob a zařízení pro ojednocování extilních vláken u bezvřetenové spřádací jednotky rotorového dořádacího stroje, ' kterážto jednotka sestává v podstatě ze dvou částí, z nichž jednu část tvoří rotorové těleso se spřádacím otočně uloženým rotorem a druhou .ojednocovací těleso, v jehož dutině je uspořádán podávači váleček a k němu přiřazený, rychle rotující vyěesávací váleček.pro ojednocování podávacím válečkem předkládaného vlákenného materiáuue Po tomto procese jsou jednotlivá vlákna odváděna ke spřádacímu rotoru v rotorovém tělese, kde dochází k jejich sepřádání·
Při předení příze je hlavní.podmínkou, aby probíhala při minimální přetrhovosti a tím i s malými nároky na obsluhovost stroje.
Jednou z příčin ovHvňujících přetrhovost příze je problém ojednocování a s ním spojeného snímání vláken z pracovního povrchu vyčesávacího válečku, kde známým nedostatkem této operaceje zanášení vyčesávacího válečku vlák ny, jež v krajním'případě může způsobit i havárii v důsledku jeho zab^fován^ příčinou je dílem nedostatečné či opožděné snímání vláken, kdy některá vlákna zůstávají na pilkovém či ojehleném. potahu pracovního povrchu vyčesávacího válečku, dílem vynášení ojednocených vláken do mezery mezi čelem vyčesávacího válečku a obvodovou stěnou víka uzavírajícího dutinu ojednocovacího tělesa. Tento úlet vláken bývá podporován stoupáním šroubovice potahu vyčesávacího válečku, jež způsobuje, že obíhající vlákna jsou vynášena mimo oblast snímání do prostoru nad čelo vyčesávacího válečku, kde vytváří vlákenné shluky zpiisobující postupné nežádoucí přibrzďování vyčesávacího válečku v krajním případě až do jeho zablokování. Tento probém nabývá závažnosti u vyšší odtahové rychlosti vypřádaných přízí, kdy je nutno ojednocovact a odvádětdo spřádacích rotorů zvýšené množství vlákenného materiálu.
238 155 Řešením problematiky zanášení vyčesávacího válečku se zabývá řada opatření napřo pomocí zářezů a výstupků či spirál na .čele vyčesávacího válečku, jež mají v mezeře' mezi čelem vyčesávacího válečku a'obvodovou stěnou víka zviřovat vzduch a tak bránit usazování nalétávajících vláken. Další pokus při řešení tohoto problému představují úpravy umožňující nasmáni technologického vzduchu přes podávači váleček, případně též p£es část čela vyčesávacího válečku ( US 3 922 839)o Dle AO 164 364 bylo též navrženo přivádět technologický vzduch přes rozváděči komoru pomocí otvorů vyúsťujících kromě ji.ného též na čelo vyůes^ac^o válečku.
Společnou nevýhodou všech. těchto úprav . je, že mají odstraňovat následky způsobené úletem vláken při.jejich ojednocování a snímání, aniž by těmto závadám předcházely či měly dostatečný preventivní účinek.
Vynález si klade za cíl zamezit vynášení ojednocených vláken do prostoru nad čelem vyčesávacího válečku a současně tak zlepšit podmínky ojednocování a snímání textilních vláken u bezvřetenové spřádací jednotky.
Úkol je řešen způsobem ojednocovétid, snimání a oďvodu textilních vláken v ojednocovacím tělese bezvřetenové.spřádací jednotky, opatřeném vyčesávacím válečkem, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že v oblasti aiímání a odvodu ojednocených vláken či ve směru rotace vyčesávacího ' válečku ze, touto oblastí se působí na ojednocovacá a ojednocením vynášená vlákna přídavným vzduchovým proudem, přiváděným do prostoru vymezeném částí čela vyčesávacího válečku a štěrbinou mezi pracovním povrchem vyčesávacího válečku a protilehlou obvodovou stěnou dutiny ojednocovacího tělesa pro nasměrování vláken pod rovinu čela ' vyčesávacího válečku.
Tímto postupem se umořuje, ' že vlákna, která při. ojetoocování byla vynesena nad rovinu čela vyčesávacího váleču a v oblasti' snímání nebo za touto oblastí se dostávala do mezery mezi čelem vyčesávacího válečku . a víkem dutiny ojednocovacího tělesa, jsou přídavným vzduchovým proudem srážena zpět pod rovinu čela vyčesávacího válečku. Uspořádáním přívodu'přídavného vzduchového proudu v oblasti snímání či za touto oblastí, se dociluje vracení vynášených a též i pozdě sejmutých vláken zpět do potahu pracovního povrchu vyčesávacího válečku , z kterého jsou pak při dalším, oběhu kolem vyčesávacího válečku snímána a odváděna do výstupního kanálu.
-3238 155
Pro nasměrování vzduchového proudu do oblasti snímání je podle vynálezu též výhodné, jestliže v oblasti snímání a odvodu ojednocených vláken do výstupního kanálu se působí na ojednocovaná a vynášená vlákna přídavným vzduchovým proudem ve směru alespoň částečně souběžném se směrem pohybu odváděných vláken za účelem jejich nasměrování do výstupního kanálu»
Podstata zařízení к provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že ve víku ojednocovacího tělesa je upraven průduch pro přístup přídavného vzduchového proudu nasměrovaného na prostor tvořený částí čela vyčesávacího válečku a štěrbinou mezi pracovním povrchem vyčesávacího válečku a protilehlou obvodovou stěnou dutiny ojednocovacího tělesa»
Výhodnou jednoduchou úpravou je řešení přívodu přídavného vzduchového proudu do uvedeného prostoru, jestliže průduch ve víku ojednocovacího tělesa je uspořádán souběžně s osou vyčesávacího válečku»
Pro zlepšení podmínek při snímání ojednocených vláken nasměrováním vzduchového proudu alespoň částečně ve směru pohybu vláken odváděných výstupním kanálem je též výhodné, jestliže průduch ve víku ojednocovacího tělesa je uspořádán mimoběžně vůči ose vyčesávacího válečku. Pro zvlásí účinné využití funkce přídavného vzduchového proudu je výhodné, jestliže jak v oblasti snímání tak i ve směru rotace vyčesávacího válečku za touto oblastí jsou následně uspořádány ve víku rotoru ojednocovacího tělesa alespoň dva průduchy.
Pro vytváření vzduchového proudění v průduchu při napojení jeho vstupní části na vnější atmosféru lze využít sání vyvozované podtlakem ve spřádacím rotoru, který je technologicky nutný pro snímání a dopravu ojednocených vláken výstupním kanálem v ojednocovacím tělese.
Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 řez ojednocovacím a rotorovým tělesem s umístěním průduchu za oblastí snímání vláken, obr. 2 v částečném řezu ojednocovací těleso s vyčesávacím válečekm a s průduchem souběžně s osou vyčesávacího válečku, obr. 3 obdobný částečný řez ojednocovacího tělesa s mimoběžně uspořádaným průduchem a obr. 4 řez ojednocovacím a rotorovým tělesem s umístěním průduchu v oblasti snímání»
238 155
Spřádací jednotka sestává z ojednocovací části;tvořené ojednocovacím tělesem 1 a z části spřádací,tvořené rotorovým tělesem· 62. která jsou v pracovní poloze vzájemně spojena. Ojednocovací těleso 1 je opatřeno dutinou 10, ve které je otočně uložen vyčesávací váleček 2, jehož pracovní povrch 21 je opatřen pilkovým či ojehleným potahem. K vyčesávacímu válečku 2 je přiřazeno podávači ústrojí tvořené podávacím válečkem J s přítlačným stolečkem 31 a zhu^ovatem 32 pro přívod textilních vláken předkládaných ve formě vlákenného pramene 4· Přítlačný sjoleček se zhuáíovačem, uložený na čepu 33 je přitlačován k vyčesávacímu válečku-pružinou Л* Podávači ústrojí je uspořádáno ve vstupním prostoru 11 propojeného s dutinou ΙΟ. K dutině je dále napojena čistící štěrbina
12. na níž navazuje odváděči kanál 13 pro odvod nečistot 42 trubicí 51 do centrálního odváděčiho kanálu . Dutina 10 je rovněž opatřena výstupním kanálem 14 pro odvod ojednocených vláken 41 do spřádacího rotoru 6, jehož hřídel 60 je uložena v ložiskách 61 uchycených v rotorovém tělese.62 zavěšeném na rámu 2 neznázorněného rotorového dopřádacího stroje. V příkladném provedení je spřádací rotor 6 opatřen ventilačními otvory 63 pro .vytváření vlastního podtlaku, přičemž takto nasávaný technologický vzduch je z prostoru 64 rotorového tělesa odváděn vývodem 65 do centrálního kanálu 66. Hřídel 60 je poháněna hnacím·řemenem 67.
Dutina. 10 ojednocovacího tělesa 1 je zakryta pevným víkem 8, které je opatřeno průduchem 2 pro přídavný vzduchový proud 91<>
Popsané zařízení pracuje následovně:
Při předení prochází vlákenný pramen 4 zhušíovačem .^2, kterým je přítlačným stolečkem 31 přitlačován k podávacímu válečku 2 a jím předkládán vyčesávacímu válečku 2o Pracovní · povrch 21 vyčesávacího válečku opatřený např. pilkovým potahem vyčesává z vlákenné třásně jednotlivá vlákna 41. jež jsou z potahu snímána v oblasti snímání a odváděna výstupním kanálem 14 do spřádacího rotoru 6t kde jsou známým postupem přetvářena v přízi. Nečistoty 42. které se při ojednoco^ní ^áken 41 uvolňuj^ jsou vyvolanou odstředivou silou vrhány do čisticí štěrbiny 12 a odváděny kanálem 13 s trubicí 51 do centrálního. odváděcího kanálu 2«»
Během ojednocovací činnosti vyčesávacího válečku .2 dochází u některých uvolněných vláken k jejich vynášení nad rovinu.čela
238 155 'S'·' vyčesávacího válečku 2, což bývá též způsobováno Šroubovitým uspořádáním pilkového potahu pracovního povrchu 21 vyčesávacího válečku® Přídavným vzduchovým proudem 91 přiváděným průduchem % v oblasti snímání nebo za touto oblastí, se tato vynesená vlákna opět sráží zpět k pracovnímu povrchu 21 vyčesávacího válečku. V případě provedení d$e obr. 4 lze uspořádáním průduchu £ mimoběžně vůči ose vyčesávacího válečku do směru a^spoň částečně souběžného se směrem pohybu odváděných vláken nasměrovávat vynášená vlákna do výstupního kanálu 14 a tím předejít jejich vniknutí do mezery mezi vyčesávacím válečkem 2 a víkem 8. Současně se tím' zlepšují podmínky procesu snímání» průduchem % umožňované vzduchové proudění £1 má též kladný účinek na vlákna, která v oblasti snímání nestačila být sejmuta» Uspořádáním průduchu za touto oblastí se zabraňuje tlakovým účinkem vzduchpvého proudu 92 nežádoucímu vynášení těchto vláken nad rovinu tvořenou čelem vyčesávacího válečku, takže při dalším jejich oběhu kolem vyčesávacího válečku lze docílit regulérní snímání ·
Uspořádání jednoho či více průduchů směrovaných do vymezeného prostoru umožňuje předcházet aglomeraci úletových vláken nad čelem vyčesávacího válečku a zlepšit podmínky ojednocování, snímání a odvodu vláiken, · což příznivě ov^vňuje jak vlastní proces předení tak i kvalitu přízeo
Claims (6)
1. Způsob ojednocování textilních vláken předkládaných v dutině ojednocovacího tělesa bezvřetenové spřádací jednotky rotujícímu vyčesávacímu válečku, jakož i snímání ojednocených vláken z pracovního povrchu válečku a odvod do výstupního kanálu, vyznačený tím, že v oblasti snímání a odvodu ojednocených vláken či ve směru rotace vyčesávacího válečku za touto oblastí se působí na ojednocovaná a ojednocením vynášená vlákna přídavným vzduchovým proudem přiváděným do prostoru vymezeném částí čela vyčesávacího válečku a štěrbinou mezi pracovním povrchem vyčesávacího válečku a protilehlou obvodovou stěnou dutiny ojednocovacího tělesa pro nasměrování vláken pod rovinu čela vyčesávacího válečku.
2o Způsob ojednocování textilních vláken podle bodu 1, vyznačený tím, že v oblasti snímání a odvodu ojednocených vláken do výstupního kanálu se působí na ojednocená a vynášená vlákna přídavným vzduchovým proudem ve směru alespoň částečně souběžném se směrem pohybu odváděných vláken za účelem jejich nasměrování do výstupního kanálu.
3. Zařízení к provádění způsobu ojednocování textilních vlá- o
ken podle bodu 1 a 2, zahrnující v dutině ojednocovacího tělesa bezvřetenové spřádací jednotky otočně uložený vyčesávací váleček a pracovním povrchem а к němu přiřazený podávači váleček pro podávání vlákenného materiálu, jakož i výstupní kanál pro odvod ojednocených vláken nasávaných do spřádacího rotoru, vyznačené tím, že ve víku (8) ojednocovacího tělesa (1) je upraven průduch (9) pro přístup přídavného vzduchového proudu (91) nasměrovaného na prostor tvořený částí čela (22) vyčesávacího válečku (2) a štěrbinou mezi pracovním povrchem (21) vyčesávacího válečku (2) a protilehlou obvodovou stěnou (101) dutiny ojednocovacího tělesa (1).
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že průduch (9) ve víku (8) ojednocovacího tělesa (1) je uspořádán souběžně a osou vyčesávacího válečku (2).
238 155
5 o Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že průduch (9) ve víku (8) ojednocovacího tělesa (1) je uspořádán mimoběžně vůči . ose vyčesávacího válečku (2)0
6. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že jak v oblasti snímání tak i ve směru rotace vyčesávacího válečku za touto oblastí jsou následně uspořádány ve víku (8) ojednocovacího tělesa (1) alespoň dva průduchy (9)·
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833597A CS238155B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Textile fibres singling method and device for execution of this method |
IT8420694A IT1209537B (it) | 1983-05-20 | 1984-04-26 | Metodo per la separazione di fibre tessili su unita' di filatura adestremita' aperta e dispositivo per l'attuazione di tale metodo. |
GB08411378A GB2140048B (en) | 1983-05-20 | 1984-05-03 | Feeding textile fibres in open-end spinning units |
DE19843417567 DE3417567A1 (de) | 1983-05-20 | 1984-05-11 | Verfahren zum aufloesen von textilfasern an offenendspinneinheiten und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833597A CS238155B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Textile fibres singling method and device for execution of this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS238155B1 true CS238155B1 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=5376509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833597A CS238155B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Textile fibres singling method and device for execution of this method |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238155B1 (cs) |
DE (1) | DE3417567A1 (cs) |
GB (1) | GB2140048B (cs) |
IT (1) | IT1209537B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ309232B6 (cs) * | 2020-05-18 | 2022-06-08 | Rieter Cz S.R.O. | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323213A1 (de) * | 1993-07-12 | 1995-01-19 | Schlafhorst & Co W | Rotorspinnvorrichtung |
DE102022115693A1 (de) | 2022-06-23 | 2023-12-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle einer Spinnmaschine und Spinnmaschine |
EP4303349A1 (de) | 2022-06-23 | 2024-01-10 | Maschinenfabrik Rieter AG | Verfahren zum betreiben einer spinnstelle einer spinnmaschine und spinnmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510751A (de) * | 1968-11-21 | 1971-07-31 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Auskämmvorrichtung mit einer Kämmwalze an einer Spinnstelle einer spindellosen Feinspinnmaschine |
CS164384B1 (cs) * | 1971-03-24 | 1975-11-07 | ||
JPS505629A (cs) * | 1973-05-25 | 1975-01-21 | ||
GB1379064A (en) * | 1973-07-26 | 1975-01-02 | Platt International Ltd | Textile machines |
DE2811881A1 (de) * | 1978-03-18 | 1979-09-27 | Barmag Barmer Maschf | Offenend-spinneinrichtung |
DE2844410A1 (de) * | 1978-10-12 | 1980-04-30 | Fritz Stahlecker | Zufuehr- und aufloeseeinrichtung fuer offenend-spinnaggregate |
-
1983
- 1983-05-20 CS CS833597A patent/CS238155B1/cs unknown
-
1984
- 1984-04-26 IT IT8420694A patent/IT1209537B/it active
- 1984-05-03 GB GB08411378A patent/GB2140048B/en not_active Expired
- 1984-05-11 DE DE19843417567 patent/DE3417567A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ309232B6 (cs) * | 2020-05-18 | 2022-06-08 | Rieter Cz S.R.O. | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3417567C2 (cs) | 1987-07-30 |
GB2140048B (en) | 1986-10-15 |
DE3417567A1 (de) | 1984-11-29 |
GB2140048A (en) | 1984-11-21 |
IT8420694A0 (it) | 1984-04-26 |
IT1209537B (it) | 1989-08-30 |
GB8411378D0 (en) | 1984-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
US3777466A (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
JPH0227445B2 (cs) | ||
CS238155B1 (en) | Textile fibres singling method and device for execution of this method | |
US5454219A (en) | Means for providing air flow in a trash removal chamber of an open-end spinning unit | |
JP2002180335A (ja) | カードに設けられる装置 | |
US3837153A (en) | Method of and apparatus for producing finished open end yarn in a spinning chamber | |
US3844100A (en) | Apparatus for the open-end spinning of textile yarns | |
US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
US3624995A (en) | Method and device for spindleless spinning | |
GB2062023A (en) | Open-end spinning apparatus | |
CZ171393A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spinning element | |
CS274235B1 (en) | Device for staple fibres spinning | |
US4884395A (en) | Fibre opening devices | |
US2737689A (en) | Carding engines | |
CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
CZ2004464A3 (cs) | Odtahová tryska příze pro bezvřetenová dopřádací zařízení | |
US3391430A (en) | Apparatus for continuous, high-speed processing and cleaning of fibers | |
CZ18394A3 (en) | Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning | |
CS231120B1 (en) | Unifying mechanizm of rotary spinning unit with open ending | |
EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
CS249280B1 (en) | Singling out device for break spinning machine |