CZ309232B6 - Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky - Google Patents
Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309232B6 CZ309232B6 CZ2020-281A CZ2020281A CZ309232B6 CZ 309232 B6 CZ309232 B6 CZ 309232B6 CZ 2020281 A CZ2020281 A CZ 2020281A CZ 309232 B6 CZ309232 B6 CZ 309232B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cover
- cavity
- edge
- combing roller
- spinning unit
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 59
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/22—Cleaning of running surfaces
- D01H4/24—Cleaning of running surfaces in rotor spinning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/34—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using air-jet streams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Spřádací jednotka (1) rotorového spřádacího stroje obsahuje ojednocovací ústrojí (2) s dutinou (5), v níž je otočně uspořádán vyčesávací váleček (3). Vyčesávací váleček (3) a dutina (5) jsou odděleny od vnějšího prostoru krytem (11), který je opatřen výřezem (17) pro nasávání okolního vzduchu do dutiny (5) tělesa ojednocovacího ústrojí (2). Výřez (17) je uspořádán v oblasti čtvrtého kvadrantu kruhové čelní plochy dutiny (5) ojednocovacího ústrojí (2) a je napojen na okolní vzduchové prostředí spřádací jednotky (1). Výřez (17) v krytu (11) má první okraj (170) a druhý okraj (171), které jsou lineární a jsou na sebe kolmé, a výřez (17) má třetí okraj (172), který má tvar části kružnice, a který propojuje konce prvního okraje (170) a druhého okraje (171). Vynález se také týká krytu spřádací jednotky (1) rotorového spřádacího stroje pro překrytí vyčesávacího válečku (3) v dutině (5) spřádací jednotky.
Description
Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky
Oblast techniky
Vynález se týká spřádací jednotky rotorového spřádacího stroje obsahující ojednocovací ústrojí vláken s yyčesávacím válečkem uspořádaným v dutině tělesa ojednocovacího ústrojí vláken, přičemž vyčesávací váleček a dutina tělesa vyčesávacího válečku jsou odděleny od vnějšího prostoru krytem, který je opatřen otvorem pro nasávání okolního vzduchu do dutiny tělesa ojednocovacího ústrojí, přičemž výřez je uspořádán v oblasti čtvrtého kvadrantu kruhové čelní plochy dutiny ojednocovacího ústrojí a je napojen na okolní vzduchové prostředí spřádací jednotky.
Vynález se také týká krytu spřádací jednotky rotorového spřádacího stroje pro překrytí vyčesávacího válečku v dutině spřádací jednotky, kde kryt obsahuje výřez pro nasávání okolního vzduchu do dutiny tělesa ojednocovacího ústrojí, přičemž výřez je uspořádán v oblasti odpovídající čtvrtému kvadrantu kruhové čelní plochy dutiny ojednocovacího ústrojí.
Dosavadní stav techniky
Rotorové dopřádací stroje obsahují řadu vedle sebe uspořádaných spřádacích míst, z nichž každé obsahuje podávači ústrojí pramene vláken, na něž navazuje ojednocovací ústrojí vláken, z něhož jsou ojednocená vlákna přiváděna do spřádacího rotoru, v němž se zakrucují do příze, která je ze spřádacího rotoru odtahována odtahovým ústrojím a je v navíjecím ústrojí navíjena na cívku.
Jedním z problémů souvisejících s výrobou příze je odstraňování nečistot a krátkých vláken nevhodných ke spřádání při vyčesávání jednotlivých textilních vláken požadované délky z přiváděného pramene vláken. K odlučování nečistot a krátkých vláken jsou stroje vybaveny obvykle odsávacím podtlakovým, případně gravitačním, systémem, který obsahuje kanál odvodu nečistot, za kterým je ve směru otáčení vyčesávacího válečku uspořádán kanál přívodu ojednocených a vyčištěných vláken z ojednocovacího ústrojí do spřádacího rotoru. Známé systémy odstraňování nečistot z vlákenného materiálu jsou obvykle schopné odstraňovat tvrdší a relativně těžší částice, naopak velmi malé částice a velmi jemné prachové částice nebo velmi krátká vlákna mající navíc nepatrnou hmotnost lze odstranit jen velmi obtížně nebo vůbec. To se týká hlavně těch prostorů, ve kterých z technologických důvodů existuje vysoký podtlak blízký hodnotě podtlaku samotných systémů k odstraňování nečistot. Pokud nedochází k odstraňování takových malých nečistot a krátkých vláken z vlákenného materiálu nebo k němu dochází jen v malé míře, dochází ke shromažďování a postupnému pěchování těchto nežádoucích nečistot a krátkých vláken, např. v prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku a přilehlou vnitřní čelní plochou krytu ojednocovacího ústrojí, resp. krytu vyčesávacího válečku, a to až do takové míry, že dojde k destrukci krytu vyčesávacího válečku, k zastavení otáčení vyčesávacího válečku atd., což vede k zastavení celého spřádacího místa. Následně je nutné tuto poruchu ručně odstranit, případně i vyměnit nebo opravit poškozené díly, což prodlužuje dobu odstávky spřádacího místa, snižuje produktivitu stroje, zvyšuje nároky na obsluhu a také na zásoby náhradních dílů a na náklady na provoz strojů. Známé systémy ojednocovacích ústrojí se snaží řešit tento problém vytvořením malého přisávacího průchozího otvoru v krytu vyčesávacího válečku proti čelní ploše vyčesávacího válečku, znázorněného na obr. 2, pro přívod přídavného vzduchového proudu nasměrovaného do prostoru osy otáčení vyčesávacího válečku. Nevýhodou tohoto řešení je, že v průběhu ojednocovacího procesu dochází k zanešení otvoru nečistotami a krátkými vlákny, takže postupně dojde k jeho ucpání a ztrátě funkčnosti.
CZ 238155 B1 řeší nežádoucí usazování jemných prachových částic a krátkých vláken v prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku a vnitřní čelní plochou krytu vyčesávacího válečku otvorem v krytu vyčesávacího válečku pro přívod přídavného vzduchového proudu
- 1 CZ 309232 B6 nasměrovaného do prostoru tvořeného částí čela vyčesávacího válečku a štěrbinou mezi pracovním povrchem vyčesávacího válečku a protilehlou obvodovou stěnou dutiny ojednocovacího tělesa. Vzduchový proud směřuje pod rovinu čela vyčesávacího válečku. Funkcí tohoto otvoru v krytu vyčesávacího válečkuje přivádět přídavný vzduchový proud do ojednocovacího ústrojí, který vrací vyčesaná vlákna z prostoru nad čelní plochou vyčesávacího válečku zpět do potahu pracovního povrchu vyčesávacího válečku, ze kterého jsou pak tato vrácená vlákna při dalším průchodu vyčesávacího válečku snímána a odváděna do výstupního kanálu vláken do spřádacího rotoru. Nevýhodou tohoto řešení j e, že otvor pro přívod přídavného vzduchu j e poměrně malý a sám se po určité době zanáší vlákny a prachem. Pro zlepšení popisovaného účinku přídavného vzduchu na vyčesaná vlákna, která mají být unášena zpět nad pracovní plochu vyčesávacího válečku je nutné tento otvor buď pravidelně čistit nebo vytvořit v krytu vyčesávacího válečku další otvor.
Z dokumentu US 4884395 A je známo řešení, kde je vyčesávací váleček dutý a kryt vyčesávacího válečkuje opatřen dvěma otvory uspořádanými proti této dutině v těle vyčesávacího válečku. Jeden otvor slouží pro přívod tlakového vzduchu do dutiny vyčesávacího válečku, a druhý otvor slouží pro průchod odsávací hubice, která odsává nečistoty a krátká vlákna z pracovní oblasti potahu vyčesávacího válečku, kde tyto nečistoty a vlákna procházející přes otvory vytvořené po obvodě vyčesávacího válečku do této odsávací hubice. Současně se odsávají i nečistoty a krátká vlákna z dutiny vyčesávacího válečku, které se víří přiváděným tlakovým vzduchem a lopatkami vytvořenými na čelní stěně dutiny. Otvory ve víku jsou přitom situovány ve druhém kvadrantu půdorysu krytu vyčesávacího válečku, chápáno ve smyslu směru chodu hodinových ručiček kanálu vstupu vláken do spřádacího rotoru, kde jev blízkosti tohoto druhého kvadrantu obvykle situován vstup kanálu odlučování nečistot ojednocovacího ústrojí. Nevýhodou zařízení je jeho složitost a pracnost a nutnost použití tlakového vzduchu. Otvory ve víku jsou situovány ve druhém segmentu krytu vyčesávacího válečku.
Dokumenty JP S 6052630 A a JP S 6039421 A uvádějí, že kryt vyčesávacího válečkuje opatřen jedním či dvěma otvory uspořádanými v prvním a čtvrtém kvadrantu půdorysu krytu vyčesávacího válečku a slouží pro průchod vzduchu z vnějšího prostoru ojednocovacího ústrojí do prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku a vnitřní čelní plochou krytu vyčesávacího válečku. Přiváděný vzduch zde zamezuje průniku odsávaných nečistot z odsávacího kanálu nečistot do kanálu přivádějícího vlákna od vyčesávacího válečku do spřádací jednotky. Nevýhodou řešení je malá plocha otvorů v krytu vyčesávacích válečků, což způsobuje jejich zanášení a ucpávání a vyvolává změnu podmínek pro účinné vylučování nečistot z ojednocovacího ústrojí, což způsobuje přetrhy příze a její nižší kvalitu. Tyto otvory přitom neslouží k odvodu nečistot z prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku a vnitřní čelní plochou odnímatelného krytu vyčesávacího válečku, ale jsou určeny pro jiný účel.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody dosavadního stavu techniky.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo spřádací jednotkou rotorového spřádacího stroje, jejíž podstata spočívá v tom, že výřez v krytu má první okraj a druhý okraj, které jsou podélné a lineární a jsou na sebe kolmé, a výřez má třetí okraj, který má tvar části kružnice, a který propojuje konce prvního okraje a druhého okraj.
Toto řešení nejenže zlepšuje účinnost vylučování prachu, tvrdých nečistot a zbytků textilních vláken do kanálu odvodu nečistot, ale současně výrazně omezuje zanášení prostoru mezi kruhovou čelní plochou vyčesávacího válečku a přilehlou stěnou krytu dutiny ojednocovacího ústrojí, resp. krytu vyčesávacího válečku, čímž se výrazně sníží riziko postupného zanesení tohoto prostoru a poškození krytu dutiny ojednocovacího ústrojí nebo riziko zablokování otáčení vyčesávacího válečku, což zvyšuje spolehlivost spřádací jednotky, produktivitu stroje a také kvalitu vypřádané příze. Další výhodou je zamezení kontaktu obsluhy stroje s čelní plochou rotujícího vyčesávacího
-2CZ 309232 B6 válečku, a tím zajištění bezpečnosti obsluhy. Další výhodou je zjednodušení výroby krytu dutiny ojednocovacího ústrojí.
Podstata krytu ojednocovacího ústrojí rotorového spřádacího stroje spočívá v tom, že výřez v krytu má první okraj a druhý okraj, které jsou podélné a lineární a jsou na sebe kolmé, a výřez má třetí okraj, který má tvar části kružnice, a který propojuje konce prvního okraje a druhého okraj.
Průchozí otvor v krytu ojednocovacího ústrojí má dostatečně velkou průtočnou plochu, takže nedochází k jeho zanášení krátkými vyčesanými vlákny a má dva lineární okraje kolmé na sebe, jejichž pomyslný průsečík je v poloze blízké ose otáčení vyčesávacího válečku, přičemž poloha horizontálního okraje je nebo se blíží poloze středu vyčesávacího válečku. Aby byla zachována bezpečnostní funkce krytu ojednocovacího ústrojí před úrazem, je průchozí otvor překryt přívodním kanálem vzduchu, který vystupuje nad čelní plochu vyčesávacího válečku, čímž se současně umožňuje proudění vzduchu do ojednocovacího ústrojí. Přívodní kanál tvoří s krytem ojednocovacího ústrojí jeden celek a je vytvořen z plastu a tím se minimalizují výrobní náklady a zjednodušuje se obsluha vyčesávacího ústrojí, při které je nutné odstranit kryt ojednocovacího ústrojí.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 uspořádání ojednocovacího ústrojí s krytem podle jednoho provedení vynálezu, obr. 2 uspořádání ojednocovacího ústrojí podle stavu techniky, obr. 3a, 3b uspořádání samostatného krytu ojednocovacího ústrojí, obr. 4a, 4b uspořádání krytu na spřádací jednotce.
Příklady uskutečnění vynálezu
Rotorový spřádací stroj obsahuje alespoň jednu řadu vedle sebe uspořádaných stejných spřádacích míst, přičemž každé spřádací místo obsahuje spřádací jednotku. Každá spřádací jednotka obsahuje ojednocovací ústrojí vláken, které obsahuje otáčející se vyčesávací váleček, kterým se z přiváděného pramene vláken vyčesávají jednotlivá textilní vlákna, která jsou následně unášena pracovním kanálem mezi obvodovou stěnou vyčesávacího válečku a vnitřní stěnou dutiny ojednocovacího ústrojí přes čisticí zónu až k odvodu ojednocených vláken do výstupního kanálu a do spřádacího rotoru. Z jednotlivých vyčesaných vláken se pak ve spřádacím rotoru vytváří příze, která se odtahuje, a v navíjecím ústrojí se navíjí na cívku.
Spřádací jednotka 1 tak obsahuje přiváděči ústrojí 6 pramene 7 vláken, které je přiřazeno ojednocovacímu ústrojí 2 vláken. Jak již bylo uvedeno výše, ojednocovací ústrojí 2 slouží jednak k ojednocování vláken z pramene 7 vláken a dále pak k dopravě ojednocených vláken pracovním kanálem 8a přes čisticí zónu až k dopravnímu kanálu 8, který přivádí vlákna do spřádacího rotoru 9.
Přiváděči ústrojí 6 pramene 7 vláken obsahuje otočný podávači váleček 15. který je spřažen s pohonem, a kterému je přiřazen podávači stoleček 14 pramene 7 vláken, který je v provedení na obr. 4a součástí zhušťovače 21 pramene 7. Podávači váleček 15 a podávači stoleček 14 posouvají stlačený pramen 7 vláken neznázoměným průchodem do dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2, ve které je situován otočný vyčesávací váleček 3, který je rovněž napojen na pohon. Válcová obvodová plocha vyčesávacího válečku 3 je opatřena pracovním potahem 16 tvořeným například zoubky nebo jehličkami, jimiž jsou jednotlivá vlákna vytahována (vyčesávána) z bradky pramene 7 vláken v oblasti přiváděcího ústrojí 6 pramene 7 vláken a jsou následně pracovním kanálem 8a vytvořeným mezi válcovým pracovním potahem 16 vyčesávacího válečku 3 a obvodovou stěnou 13 ojednocovacího ústrojí 2_dopravována do výstupního kanálu 8 a tím do spřádacího rotoru 9. V obvodové stěně 13 ojednocovacího ústrojí 2 je v oblasti přiváděcího ústrojí 6 pramene 7 vláken
-3 CZ 309232 B6 vytvořen již zmíněný neznázoměný přiváděči otvor pramene 7 vláken do dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2.
Ve směru Z otáčení vyčesávacího válečku 3 je v odstupu od přiváděči ústrojí 6 pramene a neznázoměného průchodu pramene 7 do dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 uspořádán kanál 4 odvodu nečistot, který vstupuje do podtlakového kanálu 10 odvodu nečistot. Dutina 5 ojednocovacího ústrojí 2 je, včetně vyčesávacího válečku 3, uzavřena krytem 11, který je opatřen průchozím výřezem 17 pro vzduch, který je ve směru otáčení vyčesávacího válečku 3 v části za výstupním kanálem 8, tj. v oblasti čtvrtého kvadrantu kruhové čelní plochy vyčesávacího válečku 3 opatřen otvorem, který je napojen na okolní vzduchové prostředí spřádací jednotky.
Výřez 17 v krytu 11 má rozlohu v rozmezí od 10 % do 15 %, nejlépe 12 %, celkové rozlohy kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2, resp. kruhové čelní plochy vyčesávacího válečku 3. Výřez 17 v krytu 11 dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 je uspořádán ve čtvrtém kvadrantu X kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 a má rozlohu v rozmezí od 40 % do 60 %, nejlépe 48 %, celkové rozlohy čtvrtého kvadrantu X kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2. Výřez 17 je ve znázorněném příkladu vytvořen tak, že dva okraje 170, 171 výřezu 17 jsou lineární a jsou na sebe kolmé a třetí okraj 172 má tvar části kružnice.
V příkladu provedení na obr. 3a, 3b je kryt 11 ojednocovacího ústrojí 2_rotorového spřádacího stroje vytvořen jako samonosné těleso, které je ve čtvrtém kvadrantu X kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 opatřeno průchozím výřezem 17. který má rozlohu v rozmezí od 10 % do 15 %, nejlépe 12 %, celkové rozlohy kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2, resp. kruhové čelní plochy vyčesávacího válečku 3, jinak též vyjádřeno tak, že výřez 17 v krytu 11 dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 má rozlohu v rozmezí od 40 % do 60 %, nejlépe 48 %, celkové rozlohy čtvrtého kvadrantu X kruhové čelní plochy dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2. Výřez 17 v krytu 11 je ve znázorněném příkladu vytvořen tak, že vodorovný okraj 170 a okraj 171 výřezu 17 jsou lineární a jsou na sebe kolmé a třetí okraj 172 má tvar části kružnice.
Samotný výřez 17 je ve znázorněném příkladu krytu 11 vytvořen v úrovni pod krycí stěnou 110 krytu 11, která je situována nad základní rovinu čelní plochy 111 krytu 11 kryjící čelní plochu dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2, čímž je vyčesávací váleček 3 stále bezpečně zakrytován. Zvednutá krycí stěna 110 sahá až do oblasti mimo čelní plochu dutiny 5 ojednocovacího ústrojí, kde společně s čelní stěnou tělesa ojednocovacího ústrojí vymezuje vstupní výřez 17 okolního vzduchu do dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2 v krytu 11. Zvednutá krycí stěna 110 s oběma bočními a spodní stěnou vytváří v úrovni nad základní rovinou čelní plochy 111 krytu 11 přívodní kanál 112 okolního vzduchu s nasávacím otvorem 113, přičemž vstupní část kanálu 112 do dutiny 2 vstupuje v podstatě v kolmém směru na rovinu výřezu 17 a v místě vymezeném čelním profilem dutiny 5 ojednocovacího ústrojí 2. Přívodní kanál 112 kytu 11 je na boční stěně v prohlubni 121 opatřen průchozím otvorem 114 pro průchod odtahové trubičky vypředené příze. Kryt 11 j e ideálně tvořen plastovým výliskem nebo odstřikem nebo jiným vhodným plastovým dílcem. Pro snadné a rychlé upevnění a uvolnění je kryt 11 opatřen zaklapávacími pružně deformovatelnými prvky pro zacvaknutí do protikusů v tělese ojednocovacího ústrojí 2, z nichž jeden je tvořen výstupkem 116. kterým se kryt zachytí na tělese ojednocovacího ústrojí, a další je tvořen průchozím otvorem 117 ve stěně 118. který se silovým působením obsluhy na výstupek 115 pružně nacvakne na čep vystupující ze stěny tělesa ojednocovacího ústrojí. Stěna 118 je pro usnadnění pružné deformace opatřena stranově od průchozího otvoru 117 průchozí drážkou 119. Ve své poloze je kryt 11 dále fixován aretační pákou 20 přiléhající na plochu 120 krytu 11.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že v průběhu tvorby příze se přiváděcím ústrojím 6 s podávacím válečkem 15 a podávacím stolečkem 14 přivádí do ojednocovacího ústrojí 2 pramen vláken. V ojednocovacím ústrojí 2 se z předkládaného pramene 7 vyčesávacím válečkem 3 vyčesávají jednotlivá vlákna, která jsou v pracovním kanále 8a mezi válcovým obvodem vyčesávacího válečku 3 a vnitřní válcovou stěnou 13 dutiny 5 tělesa ojednocovacího ústrojí 2 dopravována ve směru Z otáčení vyčesávacího válečku 3 přes čisticí zónu u kanálu 4 odvodu
-4CZ 309232 B6 nečistot až k dopravnímu kanálu 8 vláken do spřádacího rotoru 9, kde se známým způsobem z ojednocených vláken vytváří příze. Nečistoty, které se v průběhu ojednocování a dopravy vláken pracovním kanálem 8a uvolňují, se působením odstředivé síly a podtlaku směrují do kanálu 4 odvodu nečistot, ze kterého se podtlakovým kanálem 10 odvodu nečistot odvádějí do 5 neznázoměného centrálního kanálu mimo spřádací místo. Určitý podíl uvolněných krátkých vláken a jemných prachových částic se rovněž odvádí z pracovního kanálu 8a podtlakovým proudem vzduchu do kanálu 4 odvodu nečistot a část těchto krátkých vláken a jemných prachových částic se nasaje dopravním kanálem 8 do spřádacího rotoru 9, čímž se zanáší jeho pracovní plochy, které se v průběhu obslužné činnosti pracovního místa musí čistit. V důsledku ojednocování a dopravy ίο vláken se některá uvolněná vlákna spolu s určitým podílem krátkých vláken a jemných prachových částic vynáší mimo pracovní povrch vyčesávacího válečku 3 a do prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku 3 a vnitřní protilehlou stěnou krytu 11 dutiny 5 tělesa ojednocovacího ústrojí a jsou unášeny proudem vzduchu, který je nasáván výřezem 17 v krytu 11 do dutiny 5 tělesa ojednocovacího ústrojí 2. Vzduch nasávaný výřezem 17 do dutiny 5 tělesa 15 ojednocovacího ústrojí 2 přitom spolu se spirálovým prouděním vzduchu vytvářeným spirálovou drážkou na vrchní čelní ploše vyčesávacího válečku 3 omezuje nebo i zamezuje usazování vláken a jemných prachových částic v prostoru mezi vrchní čelní plochou vyčesávacího válečku 3 a vnitřní protilehlou stěnou krytu 11 dutiny 5, a současně nemění účinné vylučování nečistot z vláken v ojednocovacím ústrojí 2.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spřádací jednotka (1) rotorového spřádacího stroje obsahující ojednocovací ústrojí (2) s dutinou (5), v níž je otočně uspořádán vyčesávací váleček (3), přičemž vyčesávací váleček (3) a dutina (5) jsou odděleny od vnějšího prostoru krytem (11), který je opatřen výřezem (17) pro nasávání okolního vzduchu do dutiny (5) tělesa ojednocovacího ústrojí (2), přičemž výřez (17) je uspořádán v oblasti čtvrtého kvadrantu kruhové čelní plochy dutiny (5) ojednocovacího ústrojí (2) a je napojen na okolní vzduchové prostředí spřádací jednotky (1), vyznačující se tím, že výřez (17) v krytu (11) má první okraj (170) a druhý okraj (171), které jsou lineární a jsou na sebe kolmé, a výřez (17) má třetí okraj (172), který má tvar části kružnice, a který propojuje konce prvního okraje (170) a druhého okraje (171).
- 2. Spřádací jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že první okraj (170) je výškově uspořádán na úrovni vodorovné osy X souřadného systému X-Y proloženého středem vyčesávacího válečku (3).
- 3. Spřádací jednotka podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kryt (11) je tvořen samonosným tělesem, kde výřez (17) je vytvořen v úrovni pod krycí stěnou (110) krytu (11), která je situována nad základní rovinou čelní plochy (111) krytu (11).
- 4. Spřádací jednotka podle nároku 3, vyznačující se tím, že krycí stěna (110) sahá až do oblasti mimo čelní plochu dutiny (5) ojednocovacího ústrojí, kde společně s čelní stěnou tělesa ojednocovacího ústrojí vymezuje vstupní výřez (17), přičemž krycí stěna (110) navazuje na dvě boční stěny a spodní stěnu, s nimiž tvoří přívodní kanál (112) okolního vzduchu.
- 5. Spřádací jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že jedna ze stěn přívodního kanálu (112) je opatřena nasávacím otvorem (113) vzduchu.
- 6. Spřádací jednotka podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že jedna ze stěn přívodního kanálu (112) je opatřena průchozím otvorem (114) pro průchod odtahové trubičky vypředené příze.
- 7. Kryt spřádací jednotky (1) rotorového spřádacího stroje pro překrytí vyčesávacího válečku (3) v dutině (5) spřádací jednotky, kde kryt (11) obsahuje výřez (17) pro nasávání okolního vzduchu do dutiny (5) tělesa ojednocovacího ústrojí (2), přičemž výřez (17) je uspořádán v oblasti odpovídající čtvrtému kvadrantu kruhové čelní plochy dutiny (5) ojednocovacího ústrojí (2), vyznačující se tím, že výřez (17) v krytu (11) má první okraj (170) a druhý okraj (171), které jsou lineární a jsou na sebe kolmé, a výřez (17) má třetí okraj (172), který má tvar části kružnice, a který propojuje konce prvního okraje (170) a druhého okraj (171).
- 8. Kryt podle nároku 7, vyznačující se tím, že kryt (11) je tvořen samonosným tělesem, kde výřez (17) je vytvořen v úrovni pod krycí stěnou (110) krytu (11), která je situována nad základní rovinou čelní plochy (111) krytu (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020-281A CZ309232B6 (cs) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020-281A CZ309232B6 (cs) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2020281A3 CZ2020281A3 (cs) | 2021-12-01 |
| CZ309232B6 true CZ309232B6 (cs) | 2022-06-08 |
Family
ID=78719149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2020-281A CZ309232B6 (cs) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ309232B6 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039421A (ja) * | 1983-08-07 | 1985-03-01 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の除塵装置 |
| JPS6052630A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-25 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の除塵装置 |
| CS238155B1 (en) * | 1983-05-20 | 1985-11-13 | Frantisek Ferkl | Textile fibres singling method and device for execution of this method |
-
2020
- 2020-05-18 CZ CZ2020-281A patent/CZ309232B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS238155B1 (en) * | 1983-05-20 | 1985-11-13 | Frantisek Ferkl | Textile fibres singling method and device for execution of this method |
| JPS6039421A (ja) * | 1983-08-07 | 1985-03-01 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の除塵装置 |
| JPS6052630A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-25 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の除塵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2020281A3 (cs) | 2021-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107447303B (zh) | 具有多个工位和一个抽吸装置的纺纱机 | |
| EP0022472B1 (de) | Spinnereivorbereitungsmaschine | |
| EP2295620A1 (en) | Feeding device of a fibre preparation line for carding | |
| CS276712B6 (en) | Process and apparatus for removing dust from filamentary material | |
| CN111719204B (zh) | 用于纤维加工机的刀片元件 | |
| CN107447308B (zh) | 纤维机械 | |
| CZ309232B6 (cs) | Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a kryt spřádací jednotky | |
| CN101849055B (zh) | 针织机和用于由粗纱生产针织品的方法 | |
| DE202016105966U1 (de) | Textilmaschine mit einer Absaugvorrichtung | |
| CN108070925B (zh) | 具有灰尘处置装置的自由端纺纱机 | |
| CN114059204A (zh) | 操作纺织机的方法以及纺织机 | |
| US20230416950A1 (en) | Method for operating a spinning station of a spinning machine, and spinning machine | |
| US4429522A (en) | Open-end spinning machine | |
| CZ280831B6 (cs) | Způsob a zařízení pro pneumatické přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku | |
| EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
| EP0546644A1 (en) | Suction system for textile machinery and in particular for a ring spinning machine | |
| CH713503A2 (de) | Luftspinnmaschine zur Herstellung eines Garns aus einem strangförmigen Faserverband. | |
| EP3533912B1 (de) | Speichervorrichtung für fasermaterial mit einer reinigungseinheit | |
| JP7391763B2 (ja) | 紡績機用の集束装置、集束装置を備えたドラフト装置、および集束装置を作動させるための方法 | |
| EP2280103B1 (de) | Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen | |
| JP2022027645A (ja) | 繊維機械の動作方法及び繊維機械 | |
| US4884395A (en) | Fibre opening devices | |
| AT398585B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines vlieses | |
| CN115467056A (zh) | 用于自由端转杯纺纱装置的纺纱箱 | |
| WO2023057094A1 (de) | Spinnvorrichtung, rotorspinnmaschine und verfahren zum verhindern von faseransammlungen in einer spinnvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230518 |