CS236207B1 - Způsob výroby orientovaných transformátorových ’ pásů z oceli - Google Patents

Abstract

Ocel s hmotnostním obsahem 2,0 až 4,0 % křemíku, 0,02 až 0,06 % uhlíku, 0,02 až 0,20 % manganu, 0,004 až 0,012 % dusíku, 0,003 až 0,030 % síry, stopy až 0,050 % hliníku, zbytek železo a nečistoty, je vyválcovaná z bratn za tepla na pás tloušřky 1,0 až 3,0 mm, potom válcována za studená na konečnou tloušřku 0,2 až 0,4 mm a podrobena žíhání. Podstata vynálezu spočívá v tom, že bramy z oceli, ve které je poměr obsahu hliníku k obsahu dusíku 0,3 až 4,0, se po poklesu teploty z doválcování teploty nebo z teploty výstupu ze zařízení pro plynulé odlévání na teplotu 300 až 9θθ °C opět ohřívají na teplotu 1 260 až 1 340 °C joo dobu 1,0 až 4^0 hodin, načež se válcují na pás tloušťky 1,0 až 3,0 mm.

Description

Způsob výroby orientovaných transformátorových ’ pásů z oceli

Ocel s hmotnostním obsahem 2,0 až 4,0 % křemíku, 0,02 až 0,06 % uhlíku,

0,02 až 0,20 % manganu, 0,004 až 0,012 % dusíku, 0,003 až 0,030 % síry, stopy až 0,050 % hliníku, zbytek železo a nečistoty, je vyválcovaná z bratn za tepla na pás tloušřky 1,0 až 3,0 mm, potom válcována za studená na konečnou tloušřku 0,2 až 0,4 mm a podrobena žíhání. Podstata vynálezu spočívá v tom, že bramy z oceli, ve které je poměr obsahu hliníku k obsahu dusíku 0,3 až 4,0, se po poklesu teploty z doválcování teploty nebo z teploty výstupu ze zařízení pro plynulé odlévání na teplotu 300 až 9θθ °C opět ohřívají na teplotu 1 260 až 1 340 °C joo dobu 1,0 až 4^0 hodin, načež se válcují na pás tloušťky 1,0 až 3,0 mm.

236 207

236 207

Vynález ee týká výroby orientovaných transformátorových pásů z křemíková oceli válcováním za tepla a za studená·

Výchozí ocel pro uvedené orientované transformátorové pásy zpravidla obsahuje 2,0 až 4,0 % křemíku, 0,02 až 0,06 % uhlíku,

0,02 až 2,0 % manganu, 0,004 až 0,012 % dusíku, 0,003 až 0,030 % síry, stopy až 0,050 % hliníku a zbytek železo a nečistoty, v hmotnostních podílech. Nejprve se rozválcují ingoty nebo kontinuálně odlité bramy na tloušíku 25 mm. Tyto polotovary se zpracovávají na pásy po ochlazení na teplotu prostředí podle potřeby, přičemž je nutné pro následovně válcování na tloušíku 1,8 až 3,0 mm je ohřívat z teploty prostředí na teplotu válcování za tepla, kterážto operace je velmi důležitá pro docílení žádoucí struktury materiálu· Podobně je důležitá volba výchozí oceli, kdy kromě uvedeného složení oceli v hmotnostních podílech prvků, hledají se poměry obsahů prvků, které by zajistily optimální strukturu jakož i dosahované magnetické vlastnosti pásů· Tak byl již dosud doporučován poměr obsahu manganu a síry, manganu a mědi, síry a hliníku, docílené výsledky však byly neuspokojivé. Pro řízení texturo tvomých procesů, které podminují dosažení požadovaných magnetických vlastností pásů jsou využívány jemné precipitáty. Z hlediska disperzity a rozložení precipitátů rozhodující vliv má operace válcování za tepla. Při válcování za tepla je protc nutno ohřívat bramy na teploty 1 360 až 1 420 °C, aby příměsi přešly do homogenního tekutého roztoku a při následovném válcování došlo k vyloučení precipitátů ve vhodné disperzitě. Ohřev bram na takto vysoké teploty vede ke zvýšení nákladů v souvislosti s nutností vybudovat speciální ohřívací pece,umožňující pracovat s tekutou etruskou napadající vyzdívky běžných ohřívacích pecí, jakož i na spotřebu energie. V jiných případech se používají nižší teploty ohřevu bram,což vyžaduje delší dobu ohřevu a tím opět vysokou spotřebu energie.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby orientovanýoh transformátorových pásů z oceli, obsahující v hmotnostních podílech — 2 —

236 207

2,0 až 4,0 % křemíku, 0,02 až 0,06 % uhlíku, 0,02 až 0,20 % manganu, 0,004 až 0,012 % dusíku, 0,003 až 0,030 % síry. stopy až 0,050 % hliníku, zbytek železo a nečistoty, válcováním bram za tepla při teplotě 1 260 až 1 340 °C na pás tloušlky 1,0 až 3,0 om, s následným válcováním pásů za studená na konečnou tlouálku 0,2 až 0,4 mm a žíháním, podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že bramy z oceli, ve které je poměr obsahu hliníku k obsahu dusíku 0,3 až 4,0, se na teplotu válcování za tepla ohřívají po dobu 1 až 4 h po poklesu teploty bramy z doválcovaoí teploty nebo kontinuálního lítí na teplotu 300 až 900 °C.

Výhodou způsobu výroby orientovanýoh transformátorových pásů podle vynálezu je, že se jím dociluje vynikajících magnetických vlastností pásů bez nároků na vysoká teploty a delší dobu ohřevu bram· Přitom teplota ohřevu 1 260 až 1 340 °C se ukázala při uvedeném poměru obsahu hliníku a dusíku jako optimální pro vyloučení jemných preoipitátů potřebných pro řízení texturo tvomýoh procesů. Odstranění vysokoteplotního ohřevu bram zvyšuje využití kovové substance, snižuje spotřebu energie, snižuje spotřebu žáruvzdorných materiálů na vyzdívky ohřívacích pecí· zvyšuje výkon těchto pecí a tím i výkon tratě. Způsob podle vynálezu umožňuje provádět ohřev bram v běžných narážecích pecích bez nutnosti výstavby speciálních jednoúčelových peeí.

Příklad 1

Z tavby,o složení v hmotnostních podílech 0,03 % uhlíku, 0,11 % manganu, 2,95 % křemíku, 0,010 % síry, 0,008 % dusíku a 0,008 % hliníku, byly odlity Ingoty hmotnosti 12,0 t, které byly odváloovány na bramy tloušíky 180 mm· Před zchlazením až na teplotu prostředí se dříve,tj. pří teplotě 450 °C bramy nasadily do narážeoí peoe a ohřály na teplotu 1 300 °C. Celková doba ohřevu bram byla 190 min· Před spojitým pořadem byla teplota předvalku 1 080 °C při tlouěíce 28 mm. Doválcovaoí teplota byla 880 °C a svinovací teplota byla 590 °C· Teplý pás byl dále válcován za studená na tloušlku 0,34 mm a podroben oduhličovacímu a vysokoteplotnímu žíhání obvyklým způsobem. Docílený orientovaný transformátorový pás vykazoval velmi dobré magnetické vlastnosti,zejména měrné ztráty při indukci 1,7 T v hodnotě P₁ ? 1,28 W/kg a indukcí při intenzitě pole 10 Az/m v hodnotě B-jqqq “ 1»θ4 T.

Příklad 2

Z tavby oceli, o složení v hmotnostních podílech 0,04 .Jí uhlíku, 0,16 % manganu, 3,10 % křemíku, 0,008 % síry, 0,010 % dusíku a

236 207

0,005 % hliníkU/byly odlity Ingoty o hmotností 10,0 t, které byly odválcovány na bramy tloušťky 120 mm· Bramy s povrchovou teplotou 500 až 530 °C z tohoto válcování byly v narážecí peci ohřátý na taplotu 1 280 °C po dobu 150 min. Před spojitým pořadím byla teploty předvalku 1 070 °C při tloušťce 24 mm· Doválcovací teplota byla 890 °C a svinovací teplota 610 °0. Teplý pás byl dále zpracován běžným postupem válcováním za studená na tloušťku 0,34 mm a tepelné zpracován žíháním· Získaný orientovaný transformátorový pás vykazoval měrné ztráty P^ γ 1,26 V/kg a indukci E-jqqq 1»36 T.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT V ϊ Η í 1 Β Z ϋ ₂36 207

   Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z oceli, obsahující v hmotnostních podílech 2,0 až 4,0 % křemíku, 0,02 až 0,06 % uhlíku, 0,02 až 0,20 % manganu, 0,004 až 0,012 % dusíku, 0,003 až 0,030 % síry, stopy až 0,050 % hliníku, zbytek železo a nečistoty, válcováním bram za tepla při teplotě 1 260 až 1 340 °C na pás tloušťky 1,0 až 3,0 mm s následným válcováním pásů za studená na konečnou tloušťku 0,2 až 0,4 mm a žíháním, vyznačený tím, že bramy z oceli, ve které je poměr obsahu hliníku k obsahu dusíku 0,3 až 4,0, se na teplotu válcování za tepla ohřívají po dobu 1 až 4 h a to po poklesu teploty bramy z dováloovací teploty nebo kontinuálního lití na teplotu 300 až 900 °C·