CS234289B1 - Latentní epoxidový systém - Google Patents
Latentní epoxidový systém Download PDFInfo
- Publication number
- CS234289B1 CS234289B1 CS311883A CS311883A CS234289B1 CS 234289 B1 CS234289 B1 CS 234289B1 CS 311883 A CS311883 A CS 311883A CS 311883 A CS311883 A CS 311883A CS 234289 B1 CS234289 B1 CS 234289B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- weight
- parts
- latent
- substituted
- Prior art date
Links
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 title 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- -1 hydroxy- amino- Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000004188 dichlorophenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000003854 p-chlorophenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(*)=C([H])C([H])=C1Cl 0.000 claims description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004849 latent hardener Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract 1
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000005628 tolylene group Chemical group 0.000 description 3
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- GGNQRNBDZQJCCN-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,4-triol Chemical compound OC1=CC=C(O)C(O)=C1 GGNQRNBDZQJCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LUBJCRLGQSPQNN-UHFFFAOYSA-N Z-phenylurea Natural products NC(=O)NC1=CC=CC=C1 LUBJCRLGQSPQNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001622 bismuth compounds Chemical class 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Latentní epoxidové systémy, použitelné
jako jednosložková epoxidová lepidla,
impregnační lázně pro výrobu prepregů
s výztuží nebo pro technologie přesného
navíjení, jednosložkové rozpouštědlové
nebo práškové nátěrové hmoty, odlévací a
lisovací hmoty, obsahují latentní tvrdidla,
která vytvrzují až při zvýšeni teploty
nad oca 100 °C. Tím j§ dosaženo dlouhé
životnosti systémů, umožňující skladovafelnost
až jeden rok do doby vytvrzování.
Podle vynálezu se v systémech užívají
organické polyepoxidy, obsahující funkční
1, 2 - epoxiskupiny a latentní směsné
tvrdidlo slože né jednak z 2 až 15 hmotnost
nich dílů substituované mono- a/nebo
bismočoviny, a jednak z 0,1 až 10 hmotnostních
dílů vícefunkčního fenolu nebo
směsi jednotlivých vícefunkčních fenolů,
zejména s hydroxyskupinami ve vzájemné
poloze orto nebo para, a jejich hydroxy-,
amino-, a aminohydroxyderivátů, ve vztahu
k 100 hmotnostním dílům nemodifikované
epoxidové pryskyřice dianového typu s epoxiekvivalentem
0,50 mol/100 g.
Systém se vytvrzuje při teplotě
100 až 190 °C po dobu 200 až 3 min za
případného působení tlaku 0,05 až 30 MPa
a při dotvrzování při teplotách 140 až
190 C po dobu 20 až 1 h bez působení
tlaku.
Description
Vynález se týká složení latentního epoxidového systému, zejména ye vztahu k délce jeho životnosti před vytvrzováním, a k výši teploty a délce doby vytvrzování.
Latentní epoxidové systémy zahrnují například epoxidová jednosložková lepidla vhodná pro lepení vysoce namáhaných konstrukčních součástí, dále prepregy na bázi uhlíkových, skleněných i jiných vyztužujících vláken, vhodné pro výrobu prostorově utvářených součástí zformovaných za tepla, nebo epoxidová pojivá využívaná při technologiích tažení a přesného navíjení, ale i nátěrové hmoty nanášené v roztoku nebo v prášku, a konečně i licí typy epoxidových*pryskyřic, používané pro výrobu součástí odléváním, a lisovací hmoty.
Latentní epoxidové systémy obsahují latentní tvrdidla, která za normální i mírně zvýšené teploty do cca 50 - 60°C s použitou epoxidovou pryskyřicí nereagují, nebo reagují pouze v silně omezeném rozsahu. K vytvržení latentního epoxidového systému může dojít teprve za vyšších teplot v rozsahu 120 - 190°C. Tato vlastnost latentnich tvrdidel umožňuje uchovávat latentní epoxidové systémy ve formě jednosložkového lepidla, prepregu, rozpouštědlové nebo práškové nátěrové hmoty, nebo impregnační lázně za normální teploty podle typu tvrdidla až po dobu jednoho roku v nezměněném stavu bez vlivu na následnou vytvrzovací reakci. Životnost těchto latentních epoxidových systémů lze ještě prodloužit jejich uchováváním při teplotách pod bodem mrazu.
Pro latentní epoxidové systémy se dosud používají samostatně různá latentní tvrdidla. Mezi nimi je i substituovaná mono- a bismočovina nebo vícefunkční fenol, s nimiž epoxidové systémy vytvrzují při teplotách 125 - 130°C za dobu cca 60 minut. I když se v daném případě jedná o vytvrzovací hodnoty, které leží ve spodním rozsahu hodnot dosahovaných ostatními známými latentními tvrdidly, je z hlediska snižování energetické náročnosti vytvrzování a zkracování výrobních časů žádoucí déle usilovat o snížení těchto hodnot.
Řešeným problémem je složení takového latentního epoxidového systému, který by při přiměřené délce životnosti vyžadoval poměrně nízké vytvrzovací teploty a krátké doby
234 289
- 2 vytvrzování při dodržení potřebných výsledných mechanických a fyzikálních vlastností vytvrzeného epoxidového systému.
Problém je řešen podle vynálezu latentním epoxidovým systémem na bázi jednak organických polyepoxidů, obsahujících funkční 1, 2 - epoxiskupiny, jednak dalších složek, jako jsou například organická rozpouštědla včetně reaktivních rozpouštědel, anorganické a /nebo organické výztuže, reaktivní kapalné kaučuky nebo jiné flexibilizátory, plniva, nadouvadla, barviva, retardéry hoření, a další pomocné látky, a jednak tvrdidla, sestávajícího ze substituované monomočoviny nebo substituované bismoóoviny nebo z vícefunkčních fenolů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že latentní epoxidový systém 100 hmotnostních dílu organických polyepoxidů, obsahujících funkční 1, 2 - epoxiskupiny, například ze 100 hmotnostních dílů epoxidové pryskyřice dianové, dienové brómované nebo chlorované, cykloalifatické, epoxinovolákové, vícefunkční - obsahující dusík, nebo vzájemných kombinací těchto epoxidových pryskyřic, směsné tvrdidle^ složené jednak z 2 - 15 hmotnostních dílů buáto substituované monomočoviny obecného vzorce / CH3
R-NH-CO-N^ J ch3 , kde R je jednovazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenyl, metylfenyl, p - chlorfenyl nebo dichlorfenyl, a/nebo substituované bismočoviny obecného vzorce
CH. χ CH.
N - CO - NH - R - NH - CO - N \ J . ch3 CH3 , kde R je dvojvazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenylen, metylfenylen, dimetylf enylen nebo metylendifenylen, a jednak z 0,1 - 10 hmotnostních dílů vícefunkčního fenolu nebo směsi jednotlivých vícefunkčních fenolů, zejména s hydroxyskupinami ve vzájemné poloze orto nebo para, a jejich hydroxy- , araino- , a aminohydroxy-derivátů. Dávkování jednotlivých složek směsného tvrdidla je vztaženo na nízkomolekulární nemodifikovanou epoxidovou pryskyřici dlaňového typu s epoxiekvivalentem 0,50 mol/100 g.
- 3 234 289
Latentní epoxidové systémy podle vynálezu vykazují životnost přesahující dobu jednoho měsíce při teplotě skladování 20°G, a sníženou teplotu* vytvrzování od 100°C v porovnání s latentními epoxidovými systémy, obsahujícími vícefunkční fenoly samostatně nebo substituované mono-, nebo bismočoviny samostatně bez přísady vícefunkčních fenolů. Příznivou vlastností směsného tvrdidla je výborná rozpustnost vícefunkčních fenolů v rozpouštědlech a epoxidových pryskyřicích, která vylučuje sedimentaci tvrdidla a tím zaručuje homogenní rozložení mechanických vlastností vytvrzených epoxidových systémů.
Latentní epoxidový systém podle vynálezu*se skládá z epoxidové pryskyřice, dalších složek, a směsného tvrdidla.
Obecně použitelné jsou epoxidové pryskyřice dianové, dianové hromované nebo chlorované, cykloalifatické, epoxinovolákové, vícefunkční - obsahující dusík, jakož i vzájemné kombinace uvedených typů pryskyřic.
Dalšími možnými složkami jsou anorganické a/nebo organické výztuže, například s vyztužujícími vlákny skleněnými, uhlíkovými a organickými typu aromatického polyamidu, a to ve formě sekaných vláken, rovingů, rohoží či tkanin, a dále flexibilizátory, organická rozpouštědla včetně reaktivních, plniva, nadouvadla, barviva, retardéry hoření, a jiné pomocné látky. Dávkování těchto dalších složek ve vztahu k uvedenému typu epoxidové pryskyřice je závislé na účelu použití výsledného latentního epoxidového systému.
Směsné tvrdidlo sestává ze dvou složek. První složkou je substituovaná monomočovina obecného vzorce xch3
R-NH-CO-N^ -5 ch3 , kde R je jednovazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenyl, metylfenyl, p-chlorfenyl nebo dichlorfenyl, a/nebo substituovaná bismočsvina obecného vzorce
CH7 \ X CHn ; z N - CO - Iffl - R - Iffl - CO - II x J
CH3 CH3 ,
- 4 234 289 kde R je dvojvazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenylen, metylfenylen, dimetylfenylen nebo metylendifenylen, kde při použití jednotlivých typů močoviny samostatně nebo při jejich vzájemném smísení v libovolném poměru se užije dávkování 2-15 hmotnostních dílů, vztažených na nízkomolekulární nemodifikovanou epoxidovou pryskyřici dianového typu s epoxiekvivalentem 0,50 mol/100 g.
Druhou složkou je vícefunkční fenol a/nebo směs jednotlivých vícefunkčních fenolů, zejména s hydroxyskupinami ve vzájemné poloze orto nebo para, a jejich hydroxy- , amino- , a aminihydroxy-deriváty, například hydrochinon, pyrogalo.il, hydroxyhydrochinon nebo pyrokatechin s dávkováním 0,1 - 10 hmotnostních dílů, vztažených na uvedený typ nemodifikované epoxidové pryskyřice.
Směsné tvrdidlo se používá buň ve formě roztoku, například v etylenglykolmonometyleteru, do impregnačních lázní nebo rozpouštědlových nátěrových hmot, nebo ho je možno rozpustit v předehřáté epoxidové pryskyřici uvedeného typu při teplotě eca 80°C, případně ho lze použít ve formě pasty, připravené nejprve smísením menšího hmotnostního podílu epoxidové pryskyřice uvedeného typu se stanoveným hmotnostním podílem příslušné směsi substituované močoviny a vícefunkčního fenolu s následným dispergováním, například na třecím tříválci·
Teplotu vytvrzování připravených latentních epoxidových systémů lze volit v rozmezí 100 - 190°C v závislosti na dávkování jednotlivých složek, požadované délce vytvrzovací doby a požadovaných výsledných vlastnostech vytvrženého epoxidového systému. Latentní směsné tvrdidlo podle vynálezu umožňuje vytvrzování již při teplotě 100 C po dobu 200 min. Zvyšováním teploty se doba vytvrzování podstatně zkracuje, takže při 120°C trvá již jen 30 min , a při 150°C pouze 5-10 min. S výhodou se používá dvoustupňového vytvrzování, kterým se například u součástí, vyráběných za působení tlaku ve formách, jednak zkracuje doba tváření součástí ve formách, a jednak se zvyšují jejich výsledné mechanické a fyzikální vlastnosti. V tom případě se například prepregové součásti nejprve ve formách tváří za působení tlaku 0,05 - 1 MPa při
- 5 234 289 teplotách 110 - 140°C po dobu 180 - 15 min načež se po vyj mutí z forem dotvrzují bez působení tlaku při teplotách 140 - 190°C po dobu 20 - 1 h.
Vyšší účinek, dosažený u latentních epoxidových systémů užitím směsného latentního tvrdidla, vyplývá z výsledné doby želatinace u dosavadních systémů a u systému podle vynálezu porovnáním bodů želatinace, stanovených podle československé státní normy číslo 64 0341 užitím těchto tvrdidel:
Substituovaná bismočovina:
CHS - Epoxy 15, výrobce Spolek pro chemickou a hutní výrobu národní podnik (Spolchemie) ··················· 100 hmotnostních dílů
2,4 tolyleja bis (N, N*- dimetylmočovina) ....... 5 hmotnostních dílů doba želatinace při 115°C ..... 28 minut
Vícefunkční fenol:
CHS - Epoxy 15, výrobce Spolchemie ····. 100 hmotnostních dílů hydrochinon 24 hmotnostních dílů doba želatinace při 115°C ••••••••••••••>1 000 minxt
Směsné tvrdidlo:
CHS - Epoxy 15, výrobce Spolchemie ..... 100 hmotnostních dílů
2,4 tolylen bis (N, N*- dimetylmočovina) .......···· 5 hmotnostních dílů hydrochinon ··················.········· 3 hmotnostní díly doba želatinace při 115°C .············· 16 minut.
Latentní epoxidové systémy podle vynálezu jsou použitelné jako jednosložková epoxidová lepidla, impregnační lázně pro výrobu prepregů se skleněnou uhlíkovou, organickou, či jinou výztuží, jednosložkové rozpouštědlové nebo práškové nátěrové hmoty, impregnační lázně pro technologie vyžadující dlouhou životnost epoxidových systémů, mezi které patří například přesné navíjení, a dále jsou použitelné jako odlévací a lisovací hmoty.
Jako příklady provedení vynálezu budiž uvedeny dva typické latentní epoxidové systémy užívané v praxi.
- 6 234 289
Příklad č. 1 - Prepreg pro teplotní aplikace
1« Použije se latentní epoxidový systém,skládající se z :
100 hmotnostních dílů nemodifikované epoxinovolakové pryskyřice hodu měknutí (prsten - koule)
- 48°C, s epoxiekvivalentem 0,52 mol/100 g, například obchodního označení Epoxy EN - 15, výrobce Výzkumný ústav syntetických pryskyřic a laků (VtiSPL), hmotnostních dílů nemodifikované nízkomolekulární epoxidové pryskyřice dianového typu s epoxiekvivalentem 0,48 - 0,53 mol/100 g, například obchodního označení CHS - Epoxy 15, výrobce Spolchemie, hmotnostních dílů substituované N, N - dimetyl - H*- fenylmočoviny,
2,5 hmotnostních dílů hydrochinonu.
Z uvedeného epoxidového systému se připraví impregnační roztok v etylenglykolmonometyléteru s výslednou viskozitou v rozmezí 20 - 25 sec/4 mm Pord (25°C).
2· Připraveným impregnačním roztokem se naimpregnuje jedno směrná skleněná tkanina gramáže 215 g/m , například obchodního označení typ 92 145, výrobce Interglas GmbH. Vznikne impregnovaný polotovar prepregu, který se po odpaření rozpouštědla předželatinuje při teplotě 100°C po dobu 5 rt”» Po předželatinaci je prepreg hotový, jeho skladovatelnost a tím i délka životnosti latentního epoxidového systému dosahuje při teplotě 20°C minimálně jeden měsíc·
3· Pro výrobu laminátových součástí se prepreg vytvrzuje lisováním ve formě při teplotě 120°C a tlaku 0,45 MPa po dobu 30 min·, a předběžně vytvrzená laminátová součást se po vyjmutí z formy dotvrzuje při teplotě 180°C po dobu 180 min· Hotová laminátová součást vykazuje tyto mechanické vlastnosti:
| teplota zkoušení | 20°C | 80°C |
| mez pevnosti v ohybu (MPa) | 1150 | 1060 |
| modul pružnosti | ||
| z ohybu (GPa) | 42,0 | 40,5 |
- 7 234 289
Příklad č· 2 - Výroba laminátových trubek technologií přesného navíjení
1« Použije se latentní epoxidový systém skládající se z :
100 hmotnostních dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice dianového typu, modifikované reaktivním rozpouštědlem s epoxiekvivalentem 0,50 - 0,58 mol/100 g, obchodního označení CHS - Epoxy 110 BG - 15, výrobce Spolchemie, hmotnostních dílů kapalného butadienakrylonitrilového kaučuku, terminovaného karboxilovými skupinami s obsahem 0,057 mol těchto skupin na 100 g tohoto kaučuku, a s obsahem 26 % hmotnostních akrylonitrilových skupin, hmotnostních dílů izomemí směsi substituované bismočo viny v hmotnostním poměru A:B = 80:20, kde A) je 2,4 tolylen bis (H^ N*- dimetylmočovina) vzorce
B) je 2,6 tolylen bis (N^ N*- dimetylmočovina) vzorce nu
2,5 hmotnostních dílů pyrokatechinu.
Postup přípravy uvedeného epoxidového systému je následující
Nejprve se smísí 6 hmotnostních dílů uvedené bismočoviny, 2,5 hmotnostních dílů pyrokatechinu a 20 hmotnostních dílů uvedené epoxidové pryskyřice· Do této směsi se vsypou skleněné kuličky o 0 3 - 5 mm v množství 50 % hmotnostních této směsi a směs s kuličkami se zhomogenizuje rychlomíchač- 8 234 289 kou· Ke zhomogenizované směsi s kuličkami se přidá zbylých 80 hmotnostních dílů uvedené epoxidové pryskyřice a 5 hmot· nostních dílů uvedeného kaučuku. Nově vzniklá směs se zhomogenizuje, načež se z ní na sítu oddělí kuličky a tím je vytvořena impregnační lázeň z uvedeného epoxidového systému o viskozitě 75 s /6 mm Ford (25°C).
2· Impregnační lázní se prosytí skleněný roving o síle elementárního vlákna 10 s počtem 60 sdružených pramenců sklo E, například roving typu 701, výrobce Vertex národní podnik· Prosycený roving se navíjí na separovaný ocelový tm ve směru podloženém výpočtem, například 50 % rovingu ve směru kolmém na osu trubky, 10 % rovingu ve směru odkloněném od kolmého směru na jednu stranu o 45° , 10 % rovingu ve směru odkloněném na druhou stranu o 45° , 15 % rovingu ve směru odkloněném od kolmého směru na jednu stra nu o 60°, a 15 % rovingu ve směru odkloněném na druhou stranu o 60°·
3· Navinutý polotovar laminátové trubky se na ocelovém tmu
| v peci vytvrdí při teplotě 120°C po dobu 60 min. Z laminátové trubky vyříznuté vzorky o tloušťce 8 mm s obsahem skla 75 % hmotnostních vykazují tyto -mechanické | |
| vlastnosti; teplota zkoušení | 20°C |
| mez pevnosti v ohybu (MPa) | 600 |
| modul pružnosti z ohybu (GPa) | 25 |
| rázová houževnatost kJ/m2 (Charpyhokladivo) | 350 |
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU234 289Latentní epoxidový systém na bázi jednak organických polyepoxidů obsahujících funkční 1, 2 - epoxiskupiny, jed* nak dalších složek, jako jsou například organická rozpouštědla včetně reaktivních rozpouštědel, anorganické a/nebo organické výztuže, reaktivní kapalné kaučuky nebo jiné flexibilizátory, plniva, nadouvadla, barviva, retardéry hoření, a další pomocné látky, a jednak tvrdidla, sestávajícího ze substituované monomoČoviny nebo substituované bismočoviny nebo z vícefunkčních fenolů, kterýžto systém vykazuje schopnost vytvrzení při teplotě 110 - 130°C po dobu 200 - 20 min., vyznačený tím, ze . _ 100 hmotnostních dílu organických polyepoxidů, obsahujících funkční 1, 2 - epoxiskupiny, například ^^ÍOO hmotnostních dílů epoxidové pryskyřice dianové, dianové hromované nebo chlorované, cykloalifatické, epoxinovolákové, vícefunkční - obsahující dusík, nebo vzájemných kombinací těchto epoxidových pryskyřic směsné: tvrdidle, složené jednak z 2 - 15 hmotnostních dílů buůto substituované monomoČoviny obecného vzorce ch3R - NH - CO - N f ch3 , kde R je jednovazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenyl, metylfenyl, p-chlorfenyl nebo dichlorfenyl, a/nebo substituované bismočoviny obecného vzorce ch3 ch3 XN-CO-NH-R-NH-CO-NX gh3 x ch3 , kde R je dvojvazný aromatický radikál, například nesubstituovaný fenylen, metylfenylen, dimetylfenylen nebo metylendifenylen, a jednak z 0,1 - 10 hmotnostních dílů vícefunkčního fenolu nebo směsi jednotlivých vícefunkčních fenolů, zejména s hydroxyskupinami ve vzájemné poloze orto nebo para, a jejich hydroxy- , amino- , a aminohydroxy-derivátů., přičemž dávkování jednotlivých složek směsného tvrdidla je vztaženo na nízkomolekulární nemodifikovanou epoxidovou pryskyřici dlaňového typu s epoxiekvivalentem 0,50 mol/100 g.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS311883A CS234289B1 (cs) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Latentní epoxidový systém |
| CS666986A CS258335B3 (en) | 1983-05-04 | 1986-09-16 | Latex epoxy system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS311883A CS234289B1 (cs) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Latentní epoxidový systém |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234289B1 true CS234289B1 (cs) | 1985-04-16 |
Family
ID=5370310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS311883A CS234289B1 (cs) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Latentní epoxidový systém |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS234289B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-04 CS CS311883A patent/CS234289B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8158724B2 (en) | Curable compositions for advanced processes, and products made therefrom | |
| EP0127198B2 (en) | Preimpregnated reinforcements and high strength composites therefrom | |
| US6379799B1 (en) | Low moisture absorption epoxy resin systems with alkylated diamine hardeners | |
| KR101923528B1 (ko) | 에폭시 수지용 신규 경화제 | |
| US6838176B2 (en) | Epoxy resin composition and prepreg made with the epoxy resin composition | |
| AU2001266730A1 (en) | Low moisture absorption epoxy resin systems | |
| CN103038272A (zh) | 可固化环氧树脂组合物和由其制造的复合材料 | |
| WO2012015604A1 (en) | Solvent-free benzoxazine based thermosetting resin composition | |
| JP2003026768A (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
| US20160362554A1 (en) | Curable compositions containing benzoxazine epoxy blend and use thereof | |
| JP2001310957A (ja) | 複合材料成形用中間体及び繊維強化複合材料 | |
| JPH06166742A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| CS234289B1 (cs) | Latentní epoxidový systém | |
| CN116057043B (zh) | 脲衍生物及其作为树脂体系的固化剂和固化促进剂的用途 | |
| US20040039120A1 (en) | Process for producing a prepreg resin composition | |
| JP5468819B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及びそれをマトリックス樹脂とするプリプレグ | |
| KR20190120184A (ko) | 에폭시 수지 조성물, 프리프레그 및 섬유 강화 복합 재료 | |
| US20240158627A1 (en) | Epoxy resin compositions | |
| CN111372978B (zh) | 预浸料及纤维增强复合材料 | |
| CN110520458A (zh) | 环氧树脂组合物、预浸料、纤维增强复合材料及其制造方法 | |
| JPS5853914A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0431420A (ja) | プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| CN118742585A (zh) | Rtm用环氧树脂组合物、树脂固化物、纤维增强复合材料及其制造方法 | |
| JPS59149922A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2025059327A (ja) | エポキシ樹脂組成物、成形品、繊維強化複合材料用成形材料および繊維強化複合材料 |