CS233483B1 - Spdsob zvýšenia hydrofility povrchu polyolefínových vlákien a fólií - Google Patents

Description

233483 2

Vynález sa týká spfisobu zvýšenia hydrofility povrchu polyolefínových vléklen afólií modlflkáclou v hmotě. Pře polyolefíny, ktorých makromolekuly neobsahuji! funkčně skupiny schopná viazafmolekuly vody, je charakteristická hydrofóbnosť leh povrchu. Uhol zmáčanla vody na povrchupolyolefínov je vysoký a pohybuje sa v rozmedzí 85° až 100°. Okrem určitých výhod, ako jechemická inertnosť voči chemikáliam, samoseparačné vlastnosti pri spracovaní lisováním avstrekovaním, majú polyolefíny najma vo formě vlákien a fólií pre vysoků hydrofóbnostpovrchu zníženú zmáčatelnost kvapalinami, prejavujúcu se nízkými sorpčnými a adhéznymivlastnostami, malou zádržou preparácle pri výrobě a spracovaní vlákien, sklonom k tvorběelektrostatického náboja a k zvýšenej špinívosti.

ZvýSenie hydrofilnosti povrchu polyolefínových vlákien a fólií rieši rad vynálezovcestou chemickej a fyzikálněj modifikácie. V priemyselnom měřítku sa zvyšuje hydrofilitavlákien a fólií z polyolefínov najčastéjšie rSznymi prepáráciami. Pre fólie sa v poslednejdobě používá úprava povrchu nízkotepelnou plazmou.

Podstata spfisobu zvýšenia hydrofility povrchu polyolefínových vlákien a fólií podTavynálezu spočívá v tom, že ako modifikačná přísada sa použije monoester glycerínu akarboxylovej kyseliny s počtom uhlíkov 4 až 20, v množstve 0,1' až 6,0 % hmotnostných. Účinok monoesteru glycerínu sa zvýši ak sa takto modifikované vlákna alebo fólie termo-fixujú pri teplote 80 až 150 °G a taktiež ak sa před spracovaním okrem monoesteru glycerí-nu do polyméru přidájú farebné pigmenty v množstve 0,1 až 15 % hmotnostných. Ako polyolefinsa použije komerčný polymér vhodný pre přípravu vlákien a fólií.

Efekt zvýšenia hydrofility sa dosahuje napriek celkovému hydrofóbnemu charakteruglyceridov najma vyšších mastných kyselin. HOžeme ho vysvětlit orientáeiou difilnýchmolekúl glyceridu v povrchovej vrstvě vlákna alebo fólie. K výhodám spftsobu podl’a vynálezu patří výraznejšie zvýšenie hydrofility povrchupolyolefínov ako s doteraz používanými modifikačnými přísadami, rozpustnost mono-glyceridov vyšších mastných kyselin v polyolefínoch a priaznivý vplyv modifikácie naspracovatel’ské vlastnosti vlákien a fólií.

Modifikované polyolefíny mfižu obsahovat světelné a tepelné stabilizátory, farebnépigmenty, dispergátory a iné přísady.

Nižšie uvedené příklady ilustrujú predmet vynálezu. Příklad 1

Zmes 8 kg polypropylénu o molekulovej hmotnosti 100 000 a 2 kg koncentrátu obsahu-júceho 0,1 kg monoglyceridu kyseliny steárovej a 1,9 kg polypropylénu sa zvláknila na zá-vitovkovom zariadení so zvlákňovacou hlavou a 33 otvorovou hubicou pri teplote 295 °C.Vlákna sa vydížili pri 110 °C a pomere 1 : 3. Jemnost vydížených vlákien bola 3,3 dtex.

Podobným spdsobom boli připravené vlákna z čistého polypropylénu bez modifikačnejpřísady. Pri přípravě vlákien sa nepoužila preparácia.

Uhol zmáčanla kvapky vody na povrchu režných vlákien bol 90°, na povrchu vlákienpodl’a vynálezu 70°. Příjem vody bol u modifikovaných vlákien podTa vynálezu 37 % hm., u ne-modifikovaných 19 % hm. Termofixáciou vlákien podl’a vynálezu pri 110 °C na vzduchu za čas1 hodiny sa zvýšil příjem vody na 41 % hm. Pri modifikevaných vláknech sa prejavilalepšia spracovateTnosť v procese dlženia.

Claims (3)

1. 3 233483 Příklad 2 Polypropylénové vlákna připravené ako v příklade 1 s tým rozdielom, že koncentrátobsahoval 0,1 kg monoglyceridu kyseliny olejovej, 0,1 kg červeného pigmentu PR-144 a 1,8 kg polypropylénu. Uhol zmáčania vody na povrchu modifikovaných vlákien bol o 27 % nižší ako unemodifikovaných. Příjem vody a vodných roztokov preparácie monoesteru kyseliny olejoveja polyoxyetylénglykolu 600 40'g/l modifikovanými vláknami bol 38 %, pri nemodifikovaných19 %. Modifikované vlákna mali lepšiu spracovaternosť pri dížení. Příklad 3 Zmes 9,8 kg práškového polypropylénu o molekulovej hmotnosti 50 000 a 0,2 kg monoglyceridu kyseliny steárovej sa zmieša na rýchlomiešačke a za vákuovania přetaví na dvojvrete-novom hnetacom zariadení při teplotách jednotlivých zón 220 °C, 180 °C, 170 °C, 220 °C. Z připraveného granulátu sa vytlačí na výtlačnom stroji folia. Podobným spčsobom sa připra-ví folia bez přídavku monoglyceridu. Uhol zmáčenia vodou na fólii bez modifikačnej přísady bol 88° a s modifikačnoupřísadou podl’a vynálezu 65°. Pdsobenie teploty 110 °C za čas 1 hodiny málo za následokňalšie zníženie uhla zmáčania na modifikovanej fólii na 58°. Príklad4 Polyetylénová folia připravená ako v příklade 3· Zmes obsahovala 7,9 kg polyetylénu, 1,5 kg čierného pigmentu antracenové aadze a 0,6 kg monoglyceridu kyseliny palmitovej. Uhol zmáčania na fólii bez modifikačnej přísady, vytvořený kvapkou vody, bol 84° as obsahom monoglyceridu podl’a vynálezu 46°. Příklad 5 Polypropylénové vlákna připravené ako v příklade 1 s tým rozdielom, že koncentrátobsahoval 0,1 kg monoglyceridu kyseliny maslovej, 0,1 kg žitého pigmentu yellow 95 a 1,8 kgpolypropylénu. Uhol zmáčania vody na povrchu modifikovaných vlákien bol o 20 % nižší ako u ne-modifikovaných. Příjem vody bol u modifikovaných vlákien 45 % pri nemodifikovaných 19 %.Modifikované vlákna mali lepšiu spracovateTnosť pri dlžení. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Sp6sob zvýšenia hydrofility povrchu polyolefínových vlákien a fólií přidánímmodifikačnej přísady k tavenine polyolefínu před jej spracovaním vyznačujúci sa tým, že akomodifikačná přísada sa použije monoester glycerínu a karboxylovej kyseliny s počtomuhlíkov 4 až 20, v množstve 0,1 až 6,0 % hmotnostných.
2. 2. Spdsob podl’a bodu 1 vyznačujúci sa tým, že k tavenine polyolefínu sa navýše přidájúfarebné pigmenty v množstve 0,1 až 15 % hmotnostných.
3. 3. Spdsob podl’a bodu 1 vyznačujúci sa tým, že modifikované polyolefínové vlákna afólie sa termofixujú pri teplote 80 aý 150 °C.