CS233405B1 - Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou - Google Patents
Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou Download PDFInfo
- Publication number
- CS233405B1 CS233405B1 CS565081A CS565081A CS233405B1 CS 233405 B1 CS233405 B1 CS 233405B1 CS 565081 A CS565081 A CS 565081A CS 565081 A CS565081 A CS 565081A CS 233405 B1 CS233405 B1 CS 233405B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- column
- glass
- stainless steel
- steel ring
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu spojení kovová koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou. Podstata.způsobu spojení kovová koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou spočívá v tom, že na středicí trn se navleče nerezový prstenec opatřený osazením, do kterého je vložena nízkotavná slitina s bodem tání 60 až 250 °C, sestávající z prvků vybraných ze skupiny vizmut, olovo, cín, kadmium, zinek a antimon, poté se nerezový prstenec a konec skleněná kolony nahřejí nad bod tání použitá slitiny, konec kolony se zasune do nerezového prstence a ústředí pomocí trnu.
Description
Vynález se týká způsobu spojení kovová koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou.
Z Ss. A.O.S. 223 732 je známa konstrukce kolony pr· kapalinovou chromatografií. Podstatnou částí kolony je vlastní skleněná chromatografické trubka zakončená přitmelenými kovovými (zpravidla nerezovými) tvarovanými koncovkami. I když způsob přitmelení kovová koncovky na sklo je zdánlivě nepodstatný, v praxi se ukázalo, že je třeba věnovat mu patřičnou pozornost, i když spoj sám není v přímém styku s mobilní fází. Nelze totiž zcela vyloučit možnost proniknutí mobilní fáze do tohoto spoje (třeba pouhou difúzí par) a z toho případně rezultující uvolnění koncovky od skla. S ohledem na konstrukci a funkci kolony podle Ss.A.O. 223 732 je dále důležité, aby symetrála tvarované válcové koncovky byla totožná se symetrálou otvoru ve skleněné trubce, bez ohledu na možnou nesóuosost tohoto otvoru s válcovým povrchem vlastní kolony. z hlediska výroby je důležitá, aby toto spojení bylo možno realizovat jednoduše a rychle a případně, aby bylo snadno rozebíratelné a opravitelné. Samozřejmým požadavkem na spoj je jeho dostatečná pevnost a trvanlivost a také jistá estetická úroveň.
Vynález se týká způsobu spbjení kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou a jeho podstata spočívá v tom, že na středící trn se navleče nerezový prstenec opatřený oeazením, do kterého je vložena nízkotavné slitina s bodem tání 60 až 250 °C, sestávající z prvků vybraných ze skupiny vizmut, olovo, cín, kadmium, zinek a antimon, poté se nerezový prstenec a konec skleněné kolony nahřejí nad bod tání použité slitiny, konec kolony se zasune do nerezového prstence a ústředí pomocí trnu.
Spojení kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou podle tohoto vynálezu je dostatečně rychlé a jednoduché a spoj je přitom mechanicky, chemicky a tepelně dostatečně odolný.
V podstatě jde o to, že mezera mezi vnšjším povrchem skla a vnitřním povrchem kovová koncovky se vyplní roztavenou nízkotavitelnou kovovou slitinou, ohřátou o 0,5 až 150 °C nad její bod tání. Používají se slitiny vizmutu, olova, cínu, kadmia, zinku a antimonu, jejichž body tání se pohybují v rozmezí 60 až 250 °C. Slitina při tuhnutí i kovová koncovka při chladnutí kontrahují a velmi pevně drží na skleněné trubce. Případně vzniklé radiální předepnutí skla působí přitom velmi vhodně proti opačně působícím radiálním tlakům při vlastním chromatografickém ději a zpevňuje se tak nejvíce namáhaný konec kolony.
Při vlastním nasazováni kovová koncovky na skleněnou trubku je s výhodou možné použít například teflonový středící trn, který zajišluje správnou geometrii konce vlastní kdlony, aretuje polohu skleněné trubky a koncovky pokud nízkotavné slitina neztuhne a tak celou tuto operaci zjednodušuje.
V delším bude podstata vynálezu blíže objasněna na několika příkladech.
Příklad 1
Na teflonový středící trn stupňovití osoustružený na průměr 3,5 mm a 6,5 mm byl nejprve navlečen nerezový prstenec (koncovka) o vnějším průmiru 10 mm, vnitřním průměru 9 mm a délky 8 mm s vnitřním osazením průmšru 6,5 mm vysokým 2 mm, do kterého bylo vloženo cce 0,7 g slitiny 50 % vizmutu, 25 % olova, 145 % cínu a 12,5 % kadmia (b.t. 60,5 °C). Celek byl v prou du teplého vzduchu zahřát na 90 °C spolu s koncem skleniné trubky (kolony) o vnitřním průmšru 3,5 mm o vnějším průměru 8,3 mm, načež byle trubka ihned zasunuta do nerezového prstence a ustředšna pomocí trnu. Přebytek vytlačené slitiny byl ještě v tekutém stavu odstraněn, po ztuhnutí jemně odkrojen nožem a středicí trn byl vytažen. Kovovou koncovku nebylo ze skleněné kolony možno odstranit ani pomocí kleští.
P ř í k 1 a d 2
Obdobným způsobem jako v příkladu 1 byla kovovou slitinou přitmelena nerezová koncovka na skleněnou kolonu s tím rozdílem, že bylá použita slitina 53 * vizmutu, 26 % cínu a 21 % kadmia (b.t. 103 °C}. Nerezová koncovka byla zkrácena na 5 mm, ostatní rozměry i u kolony a středícího tmu byly stejná jako v příkladu 1.
I
Příklad 3 gj
Analogicty jako v příkladu 1 byla koncovka se skleněnou kolonou spojena slitinou 36 % olova a 64 % cínu (b.t. 181 °C). V tomto případě byla skleněná trubka užší (vnitřní průměr 2,8 mm, vnějěi průměr 7,2 mm), koncovka dálky 8 mm mělo vnějěi průměr 8,5 mm a vnitřní 7,5 mm; odpovídající byly i.rozměry středícího trnu a ohřev obou Sásti byl proveden na vrtaná na 220 °C předehřátá kovová desce.
Příkladě
Pro spojení koncovky β kolonkou byla použita slitina 93 % cínu a 7 % antimonu (b.t. 243 °C). Na rozdíl od příkladu 3 byla koncovka zkrácena na 5 mm, ohřev byl proveden svítivým plamenem do prvního roztavení slitiny a středící trn byl zhotoven z uhlíku. Jinak byly rozměry i postup analogická jako v příkladu 3.
Claims (1)
- Způsob spojení kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou, vyznačující se tím, že na středící trn se navleěe nerezový prstenec opatřený osazením, do kterého je vložena nizkotavná slitina s bodem tání 60 až 250 °C, sestávající z prvků vybraných ze skupiny vizmut, olovo, cín, kadmium, zinek a antimon, poté se nerezový prstenec a konec skleněná kolony nahřejí nad bod tání použitá slitiny, konec kolony se zasune do’nerezového prstence a ústředí pomocí trnu.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS565081A CS233405B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou |
| EP82105338A EP0068343B1 (de) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Säule für Flüssigchromatographie |
| DE8282105338T DE3273546D1 (en) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Column for liquid chromatography |
| CA000405524A CA1193975A (en) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Column for liquid chromatography |
| AT82105338T ATE22618T1 (de) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Saeule fuer fluessigchromatographie. |
| US07/408,413 US4968421A (en) | 1981-06-19 | 1989-09-14 | Column for liquid chromatography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS565081A CS233405B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233405B1 true CS233405B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5401758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS565081A CS233405B1 (cs) | 1981-06-19 | 1981-07-23 | Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233405B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-23 CS CS565081A patent/CS233405B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2739375A (en) | Joining of non-metallic materials and brazing filler rods therefor | |
| US6955286B2 (en) | Use of silver-copper-palladium brazing alloys | |
| US3334925A (en) | Sweat soldering apparatus | |
| GB1454678A (en) | Interconnecting bimetallic tubes | |
| US2399103A (en) | Joint and method of making the same | |
| US4509880A (en) | Very high hermeticity glass to metal seal | |
| US1889974A (en) | Method of joining telescoped tubular members | |
| GB1343065A (en) | Fitting unit and method of brazing a tube to a female fitting member | |
| CS233405B1 (cs) | Způsob spojeni kovové koncovky se skleněnou chromatografickou kolonou | |
| US2504625A (en) | Tube joint | |
| EP0827793A3 (en) | A hot chamber die casting machine for aluminum and its alloys | |
| US3503631A (en) | Brazed joints | |
| US2931888A (en) | Welding | |
| JPS57159261A (en) | Connnecting method for stainless steel pipes | |
| GB1137310A (en) | Method of joining two tubular elements formed of non-weldable metals and joint obtained | |
| US4461191A (en) | Method of preparing bushing tips | |
| GB2151965A (en) | Brazed joint and method of making | |
| US3708864A (en) | Method of forming a weld fitting | |
| JPS56119664A (en) | Brazing method | |
| JPS594963A (ja) | 溶接方法 | |
| GB1061331A (en) | Improvements in universal joints | |
| JPS63148B2 (cs) | ||
| JP2794814B2 (ja) | 管の取替接続方法 | |
| SU1100034A1 (ru) | Способ изготовлени составного инструмента дл пластического деформировани обрабатываемых материалов | |
| JPS5855693A (ja) | 多管式熱交換器の製造方法 |