SU1488176A1 - Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей - Google Patents

Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1488176A1
SU1488176A1 SU874183338A SU4183338A SU1488176A1 SU 1488176 A1 SU1488176 A1 SU 1488176A1 SU 874183338 A SU874183338 A SU 874183338A SU 4183338 A SU4183338 A SU 4183338A SU 1488176 A1 SU1488176 A1 SU 1488176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
hole
diameter
covered
temperature
Prior art date
Application number
SU874183338A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Беляев
Сергей Сергеевич Комаров
Виталий Николаевич Голубев
Рустэм Ахнафович Шарипов
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU874183338A priority Critical patent/SU1488176A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1488176A1 publication Critical patent/SU1488176A1/ru

Links

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению ,в частности, к способам соединени  охватываемой и охватывающей деталей. Цель изобретени  - повышение прочности соединени  втулки с листовой деталью при нагружении его усили ми, действующими в плоскости листовой детали. Втулку покрывают слоем металла, образующего сплав эвтектического типа с материалами втулки и листовой детали. Втулку нагревают до температуры плавлени  эвтектики и устанавливают в отверстие листовой детали, диаметр которого определ ют из заданного соотношени . Затем соединение выдерживают до охлаждени  втулки, в результате чего в месте сопр жени  возникают остаточные радиальные напр жени  раст жени , т.е. отрицательный нат г. При работе соединени  напр жени  в листовой детали от внешних нагрузок частично компенсируютс  остаточными напр жени ми, что уменьшает концентрацию напр жений вблизи отверсти  в листовой детали.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  соединени  охватываемой и охватывающей деталей, преимущественно дл  креплени  втулки в отверстии листовой детали.
Целью изобретени   вл етс  повьше- ние прочности соединени  за счет уменьшени  напр женности в зоне отверсти  охватывающей детали путем создани  остаточных радиальных раст - гиваюощх напр жений в месте соединени  ее с охватываемой.
Способ осуществл ют следующим образом .
Операци  1. Втулку, имеющую наруж- ньй диаметр D при температуре Tg, покрывают слоем металла толщиной Н путем анодировани , напылени , плакировани  и др. Покрытие может быть как из одного металла, так и из сплава металлов, способных к контактно- реактивному плавлению при нагреве. При выбранных материалах соответственно назначаетс  температура плавлени  эвтектики Трл«
Операци  2, Втулку с покрытием нагревают до температуры плавлени  эвтектики Тг, , при этом диаметр втулки после нагрева становитс  равным
D+2H+(De(+2 Но;по р)(Тпл-То).
Операци  3. Нагретую втулку устанавливают в отверстие листовой детали диаметром d, при этом происходит контактно-реактивна  пайка в месте соединени  втулки и листовой детали. Диаметр отверсти  выбирают в диапазоне
4
С 00
а
D-H2. - H+(D d +2 -H -о/покр) (Тпд ) из услови  существовани  нат га f, требуемого дл  пайки соедин емых деталей. I i
Операци  4, Установленную втулку охлаждают до температуры Т, при этом происходит затвердевание па ного шва и возникновение отрицательного нат га . Величина температуры Т вли ет на величину отрицательного нат га: при понижении Т, происходит увеличение остато чных напр жений,
При нагружении полученного соединени  усили ми, действующими в плоскости листовой детали, на контуре отверсти  возникают контактные напр жени , которые, взаимодейству  с остаточными напр жени ми обратного знака в месте соединени , определ ют уровень концентрации напр жений.

Claims (1)

  1. П р и м е р. Осуществл ют соединение титановой втулки с алюминиевым листом, имеющим температуру . На втулку нанос т Медное покрытие толщиной ,01 мм. Температура плавлени  эвтектики дл  пары алюминий- медь Т,,548°С. Диаметр D втулки при температуре TO D равен 9,98 мм с допуском 0,01 мм. Диаметр отверсти ,02 мм с тем же допуском tO,01 мм. Величина нат га 0,042 мм. Пор док осуществлени  операции приведен вьше Формула изобретени 
    Способ соединени  охватываемой и охватывающей деталей, заключающий-
    с  в выполнении в охватывающей детали отверсти , нагреве одной из соедин емых деталей, сопр   ении ее с второй деталью путем запрессовки и последующей выдержке соединени  до его охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повьше- ни  прочности соединени , сопр гаемую поверхность охватываемой детали предварительно покрывают слоем металла , образующего сплав эвтектического типа с материалами соедин емых деталей, нагреву подвергают охватываемую деталь до температуры плавлени  эвтектики перед сопр жением ее с охватывающей деталью, а отверстие в последней выполн ют диаметром, величину которого определ ют из соотношени 
    (Do +2Но(„окр)(Тпл-То),
    где d - диаметр отверсти  в охватывающей детали; D - диаметр охватываемой детали
    при температуре Тд; Н - толщина покрыти ; с(и
    пек коэффициенты линейного расширени  материалов охватываемой детали и ее покрыти ;. Трл - температура плавлени  эвтектики;
    . Тд - температура охватывающей детали ,
SU874183338A 1987-01-14 1987-01-14 Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей SU1488176A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874183338A SU1488176A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874183338A SU1488176A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488176A1 true SU1488176A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21281248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874183338A SU1488176A1 (ru) 1987-01-14 1987-01-14 Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488176A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 740470, кл. В 23 Р 11/02,17.01.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3482305A (en) Method of bonding aluminum
NO912300L (no) Fremgangsmaate for sammenfoeyning av aluminiumkomponenter
SI0651407T1 (en) Method for connecting a winding wire of a coil with a connector pin
US5322205A (en) Joining method of aluminum member to dissimilar metal member
US4948030A (en) Bond connection for components
SU1488176A1 (ru) Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей
US3395443A (en) Method of forming a high temperatureresistant bond between aluminum and a dissimilarmetal
BR0011238B1 (pt) processo para a produção de uma peça pré-fabricada de alumìnio ou de uma liga de alumìnio com um revestimento e composição de fluxo para aplicação no dito processo.
EP0932472B1 (en) Method for joining rhenium to columbium
EP1215006A3 (en) Liquid interface diffusion bonded composition and method
US3553825A (en) Method of bonding aluminum
US4739920A (en) Soldering process
JPH0454551B2 (ru)
US5855313A (en) Two-step brazing process for joining materials with different coefficients of thermal expansion
WO1998003297A1 (en) Two-step brazing process for joining materials with different coefficients of thermal expansion
RU2104838C1 (ru) Способ пайки двухслойных изделий
Popper The joining of industrial ceramics to metals
SU1256897A1 (ru) Способ диффузионной пайки меди и ее сплавов
SU1655675A1 (ru) Способ получени неразъемного соединени труб
SU958074A1 (ru) Способ соединени деталей с нат гом
IE790296L (en) Effecting a solder connection
JPH0251691A (ja) パイプ継手
JPS6253465B2 (ru)
SU1632704A2 (ru) Способ диффузионной сварки стержневых деталей
SU1100034A1 (ru) Способ изготовлени составного инструмента дл пластического деформировани обрабатываемых материалов