SU1488176A1 - Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей - Google Patents
Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488176A1 SU1488176A1 SU874183338A SU4183338A SU1488176A1 SU 1488176 A1 SU1488176 A1 SU 1488176A1 SU 874183338 A SU874183338 A SU 874183338A SU 4183338 A SU4183338 A SU 4183338A SU 1488176 A1 SU1488176 A1 SU 1488176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- hole
- diameter
- covered
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению ,в частности, к способам соединени охватываемой и охватывающей деталей. Цель изобретени - повышение прочности соединени втулки с листовой деталью при нагружении его усили ми, действующими в плоскости листовой детали. Втулку покрывают слоем металла, образующего сплав эвтектического типа с материалами втулки и листовой детали. Втулку нагревают до температуры плавлени эвтектики и устанавливают в отверстие листовой детали, диаметр которого определ ют из заданного соотношени . Затем соединение выдерживают до охлаждени втулки, в результате чего в месте сопр жени возникают остаточные радиальные напр жени раст жени , т.е. отрицательный нат г. При работе соединени напр жени в листовой детали от внешних нагрузок частично компенсируютс остаточными напр жени ми, что уменьшает концентрацию напр жений вблизи отверсти в листовой детали.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл соединени охватываемой и охватывающей деталей, преимущественно дл креплени втулки в отверстии листовой детали.
Целью изобретени вл етс повьше- ние прочности соединени за счет уменьшени напр женности в зоне отверсти охватывающей детали путем создани остаточных радиальных раст - гиваюощх напр жений в месте соединени ее с охватываемой.
Способ осуществл ют следующим образом .
Операци 1. Втулку, имеющую наруж- ньй диаметр D при температуре Tg, покрывают слоем металла толщиной Н путем анодировани , напылени , плакировани и др. Покрытие может быть как из одного металла, так и из сплава металлов, способных к контактно- реактивному плавлению при нагреве. При выбранных материалах соответственно назначаетс температура плавлени эвтектики Трл«
Операци 2, Втулку с покрытием нагревают до температуры плавлени эвтектики Тг, , при этом диаметр втулки после нагрева становитс равным
D+2H+(De(+2 Но;по р)(Тпл-То).
Операци 3. Нагретую втулку устанавливают в отверстие листовой детали диаметром d, при этом происходит контактно-реактивна пайка в месте соединени втулки и листовой детали. Диаметр отверсти выбирают в диапазоне
4
С 00
а
D-H2. - H+(D d +2 -H -о/покр) (Тпд ) из услови существовани нат га f, требуемого дл пайки соедин емых деталей. I i
Операци 4, Установленную втулку охлаждают до температуры Т, при этом происходит затвердевание па ного шва и возникновение отрицательного нат га . Величина температуры Т вли ет на величину отрицательного нат га: при понижении Т, происходит увеличение остато чных напр жений,
При нагружении полученного соединени усили ми, действующими в плоскости листовой детали, на контуре отверсти возникают контактные напр жени , которые, взаимодейству с остаточными напр жени ми обратного знака в месте соединени , определ ют уровень концентрации напр жений.
Claims (1)
- П р и м е р. Осуществл ют соединение титановой втулки с алюминиевым листом, имеющим температуру . На втулку нанос т Медное покрытие толщиной ,01 мм. Температура плавлени эвтектики дл пары алюминий- медь Т,,548°С. Диаметр D втулки при температуре TO D равен 9,98 мм с допуском 0,01 мм. Диаметр отверсти ,02 мм с тем же допуском tO,01 мм. Величина нат га 0,042 мм. Пор док осуществлени операции приведен вьше Формула изобретениСпособ соединени охватываемой и охватывающей деталей, заключающий-с в выполнении в охватывающей детали отверсти , нагреве одной из соедин емых деталей, сопр ении ее с второй деталью путем запрессовки и последующей выдержке соединени до его охлаждени , отличающийс тем, что, с целью повьше- ни прочности соединени , сопр гаемую поверхность охватываемой детали предварительно покрывают слоем металла , образующего сплав эвтектического типа с материалами соедин емых деталей, нагреву подвергают охватываемую деталь до температуры плавлени эвтектики перед сопр жением ее с охватывающей деталью, а отверстие в последней выполн ют диаметром, величину которого определ ют из соотношени(Do +2Но(„окр)(Тпл-То),где d - диаметр отверсти в охватывающей детали; D - диаметр охватываемой деталипри температуре Тд; Н - толщина покрыти ; с(ипек коэффициенты линейного расширени материалов охватываемой детали и ее покрыти ;. Трл - температура плавлени эвтектики;. Тд - температура охватывающей детали ,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183338A SU1488176A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183338A SU1488176A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488176A1 true SU1488176A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21281248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874183338A SU1488176A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488176A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-14 SU SU874183338A patent/SU1488176A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 740470, кл. В 23 Р 11/02,17.01.78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3482305A (en) | Method of bonding aluminum | |
NO912300L (no) | Fremgangsmaate for sammenfoeyning av aluminiumkomponenter | |
SI0651407T1 (en) | Method for connecting a winding wire of a coil with a connector pin | |
US5322205A (en) | Joining method of aluminum member to dissimilar metal member | |
US4948030A (en) | Bond connection for components | |
SU1488176A1 (ru) | Способ соединени охватываемой и охватывающей деталей | |
US3395443A (en) | Method of forming a high temperatureresistant bond between aluminum and a dissimilarmetal | |
BR0011238B1 (pt) | processo para a produção de uma peça pré-fabricada de alumìnio ou de uma liga de alumìnio com um revestimento e composição de fluxo para aplicação no dito processo. | |
EP0932472B1 (en) | Method for joining rhenium to columbium | |
EP1215006A3 (en) | Liquid interface diffusion bonded composition and method | |
US3553825A (en) | Method of bonding aluminum | |
US4739920A (en) | Soldering process | |
JPH0454551B2 (ru) | ||
US5855313A (en) | Two-step brazing process for joining materials with different coefficients of thermal expansion | |
WO1998003297A1 (en) | Two-step brazing process for joining materials with different coefficients of thermal expansion | |
RU2104838C1 (ru) | Способ пайки двухслойных изделий | |
Popper | The joining of industrial ceramics to metals | |
SU1256897A1 (ru) | Способ диффузионной пайки меди и ее сплавов | |
SU1655675A1 (ru) | Способ получени неразъемного соединени труб | |
SU958074A1 (ru) | Способ соединени деталей с нат гом | |
IE790296L (en) | Effecting a solder connection | |
JPH0251691A (ja) | パイプ継手 | |
JPS6253465B2 (ru) | ||
SU1632704A2 (ru) | Способ диффузионной сварки стержневых деталей | |
SU1100034A1 (ru) | Способ изготовлени составного инструмента дл пластического деформировани обрабатываемых материалов |