JPS59119137A - 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法 - Google Patents
太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法Info
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- JPS59119137A JPS59119137A JP57228529A JP22852982A JPS59119137A JP S59119137 A JPS59119137 A JP S59119137A JP 57228529 A JP57228529 A JP 57228529A JP 22852982 A JP22852982 A JP 22852982A JP S59119137 A JPS59119137 A JP S59119137A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/04—Joining glass to metal by means of an interlayer
- C03C27/042—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C03C27/044—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts of glass, glass-ceramic or ceramic material only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/40—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
- F24S10/45—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S2025/6012—Joining different materials
- F24S2025/6013—Joining glass with non-glass elements
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/44—Heat exchange systems
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば真空管型の太陽熱集熱器として使用さ
れるガラス管と、このガラス管の両端部に取り付けられ
ガラス管内部全真空状態等に密封する、環状部を有した
封着金属体との結合法に関する。
れるガラス管と、このガラス管の両端部に取り付けられ
ガラス管内部全真空状態等に密封する、環状部を有した
封着金属体との結合法に関する。
第６図に真空管型の太陽熱集熱器の一端部の構造を断面
図によって示す。この太陽熱集熱器６１は、ガラス管６
２の中心軸部分に熱媒体を流通させる流通管６３を挿通
配設し、ガラス管６２の両端部にガラス１６２の端部開
口部を密封し且つ上記流通管６３を上記位置に支持周定
する蓋状の封着金属体６４を設けて成るものである。斯
かる構造において、ガラス管６２の内部は真空状態に保
たれなければならず、且つこの気密性は高い性能で長期
間にわたって維持されなければならない。
図によって示す。この太陽熱集熱器６１は、ガラス管６
２の中心軸部分に熱媒体を流通させる流通管６３を挿通
配設し、ガラス管６２の両端部にガラス１６２の端部開
口部を密封し且つ上記流通管６３を上記位置に支持周定
する蓋状の封着金属体６４を設けて成るものである。斯
かる構造において、ガラス管６２の内部は真空状態に保
たれなければならず、且つこの気密性は高い性能で長期
間にわたって維持されなければならない。
従って上記の如き真空管型の太陽熱集熱器６１を製造す
るにあたって、ガラス管６２と封着金属体６４の結合構
造が太陽熱集熱器としての性能を定める重要な要素とな
る。
るにあたって、ガラス管６２と封着金属体６４の結合構
造が太陽熱集熱器としての性能を定める重要な要素とな
る。
従来におけるガラス管と封着金属体との結合方法は、例
えば第７図に示されるように、中心に流通管を挿通させ
る孔７０ａ’を有し且つ周辺に円形溝７０ｂを形成した
蓋状の封着金属体７０において該円形溝７０ｂの内部に
全周り（二わたり低融点の粉末ガラス７１を入れ、その
後に該円形溝７０ｂにガラス管７２の端部７２ａｅ嵌入
して粉末ガラス７１に当接させ、円形溝’７０ｂの外側
力・らノ（−す７３等で加熱する。そうすると加熱によ
って粉末ガラスが溶融し、これによって封着金属体７０
とガラス管７２°が一体化され、冷却した後にガラス管
７２に封着金属体７０が固設されることになる。
えば第７図に示されるように、中心に流通管を挿通させ
る孔７０ａ’を有し且つ周辺に円形溝７０ｂを形成した
蓋状の封着金属体７０において該円形溝７０ｂの内部に
全周り（二わたり低融点の粉末ガラス７１を入れ、その
後に該円形溝７０ｂにガラス管７２の端部７２ａｅ嵌入
して粉末ガラス７１に当接させ、円形溝’７０ｂの外側
力・らノ（−す７３等で加熱する。そうすると加熱によ
って粉末ガラスが溶融し、これによって封着金属体７０
とガラス管７２°が一体化され、冷却した後にガラス管
７２に封着金属体７０が固設されることになる。
上記の如き従来の結合方法（フリット法）によれば、ガ
ラス管７２と粉末がラス７１の組１戊、熱膨張率が異な
り且つ粉末ガラス溶融部に気泡や（多く残り、このため
に耐久性が劣るという欠７六、を有する。
ラス管７２と粉末がラス７１の組１戊、熱膨張率が異な
り且つ粉末ガラス溶融部に気泡や（多く残り、このため
に耐久性が劣るという欠７六、を有する。
また従来の他の結合方法としては、第８図に示されるよ
うに、封着のための金属環８０の結合する側の開口端部
に端部周囲を取り巻く如くして幅の短いガラス環８１を
配置し、このガラス管８１を外側よりバーナ８２で加熱
して金属環８０の端部に溶着させ、その後にガラス管８
３を溶着したガラス部８１′の外周囲に接触するよう嵌
合し、）犬−す８４で加熱することによりガラス管８３
とガラス部８１′とが溶融結合し、以ってガラス管８３
の両端部に金属環８０を固設するようにした方法がある
。
うに、封着のための金属環８０の結合する側の開口端部
に端部周囲を取り巻く如くして幅の短いガラス環８１を
配置し、このガラス管８１を外側よりバーナ８２で加熱
して金属環８０の端部に溶着させ、その後にガラス管８
３を溶着したガラス部８１′の外周囲に接触するよう嵌
合し、）犬−す８４で加熱することによりガラス管８３
とガラス部８１′とが溶融結合し、以ってガラス管８３
の両端部に金属環８０を固設するようにした方法がある
。
上記結合方法（ガラス拳法）によれば、金属環８０の−
’７１１ｊ部にガラスを巻き付ける工程を手作業でする
ためその厚み等の寸法が一定とならず、ガラス管８３と
の押付圧力が一定になりに（いということから、封着性
能がばらつき、安定して封着することができないという
不具合を有することになる。捷だ金属環８０とガラス管
８３とが結合するまでの間その結合部に高温の火炎が与
えられることになり、そのため金属環８０の表面の酸化
皮膜が変質し、外観性を損ねるというおそれがある。
’７１１ｊ部にガラスを巻き付ける工程を手作業でする
ためその厚み等の寸法が一定とならず、ガラス管８３と
の押付圧力が一定になりに（いということから、封着性
能がばらつき、安定して封着することができないという
不具合を有することになる。捷だ金属環８０とガラス管
８３とが結合するまでの間その結合部に高温の火炎が与
えられることになり、そのため金属環８０の表面の酸化
皮膜が変質し、外観性を損ねるというおそれがある。
以上の如〈従来の管形式の太陽熱集熱器におけるガラス
管とこれを密封する封着金属体の結合方法については、
耐久性、封着性能等に関し問題を有していた。
管とこれを密封する封着金属体の結合方法については、
耐久性、封着性能等に関し問題を有していた。
本発明は上記の如き問題を解決し得る新規な結合方法を
提案するものである。
提案するものである。
本発明の目的は、ガラス管の両側端部に金属体を封着し
て太陽熱集熱器を構成することにおいて、該ガラス管と
金属体との封着構造を耐久性と信頼性を有するものとし
且つ常に安定して斯かる封着構造を得られるようにした
太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法を提供す
ることにある。
て太陽熱集熱器を構成することにおいて、該ガラス管と
金属体との封着構造を耐久性と信頼性を有するものとし
且つ常に安定して斯かる封着構造を得られるようにした
太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法を提供す
ることにある。
本発明の特徴は、太陽熱集熱器たるガラス管と同質の溶
融ガラスを用意し、この溶融ガラスに封着金属体を浸漬
して結合媒体としての溶融ガラスを封着金属体に付着さ
せ、それを引き上げて不要なガラス部分を熔断した後に
、付着した当該ガラス部分を介して上記金属体とガラス
管とを溶着し、結合一体化するように構成したことにあ
る。
融ガラスを用意し、この溶融ガラスに封着金属体を浸漬
して結合媒体としての溶融ガラスを封着金属体に付着さ
せ、それを引き上げて不要なガラス部分を熔断した後に
、付着した当該ガラス部分を介して上記金属体とガラス
管とを溶着し、結合一体化するように構成したことにあ
る。
以下に本発明の好適一実施例を添ｆマ１図面に基ついて
詳述する。
詳述する。
？Ａ１図のａ −ｄは本発明に係る結合方法に適用され
る封着用の金属環の製造方法の工程を示す。
る封着用の金属環の製造方法の工程を示す。
第１図において、先ず最初に電気炉内にてるつぼ１内に
収容された溶融がラス２を用意する（第１図ａ）。溶融
がラス２は、真空管型の太陽熱集熱器として使用される
ガラス管と同様なガラスの細片を電気炉で溶融して作ら
れるものであり、溶融温度が９００〜１２００°Ｃのガ
ラスでは最初に１４００℃以上に上げて泡切りを行うの
が好捷しい。
収容された溶融がラス２を用意する（第１図ａ）。溶融
がラス２は、真空管型の太陽熱集熱器として使用される
ガラス管と同様なガラスの細片を電気炉で溶融して作ら
れるものであり、溶融温度が９００〜１２００°Ｃのガ
ラスでは最初に１４００℃以上に上げて泡切りを行うの
が好捷しい。
次に金属環３をるつぼ１内の溶融がラス２に浸漬する（
第１図ｂ）。浸漬する部分は金属環３の一端開口部の部
分であり、一定の深さｄで浸漬する。浸漬に要する時間
は０．５〜３０分程度であるが、大体１〜５分程度が好
ましい。また上記浸漬の深さｄは３〜２Ｑｒｎｍの範囲
で定めるものとする。その後に金属環３を溶融がラス２
より垂直上方に引き上げる（第１図Ｃ）。その引き上げ
高さは約２０〜１０００ｍｍ程度である。金属環３を引
き上げたときには同時に金属環３の下側端部に付着した
溶融ガラスが一諸に引き上げられ、膜状のガラスとなる
。
第１図ｂ）。浸漬する部分は金属環３の一端開口部の部
分であり、一定の深さｄで浸漬する。浸漬に要する時間
は０．５〜３０分程度であるが、大体１〜５分程度が好
ましい。また上記浸漬の深さｄは３〜２Ｑｒｎｍの範囲
で定めるものとする。その後に金属環３を溶融がラス２
より垂直上方に引き上げる（第１図Ｃ）。その引き上げ
高さは約２０〜１０００ｍｍ程度である。金属環３を引
き上げたときには同時に金属環３の下側端部に付着した
溶融ガラスが一諸に引き上げられ、膜状のガラスとなる
。
斯かる状態において、第１図ｄに示される如く金属環３
の下端に付着状のガラス膜４をバーナ５゜５の火炎で熔
断する。熔断する部分は金属環３の下端直下の肉厚が薄
くなった部分であυ、全周方向から火炎を与えて熔断す
る。この場合複数のバーナ５をガラス膜４の周囲に回転
せしめることにより熔断することも可能であり、更に金
属環３自体を回転させバーナ５を固定させることにより
構成することもできる。またバーナによる火炎をガラス
膜４の内側から外側に向って発生させることにより熔断
するようにしてもよい。バーナ５の火炎でガラス膜４を
熔断した後には引き続いて溶断部分をバーナの火炎で加
熱し金属環３の下端開口部の全周にわたって付着したが
ラス６の先部を丸くする。
の下端に付着状のガラス膜４をバーナ５゜５の火炎で熔
断する。熔断する部分は金属環３の下端直下の肉厚が薄
くなった部分であυ、全周方向から火炎を与えて熔断す
る。この場合複数のバーナ５をガラス膜４の周囲に回転
せしめることにより熔断することも可能であり、更に金
属環３自体を回転させバーナ５を固定させることにより
構成することもできる。またバーナによる火炎をガラス
膜４の内側から外側に向って発生させることにより熔断
するようにしてもよい。バーナ５の火炎でガラス膜４を
熔断した後には引き続いて溶断部分をバーナの火炎で加
熱し金属環３の下端開口部の全周にわたって付着したが
ラス６の先部を丸くする。
上記の如き一連の工程によって、第２図に示されるよう
に金属環３の一端部には溶融がラス６が付着するが、更
にこの溶融ガラス６の先部は丸められ、その後冷却され
て固化する。第２図において金属環３の４１１：部にｆ
＝Ｊ゛着するガラス６の図中上下方向の長さｌは２〜ｌ
Ｑｍｍ程度になるように形成される。なお想像線で示さ
れた形状６′は先部を丸められたガラスの形状を示す。
に金属環３の一端部には溶融がラス６が付着するが、更
にこの溶融ガラス６の先部は丸められ、その後冷却され
て固化する。第２図において金属環３の４１１：部にｆ
＝Ｊ゛着するガラス６の図中上下方向の長さｌは２〜ｌ
Ｑｍｍ程度になるように形成される。なお想像線で示さ
れた形状６′は先部を丸められたガラスの形状を示す。
次に上記の如く形成された封着用の金属環３とガラス管
を結合する。先ず第３図に突合せ付は法を示す。この方
法は」−記の如（ガラス６を付着させた端部にガラス管
７の一方の開口端部に近づけ、ガラス６とガラス管７と
を当接し、この状態において当接部分に外部よりバーナ
８の火炎を加えてガラス６とガラス管７を溶着し、封着
用金属環３とガラス管７を結合一体化し、ガラス管７の
一端開口部に封着用金属環３を固設する。ガラス管７の
他方の端部についても同様に構成される。
を結合する。先ず第３図に突合せ付は法を示す。この方
法は」−記の如（ガラス６を付着させた端部にガラス管
７の一方の開口端部に近づけ、ガラス６とガラス管７と
を当接し、この状態において当接部分に外部よりバーナ
８の火炎を加えてガラス６とガラス管７を溶着し、封着
用金属環３とガラス管７を結合一体化し、ガラス管７の
一端開口部に封着用金属環３を固設する。ガラス管７の
他方の端部についても同様に構成される。
」１記の結合方法においては、付着がラス６の厚みをガ
ラス管７の厚みとほぼ等しくするのが望ましい。結合さ
れた金属環３とガラス管７はその後徐冷され、結合部分
を強固なものとする。
ラス管７の厚みとほぼ等しくするのが望ましい。結合さ
れた金属環３とガラス管７はその後徐冷され、結合部分
を強固なものとする。
第４図には内１寸は法を示す。この結合方法は金属環３
の径をガラス管７の径よりも小さいものとし、金属環３
のがラス６が付着した端部をガラス管７の端部開口部に
嵌入し、この嵌入状態ＩＣおいてガラス６とガラス管７
０当接部分を外側よりバーナ８の火炎で加熱する。斯か
る加熱によって該当接部分が溶着し、金属環３とガラス
管７が結合一体化された後徐冷される。この結合方法の
場合には付着したガラス６の厚みを多少薄くした方が望
ましい。
の径をガラス管７の径よりも小さいものとし、金属環３
のがラス６が付着した端部をガラス管７の端部開口部に
嵌入し、この嵌入状態ＩＣおいてガラス６とガラス管７
０当接部分を外側よりバーナ８の火炎で加熱する。斯か
る加熱によって該当接部分が溶着し、金属環３とガラス
管７が結合一体化された後徐冷される。この結合方法の
場合には付着したガラス６の厚みを多少薄くした方が望
ましい。
第５図は外付は法を示す。この結合方法は金属環３の径
をガラス管７の径よりも大きいものとし、ガラス６が付
着した金属環３の端部開口部にガラス管７の端部を嵌入
し、この度合状態においてかラス６とガラス管７の当接
部分を外側よりバーナ８の火炎で加熱する。この加熱に
よって当接部分が溶着し、金属環３とガラス管７を結合
一体化した後に徐冷する。この結合方法の場合にはガラ
ス６の厚みを若干厚くした方が車重しい。
をガラス管７の径よりも大きいものとし、ガラス６が付
着した金属環３の端部開口部にガラス管７の端部を嵌入
し、この度合状態においてかラス６とガラス管７の当接
部分を外側よりバーナ８の火炎で加熱する。この加熱に
よって当接部分が溶着し、金属環３とガラス管７を結合
一体化した後に徐冷する。この結合方法の場合にはガラ
ス６の厚みを若干厚くした方が車重しい。
上記の如（各種の結合方法によって太陽熱集熱器たるガ
ラス管７０両端部にガラス′＠′７の内部を真空等の気
密状態に保つだめの封着用の金属環３が結合される。図
示される実施例については完全な封着状態は示されてい
ないが、これ以後封着のための所要の構造が付されるこ
とになる。
ラス管７０両端部にガラス′＠′７の内部を真空等の気
密状態に保つだめの封着用の金属環３が結合される。図
示される実施例については完全な封着状態は示されてい
ないが、これ以後封着のための所要の構造が付されるこ
とになる。
」１記の如き本発明に係る結合方法によれば、先ず金属
環３を溶融ガラスに浸漬してガラス管７との結合媒体と
成り得るガラスを付着させる。このガラス付Ｍは、溶融
したガラス中に自重による沈降又はそれに近い速度で浸
漬することにより行うため、金属環３の端部の内外面に
常に一定の圧力と温度が作用し、これによって接触面の
すべてにおいて均等な条件で付着が行われる。また短時
間で金属環３の端部が溶融がラス６に包みこまれるので
金属環３の表面の酸化皮膜が酸化又は還元されてその性
能を劣化することがない。これらの理由によって本発明
に係る結合方法による結合部分の強度は極めて大きなも
のとなる。また金属環３とガラス管７を結合する手段と
してガラス管７と同質のガラスを使用するようにしたた
め強度を一層高いものとすることができる。
環３を溶融ガラスに浸漬してガラス管７との結合媒体と
成り得るガラスを付着させる。このガラス付Ｍは、溶融
したガラス中に自重による沈降又はそれに近い速度で浸
漬することにより行うため、金属環３の端部の内外面に
常に一定の圧力と温度が作用し、これによって接触面の
すべてにおいて均等な条件で付着が行われる。また短時
間で金属環３の端部が溶融がラス６に包みこまれるので
金属環３の表面の酸化皮膜が酸化又は還元されてその性
能を劣化することがない。これらの理由によって本発明
に係る結合方法による結合部分の強度は極めて大きなも
のとなる。また金属環３とガラス管７を結合する手段と
してガラス管７と同質のガラスを使用するようにしたた
め強度を一層高いものとすることができる。
ガラス管７と金属環３と結合状態において、角度の小さ
いテーパー状を成して接続するようにしているため、ガ
ラス管７と金属環３のいずれかの温度が変化して、両者
の間に温度変化が生じた場合にはその温度変化は連続的
な温度勾配として生じ、このために過大な歪が発生しな
い。従って結合部分が温度の変化に対して強いという利
点を有する。
いテーパー状を成して接続するようにしているため、ガ
ラス管７と金属環３のいずれかの温度が変化して、両者
の間に温度変化が生じた場合にはその温度変化は連続的
な温度勾配として生じ、このために過大な歪が発生しな
い。従って結合部分が温度の変化に対して強いという利
点を有する。
封着用の金属環３に結合手段としての溶融ガラスを付着
する・ための作業工程、及び金属環３とガラス管７の結
合作業が比較的に単純化され、自動的な制御の下で行い
易いために機械化を図ることができ、これによれば品質
を安定に保つことができる。
する・ための作業工程、及び金属環３とガラス管７の結
合作業が比較的に単純化され、自動的な制御の下で行い
易いために機械化を図ることができ、これによれば品質
を安定に保つことができる。
上記実施例によれば筒状の金属環３を封着用の金属環と
して開示したが封着用金属体はこれに限定されるもので
はなく、種々の形状のガラス管７と結合される環状部を
有して成る封着用金属体について本発明の結合方法を適
用することができる。
して開示したが封着用金属体はこれに限定されるもので
はなく、種々の形状のガラス管７と結合される環状部を
有して成る封着用金属体について本発明の結合方法を適
用することができる。
以上の説明で明らかなように本発明によれば次のような
効果を奏する。封着のための作業が簡単となり、機械化
、自動化を図ることができる。結合手段たるガラスが封
着用金属環に前述の如き態様で確実に付着するため、そ
の付着強度、延いては封着部の強度が極めて強固なもの
になる。まだガラス管と封着用金属環との結合媒体とし
てガラス管と同質のガラスを使用するようにしたため耐
久性が向上し、且つ温度変化にも強くなるように更に作
業の単純化及び機械化によって結合部分、すなわち封着
部分の品質を常に一定以上に保ち、安定なものとして得
ることが可能となった。斯くして従来の封着性能のばら
つきの問題を解消することができた。
効果を奏する。封着のための作業が簡単となり、機械化
、自動化を図ることができる。結合手段たるガラスが封
着用金属環に前述の如き態様で確実に付着するため、そ
の付着強度、延いては封着部の強度が極めて強固なもの
になる。まだガラス管と封着用金属環との結合媒体とし
てガラス管と同質のガラスを使用するようにしたため耐
久性が向上し、且つ温度変化にも強くなるように更に作
業の単純化及び機械化によって結合部分、すなわち封着
部分の品質を常に一定以上に保ち、安定なものとして得
ることが可能となった。斯くして従来の封着性能のばら
つきの問題を解消することができた。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
結合方法に適用される封着用金属にガラスを付着する工
程を示した図、第２図は付着したガラスの付着状態を示
す図、第３図は突き合せ結合法を示す図、第４図は内寸
は結合法を示す図、第５図は外付は結合法を示す図、第
６図は真空管型太陽熱集熱器の封着構造を示す断面図、
第７図は粉末ガラスを用いた従来の結合方法の実施例の
図、第８図は他の従来の結合方法の実施例の図である。 なお図面中、１はるつぼ、２は溶融ガラス、５．８ｕバ
ーナ、６は結合媒体としてのガラス、７はガラス管であ
る。 第１図 第２図 トＳ 第４図 第５図 ト 第６図 第７図 第８図 ト８２ Ｆ８４
結合方法に適用される封着用金属にガラスを付着する工
程を示した図、第２図は付着したガラスの付着状態を示
す図、第３図は突き合せ結合法を示す図、第４図は内寸
は結合法を示す図、第５図は外付は結合法を示す図、第
６図は真空管型太陽熱集熱器の封着構造を示す断面図、
第７図は粉末ガラスを用いた従来の結合方法の実施例の
図、第８図は他の従来の結合方法の実施例の図である。 なお図面中、１はるつぼ、２は溶融ガラス、５．８ｕバ
ーナ、６は結合媒体としてのガラス、７はガラス管であ
る。 第１図 第２図 トＳ 第４図 第５図 ト 第６図 第７図 第８図 ト８２ Ｆ８４
Claims (1)
- 溶融ガラス中に環状部を有して成る封着用金属体の該環
状部を浸漬し、該環状部に上記溶融ガラスを付着させた
上記金属体を引き上げ、上記金属体に伴って引き上げら
れた溶融ガラスの不要部分を火炎で溶断し、その後に上
記金属体の上記溶融ガラスが付着した部分とガラス管の
端部を当接し、加熱溶融して結合一体化するようにした
こと全特徴とする太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体
の結合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57228529A JPS59119137A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57228529A JPS59119137A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119137A true JPS59119137A (ja) | 1984-07-10 |
| JPH0222306B2 JPH0222306B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=16877836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57228529A Granted JPS59119137A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119137A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7013887B2 (en) * | 2002-07-08 | 2006-03-21 | Schott Ag | Absorber pipe for solar heating applications |
| ITMI20081245A1 (it) * | 2008-07-09 | 2010-01-10 | Tvp Solar Sa | Vacuum solar thermal panel |
| WO2014090063A1 (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 南京旭城新能源技术有限公司 | 一种耐高温、高强度的玻璃管与金属件的薄膜封接结构 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP57228529A patent/JPS59119137A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7013887B2 (en) * | 2002-07-08 | 2006-03-21 | Schott Ag | Absorber pipe for solar heating applications |
| ITMI20081245A1 (it) * | 2008-07-09 | 2010-01-10 | Tvp Solar Sa | Vacuum solar thermal panel |
| WO2010003653A2 (en) | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Tvp Solar S.A. | Vacuum solar thermal panel with a vacuum tight glass-metal sealing |
| WO2010003657A2 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Tvp Solar S.A. | Vacuum solar thermal panel with glass coatings |
| WO2010003653A3 (en) * | 2008-07-09 | 2010-07-15 | Tvp Solar S.A. | Vacuum solar thermal panel with a vacuum tight glass-metal sealing |
| WO2010003657A3 (en) * | 2008-07-09 | 2010-07-15 | Tvp Solar S.A. | Vacuum solar thermal panel with glass coatings |
| JP2011527411A (ja) * | 2008-07-09 | 2011-10-27 | テイー・ブイ・ピー・ソーラー・エス・アー | 真空気密ガラス金属封止部を備えた真空太陽熱パネル |
| US8096296B2 (en) | 2008-07-09 | 2012-01-17 | Tvp Solar Sa | Vacuum solar thermal panel with a vacuum tight glass-metal sealing |
| US8161965B2 (en) | 2008-07-09 | 2012-04-24 | Tvp Solar Sa | Vacuum solar thermal panel |
| US8161645B2 (en) | 2008-07-09 | 2012-04-24 | Tvp Solar Sa | Method of producing vacuum solar thermal panels with a vacuum tight glass-metal seal |
| WO2014090063A1 (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 南京旭城新能源技术有限公司 | 一种耐高温、高强度的玻璃管与金属件的薄膜封接结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222306B2 (ja) | 1990-05-18 |
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