CS232775B1 - Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu - Google Patents

Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu Download PDF

Info

Publication number
CS232775B1
CS232775B1 CS517682A CS517682A CS232775B1 CS 232775 B1 CS232775 B1 CS 232775B1 CS 517682 A CS517682 A CS 517682A CS 517682 A CS517682 A CS 517682A CS 232775 B1 CS232775 B1 CS 232775B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
methyl
nitrophenol
weight
sulfuric acid
acid
Prior art date
Application number
CS517682A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Peter Hauskrecht
Jan Bena
Frantisek Rajnoha
Karol Fancovic
Jan Vanek
Original Assignee
Peter Hauskrecht
Jan Bena
Frantisek Rajnoha
Karol Fancovic
Jan Vanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Hauskrecht, Jan Bena, Frantisek Rajnoha, Karol Fancovic, Jan Vanek filed Critical Peter Hauskrecht
Priority to CS517682A priority Critical patent/CS232775B1/cs
Publication of CS232775B1 publication Critical patent/CS232775B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Účelom vynálezu je výroba 3-metyl-4-nitrofenůlu pri čiastočnej recyklácii matečnej minerálnej kyseliny. 3-metyl-4-nitrofenol sa připravuje z 3-metylfenolu nitrozáciou a následnou oxidáciou nitrózoderivátu na 3-metyl-4-nitrofenol. Matečná kyselina sa použije na přípravu kyseliny pre dalšiu nitrozáciu. V recyklujúcej kyselině sa zníži obsah kyseliny dusičnej denitráciou. Vynález najde uplatnenie pri výrobě 3- -metyl-4-nitrofenolu, ktorý sa používá ako medziprodukt pri výrobě pesticidov.

Description

Vynález sa týká výroby 3-metyl-4-nitrofemolu používaného ako medziprodukt pre prí, právu organofosfátových insekticídov, najma, O,O-dimetyl-O- (3-metyl-4-nitrof enyl j -tiofosfátu.
Najčastejšie sa 3-metyl-4-nitrofenol připravuje dvojstupňové nitrozáciou 3-metylfenolu a oxidáciou 3-mstýl-4-nitrózofenolu kyselinou dusičnou. Pri nitrizácii s HNO3 vznikajú okrem želaného 3-metyl-4-nitrofenolu aj ďalšie izoméry znižujúce výťažok. Známa je příprava 3-meíyl-4-nitrofenolu reakciou metatoluidínu s dusitanom sodným v přítomnosti kyseliny sírovej. Ďalej sa 3-metyl-4-nitrofenol připravuje nitrozáciou 3-metylfenolu s kyselinou dusitou a následnou oxidáciou 3-metyl-4-nitrózofenolu na 3-metyl fenol v prostředí kyseliny sírovej (Bridge Morgan, J. Am. Chem. Soc. 20, 766, /1898/, v prostředí koncentrovanej kyseliny sírovej (US pat. l,'50.2, 849). Oxidácia 3-metyl-4-nitrózofenolu sa uskutočňuje kyselinou dusičnou (Koelsch, J. Am. Chem. Soc. BS, 2019, 1944), (csl. pat. 140 179) a (CSSR AO 149 726). Oxidácia 3-metyl-4-nitrózofenolu peroxidom vodíka v alkalickom prostředí je popísaná v Travagli, Chem. Abstr. 45, 7594 e /1951/).
Nevýhodou daných postupov je spotřeba velkého množstva minsrálnych kyselin, predovšetkým kyseliny sírovej. Po oddělení 3-metyl-4-nitrofenolu sa zrisdené minerálně kyseliny odvádzajú do odpadových vod.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené sposobom výroby 3-metyl-4-nitrofenolu, podstata ktorého spočívá v tom, že sa nitrózuje s NaNCk v prostředí kyseliny sírovej a vzniknutý 3-metyl-4-nitrózofenol sa oxiduje kyselinou dusičnou na 3-metyl-4-nitrofenol, ktorý sa od matečného roztoku oděli.
Na přípravu kyseliny sírovej sa použije matečná kyselina sírová z predchádzajúcej nitrozácie a nitráeie v množstve 5 až 50 % hmot. z celkového množstva potrebnej kyseliny sírovej, s výhodou so zníženým obsahom kyseliny dusičnej. Zníženie obsahu kyseliny dusičnej sa dosiahne Paulingovým prístrojom, alebo přídavkem močoviny. Výsledná koncentrácia kyseliny dusičnej je max. 0,2 % hmot. a 3-metyl-4-nitrofenolu max. 100 mg/1.
Výhodou sposobu podlá vynálezu je až o 50 % menšia spotřeba kyseliny sírovej pri výrobě 3-metyl-4-nitrózofenolu, například v porovnaní s CSSR AO 149 726. Použitie kyseliny sírovej je obmedzené výslednou koncentráciou kyseliny sírovej použitej na nitrozáciu a možnosťou kryštalizácie hydrogénsíranu sodného z nej. Po odfiltrovaní 3-metyl-4-nitrofenolu sa odpadná kyselina sírová ďalej nevyužívá a odchádza do kanalizácie. Vynález zlepšuje ekonomiku procesu a zlepšuje kvalitu odpadných vod, pričom ich množstvo a kvalita je na jednotku produkcie lepšia ako dosial.
Příklad 1
Zmes 485 g 60%-nej kyseliny sírovej a 49 g 3-metylfenolu sa ochladila na 0 °C a npočas jednej hodiny ssa za intenzívneho miešania přidalo 100 g 37%-ného vodného roztoku dusitanu sodného tak, aby teplota nepřekročila 5 CC. Po pol hodině miešania sa přidá 320 g 9%-nej kyseliny dusičnej pri teplote 35 až 45 °C po dobu 2 hodin.
Zmes sa mieša ešte 1 hodinu, vzniknutý 3-metyl-4-nitrofenol sa odfiltruje a premyje vodou. Získá sa 112 g 3-metyl-4-niti’ofenolu o koncentrácii 52,1 % hmot., ktorý je vhodný na přípravu 3-metyl-4-nitrofenolátu sodného. Odfiltrovaná matečná kvapalina v množstve 816 ml obsahovala 29,1 % hmot. kyseliny sírovej, 1,2 % hmot. kyseliny dusičnej, 6,8 % hmot. kyselého síranu sodného, popritom koncentrácia 3-metyl-4-nitrofenolu bola 1440 mg/1 a 3-metylfenolu 1260 mg/1.
Příklad 2 'Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa 485 g 60,2 % hmot. kyseliny sírovej připravilo zmiešaním 29,1 % hmotnostných kyseliny sírovej z matečnej kvapaliny z pokusu 1, v ktorej sa znížil obsah 3-metylfenolu, 3-metyl-4-nitrofenolu a kondenzačných a oxidačných produktov čistěním adsorpciou na aktívnom uhlí, pričom obsah 3-metyl-4-nitrofenolu bol 117 mg/1 -a 70 % hmot. kyseliny sírovej získanej pri výrobě koncentrovanej kyseliny dusičnej. Získalo sa 114 g 2-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii.51,4 ·.% hmot. Obsah-3.-metyl-4řnitrofenolu v kyselině ;sírovej 450, odfiltrovaní 3-metyl-4-nitrofenolu bol 1420 mg/1. ..
P r í.k La d 3
Postupovalo ?sa podlá .příkladu ,1 s tým rozdielom, že sa dBS .g.60%^] kyseliny .sírovej připravilo zmiešaním J.23,9 g.kyseliny sírovej o koncentrácii,294 % .hmot. z matečné j kyseliny z pokusu 1,,pričom koncentrácia v nej obsiahnntej .kyseliny dusičnej bola znížená Paulingovým prístrajora ,z, póvodných 1,2 % hmot. na 0,15 °/o hmot., koncentrácia S-metýl-á-nitrofenolu sa znížila na 900 mg/1 a 3-metylfenolu na 830 mg/1 a
361,1 g kyseliny sírovej o koncentrácii 70^6 percenta hmot. získanej pri výrobě koncentrovanej kyseliny dusičnej, obsahu-júcej 0,2 percenta hmot. kyseliny dusičnej. Získalo sa 117 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 51,5 % hmot. Obsah 3-metyl-4-.nitrofenplu v matečnej kyselině sírovej bol 1140 mg/ /liter.
P r í k 1 a d 4
Postupovalo sa podlá příkladu 1 s tým roz232775 dielom, že na přípravu 485 g 60%-nej kyseliny sírovej sa použila matečná kvapalina z příkladu 3 po znížení obsahu kyseliny dusičnej z 1,8 °/o hmot. denitráciou na 0,18 % hmot. Získalo sa 112 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 52,4 % hmot. Trojnásobným opakováním tohto postupu sa získalo 110, 119 a 113 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 53,4; 51,9 a 52,4 % hmot. Koncentrácia 3-metyl-4-nitrofenolu v kyselině sírovej po odfiltrovaní 3-metyl-4-nitrofenolu bola 790, 740 a 765 mg/1.
Příklad 5
Postupovalo sa podlá příkladu 2 s 'tým rozdielom, že na přípravu 485 g kyseliny sírovej o koncentraci 60 % hmot. sa použila komerčná kyselina sírová o koncentrácii 96 percent hmot. v množstve 224 g a matečná kyselina z pokusu 1 obsahujúca 29,1 % hmot. kyseliny sírovej v množstve 261 g. Získalo· sa 148 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 40,2 % hmot. znečistěného krystalickým hydrogénsíranom sodným.
Příklad 6
Postupovalo sa podfa příkladu 2 s tým rozdielom, že na přípravu 485 g kyseliny sírovej o koncentrácii 60 % hmot. sa použila odpadná kyselina sírová odpadajúca pri premývaní 3-metyl-4-nitrofenolu vodou o zložení 5,1 % hmot. kyseliny sírovej; 0,1 % hmot. kyseliny dusičnej, obsahujúca 540 mg/1 3-metyl-4-nitrofenolu. Získalo sa 114 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 51,6 % hmot.
Příklad 7
Postupovalo sa podfa příkladu 3 s týrh rozdielom, že sa 485 g 60 % kyseliny sírovej připravilo zmiešaním 123,9 g kyseliny sírovej o koncentrácii 29,1 % hmot. z matečnej kyseliny z pokusu 1, pričom koncentrácia v nej obsiahnutej kyseliny dusičnej bola znížená prídavkom 2 g močoviny z povodných 1,2 °/o hmot. na 0,18 % hmot., koncantrácia 3-metyl-4-nitrofenolu sa znížila na 975 mg/1 a 3-metylfenolu na 907 mg/1, a 361,1 gramov kyseliny sírovej o koncentrácii 70,6 percenta hmot. získanej pri výrobě koncentrovanej kyseliny dusičnej, obsahujúcej 0,2 percenta hmot. kyseliny dusičnej. Získalo sa 112 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii
52,1 % hmot. Obsah 3-metyl-4-.nitrofenolu v matečnej kyselině sírovej bol 1195 mg/1.
Vynález je možné použit pri výrobě 3-metýl-4-nitrofenolu, kde spotřeba kyseliny sírovej pri recyklácii je o 18 až 50 % nižšia ako pri klasickom postupe. Vzhladom k tomu, že v kyselině sírovej recykluje aj 3-metyl-4-nitrofenol a 3-metylfenol, je výťažok přibližné o 1 % vyšší. V kyselině sírovej, ktorá odpadla pri výrobě 3-metyl-4-nitrofenolu, stupa obsah NaHSO4, ktorý vysoluje 3-metyl-4-nitrofenol, takže jeho obsáh v nej klesá zhruba o 40 %. Týmto vzniká váčšia možnost využitia H2SO4 odpadajúcej pri výrobě 3-metyl-4-nitrofenolu vzhfadom k nižšiemu obsahu 3-metyl-4-nitrofenolu v nej. V případe výroby čistejšieho 3-metyl-4-nitrofenolu sa v recyklovanej H2SO4 móže obsah doprevádzajúcich polykondenzačných, oxidačných a iných nečistot znižovať čistěním, například adsorpciou na aktívnom uhlí.

Claims (1)

  1. 232775 dielom, že na přípravu 485 g 60%-nej kyse-liny sírovej sa použila matečná kvapalinaz příkladu 3 po znížení obsahu kyseliny du-sičnej z 1,8 °/o hmot. denitráciou na 0,18 %hmot. Získalo sa 112 g 3-metyl-4-nitrofeno-lu o koncentrácii 52,4 % hmot. Trojnásob-ným opakováním tohto postupu sa získalo110, 119 a 113 g 3-metyl-4-nitrofenolu o kon-centrácii 53,4; 51,9 a 52,4 % hmot. Koncen-trácia 3-metyl-4-nitrofenolu v kyselině sí-rovej po odfiltrovaní 3-metyl-4-nitrofenolubola 790, 740 a 765 mg/1. Příklad 5 Postupovalo sa podlá příkladu 2 s 'týmrozdielom, že na přípravu 485 g kyseliny sí-rovej o koncentraci 60 % hmot. sa použilakomerčná kyselina sírová o koncentrácii 96percent hmot. v množstve 224 g a matečnákyselina z pokusu 1 obsahujúca 29,1 % hmot.kyseliny sírovej v množstve 261 g. Získalo·sa 148 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrá-cii 40,2 % hmot. znečistěného krystalickýmhydrogénsíranom sodným. Příklad 6 Postupovalo sa podlá příkladu 2 s týmrozdielom, že na přípravu 485 g kyseliny sí-rovej o koncentrácii 60 % hmot. sa použilaodpadná kyselina sírová odpadajúca pri pre-mývaní 3-metyl-4-nitrofenolu vodou o zlože-ní 5,1 % hmot. kyseliny sírovej; 0,1 % hmot.kyseliny dusičnej, obsahujúca 540 mg/1 3--metyl-4-nitrofenolu. Získalo sa 114 g 3-me-tyl-4-nitrofenolu o koncentrácii 51,6 % hmot. Příklad 7 Postupovalo sa podlá příkladu 3 s týrhrozdielom, že sa 485 g 60 % kyseliny síro-vej připravilo zmiešaním 123,9 g kyselinysírovej o koncentrácii 29,1 % hmot. z ma-tečnej kyseliny z pokusu 1, pričom koncen-trácia v nej obsiahnutej kyseliny dusičnejbola znížená prídavkom 2 g močoviny z po-vodných 1,2 °/o hmot. na 0,18 % hmot., kon-cantrácia 3-metyl-4-nitrofenolu sa znížila na975 mg/1 a 3-metylfenolu na 907 mg/1, a 361,1gramov kyseliny sírovej o koncentrácii 70,6percenta hmot. získanej pri výrobě koncen-trovanej kyseliny dusičnej, obsahujúcej 0,2percenta hmot. kyseliny dusičnej. Získalo sa112 g 3-metyl-4-nitrofenolu o koncentrácii52,1 % hmot. Obsah 3-metyl-4-.nitrofenoluv matečnej kyselině sírovej bol 1195 mg/1. Vynález je možné použit pri výrobě 3--metyl-4-nitrofenolu, kde spotřeba kyselinysírovej pri recyklácii je o 18 až 50 % nižšiaako pri klasickom postupe. Vzhíadom k to-mu, že v kyselině sírovej recykluje aj 3-me-tyl-4-nitrofenol a 3-metylfenol, je výťažokpřibližné o 1 % vyšší. V kyselině sírovej,ktorá odpadla pri výrobě 3-metyl-4-nitrofe-nolu, stupa obsah NaHSO4, ktorý vysoluje 3--metyl-4-nitrofenol, takže jeho obsáh v nejklesá zhruba o 40 %. Týmto vzniká vačšiamožnost využitia H2SO4 odpadajúcej pri vý-robě 3-metyl-4-nitrofenolu vzhíadom k niž-šiemu obsahu 3-metyl-4-nitrofenolu v nej.V případe výroby čistejšieho 3-metyl-4-nit-rofenolu sa v recyklovanej H2SO4 može ob-sah doprevádzajúcich polykondenzačných,oxidačných a iných nečistot znižovať čistě-ním, například adsorpciou na aktívnom uhlí. PŘEĎME Spůsob výroby 3-metyl-4-nitrofenolu nitro-záciou 3-metylfenolu v prostředí kyselinysírovej s následnou oxidáciou vzniknutého3-metyl-4-nitrózofenolu zriedenou kyselinoudusičnou na 3-metyl-4-nitrofenol, ktorý saoddělí od matečných kyselin, vyznačujúcisa tým, že na přípravu kyseliny sírovej sapoužije matečná kyselina z predchádzajúcej VYNALEZU nitrozácie a oxidácie v množstve 5 až 50 %hmot. z celkového množstvá potrebnej kyse-liny sírovej — s výhodou so zníženým ob-sahem kyseliny dusičnej, ktorý sa dosiahnepomocou Paulingovho prístroja, alebo prí-davkom močoviny na hodnotu max. 0,2 %hmot., a tiež so zníženým obsahom 3-me-tyl-4-nitrofenolu max. 1000 mg/1.
CS517682A 1982-07-07 1982-07-07 Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu CS232775B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS517682A CS232775B1 (cs) 1982-07-07 1982-07-07 Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS517682A CS232775B1 (cs) 1982-07-07 1982-07-07 Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS232775B1 true CS232775B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5396151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS517682A CS232775B1 (cs) 1982-07-07 1982-07-07 Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232775B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2612745A1 (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumfluorid
JP3339067B2 (ja) 硫酸アルミニウムの製造方法
CS232775B1 (cs) Sposob výroby 3-metyl-4-nitrořenolu
CH638464A5 (de) Verfahren zur herstellung von natriumpercarbonat aus einer sodaloesung bzw. -suspension.
DE69619274T2 (de) Reinigungsmethode mittels extraktion eines flüssigen mediums.
JP2000211906A (ja) フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造方法
JP3503116B2 (ja) 高濃度フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造法
DE2918754C2 (cs)
US4324665A (en) Process for recovering bromine from waste liquid
DE2622952C3 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Natriumdithionit
US4026990A (en) Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process
EP0050290B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen der Imidodisulfonsäure
RU2164220C1 (ru) Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод
DE2625249A1 (de) Verfahren zur behandlung von calciumchlorid enthaltender fluessigkeit
US3890428A (en) Decolorization of ammonium thiosulfate
RU2305066C2 (ru) Способ получения йодата и йодида калия
JPS598603A (ja) 低食塩次亜塩素酸ナトリウム水溶液の製造方法
SU394354A1 (ru) Способ очистки адипиновой кислоты
US5520902A (en) Process for making chromium-free orthorhombic sodium sulfate
US2631147A (en) Preparation of medicinal grade sulfamethazine
CS234889B1 (sk) Sposob výroby 3-metyl-4-nitroíenolu
JPS63162507A (ja) 次亜塩素酸カルシウムの製造方法およびこの方法により得られる生成物
US3059994A (en) Purification of sulfuric acid
RU1772195C (ru) Способ получени гидроарсената меди
KR0138245B1 (ko) 유기 불순물을 함유한 저순도 카프로락탐의 정제방법