CS232597B1 - Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek - Google Patents

Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek Download PDF

Info

Publication number
CS232597B1
CS232597B1 CS837382A CS738283A CS232597B1 CS 232597 B1 CS232597 B1 CS 232597B1 CS 837382 A CS837382 A CS 837382A CS 738283 A CS738283 A CS 738283A CS 232597 B1 CS232597 B1 CS 232597B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermal radiation
working field
stream
streams
sectional area
Prior art date
Application number
CS837382A
Other languages
English (en)
Other versions
CS738283A1 (en
Inventor
Cestmir Barta
Oldrich Liska
Ales Triska
Original Assignee
Cestmir Barta
Oldrich Liska
Ales Triska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cestmir Barta, Oldrich Liska, Ales Triska filed Critical Cestmir Barta
Priority to CS837382A priority Critical patent/CS232597B1/cs
Publication of CS738283A1 publication Critical patent/CS738283A1/cs
Publication of CS232597B1 publication Critical patent/CS232597B1/cs

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Způsob elektrického vytápění pra covního pole pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek i za ztiženýoh podmínek gravitace pomocí proudů teplotního zářemi, při kterém se λ popřípadě teplota každého proudu samo statně řídí a proměnlivě nastavuje v rozmezí 100 až 1900 °C, například plynule. Na pracovní pole se přivádí teplo dvěma protilehlými proudy teplotního záření, s výhodou vertikálními a souosými, při čemž popřípadě plocha průřezu daného proudu teplotního záření je proti ploše průřezu druhého proudu větši o 5 až 50 % a/nebo plocha průřezu jednoho nebo dvou proudů je o 5 až 50 % větší nežli plocha pracovního pole.

Description

Vynález se týká způsobu elektrického vytápění pracovního pole při tavení, temperování, tuhnutí a krystalisaoí pevných látek, a to i za ztíženýoh podmínek gravitaoe.
V současné světové technice se při tepelném zpracování pevných látek dává přednost práci v zařízeních odporového typu, zahřívaných zvnitřku nebo zvenčí odporovým ohřevem vhodného materiálu. Maximální teplota takových peoí je omezena pracovní teplotou, kterou snáší materiál pro odporový ohřev a žár©vzdorná podložka. Stejnoměrné rozdělení teplot v peci je určeno polohou a tlouštkou vrstvy materiálu pro odporový ohřev a hustotou jeho vinutí. Proto vzdálenosti mezi vinutím nemají být velké a především mají být stejnoměrné. Jako přibližné vodítko platí zásada, že vzdálenost mezi závity nemá přesáhnout dvojnásobnou šířku drátu nebo pásku pro odporový ohřev (J. Billiter: Elektrisohe Ofen.Halle 1928; N.H. Davenport a kol.: J.Amer.Ceram.Soc. 33/1950/333).
Známé metody, při kterýoh se pevné látky zpracují tavením, temperováním, tuhnutím a krystalisaoí mají však nevýhodu, že výchozí materiál se dá zpraoovat jen po jednotlivých dávkách a proto praoovní postupy se nehodí pro plynulou výrobu v souvislých seriíoh. To je například nedostatkem metody P. Stobera (Z.Iristall©gr* 61 (1925) 299) pro přípravu monokrystalů chemických sloučenin z tavenin, kde výchozí látka se se shora zahřívá topnou deskou, zatímco ze spodu se na praoovní soustavu popřípadě působí chladičem uloženým pod nosičem. Běžně užívanou metodou je také způsob pěstování krystalů z taveniny dle S. Kyropouluse (Z.anorg.Chem.
154 (1926) 308; dále Z.phys. 63 (1930) 349). Postupy mají však nevýhodu, že ohřev výchozího materiálu je jednostranný a neumožňuje ani vytvoření dostatečně dlouhého bezgradientového pásma, ani vznik definovaného gradientu teploty, nezávislého na pracovní teplotě. Ukázalo se proto jako výhodné a potřebné, aby byl vyřešen postup, který nebude mít nevýhody dosavadních pracovních metod,
232 597 zejména který umčžní ohřev zpraoovávaného materiálu v takovém prostorovém rozsahu, že vhodně dlouhé bezgradientové pásmo zajistí vytvoření definovaného gradientu teploty, nezávislého na praoovní teplotě·
Tento oíl je splněn vynálezem, jehož předmětem je způsob elektrického vytápění pracovního pole pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizací pevnýoh látek 1 za ztížených podmínek gravitace pomocí proudů teplotního záření, při kterém se popřípadě teplota každého proudu samostatně řídí a proměnlivě nastavuje v rozmezí 100 až 1900 °C například plynule· Podstatou vynálezu je praoovní postup, při kterém se na praoovní pole přivádí teplo dvěma protilehlými proudy teplotního záření, s výhodou vertikálními a souosými, při čemž popřípadě plooha průřezu daného proudu teplotního záření je proti ploše druhého proudu větší o 5 až 50% a/nebo plooha průřezu jednoho nebo obou proudů teplotního záření je o 5 až 50% větší než plooha praoovního pole·
Vynález využívá poznatku, že podstata vynálezu, to jest vytvoření definovaného gradientu teploty nezávislého na praoovní teplotě se dosáhne samostatným řízením a proměnlivým nastavováním teplot praoovního pole pomooí dvou protilehlých, protisměrných proudů teplotního záření, popřípadě vytvářených pomooí topných desek, které jsou upevněny z obou stran praoovního pole, obvykle těsně nad a pod ním·
Protože teplotní úpravy se zpravidla provádějí v rozmezí 100 až 1900 °C, jako a materiálem pro odporový ohřev se pracuje při 1050 až 1350 °C s kanthalem, při 1400 až 1540 °C s platinou nebo platinou-řhodiem, do 1800 °C s molybdenem a do 2200 GC s kysličníkem zirkoničitým stabillsovaným kysličníkem čeřitým·
Nový a vyšší účinek předmětu vynálezu proti známému stavu je v převážné míře dán tím, že průřez plochy proudu teplotního záření je podle potřeby mnohem větší nežli plooha praoovního pole,čímž se vytváří podstatně výhodnější gradient teploty·
Hešení, které je předmětem vynálezu, využívá poznatku, že nastavením a řízením definovaného teplotního pole mohou se uskutečnit různé fáze tepelného zpraoování výohozích látek· Ve srovnání
- 3 232 597 se současnou světovou technikou navržené řešení má lepší předpoklady pro dosažení požadovaného průběhu teplot v pracovním prostoru a pro těsnou a lépe regulovatelnou návaznost jednotlivých teplotních sekcí, což dokonaleji umožfiuje ovládání délky a úrovně bezgradlentových úseků. Tím se mohou vytvářet oblasti s definovaným gradientem teploty či úzké zóny odlišné teploty.
Na připojeném výkrese je jako příklad znázorněno schéma způsobu elektrického vytápění pracovního pole při zpraoování pevných látek. Ve směru 1 posunu zpracovávaného materiálu se do výrobního systému přivádí výchozí pevná látka 2 určená ke zpracování, která se popřípadě předehřívá proudem 2 teplotního záření, načež takto předzpracovaná pevná látka 2 se dopraví na pracovní pole £, kde se na ni působí teplotním zářením alespoň dvouproudým, a to jednak se shora proudem 2» jednak ze spodu proudem 6, při čemž oba proudy teplotního záření 2 a 6 jsou protilehlé, s výhodou protisměrné, vertikální a souosé, načež tepelně zpracovaná látka 2 se popřípadě vystaví dohřívaoímu proudu 2 teplotního záření, s výhodou dvousměrnému.

Claims (1)

  1. Způsob elektriokého vytápění pracovního pole pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizací pevných látek i za ztížených podmínek gravitace pomocí proudů teplotního záření, při kterém se popřípadě teplota každého proudu samostatně řídí a proměnlivě nastavuje v rozmezí 100 až 1900 °C, například plynule, vyznačený tím, že se na pracovní pole přivádí teplo dvěma protilehlými proudy teplotního záření, s výhodou vertikálními a souosými, při čemž popřípadě plooha průřezu daného proudu teplotního záření je proti ploše průřezu druhého proudu větší o 5 až 5016 a/nebo plooha průřezu jednoho nebo obou proudů je o 5 až 50$ větší nežli plooha praoovního pole*
CS837382A 1983-10-07 1983-10-07 Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek CS232597B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837382A CS232597B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837382A CS232597B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS738283A1 CS738283A1 (en) 1984-06-18
CS232597B1 true CS232597B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5422855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837382A CS232597B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232597B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS738283A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0462494A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Siliciumblöcken mit Kolumnarstruktur als Grundmaterial für Solarzellen
EP0172426A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur taktweisen Herstellung von Siliciumformkörpern
CS232597B1 (cs) Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek
DE10339402B4 (de) Schmelzvorrichtung mit einem Schmelztiegel sowie Verfahren zum Zuführen von Granulat in eine im Schmelztiegel vorhandene Schmelze
DE1533475B1 (de) Verfahren zur Herstellung parallel zueinander ausgerichteter Stengelkristalle
US4323418A (en) Method for growing a pipe-shaped single crystal
US3505032A (en) Heater immersed zone refined melt
DE2332388C2 (de) Verfahren zur Herstellung stabförmiger Einkristalle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH620288A5 (cs)
JPS5815472B2 (ja) 結晶育成装置
JP3770082B2 (ja) ニオブ酸カリウムの製造方法
JPH02221180A (ja) 単結晶育成装置
Turner et al. The growth of barium titanate single crystals by the travelling solvent zone technique
JP3725197B2 (ja) 超電導酸化物結晶の製造方法
Macklen The application of thermogravimetry to the preparation of ferrites with varying stoichiometry
CS226833B1 (cs) Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící
US3420937A (en) Apparatus and process for the manufacture of chemical reaction products
DE1211593B (de) Verfahren zur tiegelfreien Herstellung hochreiner, elektrisch halbleitender, kristalliner Verbindungen
JPH0610672Y2 (ja) エピタキシヤル成長炉
DD264281A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung definierter temperaturfelder in vielzonen-heizsystemen
JPS60137834A (ja) 垂直型ガラス電気溶融炉
RO110629B1 (ro) Procedeu de obținere a monocristalelor de granat de yttriu și fier
JPH0333051A (ja) 酸化物超電導バルク材料の製造方法
JPH03183683A (ja) 電気炉
JPH04149098A (ja) Mn―Znフェライト単結晶製造方法