CS226833B1 - Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící - Google Patents

Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící Download PDF

Info

Publication number
CS226833B1
CS226833B1 CS596282A CS596282A CS226833B1 CS 226833 B1 CS226833 B1 CS 226833B1 CS 596282 A CS596282 A CS 596282A CS 596282 A CS596282 A CS 596282A CS 226833 B1 CS226833 B1 CS 226833B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heating
reinforcement
melting
temperature
tempering
Prior art date
Application number
CS596282A
Other languages
English (en)
Inventor
Cestmir Ing Csc Barta
Ales Ing Csc Triska
Oldrich Ing Liska
Josef Rejl
Jaroslav Rndr Csc Trnka
Original Assignee
Barta Cestmir
Ales Ing Csc Triska
Oldrich Ing Liska
Josef Rejl
Jaroslav Rndr Csc Trnka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barta Cestmir, Ales Ing Csc Triska, Oldrich Ing Liska, Josef Rejl, Jaroslav Rndr Csc Trnka filed Critical Barta Cestmir
Priority to CS596282A priority Critical patent/CS226833B1/cs
Publication of CS226833B1 publication Critical patent/CS226833B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek, zejména za ztížených podmínek gravitace. Předmětem vynálezu je také zařízení sloužící k provedení tohoto způsobu.
Je známo, že jednoduché elektrické odporové pece, obsahující pouze jedno souvislé odporové vinutí, upevněné po celé délce topné komory nemohou vyhovět všem požadavkům, které na zařízení tohoto druhu klade současná úroveň světové techniky, zejména na úseku materiálového výzkumu za ztížených gravitačních podmínek. Neumožňují totiž vytvoření dostatečně dlouhého bezgradientového pásma, ani vytvoření definovaného gradientu teploty, nezávislého na teplotě pracovní.
Stejnosměrné rozdělení teploty v peci je závislé na poloze a na hustotě vinutí odporového topného elementu. Proto rozestup vinutí nemá být ani příliš velký, ani nepraviděiLný.
V zásadě platí, že odstup vinutí nemá být větší než je dvojnásobná šířka topného drátu nebo pásku. Tepelné ztráty které vznikají na konci pece mohou být vyrovnány zvýšením počtu vinutí v místě ztrát, nebo umístěním přídavného topení, čímž se pásmo se stejnoměrnou teplotou prodlouží. Dlouhé topné pásmo se stejnoměrným rozdělením teplot může být dosaženo také tím, že se jako odporového vodiče použije dlouhých kovových pásů, v nichž v důsledku dobré tepelné vodivosti dochází k vyrovnání teplot (K.-Th. Wilke: Methoden der Kristallzuchtung. VEB Deutscher Verlag der Wissenschaften, Berlin (1963) str. 485).
226 833
226 833
V praxi ovšem přichází také požadavky, aby v elektrické odporové peci nejen panovala stejnoměrná teplota, nýbrž aby výši její teploty i gradient bylo možno v různých průřezech pece podle potřeby měnit, například plynule. To ovšem u pecí s jedním souvislým vinutím není možno dosáhnout.
J. Schawer sice popsal grdientovou topnou komoru pro pracovní teploty až 1900 °C a gradientem až do 200 °C/cm, jejíž předností je dobrá teplotní konstanta v pásmech topné trubky a značné gradienty teploty mezi uvedenými páámy. Nevýhodou je, že požadovaná pole teploty se vytváří třemi horizontálními topnými trubkami, nezávisle na sobě pracujícími, jejichž přivrácené konce jsou od sebe poněkud vzdáleny. Mezera takto vzniklá musí být proto překlenuta můstkem pro přenos tepla vedením (ASPE. Vortrag auf der Jahrestagung der DGLR, Braunsohweig, 28-3o, Mai 1980). Konstrukce i provoz této topné komory jsou proto složité. Mimo to není možno libovolně nastavit potřebnou teplotu nebo gradient ani je plynule měnit v libovolném průřezu pece.
Proti tomuto stavu je zlepšením vynález, který se týká způsobu řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaoi pevných látek, zejména za ztížených podmínek gravitace. Podstatou vynálezu je pracovní postup, při kterém se do pracovního prostoru o poměru délky k šířce větší nežli 2:1 přivádí teplo dvěma až dvaceti souosými dostřednými proudy teplotního záření a/nebo vedení, lišícími se Šířkou a popřípadě spolu bezprostředně sousedícími, kde teplota každého proudu teplotního záření a/nebo vedení se v rozmezí 100 až 1900 °C samostatně řídí a proměnlivě nastavuje například plynule, přičemž rozmezí poměru mezi nejmeněí a největší šířkou dostředného proudu teplotního záření a/nebo vedení je 1:1,25 až 1 :100. Předmětem vynálezu je také zařízení k elektrickému odporovému tavení, které obsahuje topnou komoru s výhodou ve tvaru trubice, odporový topný element popřípadě s podložkou, a pomocné zařízení k řízení a regulaci teploty. Podstatou je topná komora, která je popřípadě z vnější strany na dvou nebo více místech podélně válcovitě zesílena a/nebo je alespoň na dvou místech příčně zesílena ve tvaru prstence, přičemž podélné zesílení a příčné zesílení jsou s výhodou uspořádány střídavě popřípadě nepravidelně, dále na povrchu topné komory je nanesena žáruvzdorná, elektricky izolující vrstva jako je šopovaný kysličník hlinitý, a zesílení jsou opatřena odporovými topnými prvky jako je vinutí nebo spirála, které jsou na nich upevněny nebo jsou v nich zapuštěny a každý topný odporový prvek je samostatně a na ostatních nezávisle opatřen přívodem a regulací elektrického příkonu, přičemž popřípadě každé příčné zesílení je obklopeno jedním nebo více odraznými elementy, s výhodou ve formě části pláště anuloidu a zesílení jsou od sebe oddělena jedním nebo více odraznými elementy vzdálenými od sebe nejméně o dvojnásobnou tlouštku odrazného elementu.
Vynález využívá poznatku, že v topné komoře se může ovládat délka a úroveň bezgradientových úseků, dále že se mohou vytvářet definované gradienty teploty a že se mohou upravovat úzké zóny odlišné teploty, jestliže se topné zařízení konstruuje jako vícedílné, tvořené několika samostatnými a na sobě nezávislými topnými pásmy o různé šířce, velikosti popřípadě příkonu, které se popřípadě proměnlivě zapínají nebo vypínají. Zpravidla se počítá s tím, že pro běžné účely počet pásem nesmí být menší nežli dvě, přičemž počet nemá
226 833 přesahovat dvacet, obvykle v různé kombinaci pásem užších a širších. Za výhodné se považuje provedení obsahující nejméně pět topných pásem lišících se šířkou, z nichž až tři pásma mají být užší a dvě širší.
Teplota bezgradientových či jinak nezávisle ovladatelných topných pásem má být nastavitelná v rozmezí 100 až 1900 °G, přičemž s výhodou v rozmezí 100 až 500 °C přesnost udržování teploty je - 0,5 °C, a v rozmezí 500 až 1900 °C je £ 0,3 °C,
Topné komory tohoto typu mohou být s výhodou využity například: 1/ k pěstování monokrystalů z plynné fáze sublimací nebo metodou chemického transportu z kapalné fáze z vlastní i cizí taveniny na krystalograficky orientovaném zárodku, epitaxním růstem, rekrystalizací atd.; 2/ k přípravě slitin a kompozitních či vícefázových soustav metodou řízeného směrového tuhnutí; 3/ k přípravě skel; 4/ k přípravě zvláště čistých surovin či monokrystalů na bázi opakované zonální tavby atd.
Na výkresech jsou znázorněny dva příklady provedení zařízení k řízenému elektrickému vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizací pevných látek podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněna topná trubková komora s elektrickým odporovým topením a podélným válcovitým zesílením, opatřená kruhovým prstencem. Obr. 2 představuje topnou trubkovou komoru podélně válcovitě zesílenou a navíc zesílenou také přič ně ve tvaru prstence, s výhodou anuloidu. Přitom na obr. 1 topná trubková komora X má na dvou místech podélné válcovité zesílení 2, a mezi podélnými válcovitými zesíleními 2 je opatřena připevněným kruhovým prstencem 2· Přitom podélné zesílení 2, i příčné zesílení - kruhový prstenec 2 jsou opatřeny odporovými topnými prvky 4, které u příčného zesílení - kruhového prstence 3 mají tvar spirály. Podélné válcovité zesílení 2 i příčné zesílení - kruhový prstenec 2 jsou obklopeny odraznými elementy 5, a jsou navzájem od sebe odděleny jedním nebo více odraznými elementy 2· Na povrchu topné komory X je nanesena žáruvzdorná elektricky izolující vrstva 2, kterou je žárově nastříkaný kysličník hlinitý.
Na obr. 2 topná komora X opatřená elektricky izolující vrstvou 7 z žárově stříkaného lysličníku hlinitého má na dvou místech podélné zesílení 2_ a na třech místech má příčné zesílení 2 opatřené odporovým topným prvkem 4, přičemž všechna zesílení 2» 2. 'Jeou obklopena odraznými elementy 2· Zesílení 2 a 2 jsou od sebe oddělena odraznými elementy £.

Claims (2)

1. Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizací pevných látek, zejména za ztížených podmínek gravitace, vyznačený tím, že se do pracovního prostoru o poměru délky k šířce větší nežli 2:1 přivádí teplo dvěma až dvaceti souosými dostřednými proudy teplotního záření a/nebo vedení, lišícími se šířkou a popřípadě spolu bezprostředně sousedícími, kde teplota každého proudu teplotního záření a/nebo vedení se v rozmezí 100 až 1900 °C samostatně řídí a proměnlivě nastavuje například plynule, přičemž rozmezí poměru mezi nejmenší a největší šířkou dostředného proudu teplotního záření a/nebo vedení je 1:1,25 až 1:100,
2. Zařízení k elektrickému vytápění podle bodu 1 obsahující topnou komoru s výhodou ve tvaru trubice, odporový topný prvek popřípadě s podložkou a pomocné zařízení k řízení a regulaci teploty, vyznačené tím, že topná komora (l) má popřípadě z vnější strany na
226 833 dvou nebo více místech podélné válcovité zesílení (2) a/nebo má alespoň na dvou místech příčné zesílení (3) ve tvaru prstence, s výhodou anuloidu, nebo je opatřena připevněným kruhovým prstencem, přičemž podélné zesílení (2) a/nebo příčné zesílení (3) jsou s výhodou uspořádána střídavě popřípadě nepravidělně, dále na povrchu topné komory (l) je nanesena žáruvzdorná, elektricky izolující vrstva (7) jako je šopovaný kysličník hlinitý, a zesílení (2, 3) jsou opatřena odporovými topnými prvky (4) jako je vinutí nebo spirála, které jsou na nich upevněny nebo jsou v nich zapuštěny a každý odporový topný prvek (4) je samostatně a na ostatních nezávisle opatřen přívodem a regulací elektrického příkonu, přičemž popřípadě každé příčné zesílení (3) je obklopeno odrazným elementem (5) s výhodou ve formě části pláště anuloidu a zesílení (2, 3) jsou od nebe oddělena jedním nebo více odraznými elementy (θ) vzdálenými od sebe nejméně o dvojnásobnou tlouštku odrazného elementu (6).
CS596282A 1982-08-11 1982-08-11 Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící CS226833B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS596282A CS226833B1 (cs) 1982-08-11 1982-08-11 Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS596282A CS226833B1 (cs) 1982-08-11 1982-08-11 Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226833B1 true CS226833B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5405597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS596282A CS226833B1 (cs) 1982-08-11 1982-08-11 Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226833B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9303331B2 (en) Heater assembly for crystal growth apparatus
EP2640874B1 (en) Apparatus and method for directional solidification of silicon
CN105229206B (zh) 定向凝固系统和方法
US9724755B2 (en) Controlled directional solidification of silicon
HU216981B (hu) Indukciós kemence
US4609035A (en) Temperature gradient furnace for materials processing
CS226833B1 (cs) Způsob řízeného elektrického vytápění žáruvzdorného pracovního prostoru pro tavení, temperování, tuhnutí a krystalizaci pevných látek a zařízení k tomu sloužící
US4622678A (en) Electrically heated forehearth
US3593775A (en) Heat transfer means in inviscid melt spinning apparatus
US4980133A (en) Apparatus comprising heat pipes for controlled crystal growth
KR900014644A (ko) 실리콘 단결정(單結晶)의 제조장치
CN2637505Y (zh) 大面积晶体的温梯法生长装置
KR20210001300A (ko) 실리콘카바이드 단결정의 제조 장치
NO863417L (no) Fremgangsmaate til oppsmelting og retningsorientert stoerkning av metaller.
US8263914B2 (en) Cartridge heater and method of use
CA1199177A (en) Auxiliary side heater for a float glass forming chamber
RU2208665C1 (ru) Устройство для выращивания тугоплавких монокристаллов
JPH01298031A (ja) 溶融ガラス流出パイプの加熱装置
KR790002154Y1 (ko) 판유리 제조장치의 전열기
CN107075716A (zh) 低熔点金属的超微量元素控制装置及控制方法
RU2016097C1 (ru) Установка для нагрева изделий в регулируемой газовой среде
KR100193051B1 (ko) 단결정 성장장치
RU2101881C1 (ru) Устройство для высокотемпературной обработки тугоплавких материалов
CS232597B1 (cs) Způsob elektrického vytápění pracovního pole při zpracováni pevných látek
CN119538520A (zh) 一种定向凝固炉加热器的设计方法