CS232162B1 - Zařízení pro ovládání přestavitelného válce - Google Patents

Zařízení pro ovládání přestavitelného válce Download PDF

Info

Publication number
CS232162B1
CS232162B1 CS833441A CS344183A CS232162B1 CS 232162 B1 CS232162 B1 CS 232162B1 CS 833441 A CS833441 A CS 833441A CS 344183 A CS344183 A CS 344183A CS 232162 B1 CS232162 B1 CS 232162B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
unit
cylinder
adjustable cylinder
machines
adjustable
Prior art date
Application number
CS833441A
Other languages
English (en)
Other versions
CS344183A1 (en
Inventor
Rudolf Jelimek
Jiri Chmela
Original Assignee
Rudolf Jelimek
Jiri Chmela
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Jelimek, Jiri Chmela filed Critical Rudolf Jelimek
Priority to CS833441A priority Critical patent/CS232162B1/cs
Publication of CS344183A1 publication Critical patent/CS344183A1/cs
Publication of CS232162B1 publication Critical patent/CS232162B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro ovlá dání přestavitelného válce, zejména u strojů pro příčné klínové válcování. Podstatou vynálezu je, že do blízkosti pracovní plochy přestavitelného válce se umísti alespoň jedno bezkontaktní čidlo, které je připevněno na rámu stroje a je spojeno bud přímo s indikační jednotkou nebo s logickou jednotkou, k níž jsou připojeny jednotka předvolby diference, indikační jednotka a dva akční členy, připojené k přestavovacímu mechanismu přestavovaciho válce. Vynález je s výhodou možno využít u strojů pro tváření za tepla, zejména u strojů pro příčná klínová válcování.

Description

Vynález se týká zařízení pro ovládání přestavitelného válce, zejména u strojů pro příčné klínové válcování.
Při válcování teplých polotovarů na strojích pro příčné klínové válcování dochází zejména v období krátce po započetí práce v důsledku styku teplého polotovaru se studenou pracovní plochou válců k ohřevu a tím i k dilataci válců i stojanu stroje. Pro udržení rozměrů vývalků ve stanovených mezích je proto zapotřebí neustále kontrolovat a dostavovat vzájemnou polohu pracovních ploch válců. Rozměrová přesnost vývalků je takto dána četností měření. Každé měření přitom znamená přerušení pracovního procesu a tím dalšího snížení produktivity práce. Přitom není vyloučena možnost omylu lidského činitele.
Uvedené nevýhody současného stavu techniky do značné míry odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že v blízkosti pracovní plochy přestavitelného válce je na rámu stroje umístěno alespoň jedno bezkontaktní čidlo, připojené ke vstupů indikační jednotky. Podstatou vynálezu rovněž je, že mezi alespoň jedno bezkontaktní čidlo a indikační jednotku je vloždna logická jednotka, která je svými dalšími výstupy připojena k jednotce předvolby diference a k prvnímu akčnímu členu a druhému akčnímu členu,, připojeným k přestavovacímu mechanismu přestavovacího válce.
Výhodou zařízení pro automatické ovládání přestavitelného válce je, že vzájemná poloha vývalků a pracovní plochy válců je průběžně indikována a při překročení předem nastavených mezí ručně nebo automaticky korigována na požadovanou hodnotu. Nedochází přitom k přerušování provozu v zájmu měření vzdálenosti pracovních
232 182
- 2 ploch válců a zařízení podle vynálezu takto zajišluje vyšší produktivitu práce. Současné je zejména v případě automatického přestavování pracovních válců vyloučena možnost omy«JLu lidského činitele, čímž dochází ke snížení procenta zmetkovitosti.
Vynález bude blíže popsán na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn stroj pro příčné klínové válcování vybavený bezkontaktním čidlem, logickou jednotkou a indikační jednotkou podle vynálezu a na obr. 2 je znázorněno uspořádání automatického přestavování vzdálenosti válců stroje pro příčné klínové válcování.
Na obr. 1 je znázorněn pevný válec 1 a přestavitelný válec 2 stroje pro příčné klínové válcování, mezi nimiž je umístěn odvalek J. Přestavitelný válec 2 je upevněn v přestavovacím mechanismu 4. ' ' ‘
U pracovní plochy přestavválce 2 je umístěno první bezkontaktní čidlo 2* které je připojeno k logické jednotce 6. Logická jednotka 6 je pak spojena s indikační^jednotkou 2·
Na obr. 2 je znázorněno uspořádání automatického přestavování vzdálenosti pracovních válců stroje pro příčné klínové válcování, sestávající z prvního bezkontaktního čidla £, druhého bezkontaktního čidla 8, které jsou obě připojeny ke vstupům logické jednotky 6, přičemž k jejím výstupům je připojena indikační jednotka,2 první akční člen <?,druhý akční člen 10 a jednotka 11 předvolby diference. První akční člen £ a druhý akční člen 10 jsou přitom připojeny k přestavovacímu mechanismu 12 přestav/ác^M^O válce 2.
V činnosti po zapnutí stroje pro příčné klínové válcování přichází na vysokou teplotu, na příklad na 1000°C, vyhřátý materiál mezi pracovní plochy pevného válce 1 a přestavitelného válce 2.
Stykem pracovních.ploch obou Válců a zpracovávaného materiálu dochází k ohřevu válců a tím k jejich teplotní dilataci, čímž se zmenšuje nastavená vzdálenost pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2. Bezkontaktní čidlo 2 snímá tuto teplotní dilataci a indikační jednotka 2 indikuje přibližování pracovních ploch pevného a přestavitelného válce 1 a 2. U jednoduchého, neautomatizovaného provedení obsluha sleduje výchylku indikační jednotky 2 a ručně přestavuje vzdálenost přestavitelného válce 2 od pevného válce 1.
- 3 232 162
TJ automatizovaného provedení, znázorněného na obr. 2, přichází signál z bezkontaktního čidla £ do logické jednotky 6, k níž je připojena jednotka 11 předvolby diference. Při překročení mezí,, nastavených jednotkou 11 předvolby diference, vysílá logická jednotka £ signál druhému akčnímu členu 10 pro pohyb směrem od pevného válce 1, který přesune přestavitelný válec 2 do polohy, v níž jsou vzdálenosti pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 v mezích daných nastavením*jednotky 11 předvolby diference. Indikační jednotka 2 přitom umožňuje kontrolu současného stavu „ indikováním současné vzdálenosti obou válců. V případě, že dojde k přerušení přísunu zpracovávaného materiálu a tím k ochlazování * pevného válce 1 i přestavitelného válce 2, zmenší se v důsledku teplotní dilatace rozměry obou válců. Bezkontaktní čidlo £ signalizuje tento stav v případě neautomatizovaného provedení zařízení podle vynálezu indikační jednotce 2» načež obsluha musí před znovuzapoóetím práce provést přestavení přestavitelného válce 2 směrem k pevnému válci 1. V případě automatizovaného provedení zařízení podle vynálezu je signál z bezkontaktního čidla J5 přiveden na logickou jednotku 6, která v případě překročení mezí, nastavených jednotkou 11 předvolby diference, vyšle signál prvnímu akčnímu členu j? Pro pohyb směrem k pevnému válci 1, který přesune přestavitelný válec 2 do polohy, v níž jsou vzdálenosti pracovních ploch pevného válce £ a přestavitelného válce 2 opět v mezích, daných nastavením jednotky 11 předvolby diference. Indikační jednotka 2 přitom umožňuje kontrolu současného stavu indikováním současné vzdálenosti pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2.
Vzhledem k hysterezi bezkontaktních čidel je výhodné, je-li stroj pro příčné klínové válcování opatřen prvním bezkontaktním čidlem snímajícím zvětšování rozměrů pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 při jejich zahřívání, a druhým bezkontaktním spínačem 8, snímajícím zmenšování rozměrů pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 při jejich chladnutí.
Vynález je s výhodou možno využít' u strojů pro tváření za tepla, zejména u strojů pro příčné klínové válcování.

Claims (2)

1. Zařízení pro ©vládání přestavitelného válce, zejména u strojů pro příčné klínové válcováni, vyznačující se tím, že (( pracovní plochy přestavitelného válce (2) je na rámu stroje umístěno alespoň jedno bezkontaktní čidlo (5, 8), připojené k vstupu indikační jednotky (7)·
2, Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi alespoň jedno bezkontaktní čidlo (5* 8) a indikační jednotku (7) je vložena logická jednotka (6), která je arými dalšími výstupy připojena k jednotce (ll) předvolby diference a k prvnímu akčnímu členu (9) a druhému akčnímu členu (lO), připojeným k přestavovacímu mechanismu (12) přestavovacího válce (2).
CS833441A 1983-05-17 1983-05-17 Zařízení pro ovládání přestavitelného válce CS232162B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833441A CS232162B1 (cs) 1983-05-17 1983-05-17 Zařízení pro ovládání přestavitelného válce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833441A CS232162B1 (cs) 1983-05-17 1983-05-17 Zařízení pro ovládání přestavitelného válce

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS344183A1 CS344183A1 (en) 1984-05-14
CS232162B1 true CS232162B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5374478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833441A CS232162B1 (cs) 1983-05-17 1983-05-17 Zařízení pro ovládání přestavitelného válce

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232162B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS344183A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12042833B2 (en) Method and a control device for operating a combined casting/rolling installation
CA2648131A1 (en) Device for measuring the width and/or the position of a metal strip or slab
CA2652878C (en) Roll stand and method for rolling a rolled strip
US20230271238A1 (en) Adaptation of a roll model
UA61132C2 (uk) Спосіб регулювання роликової секції установки для безперервної розливки
CS232162B1 (cs) Zařízení pro ovládání přestavitelného válce
EP3233317B1 (en) A roller guide and a method for guiding stock
KR100368491B1 (ko) 슬라브 형상검출 및 다이나믹 폭압연 제어방법
KR200227135Y1 (ko) 슬라브최적절단장치
KR20150073414A (ko) 연연속 압연 공정에서의 바 두께 제어장치 및 방법
KR101629754B1 (ko) 에저롤 영점 조절 방법 및 장치
JP2794875B2 (ja) 幅圧下プレスによる鋼材のキャンバ制御方法及び装置
JP2018158365A (ja) 熱間圧延方法及び熱間圧延装置
KR101449186B1 (ko) 디스케일러 제어 장치 및 방법
KR20140002127A (ko) 슬라브 사이징 프레스의 동기화 장치 및 방법
CA2977816C (en) Edging method and edging device
KR20210087138A (ko) 알칼리 금속 또는 알칼리 금속 합금 압연 장치 및 이를 이용한 알칼리 금속 또는 알칼리 금속 합금의 압연 방법
JPH06262228A (ja) 板圧延機の圧延制御方法
JPH01321010A (ja) 熱間シートバーの加熱方法
JPS619917A (ja) 圧延材のスキツドマ−ク除去方法
Nakamura et al. Slab width control for hot direct rolling
KR101160005B1 (ko) 냉각시스템의 압연제품 감지장치
JPH026009A (ja) 熱間シートバーの加熱装置
JPH01321011A (ja) 熱間シートバーの加熱方法
JPH01321009A (ja) 熱間シートバーの圧延方法