CS232162B1 - Control equipment of adjustable cylinder - Google Patents
Control equipment of adjustable cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- CS232162B1 CS232162B1 CS833441A CS344183A CS232162B1 CS 232162 B1 CS232162 B1 CS 232162B1 CS 833441 A CS833441 A CS 833441A CS 344183 A CS344183 A CS 344183A CS 232162 B1 CS232162 B1 CS 232162B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- unit
- cylinder
- adjustable cylinder
- adjustable
- wedge rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro ovlá dání přestavitelného válce, zejména u strojů pro příčné klínové válcování. Podstatou vynálezu je, že do blízkosti pracovní plochy přestavitelného válce se umísti alespoň jedno bezkontaktní čidlo, které je připevněno na rámu stroje a je spojeno bud přímo s indikační jednotkou nebo s logickou jednotkou, k níž jsou připojeny jednotka předvolby diference, indikační jednotka a dva akční členy, připojené k přestavovacímu mechanismu přestavovaciho válce. Vynález je s výhodou možno využít u strojů pro tváření za tepla, zejména u strojů pro příčná klínová válcování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for use in a device setting of the adjustable cylinder, in particular machines for cross wedge rolling. The essence of the invention is that it is close the working surface of the adjustable cylinder at least one contactless sensor mounted on the machine frame and is linked either directly to the indication unit or logical unit to which the preset unit is attached difference, indication unit and two action members connected to the adjusting mechanism rebuilding cylinder. Invention it is advantageous to use machines for hot forming, in particular for. \ t transverse wedge rolling.
Description
Vynález se týká zařízení pro ovládání přestavitelného válce, zejména u strojů pro příčné klínové válcování.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for operating an adjustable cylinder, in particular in cross wedge rolling machines.
Při válcování teplých polotovarů na strojích pro příčné klínové válcování dochází zejména v období krátce po započetí práce v důsledku styku teplého polotovaru se studenou pracovní plochou válců k ohřevu a tím i k dilataci válců i stojanu stroje. Pro udržení rozměrů vývalků ve stanovených mezích je proto zapotřebí neustále kontrolovat a dostavovat vzájemnou polohu pracovních ploch válců. Rozměrová přesnost vývalků je takto dána četností měření. Každé měření přitom znamená přerušení pracovního procesu a tím dalšího snížení produktivity práce. Přitom není vyloučena možnost omylu lidského činitele.When rolling hot blanks on cross wedge rolling machines, especially in the period shortly after starting work, due to the contact of the hot blanks with the cold working surface of the rolls, the rolls and the machine stand are dilated. In order to keep the dimensions of the rolled metal within the specified limits, it is therefore necessary to constantly check and adjust the relative position of the roller working surfaces. The dimensional accuracy of the rolled metal is thus determined by the frequency of measurement. At the same time, every measurement means interrupting the work process and thus further reducing labor productivity. The possibility of a human factor error is not excluded.
Uvedené nevýhody současného stavu techniky do značné míry odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že v blízkosti pracovní plochy přestavitelného válce je na rámu stroje umístěno alespoň jedno bezkontaktní čidlo, připojené ke vstupů indikační jednotky. Podstatou vynálezu rovněž je, že mezi alespoň jedno bezkontaktní čidlo a indikační jednotku je vloždna logická jednotka, která je svými dalšími výstupy připojena k jednotce předvolby diference a k prvnímu akčnímu členu a druhému akčnímu členu,, připojeným k přestavovacímu mechanismu přestavovacího válce.The aforementioned disadvantages of the prior art are largely eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that, in the vicinity of the working surface of the adjustable cylinder, at least one contactless sensor connected to the inputs of the indicating unit is located on the machine frame. It is also an object of the present invention that a logic unit is interposed between the at least one proximity sensor and the indicating unit, which is connected to its differential output and the first actuator and the second actuator connected to the adjusting mechanism of the adjusting roller.
Výhodou zařízení pro automatické ovládání přestavitelného válce je, že vzájemná poloha vývalků a pracovní plochy válců je průběžně indikována a při překročení předem nastavených mezí ručně nebo automaticky korigována na požadovanou hodnotu. Nedochází přitom k přerušování provozu v zájmu měření vzdálenosti pracovníchAn advantage of the device for automatic control of the adjustable cylinder is that the relative position of the rolled metal and the working surface of the cylinders is continuously indicated and corrected manually or automatically to the desired value when the preset limits are exceeded. There is no interruption of operation to measure working distances
232 182232 182
- 2 ploch válců a zařízení podle vynálezu takto zajišluje vyšší produktivitu práce. Současné je zejména v případě automatického přestavování pracovních válců vyloučena možnost omy«JLu lidského činitele, čímž dochází ke snížení procenta zmetkovitosti.Thus, the two roller surfaces and the device according to the invention ensure higher labor productivity. At the same time, especially in the case of automatic adjustment of the working rolls, the possibility of a human factor wash is eliminated, thereby reducing the percentage of rejects.
Vynález bude blíže popsán na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn stroj pro příčné klínové válcování vybavený bezkontaktním čidlem, logickou jednotkou a indikační jednotkou podle vynálezu a na obr. 2 je znázorněno uspořádání automatického přestavování vzdálenosti válců stroje pro příčné klínové válcování.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically illustrates a cross wedge rolling machine equipped with a contactless sensor, logic unit and indicating unit according to the invention;
Na obr. 1 je znázorněn pevný válec 1 a přestavitelný válec 2 stroje pro příčné klínové válcování, mezi nimiž je umístěn odvalek J. Přestavitelný válec 2 je upevněn v přestavovacím mechanismu 4. ' ' ‘Fig. 1 shows a fixed roller 1 and an adjustable roller 2 of a cross wedge rolling machine, between which a roll J is located. The adjustable roller 2 is mounted in the adjusting mechanism 4. '' ‘
U pracovní plochy přestavválce 2 je umístěno první bezkontaktní čidlo 2* které je připojeno k logické jednotce 6. Logická jednotka 6 je pak spojena s indikační^jednotkou 2·At the work surface of the cylinder 2, a first proximity sensor 2 * is placed which is connected to the logic unit 6. The logic unit 6 is then connected to the display unit 2.
Na obr. 2 je znázorněno uspořádání automatického přestavování vzdálenosti pracovních válců stroje pro příčné klínové válcování, sestávající z prvního bezkontaktního čidla £, druhého bezkontaktního čidla 8, které jsou obě připojeny ke vstupům logické jednotky 6, přičemž k jejím výstupům je připojena indikační jednotka,2 první akční člen <?,druhý akční člen 10 a jednotka 11 předvolby diference. První akční člen £ a druhý akční člen 10 jsou přitom připojeny k přestavovacímu mechanismu 12 přestav/ác^M^O válce 2.FIG. 2 shows an arrangement of the automatic roller distance adjustment of the cross wedge rolling machine consisting of a first proximity sensor 8, a second proximity sensor 8, both of which are connected to the inputs of the logic unit 6, with an indicating unit connected to its outputs. the first actuator 10, the second actuator 10 and the differential preselection unit 11. The first actuator 6 and the second actuator 10 are in this case connected to the adjusting mechanism 12 of the adjuster (s) of the cylinder 2.
V činnosti po zapnutí stroje pro příčné klínové válcování přichází na vysokou teplotu, na příklad na 1000°C, vyhřátý materiál mezi pracovní plochy pevného válce 1 a přestavitelného válce 2.In operation after the cross wedge machine is switched on, the heated material comes to a high temperature, for example at 1000 ° C, between the working surfaces of the fixed roll 1 and the adjustable roll 2.
Stykem pracovních.ploch obou Válců a zpracovávaného materiálu dochází k ohřevu válců a tím k jejich teplotní dilataci, čímž se zmenšuje nastavená vzdálenost pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2. Bezkontaktní čidlo 2 snímá tuto teplotní dilataci a indikační jednotka 2 indikuje přibližování pracovních ploch pevného a přestavitelného válce 1 a 2. U jednoduchého, neautomatizovaného provedení obsluha sleduje výchylku indikační jednotky 2 a ručně přestavuje vzdálenost přestavitelného válce 2 od pevného válce 1.By contact of the working surface of both rollers and the processed material, the rollers are heated and thus their temperature dilatation decreases, which reduces the set distance of working surfaces of fixed cylinder 1 and adjustable cylinder 2. Contactless sensor 2 detects this temperature expansion and display unit 2 indicates In a simple, non-automated embodiment, the operator monitors the deflection of the indicating unit 2 and manually adjusts the distance of the adjustable cylinder 2 from the fixed cylinder 1.
- 3 232 162- 3,232,162
TJ automatizovaného provedení, znázorněného na obr. 2, přichází signál z bezkontaktního čidla £ do logické jednotky 6, k níž je připojena jednotka 11 předvolby diference. Při překročení mezí,, nastavených jednotkou 11 předvolby diference, vysílá logická jednotka £ signál druhému akčnímu členu 10 pro pohyb směrem od pevného válce 1, který přesune přestavitelný válec 2 do polohy, v níž jsou vzdálenosti pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 v mezích daných nastavením*jednotky 11 předvolby diference. Indikační jednotka 2 přitom umožňuje kontrolu současného stavu „ indikováním současné vzdálenosti obou válců. V případě, že dojde k přerušení přísunu zpracovávaného materiálu a tím k ochlazování * pevného válce 1 i přestavitelného válce 2, zmenší se v důsledku teplotní dilatace rozměry obou válců. Bezkontaktní čidlo £ signalizuje tento stav v případě neautomatizovaného provedení zařízení podle vynálezu indikační jednotce 2» načež obsluha musí před znovuzapoóetím práce provést přestavení přestavitelného válce 2 směrem k pevnému válci 1. V případě automatizovaného provedení zařízení podle vynálezu je signál z bezkontaktního čidla J5 přiveden na logickou jednotku 6, která v případě překročení mezí, nastavených jednotkou 11 předvolby diference, vyšle signál prvnímu akčnímu členu j? Pro pohyb směrem k pevnému válci 1, který přesune přestavitelný válec 2 do polohy, v níž jsou vzdálenosti pracovních ploch pevného válce £ a přestavitelného válce 2 opět v mezích, daných nastavením jednotky 11 předvolby diference. Indikační jednotka 2 přitom umožňuje kontrolu současného stavu indikováním současné vzdálenosti pracovních ploch pevného válce 1 a přestavitelného válce 2.TJ of the automated embodiment shown in FIG. 2 receives a signal from the proximity sensor 6 to the logic unit 6 to which the differential preselection unit 11 is connected. When the limits set by the difference preselection unit 11 are exceeded, the logic unit 8 sends a signal to the second actuator 10 to move away from the fixed cylinder 1, which moves the adjustable cylinder 2 to a position in which the distances of the working surfaces of the fixed cylinder 1 and the adjustable cylinder 2 the limits given by setting * of the differential preselection unit 11. The display unit 2 allows checking the current state by indicating the current distance of the two rollers. If the supply of the material to be processed is interrupted and the solid cylinder 1 and the adjustable cylinder 2 are cooled, the dimensions of the two cylinders are reduced due to thermal expansion. The contactless sensor 6 signals this condition in the case of a non-automated embodiment of the device according to the invention to the display unit 2, whereupon the operator has to move the adjustable cylinder 2 towards the fixed cylinder 1 before restarting the work. a unit 6 which, if the limits set by the difference preselection unit 11 are exceeded, sends a signal to the first actuator? P ro move towards fixed drum 1, which moves the displaceable roll 2 to a position in which the distance workspaces £ a solid cylinder and the adjusting cylinder 2 again within the limits given by the setting unit 11 preset difference. In this case, the display unit 2 makes it possible to check the current state by indicating the current distance between the working surfaces of the fixed cylinder 1 and the adjustable cylinder 2.
Vzhledem k hysterezi bezkontaktních čidel je výhodné, je-li stroj pro příčné klínové válcování opatřen prvním bezkontaktním čidlem snímajícím zvětšování rozměrů pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 při jejich zahřívání, a druhým bezkontaktním spínačem 8, snímajícím zmenšování rozměrů pevného válce 1 a přestavitelného válce 2 při jejich chladnutí.Due to the hysteresis of the non-contact sensors, it is advantageous if the cross wedge rolling machine is provided with a first non-contact sensor detecting the size increase of the fixed cylinder 1 and the adjusting cylinder 2 while heating them, and a second non-contact switch 8 as they cool down.
Vynález je s výhodou možno využít' u strojů pro tváření za tepla, zejména u strojů pro příčné klínové válcování.The invention is advantageously applicable to thermoforming machines, in particular cross-wedge rolling machines.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833441A CS232162B1 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Control equipment of adjustable cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833441A CS232162B1 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Control equipment of adjustable cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS344183A1 CS344183A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232162B1 true CS232162B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5374478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833441A CS232162B1 (en) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Control equipment of adjustable cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232162B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-17 CS CS833441A patent/CS232162B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS344183A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12042833B2 (en) | Method and a control device for operating a combined casting/rolling installation | |
US20230271238A1 (en) | Adaptation of a roll model | |
CS232162B1 (en) | Control equipment of adjustable cylinder | |
EP3233317B1 (en) | A roller guide and a method for guiding stock | |
KR100368491B1 (en) | Method of sensing a shape of slab and controlling a dynamic width rolling | |
KR200227135Y1 (en) | Slab optimal cutting device | |
KR20150073414A (en) | Apparatus and method for controlling width of bar in endless rolling process | |
KR101498889B1 (en) | Device and method for synchronizing of slab sizing press | |
CN116234643A (en) | Apparatus and method for rolling metal strip | |
JP2018158365A (en) | Hot rolling method and hot rolling apparatus | |
JP2794875B2 (en) | Method and apparatus for controlling camber of steel by width reduction press | |
JPH0459048B2 (en) | ||
US5457893A (en) | Width measuring device for slab being discharged from slab casters | |
KR101449186B1 (en) | Apparatus and method of controlling descaler | |
JPH06262228A (en) | Method for controlling rolling in sheet rolling mill | |
JPS619917A (en) | Removal of skid mark of rolling stock | |
CN211587972U (en) | A hot-dip galvanizing line finishing machine has a belt and no belt calibration device | |
JPH01321010A (en) | Method for heating hot sheet bar | |
Nakamura et al. | Slab width control for hot direct rolling | |
JPH0725117B2 (en) | Heating zone temperature controller | |
KR101160005B1 (en) | sensing apparatus for roll-product in cooling system | |
JPH026009A (en) | Heater for hot sheet bar | |
JPH01321009A (en) | Method and device for rolling hot sheet bar | |
KR100491121B1 (en) | Method and apparatus for continuous measurements of slab width during casting | |
CA2977816A1 (en) | Edging method and edging device |