CS232120B1 - SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého - Google Patents
SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého Download PDFInfo
- Publication number
- CS232120B1 CS232120B1 CS832416A CS241683A CS232120B1 CS 232120 B1 CS232120 B1 CS 232120B1 CS 832416 A CS832416 A CS 832416A CS 241683 A CS241683 A CS 241683A CS 232120 B1 CS232120 B1 CS 232120B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silica
- particle size
- aqueous solutions
- hydrooxide
- dried
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
232120
Vynález sa týká sposobu přípravy dis-perzného hydrooxidu křemičitého.
Najmenšie, submikrometrové částice oxi-du křemičitého sa pripravujú najčastejšievysokoteplotnou riadenou hydrolýzou chlo-ridu křemičitého [R. Iller: The chemistryof silica, Willey-Interscience, New York,(1979)].
Nevýhodou týchto postupov je, že vyža-dujú drahé východiskové suroviny a sútechnicky náročné. Při mnohých apliká-ciách však možno vystačit s časticami v roz-medzí 1 až 50 pm. Tieto sa dajú připravitvyužitím sól-gel přechodu vo vzroste, t. j.drobné člastočky sólu sa rozptýlia v plyn-nom médiu a kyselina křemičitá dopolyme-rizuje za ivyššej teploty počas pádu častícna dno reaktora. Iný postup naopak využí-vá kontrolovanú polymerizáciu kyseliny kre-mičitej pomocou minerálnyoh 'kyselin. Mož-no však vychádzať aj z váčších častíc oxidukřemičitého, ktoré sa melú a drvia. Tech-nologů! přípravy mikročástic vo vznose· jepoměrně zložitá a tým trpí jej repiroduko-vatefinosť.
Postupy drtenia a mletia sú zase velmináročné na spotřebu energie. Často je po-třebné získaný materiál ešte triediť a od-straňovat hrubšie podlely.
Uvedené nevýhody v podstatnej miere od-straňuje sposob přípravy disperzného hyd-rooxidu křemičitého s rozmermi primár-ných častíc 2 až 40 ,ωιη podlá vynálezu, kto-rého podstata spočívá v tom, že učinkomvodných roztokov amidov s celkovou kon-centráciou 0,5 až 75 % a substituovanýchamidov samotných alebo za přítomnosti mi-nerálnych alebo organických kyselin do-chádza k riadenej polymerlzácii kyselinykremičitej predloženej vo formě vodnýchroztokov sodných alebo draselných kremiči-tanov s koncenitráciou 3 až 35 % S1O2 v roz-toku. Volný amoniak, ktorý sa působenímalkalického prostredia kremičitanu uvolňu-je z amidov pri reakcii, spolu so viznikajú-cou sofou alkalického kovu sposohuje zadefinovaných koncentračných podmienokvznik hydrooxidu křemičitého vo velmi jem-nej vločkovitej formě. Polymerizáciu je mož-no vykonat pri běžných laboratórnych tep-lotách, t. j. okolo 20 až 25 °C, kedy vylučo-vanie hydrooxidu prebieha pomalu, aleboje možné reakciu urýchliť zahriatím zmesi,připadne až k bodu varu. Poměr SÍO2 k ami-du sa rovná 0,7 až 5.
Rozměry primárných častíc ivznikajúcehohydrooxidu křemičitého· sú funkciou pod-mienok vedenia procesu polymerizácie, naj-ma koncentrácie východiskových zložiefc. Výhodou je, že vhodné volenými reakčný-mi podmienkami připravíme diskrétně mik-ročástice, ktoré si uchovávajú svoje rozmě-ry počas celého procesu přípravy, t. j. zís-kaný produkt je tvořený primárnými jem-modisperznými částicemi hydrooxidu křemi-čitého, pričom sekundárné, 1'ahko rozpada-vé zlepence, ktoré vznikajú pri sušení, sa dajú miernym tlakem rozotrieť. Tvorba zle-pencov, granulí, je u váčsiny aplikácií vpraxi želatelná, nakolko sa pri spracúva-ní vo výrobě znižuje množstvo nežiadanéhoprachového úletu. Ďalej uvádzané příklady bližšie ozrejmu-jú sposob prevedeoia bez toho, aby akým-kolvek sposobom ohmedzovali predme vy-nálezu. Přikladl
Do 40 1 vody v reaktore sa prileje 30 1vodného roztoku kremičitanu sodného (vod-né sklo) s hustotou 1,359 a za intenzívne-ho miešania sa přidá 5 1 formamidu. Poroz-miešaní sa zmes ponechá 48 h v klude, na-čo sa vylúčená zraizenina sfiltruje, premy-je vodou do neutrálnej reakcie a vysuší.
Disperzný hydrooxid křemičitý je vo for-mě 1'ahko rozpadavých hrudiek s primár-nými časticami 2 až 20 pm má měrný po-vrch 342 m2. g"1. Příklad 2
Do 10 1 roztoku kremičitanu sodného shustotou 1,359 sa primieša 15 1 vody a 12,5litra vodného roztoku, v ktorom je rozpuš-těných 2,5 kg acetamidu. Zmes sa občaspremieša a po 72 h sa vzniknutá zrazeninasfiltruje, premyje do neutrálnej reakcie vo-dou a vysuší. Měrný povrch takto získané-ho materiálu je 120 m2. g_1 s primárnýmičasticami od 3 do 40 μιη. Příklad 3
Do otvorenej nádoby sa předloží 10 1 roz-toku kremičitanu draselného s hustotou 1,32a 10 1 vody a za stálého miešania sa přidázmes 3 kg dimetylformamidu a 3 1 vody.Zmes sa občas premieša a po době 100 hsa suspenzia sfiltruje, premyje do neutrál-nej reakcie vodou a vysuší. Získaný hrud-kovitý materiál obsahuje primárné částice2 až 25 μία. Příklad 4
Do reaktora sa předloží 15 1 vodného roz-toku, ktorý obsahuje 1 kg formamidu a 2 kgdimetylformamidu. Za miešania sa přidároztok, ktorý obsahuje 10 1 kremičitanu sod-ného (vodného skla) s hustotou 1,359, zirie-deného 10 1 vody. Zmes sa občas premiešaa po 7 dňoch sa získaná suspenzia odfiltru-je a filtračný koláč premyje vodou do ne-utrálnej reakcie a vysuší. Produktom je dis-perzný hydrooxid křemičitý s rozmerom pri-márných častíc 2 až 30 wm a měrným po-vrchom 200 m2 . g-1. P r í k 1 a d 5
Do reaktora sa předloží 10 1 čeirstve při-praveného vodného roztoku, ktorý obsahuje
Claims (1)
- 232 5 250 ml 98 % kyseliny sírové] a 1 1 formami-du. Za stálého miešania sa přidá -roztok ob-salbujúci 10 1 vody a 10 1 roztoku kremiči-tanu sodného s hustotou 1,359. Polymerizá-cia prebieha za občasného premiešania zme-si 72 h, potom sa produkt odfiltruje, premy-je vodou do neutrálnej reakcie a vysuší.Primárné částice získaného produktu malípriemery 10 až 40 ,«m a měrný povrch 70m2. g'1. Příklad 6 Postup je totožný s príkladom 5, avšaknamiesto kyseliny sírovej sa použije 1000mililitrov 1'adovej kyseliny octovej a poly-merizácia prebieha 100 h. Primárné častí-ce získaného produktu majú priemery 5 až40 <um a měrný povrch 110 m2. g-1. PREDMET Sposob přípravy disperzného hydrooxidukřemičitého s rozmermi primárných častíc2 až 40 («m z vodných roztokov sodných adraselných kremičitanov vyznačujúci sa tým,že vodné roztoky sodných alebo draselnýchkremičitanov s koncentráciou 3 až 35 %oxidu křemičitého v roztoku diskontinuál-ne alebo kontinuálně polymerizujú podobe-ním amidov organických kyselin ako je form-amid, acetamid alebo dimetylformamid, a tobud1 samotných, alebo s prídavkom kyselinako je kyselina sírová a kyselina chlorovodí- 20 6 Prík.lad 7 Postupuje sa ako v příklade 5 s tým roz-dielom, že sa ireakčná zanes po přidaní kre-mičítanu zahřeje do bodu varu zmesi a u-držiava sa pri vare počas 30 min., načo savylúčený hydrooxid 9fiítruje, pr-emyje a vy-suší. Získaný produkt obsahuje častíce orozmeroch 8 až 40 <um. Hydrooxid křemičitý v tvare mikročástics rozmermi menšími ako 40 ,«m má použitieako plnivo do polymérov, pomocná látka vkozmetlke, lekárstve i priemysle deteirgen-tov, atď. Podl'a konkrétného použitia sa vy-žadujú rožne hodnoty fyzikálnych paramet-rov materiálu, akými sú rozměry častíc, roz-měry a objem pórov, měrný povrch a pod. YNÁLEZU ková alebo s prídavkom organických kyselinako je kyselina octová a kyselina mravčia, pri-čcm amidy alebo ich zmesi s kyselinami sapoužívajú vo formě svojich vodných rozto-kov s celkovou koncentráciou 0,5 až 7,5 %,pričom celkové hmotnostně množstvo oxi-du křemičitého v roztoku ku celkovémuhmotnostnému množstvu amidu po vzáj-om-nom zmiešaní představuje poměr 0,7 až 5,načo sa vzniknutá suspenzia zbaví matoč-ných roztokov premytím a vysuší sa.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832416A CS232120B1 (cs) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832416A CS232120B1 (cs) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS241683A1 CS241683A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232120B1 true CS232120B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5361252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832416A CS232120B1 (cs) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232120B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-06 CS CS832416A patent/CS232120B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS241683A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2033473T3 (es) | Acido silicico de precipitacion finamente dividido con elevada estructura, procedimiento para su preparacion y empleo. | |
KR20030034128A (ko) | 제어된 입자 크기 분포를 갖는 익스팬디드 펄라이트 제품 | |
US5989510A (en) | Method of producing granular amorphous silica | |
GB2153807A (en) | Porous mullite | |
EP0224547B1 (en) | Structured silicas | |
US3033700A (en) | Silica-coated barium metaborate pigments and processes of producing the same | |
CN103466644A (zh) | 一种疏水性白炭黑的制备方法 | |
US4255276A (en) | Silicatic complexing agent for alkaline earth ions and method of preparing same | |
DE60219320T2 (de) | Auf kieselsäure-basierende partikel | |
US4430249A (en) | Preparation of aqueous suspensions of talc | |
US4045240A (en) | Amorphous precipitated siliceous pigments and methods for their production | |
US3716493A (en) | Process for making fine sized low density silica | |
US3228784A (en) | Amorphous hydrogen alumino silicate pigments | |
US5151124A (en) | Method for forming aggregated kaolin pigment | |
CS232120B1 (cs) | SpOsob přípravy disperzného hydrooxidu křemičitého | |
JP3410522B2 (ja) | 粒状非晶質シリカの製造方法 | |
US4774068A (en) | Method for production of mullite of high purity | |
US4473539A (en) | Process for preparing pure silicon dioxide having high mechanical strength as well as silicon dioxide obtained by applying this process | |
JPS5840948B2 (ja) | 4↓−アミノ↓−3,5,6↓−トリクロロ↓−2↓−ピコリン酸の結晶化方法 | |
JP3610510B2 (ja) | アルミナ水和物分散液の製造方法 | |
JPH05339B2 (cs) | ||
JPS5917048B2 (ja) | A型ゼオライトの製造法 | |
JPS5854088B2 (ja) | 微細な球状a型ゼオライトおよびその製造法 | |
JPS5974200A (ja) | 粒子の大きい金属石鹸紛末の製造方法 | |
JPH02111619A (ja) | 珪藻土を用いて合成したカオリナイト化物からの合成カオリナイトの製造方法 |