CS232041B1 - Zařízení na srážení hran zubních mezer ozubeného kola - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení na srážení hran zubních mezer ozubeného kola, používaného zejména u zubových čerpadel a motorů·

Zubová čerpadla vyžadují pro svou funkci, aby v místě styku přítlačného těsnicího pouzdra s čelní plochou ozubeného kola byly hrany zubů v zubních mezerách sražená se zaobleným náběhem· Tím se zajistí vtlačování mazací vrstvy pracovní kapaliny do styčných částí čelních ploch ozubených kol a jejich přítlačných těsnicích pouzder· Důležitým předpokladem vtlačování mazací vrstvy však je, že nesmí býti zaobleny ani sraženy obvodové hrany zubů na hlavní kružnici ozubení·

Dosud se srážení hran zubních mezer ozubeného kola provádělo ručně na tepelně zpracovaných ozubených kolech pomocí fíbrových kotoučů, na které se nanášela lapovací pasta·

Uvedený způsob srážení hran byl velmi pracný a namáhavý· Odstraňování zbytků lapovací pasty z ozubených kol způsobovalo značné potíže· Výsledná kvalita závisela na svědomitosti pracovníka, neboť i jen jediná nesražená hrana způsobovala v provozu zadření zubového čerpadla·

Je rovněž známo zařízení, které srážení hran zubních mezer mechanizuje· Zařízení sestává ze základové desky, k níž je připevněn stojánek s výkyvné uloženým vřeteníkem obráběcího nástroje, jehož osa je šikmo skloněna k čelní ploše ozubeného kola, otočně upnutého v unášeči, připevněném k základové desce· Obrys zubů ozubeného kola sleduje snímací pále o, upravený na jednom rameni dvouramenné páky, výkyvné uložené na stojánku, zatímco druhý konec dvouramenné páky posouvá kluzátko ve směru kolmém na-nebo rovnoběžném k ose ozubeného kola· Kluzátko ovládá kývavý pohyb vřeteníku, při kterém se v závislosti na otáčení ozubeného kola postupně obrábí každá sražená hrana zubní mezery ozubeného kola.

Nevýhodou uvedeného zařízení je nepoměr mezi radiálním zdvihem snímacího palce a potřebným zdvihem obráběcího nástroje, který je nutný při průchodu obvodové hrany zubu ozubeného kola pod ním· Zařízení musí proto mít velký převod mezi zdvihem snímacího palce a zdvihem obráběcího nástroje· Síly půso3

232 041 bicí na snímací palec a převodový mechanizmus kývání vřeteníku jsou značné, zařízeni je konstrukčně složité a výrobně nákladné·

Uvedené potíže a nedostatky odstraňuje zařízení na srážení hran zubních mezer ozubeného kola podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že poháněný unášecí kotouč má na svém jednom konci souose upnuté obráběné ozubené kolo, na jehož sráženou hranu v zubní mezeře dosedá ve své spuštěné pracovní poloze poháněný obráběcí nástroj_to délce přesahující hloubku zubní mezery, který je otočně uložen ve vřeteníku kolem osy odkloněné od roviny srážených hran ve směru od vnitřku ozubeného kola·

Unášecí kotouč má přírubu, opatřenou výstupky, rozmístěnými v počtu shodném s počtem zubů obráběného ozubeného kola v pravidelných roztečích na roztečné kružnici. Na každý z výstupků dosedá postupně při otáčení příruby dolní konec zvedáku po dobu průchodu obvodové hrany příslušného zubu ozubeného kola pod zdviženým obráběcím nástrojem v nepracovní poloze· Horní konec zvedáku je připevněn k vřeteníku, uloženému výkyvné kolem osy kolmé na rovinu proloženou osou unášecího kotouče·

Podle jedné alternativy provedení vynálezu je stojánek připevněn k základové desce v poloze nastavitelné ve směru k ose unášecího kotouče, přičemž osa obráběcího nástroje proti ná osu unášecího kotouče nad rovinou proloženou čelní plochou, na kterou navazují srážené hrany ozubeného kola.

Podle druhé alternativy je rotační tvar obráběcího nástro je dán rotační křivkou, přičemž průměry příčných řezů obráběcího nástroje se zmenšují od jeho konců·

Podle třetí alternativy je na vřeteníku mezi osou jeho výkyvného uložení a obráběcím nástrojem posuvně uloženo vyvažovači těleso, například vyvažovači kroužek·

Podle dalších alternativ je unášecí kotouč poháněn přes třecí spojku, upravenou na jeho druhém konci, a obráběcí nástroj je poháněn motorem umístěným ve vřeteníku·

Podle zbývající alternativy je unášecí kotouč opatřen

232 041

Λ ozubem, ο který se ve své pracovní poloze svým jedním koncem opírá odpružená západka, otočně uložená na základové desce.

Výhodou zařízení podle vynálezu je jeho jednoduchost snadná obsluha a bezporuchovost provozu.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde představuje obr. 1 podélný částečný řez zařízení, vedený rovinou A - A v obr. 2, obr. 2 půdorys zařízení, obr. 3 zvětšený detail obráběného ozubeného kola, obr. 4 řez zubem se sráženými hranami, vedený rovinou B - B v obr. 3 a obr. 5 podélný řez funkční sestavy obráběného ozubeného kola.

Zařízení na srážení hran zubních mezer ozubeného kola podle vynálezu sestává ze základové desky 19. unášecího kotouče £ pro upnutí ozubeného kola £, vřeteníku 14 obráběcího nástroje 12, pohonů a pomocných mechanizmů.

V základové desce 19 zařízení je kolem osy o otočně uložen unášecí kotouč £,upravený na svém jednom konci k upnutí obráběného ozubeného kola £ a k jeho polohovému zafixování pomocí kolíku 2·

Unášecí kotouč £ dosedá na základovou desku 19 svojí přírubou 20, z jejíž horní strany vyčnívají výstupky 17. s výhodou kolíky, rozmístěné v počtu shodném s počtem zubů 21 právě obráběného ozubeného kola £ v pravidelných úhlových roztečích na společné roztečné kružnici.

Z příruby 20 radiálně vystupuje ozub 24. o který se v dorazové pracovní poloze opírá jeden konec dvouramenné západky 25. otočně uložené kolem čepu 27 ve třmenu 26, připevněném k základové desce 12., a odpružené vlásenkovou pružinou 28. opírající se svými konci jednak o třmen 26 a jednak o druhý konec západky 25.

Na druhém konci unášecího kotouče £ se nachází třecí spoj ka 2 pevně spojená s řemenicí 8, a vybavené třecím kroužkem 10 pro přenos točivého momentu na unášeč 11. připevněný k unášecímu kotouči £. Řemenice 8 je klínovým řemenem £ pohybově spojena s pohonem 6.

V podélné drážce základové desky 19 je uložen posuvně směrem k ose o unášecího kotouče £ a šrouby připevněn rozvi232 041 dlený stojánek 12, v jehož otočných čepech 13 je výkyvné uložen vřeteník 14 válcového tvaru, opatřený posuvným vyvažovacím kroužkem 16· K vřeteníku 14 je svým druhým koncem připevněn zvedák 18, jehož jeden konec se opírá o výstupek 17. přičemž se nalézá ve své nepracovní poloze obráběcí nástroj 15. otočně uložený svou stopkou ve vřeteníku 14 souhlasně s jeho podélnou osou· Obráběcí nástroj 15 je poháněn motorem umístěným vo vřeteníku 4·

Obráběné ozubené kolo 2 má zuby 21. zubní mezery 2, srážené hrany 22 pod úhlem 06 . čelní plochu M a obvodové hrany 23 na hlavní kružnici· Ve funkční sestavě v zubovém čerpadle je ozubené kolo 2 svými čepy uloženo v ložiskách 29.upravených v přítlačných pouzdrech 2 ⁸ těsnícími čely 30.

Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:

Vřeteník 14 se vyklopí zcela nahoru a do jednoho konce unášecího kotouče 2 se vsune obráběné ozubené kolo 2* ustavené do výchozí polohy kolíkem 2· Vřeteník 14 se při^gní-.janat ^a ustaví se posunutím stojánku 12 v podélné drážceZdeeXy 19 tak, aby obráběcí nástroj 15 svojí délkou přesahoval hloubku zubní mezery 2. Dolní konec zvedáku 18 se opírá o výstupek 17. příslušný prvnímu zubu 21. nad jehož obvodovou hranou 23 je zvednutý obráběcí nástroj 15 ve své nepracovní poloze· Ozub 24 se opírá o jeden konec západky 25·

Spustí se pohon obráběcího nástroje 15 a pohon 6, třecí kroužek 10 se protáčí na unášeči 11· Po sklopení západky 25 se začne otáčet unášecí kotouč 2 ⁸ dolní konec zvedáku 18 spadne s výstupku 17. Obráběcí nástroj 15. například brusný kotouč, přitlačovaný hmotností vřeteníku 12» začne obrábět sráženou hranu 22 v první zubní mezeře 2. Tvar obráběcího nástroje 15 je třeba provést tak, aby se srážená hrana 22 obráběla plynule bez vynechávek po celém obvodu zubní mezery 2 včetně koutů u dna. Tvar se volí experimentálně v závislosti na velikosti průměru ozubeného kola 2» na počtu jeho zubů 21 a na sklonu vřeteníku 12· Potřebný tvar má podobu rotačního tělesa, vytvářeného rotující křivkou, kde příčné průměry obráběcího nástroje 15 se zmenšují směrem od jeho okrajů·

Ke konci obráběné délky srážené hrany 22 najede dolní konec zvedáku 18 na sousední výstupek 17jnapříklad důsledkem

232 041 sešikmení svého boku nebo boku výstupku 17.a obráběcí nástroj 15 se zdvihne ze své pracovní polohy nad obvodovou hranu 23 sousedního zubu 21. a pracovní postup se opakuje v dalších zubních mezerách 2 až do poslední zubní mezery 2, po jejímž obrobení se unášecí kotouč £ zastaví po naražení ozubu £ na západku 25 a zvednutí obráběcího nástroje 15 nad výchozí obvodovou hranu 23 prvního zubu 21.

V praxi se osvědčilo zařízení s uspořádáním výkyvného vřeteníku 14 s osou výkyvu nacházející se pod rovinou čelní plochy M a na téže straně s právě opracovávanými sráženými hranami 22. Výhodné rovněž je, aby osa otáčení obráběcího nástroje 15. přednostně brusného kotouče, byla jednak totožná s osou vřeteníku 14. a jednak aby protínala jeho osu výkyvu a osu o unášecího kotouče £· Protože však tyto požadavky nelze vždy dodržet, je nutné dodržet alespoň sklon osy otáčení obráběcího nástroje 15. která musí být odchýlena od roviny čelní plochy M tak, aby protínala osu o unášecího kotouče £ a obráběného kola 1, takže úhel, který svírá s osou o, je menší než 90°·

Zařízení může pracovat s obráběcími nástroji 15 různého druhu podle použité technologie a účelu srážení srážených hran 22. Může to být například fréza, brusný kotouč nebo nástroj pro elektrojiskrové obrábění. Zařízení může též obrábět hranu po celém obvodu kola včetně obvodových hran 23. odmontuje-li se zvedák 18.

Zařízení podle vynálezu je zejména určeno pro srážení hran zubních mezer ozubených pastorků zubových čerpadel v sériové výrobě.

Claims (7)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení na srážení hran zubních mezer ozubeného kola, sestávající jednak z otočně uloženého unásecího kotouče, upraveného na svém horním konci pro souosé upnutí obráběného ozubeného kola, jednak z vřeteníku, uloženého výkyvné kolem příčné osy, kolmé na rovinu procházející osou unášecího kotouče, a mechanicky spojeného s pákovým zvedákem v závislosti na úhlové poloze obráběného ozubeného kola, jednak z obráběcího nástroje rotačního tvaru, otočně uloženého ve vřeteníku a tečně se dotýkajícího srážené hrany zubní mezery ozubeného kola v pracovní poloze při ose obráběcího nástroje procházející uvedenou rovinou a skloněné k čelní ploše obráběného ozubeného kola, a jednak z pohonu unášecího kotouče a rotujícího obráběcího nástro je, vyznačené tím, že unášecí kotouč (4), otočně uložený v základové desce (19), má přírubu (20), opatřenou výstupky (17), rozmístěnými v počtu shodném s počtem zubů (21) ozubeného kola (1) v pravidelných roztečích na roztečné kružnici, a že k vřeteníku (14), výkyvné uloženému na stojánku (12) připevněném k základové desce (19), je svým horním koncem připevněn pákový zvedák(18), jehož dolní konec dosedá na výstupek (17) v nepracovní poloze obráběcího nástroje (15), nacházejícího se nad obvodovou hranou (23) zubu (21) ozubeného kola (1).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že stojánek (12) je připevněn k základové desoe (19) v poloze nastavitelné ve směru k ose unášecího kotouče (4), přičemž osa obráběcího nástroje (15) protíná osu (o) unášecího kotouče (4) nad rovinou proloženou Čelní plochou (M), na kterou navazují srážené hrany (22) ozubeného kola (1).
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že tvar obráběcího nástroje (15) je dán rotační křivkou, přičemž průměry příčnýeh řezů obráběcího nástroje (15) se zmenšují od jeho konců·
4. 4· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na vřeteníku (14) je mezi osou jeho výkyvného uložení a obráběcím nástrojem (15) posuvně uloženo vyvažovači těleso, například vyvažovači kroužek (16)·

   232 041
5. 5* Zaříseuí podle bodu 1, vyznačené tím, že unážeoí kotouč (4) má na svém druhém konci upravenou třecí spojku (9)·
6. 6· Zařičeni podle bodů 1 a 4, vyznačené tím, že ve vřeteníku (14) jo umíctěn motor·
7. 7· Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že unášecí kotouč (4) je opatřen ozubem (24), o který se ve své pracovní poloze svým jedním koncem opírá odpružená západka (25), otočně uložená na základové desce (19).