KR20010015988A - 원형 톱의 톱니가공기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간단한 구조로 복수개의 원형 톱의 외주면에 동일한 피치마다 톱니를 형성시킬 수 있도록 한 원형 톱의 톱니가공기에 관한 것으로, 그 구성은 베이스와, 베이스의 일측에 회전가능하게 설치되어 원형 톱의 외주연에 톱니부를 형성시키기 위한 호빙기어구동부와, 그 베이스에 탑재되고 복수개의 원형 톱이 안착 지지된 상태에서 회전 및 전후 이동가능한 회전대와, 회전대로부터 약간 이격된 위치에 수직으로 설치되어 원형 톱의 하단을 지지하는 받침대와, 베이스의 상단에서 원형 톱을 클램핑하기 위한 클램핑수단으로 대별된다.

이 구성에 의하면, 본 발명은 고장난 원형 톱을 재활용하여 사용할 수 있으므로, 비용을 대폭적으로 절감할 수 있는 이점을 갖는다.

Description

원형 톱의 톱니가공기{a saw blade file sharpener}

본 발명은 원형 톱의 톱니가공기에 관한 것으로, 특히 강재등의 피절단물을 절단하기 위한 원형 톱의 수리를 위하여 복수개로 파지한 상태에서 각 외주연에 톱니형상의 톱니부를 형성시킬 수 있도록 한 원형 톱의 톱니가공기에 관한 것이다.

일반적으로, 원형 톱은 공지의 구동유니트와 제어유니트를 구비하여 피절단물을 절단가공하는 절단장치에 장착되는 것으로서, 열간 절단용 원형 톱과 냉간 절단용 원형 톱으로 구분되어 있다.

종래의 원형 톱은 도 1에 도시된 바와 같이, 모터(미도시)의 회전축에 장착가능하도록 중심부에 조립공(12)이 형성된 원판(10)과, 그 원판(10)의 외주면에 단단한 재질의 피절삭물을 절단가공할 수 있도록 일정한 피치의 톱니형성으로 형성된 톱니부(20)로 구성된다.

이러한 원형 톱은 절단장치의 구동유니트(모터등)에 장착하여 절단작업을 수행할 경우, 원판(10)이 회전하면서 톱니부(20)의 톱니에 의해서 피절삭물이 절단된다.

그런데, 종래의 원형 톱은 장시간 중복 사용으로 인하여 톱니가 자연적으로 마모되거나, 피절삭물을 절단하는 공정에서 충격과 진동이 급속적으로 전달되어 톱니에 크랙 발생 및 깨짐현상이 발생하게 된다.

따라서, 이러한 종래 원형 톱의 마모, 크랙, 휨 발생등의 고장 발생시에는 새로운 원형 톱을 교체하는 것이 바람직하나, 기존의 원형 톱이 특수재질로 정밀 가공된 고가의 수입품을 사용하고 있으므로, 제품 제조원가의 상승요인이 되고 있는 실정이다.

또한, 고장난 원형 톱을 폐기처분할 시에는 자원의 낭비와 더불어 폐기물 처리비용의 부담이 추가된다.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 간단한 구조로 고장난 원형 톱의 톱니부를 가공수리하여 재사용할 수 있도록 한 원형 톱의 톱니가공기를 제공하는 데 있다.

도 1은 원형 톱을 나타낸 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 원형 톱의 톱니가공기를 나타낸 정면도.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 원형 톱 110 : 베이스

200 : 회전대 300 : 받침대

400 : 클램핑수단 410 : 고정블럭

420 : 클램핑부 440 : 가압플레이트

450 : 유압실린더 470 : 가이드블럭

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 원형 톱의 톱니가공기는 베이스와,

상기 베이스의 일측에 회전가능하게 설치되어 상기 원형 톱의 외주연에 톱니부를 형성시키기 위한 호빙기어구동부와,

상기 베이스에 탑재되어 복수개의 원형 톱을 수직선상으로 정렬 안착시키며 회전시키기 위한 회전대와,

상기 회전대에 안착된 원형 톱의 외주연 하단을 지지하기 위한 받침대와,

상기 받침대의 상측에 상하 승강하도록 상기 베이스에 설치되어 상하 승강시 상기 원형 톱의 외주연에 톱니부를 형성시키기 위한 클램핑수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 원형 톱의 톱니가공기는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 그 구성이 베이스(110)와, 그 베이스(110)에 탑재되는 회전대(200), 받침대(300), 클램핑수단(400)으로 대별된다.

회전대(200)는 베이스(110)의 상단부에 복수개의 원형 톱(100)이 안착 지지된 상태에서 회전가능하도록 되어 있다.

받침대(300)는 회전대(200)로부터 약간 이격된 위치에 원형 톱(100)의 외주면 하단을 지지하도록 베이스(110)에 수직으로 설치되어 있다.

클램핑수단(400)은 베이스(110)의 일측에 고정 설치되는 고정블럭(410)과, 고정블럭(410)의 단부에 설치되어 클램핑부(420)의 상하 승강을 가이드하기 위한 가이드블럭(470)과, 그 가이드블럭(470)의 상단에 설치되어 클램핑부(420)를 승강시키기 위한 유압실린더(450)와, 클램핑부(420)의 하단에 설치되고 원형 톱(100)의 상면에 면 접촉되어 지지하기 위한 가압플레이트(440)를 구비하여 된 것이다.

즉, 클램핑부(420)는 유압실린더(450)에 의해서 승강가능하도록 고정블럭(410)에 수직으로 설치되어 있다.

또한, 가압플레이트(440)는 원형 톱(100)의 상면을 가압 지지할 수 있도록 스프링(442)에 탄성지지되어 있다.

미 설명부호 "430"은 클램핑수단(400)의 상하 위치를 조정하기 위한 조정핸들(430)을 나타낸 것이고, "500"은 호빙기어구동부(150)의 회전과 회전대(200)의 전후 이동 및 회전을 제어하기 위한 컨트롤러(500)를 나타낸 것이며, "210"은 회전대(200)의 중앙에 위치하며 모터(미도시)의 회전에 의해 회전가능한 회전축(210)이며 동축에 원형 톱(100)들이 중공으로 끼움 결합되어 적층 설치된다.

이하, 본 발명의 작용을 설명하기로 한다.

먼저, 톱니부가 마모된 원형 톱(100)의 외주연을 그라인더 또는 바이트로 연마, 절단작업을 가하여 동일한 외경을 갖도록 한다.

작업자는 동일한 외경을 갖는 복수개의 원형 톱(100)을 회전대(200)의 상측에 순차적으로 적층시킨 다음에, 회전대(200)를 회전 및 전후로 이동시키면서 클램핑부(420)를 승강시킨 후에, 호빙기어구동부(150)를 회전시켜 원형 톱(100)의 외주면에 톱니부를 형성시킨다.

이때, 복수의 원형 톱(100)은 그 하측면이 받침대(300)에 지지되고, 상측면이 클램핑수단(400)의 가압플레이트(440)에 의해서 지지된다.

이 상태에서 유압실린더(450)에 유압이 공급되면, 클램핑부(420)가 하측으로 하강하면서 원형 톱(100)의 상부면을 클램핑하게 된다.

이후에, 호빙기어구동부(150)가 회전되고 회전대(200)가 호빙기어구동부(150)측으로 이동 및 일정속도로 회전되어 원형 톱(100)의 외주면을 톱니 형상으로 형성시키게 된다.

컨트롤러(500)는 원형 톱(100)의 회전시 클램핑수단(400)에 의해 일정한 피치마다 톱니가 형성되도록 회전대(200)의 전후 이동과 회전수 및 호빙기어구동부(150)의 회전수를 일정하게 제어하여 동일 피치마다 톱니가 형성되도록 한다.

한편, 원형 톱(100)을 클램핑하기 전에 조정핸들(430)을 이용하여 클램핑수단(400)을 적정 위치로 조절하는 것이 바람직하다.

톱니 형성과정이 완료된 후에는 다시 유압실린더(450)에 역 방향 유압이 공급되어 클램핑부(420)를 상승시켜 원형 톱의 클램핑상태를 해제시키고, 회전대(200)는 다시 원위치로 복귀되는 과정을 갖게 된다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 간단한 구조로 복수개의 원형 톱의 외주면에 동일한 피치마다 톱니를 형성시킬 수 있도록 한 것으로, 이에 따르면 본 발명은 톱니부가 파손되거나 마모된 원형 톱을 다시 가공하여 재사용할 수 있으므로, 비용을 절감할 수 있는 유용한 효과를 갖게 된다.

Claims (2)

1. 베이스(110)와,

   상기 베이스(110)의 일측에 회전가능하게 설치되어 상기 원형 톱(100)의 외주연에 톱니부를 형성시키기 위한 호빙기어구동부(150)와,

   상기 베이스(110)에 전후 이동 및 회전가능하게 설치되어 복수개의 원형 톱(100)을 수직선상으로 정렬 안착시키며 회전시키기 위한 회전대(200)와,

   상기 회전대(200)에 안착된 원형 톱(100)의 외주연 하단을 지지하기 위한 받침대(300)와,

   상기 받침대(300)의 상측에 상하 승강하도록 상기 베이스(110)에 설치되어 상하 승강시 원형 톱(100)의 상부면을 클램핑하기 위한 클램핑수단(400)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 원형 톱의 톱니가공기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 클램핑수단(400)은 베이스(110)의 일측에 고정 설치되는 고정블럭(410)과,

   상기 고정블럭(410)의 단부에 설치되어 클램핑부(420)의 상하 승강을 가이드하기 위한 가이드블럭(470)과,

   상기 가이드블럭(470)의 상단에 설치되어 유압의 공급에 따라 상기 클램핑부(420)를 승강시키기 위한 유압실린더(450)와,

   상기 클램핑부(420)의 하단에 설치되고 상기 원형 톱(100)의 상면에 면 접촉되어 지지하기 위한 가압플레이트(440)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 원형 톱의 톱니가공기.