CN211805468U - 一种抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抛光装置，包括工作台与动力装置，所述的动力装置包括工作台上水平固定的第一导轨以及第二导轨，第一导轨上设有第一滑板，第一滑板与第一导轨滑动连接，第一滑板上固定有从动装置，从动装置左端设有导向环装置，导向环装置中穿设有传动轴，传动轴的一端固定在从动装置上，另一端伸出导向环装置外且固定有圆柱形锯齿轮转盘，圆柱形锯齿轮转盘上固定有砂纸，第二导轨上设有第二滑板，第二滑板与第二导轨滑动连接，第二滑板的一侧固定有齿条，第二滑板上固定有第二电机，第二电机输出轴下方固定有减速器，减速器的输出端固定有与齿条相啮合的齿轮；传动轴左端设有工件固定装置，且工件固定装置固定在工作台上。

Description

一种抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械垳磨设备，特别涉及一种抛光装置。

背景技术

抛光能使工件的表面粗糙度降低，使得工件表面变得光亮、平整，现有的造业中抛光装置结构复杂，加工内圆精度不高，而且大部分的抛光都只是筒体旋转而滚轮不旋转，从而导致现有的抛光机抛光效果并不理想，满足不了设计要求，另外，现有的设备对圆筒工件的位置精度要求较高，导致在抛光加工前对圆筒工件找正等辅助时间较长，从而进一步导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的抛光机设备结构复杂，加工内圆精度不高，抛光效果并不理想，满足不了设计要求，另外在抛光加工前工件找正等辅助时间较长，从而导致生产效率低下,为解决上述问题，本实用新型提供一种抛光装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种抛光装置，包括工作台与动力装置，所述的动力装置包括工作台上水平固定的第一导轨以及第二导轨，第一导轨上设有第一滑板，第一滑板与第一导轨滑动连接，第一滑板上固定有从动装置，从动装置左端设有导向环装置，导向环装置中穿设有传动轴，传动轴的一端固定在从动装置上，另一端伸出导向环装置外且固定有圆柱形锯齿轮转盘，圆柱形锯齿轮转盘上固定有砂纸，导向环装置下方设有滑轮，滑轮与第一导轨滑动连接；第二导轨上设有第二滑板，第二滑板与第二导轨滑动连接，第二滑板的一侧固定有齿条，第二滑板上固定有第一电机和第二电机，第一电机输出轴与从动装置通过输送带连接，第二电机输出轴下方固定有减速器，减速器的输出端固定有与齿条相啮合的齿轮，第一滑板与第二滑板之间通过螺钉固定起来，第二电机带动减速器转动；传动轴左端设有工件固定装置，且工件固定装置固定在工作台上。

所述的导向环装置包括安装底座a，安装底座a上固定有第一套筒，第一套筒内穿设有第二套筒，第一套筒与第二套筒之间固定有轴承，轴承的外圈固定在第一套筒内，轴承的内圈固定在第二套筒外，传动轴固定在第二套筒内，导向环装置两端设有端盖。

所述的工件固定装置包括两个安装底座b，每个安装底座b平行固定有两个V型夹板，两个V型夹板之间穿设有V型孔板，每个V型夹板上对称开设有多排通孔a，且V型孔板上开设有与其相对应的通孔b，通孔a与通孔b上穿设有轴销。

所述的圆柱形锯齿轮转盘包括圆筒，圆筒上均布多个梯形块，每个梯形块的下底固定在圆筒上，且梯形块的侧面上通过螺钉固定有一个压片，砂纸固定在压片与梯形块之间。

所述的梯形块两边的腰所成的夹角为20°，梯形块下底与圆筒之间设有圆角过渡，且梯形块的高所成的平面通过圆筒的轴线。

所述的梯形块上开设有凹槽，梯形块上底为圆弧形。

所述的从动装置包括从动轴以及第三套筒，从动轴穿设在第三套筒内，且从动轴的两端伸出第三套筒外，从动轴的一端固定有带轮b，从动轴的另一端通过联轴器与传动轴相连，从动轴与第三套筒之间设有轴承，第三套筒两端设有端盖。

所述的第一电机的输出轴上设有带轮a。

相对于现有技术，本实用新型能够通过第一电机与第二电机的带动，从而使得转轴一边转动一边移动，从而带动砂纸对圆筒工件内表面进行抛光加工，另外，工件固定装置的设计，能够使圆筒工件自动找正，节省了抛光前期的准备时间，结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第二电机安装在工作台上的结构示意图。

图3是传动杆进行打磨的结构示意图。

图4是图3去除圆筒工件的结构示意图。

图5是图4中A的局部放大图。

图6是圆柱形锯齿轮转盘的结构示意图。

图7是圆柱形锯齿轮转盘的半剖视图。

图8是传动轴的主剖视图。

图9是压板的结构示意图。

图10是V型夹板的主视图。

图11是V型夹板的侧视图。

图12是V型孔板的主视图。

图13是从动装置的结构示意图。

其中，1工作台；2动力装置；3第一导轨；4第一滑板；5从动装置；6导向环装置；7传动轴；8圆柱形锯齿轮转盘；9砂纸；10第二导轨；11第二滑板；12第二电机；13安装底座a； 14安装底座b；15V型夹板；16V型孔板；17通孔a；18通孔b；19端盖；20梯形块；21工件固定装置；22圆筒；23压片；24圆筒工件；25轴销；26减速器；27齿轮；28齿条；29第一套筒；30第二套筒；31第一电机；32第三套筒；33带轮b；34从动轴。

具体实施方式

如附图所示，一种抛光装置包括工作台1与动力装置2，所述的动力装置2包括工作台1上水平固定的第一导轨3以及第二导轨10，第一导轨3上设有第一滑板4，第一滑板4与第一导轨3滑动连接，第一滑板4上固定有从动装置5，从动装置5左端设有导向环装置6，导向环装置6中穿设有传动轴7，导向环装置6能使得传动轴7边转动边移动，传动轴7的一端固定在从动装置5上，另一端伸出导向环装置6外且固定有圆柱形锯齿轮转盘8，圆柱形锯齿轮转盘8上固定有砂纸9，导向环装置6下方设有滑轮，滑轮与第一导轨3滑动连接；第二导轨10上设有第二滑板11，第二滑板11与第二导轨10滑动连接，第二滑板10的一侧固定有齿条28，第二滑板11上固定有第一电机31与第二电机12，第一电机31的输出轴与从动装置5通过输送带连接，从而使得第一电机31通过带传送带动从动装置5转动，从而带动传动轴7、砂纸9转动；第二电机12输出轴下方固定有减速器26，减速器26的输出端固定有与齿条28相啮合的齿轮27，第一滑板4与第二滑板11之间通过螺钉固定起来，第二电机12带动减速器26转动，使得齿轮27齿条28啮合传动，从而使得第二滑板11与第一滑板4进行直线运动；传动轴7左端设有工件固定装置21，且工件固定装置21固定在工作台1上，工件固定装置21能将圆柱工件24固定，方便动力装置2进行抛光。

所述的传动轴7为中空结构，即减小了传动轴7的重量，又不会影响传动轴7的传动效率。

所述的从动装置5包括从动轴34以及第三套筒32，从动轴34穿设在第三套筒32内，且从动轴34的两端伸出第三套筒32外，从动轴34的一端固定有带轮b33，从而使得第一电机31与从动轴34通过传送带连接起来，从动轴34的另一端通过联轴器与传动轴7相连，从动轴34与第三套筒32之间设有轴承，第三套筒32两端设有端盖19。

所述的第一电机31的输出轴上设有带轮a，且带轮a的直径大于带轮b33的直径，使得从动轴34上的转速变快，第一电机31低转速通过带传动传送到从动轴34可以变成高转速。

所述的导向环装置6包括安装底座a13，安装底座a13上固定有第一套筒29，第一套筒29内穿设有第二套筒30，且第一套筒29与第二套筒30之间固定有轴承，轴承的外圈固定在第一套筒29内，轴承的内圈固定在第二套筒30外，传动轴7固定在第二套筒30内，第一套筒29两端设有端盖19。

所述的工件固定装置21包括两个安装底座b14，每个安装底座b14平行固定有两个V型夹板15，两个V型夹板15之间穿设有V型孔板16，每个V型夹板15上对称开设有多排通孔a17，且V型孔板16上开设有与其相对应的通孔b18，通孔a17与通孔b18上穿设有轴销25，从而使得V型孔板16固定在安装底座b14上，根据圆柱工件24的的半径，调整V型孔板16在安装底座b14上的位置高低，从而使得圆柱工件24的轴心与连接轴的轴心在同一水平线上。

所述的圆柱形锯齿轮转盘8包括圆筒22，圆筒22上均布多个梯形块20，每个梯形块20的下底固定在圆筒22上，且梯形块20的侧面上通过螺栓固定有一个压片23，砂纸9固定在压片23与梯形块20之间，从而使砂纸9固定在圆柱形锯齿轮转盘8上。

所述的梯形块20两边的腰所成的夹角为20°，梯形块20下底与圆筒22之间设有圆角过渡，且梯形块20的高所成的平面通过圆筒22的轴线。

所述的梯形块20上开设有凹槽，凹槽可减轻圆柱形锯齿轮转盘8的重量，梯形块20上底为圆弧形，防止在抛光时候梯形块20的棱边将砂纸9损坏。

所述的传动轴7的右端设有螺纹，将圆柱形锯齿轮转盘8的圆筒22插装到传动轴7的右段，圆柱形锯齿轮转盘8右侧设有挡圈，挡圈通过螺栓与传动轴7上的螺纹配合，使得圆柱形锯齿轮转盘8固定在传动轴7上。

所述的减速机为现有技术，本说明书中不再详细叙述。

本实用新型的工作过程如下：操作人员根据圆柱工件24的半径的大小，调整工件固定装置21中V型孔板16的高低以及抛光磨砂轮的直径，当确定V型孔板16的高度后，将轴销25穿插在通孔a17与通b上，从而使得V型孔板16固定在安装底座b14上，再将转轴与砂纸9固定在传动轴7上；安装完毕后，将圆柱工件24放置在两个安装底座b14的V型孔板16上，由于两个安装底座b14在同一水平线上，圆柱工件24放置在工件固定装置21时，将自动找正，不需要人为摆正圆筒工件24，使得圆筒工件24与转轴同轴，减少了加工前的圆筒工件24找正辅助时间；开启第一电机31以及第二电机12，第一电机31将带动从动轴34、传动轴7、抛光磨砂轮转动，第二电机12带动减速器26转动，从而使得齿轮27齿条28啮合传动，将带动第一滑板4在第一滑轨上滑动、第二滑板11在第二导轨10上滑动，从而使得转轴做往复直线运动，带动砂纸9转动对圆筒工件24的内表面进行打磨。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抛光装置，包括工作台（1）与动力装置（2），其特征在于：所述的动力装置（2）包括工作台（1）上水平固定的第一导轨（3）以及第二导轨（10），第一导轨（3）上设有第一滑板（4），第一滑板（4）与第一导轨（3）滑动连接，第一滑板（4）上固定有从动装置（5），从动装置（5）左端设有导向环装置（6），导向环装置（6）中穿设有传动轴（7），传动轴（7）的一端固定在从动装置（5）上，另一端伸出导向环装置（6）外且固定有圆柱形锯齿轮转盘（8），圆柱形锯齿轮转盘（8）上固定有砂纸（9），导向环装置（6）下方固定有滑块，滑块与第一导轨（3）滑动连接；第二导轨（10）上设有第二滑板（11），第二滑板（11）与第二导轨（10）滑动连接，第二滑板（11）一侧固定有齿条，第二滑板（11）上固定有第一电机（31）和第二电机（12），第一电机（31）输出轴与从动装置（5）通过输送带连接，第二电机（12）竖直放置，且第二电机（12）输出轴下方固定有减速器（26），减速器（26）的输出端固定有与齿条相啮合的齿轮（27），第一滑板（4）与第二滑板（11）之间通过螺钉固定起来，第二电机（12）带动减速器（26）转动，传动轴（7）左端设有工件固定装置（21），且工件固定装置（21）固定在工作台（1）上。

2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述的导向环装置（6）包括安装底座a（13），安装底座a（13）上固定有第一套筒（29），第一套筒（29）内穿设有第二套筒（30），第一套筒（29）与第二套筒（30）之间固定有轴承，轴承的外圈固定在第一套筒（29）内，轴承的内圈固定在第二套筒（30）外，传动轴（7）固定在第二套筒（30）内，导向环装置（6）两端设有端盖（19）。

3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述的工件固定装置（21）包括两个安装底座b（14），每个安装底座b（14）平行固定有两个V型夹板（15），两个V型夹板（15）之间穿设有V型孔板（16），每个V型夹板（15）上对称开设有多排通孔a（17），且V型孔板（16）上开设有与其相对应的通孔b（18），通孔a（17）与通孔b（18）上穿设有轴销（25）。

4.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述的圆柱形锯齿轮转盘（8）包括圆筒（22），圆筒（22）上均布多个梯形块（20），每个梯形块（20）的下底固定在圆筒（22）上，且梯形块（20）的侧面上通过螺钉固定有一个压片（23），砂纸（9）固定在压片（23）与梯形块（20）之间。

5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述的梯形块（20）两边的腰所成的夹角为20°，梯形块（20）下底与圆筒（22）之间设有圆角过渡，且梯形块（20）的高所成的平面通过圆筒（22）的轴线。

6.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述的梯形块（20）上开设有凹槽，梯形块（20）上底为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述的从动装置（5）包括从动轴（34）以及第三套筒（32），从动轴（34）穿设在第三套筒（32）内，且从动轴（34）的两端伸出第三套筒（32）外，从动轴（34）的一端固定有带轮b（33），从动轴（34）的另一端通过联轴器与传动轴（7）相连，从动轴（34）与第三套筒（32）之间设有轴承，第三套筒（32）两端设有端盖（19）。

8.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述的第一电机（31）的输出轴上设有带轮a。

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