CS230727B1

CS230727B1 - Lisovací olej

Info

Publication number: CS230727B1
Application number: CS855982A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Novak
Original assignee: Vladimir Novak
Priority date: 1982-11-29
Filing date: 1982-11-29
Publication date: 1984-08-13

Description

Vynález se týká lisovacího oleje, určeného pro suché, případně polosuché lisování elektrotechnického porcelánu, především porcelánové hmoty s obsahem 30 % hmotnostních kysličníku hlinitého, dále pak steatitu.

Doposud je v technologii suchého lisování steatitu používán formový lisovací olej na bázi motorové nafty, případně petroleje, s obsahem od 2 % do 4 % hmotnostních kyseliny olejové. Při obtížnějším lisování některých výrobků ze steatitové hmoty bývá k tomuto oleji podle potřeby přidáváno ještě další množství kyseliny olejové, příp. další přísady. Formový lisovací olej přidáván k lisované hmotě zpravidla v množství od 2,5 % hmotnostních do 6 % hmotnostních kyseliny olejové a v některých případech ještě 0,5 % hmotnostních 1O&ního roztoku hexametafosfátu sodného, případně pyrofosfátu sodného. Kyselina olejová, zředěná podlé potřeby motorovou naftou nebo petrolejem, je doposud považována za nejlepší a relativně ne jdostupnějěí pomocný lisovací prostředek, především při suchém lisování hmot pro výrobu elektroporcelánu, i přes nevýhodu, která se projevuje lepením hmoty na lisovací nástroj, překročí-li obsah použité kyseliny olejové určité optimum.

Ve speciálních případech ae jako pomocného lisovacího prostředku používá např. polyvinylalkohol, polyetylenglykol, polypropylen, polyvinylacetát a jiné.

Velmi perspektivní se pro účely technologie suchého lisování keramických hmot jevilo použití lehké frakce polypropylenového oleje, znavé těkavé podíly, podle autorského osvědče ní 206 944. Technologické i ekonomické výhody by byly značné, nebýt pronikavého odporného zápachu těchto těkavých podílů, který zabránil jejich používání vůbec.

Při pokusech o lisování porcelánové hmoty, která obsahuje 28 % až 32 % hmotnostních kysličníku hlinitého, 30 % až 35 % hmotnostních jílovin a zbytek jsou živooviny, nevedlo použití formového lisovacího oleje na bázi- motorové nafty, příp. petroleje, a kyseliny olejové, ani s relativně značnými přídavky kyseliny olejové, k uspokojujícím výsledkům.

Řešení se naělo až použitím lisovacího oleje, vyznačeného buá tím, že pozůstává od 95 % do 5 % hmotnostnních ropné frakce, charakterizované tlm, že do 170 °C předestiluje maximálně 15 % objemových a do 360 °C předestiluje minimálně 95 $ objemových, « 5 % íí 95 % hmotnostních destilačníoh zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové po jejich úpravě zředěnou kyselinou solnou. Namísto uvedené ropné frakce může být použito formového lisovacího oleje. V tomto případě může výsledná směs obsahovat navíc do 4 ž kyseliny olejové.

Nebo může být uvedeiiý lisovací olej vyznačen tím, že pozůstává od 95 % do 5 56 hmotnostních ropné frakce, charakterizované teplotou varu od 150 °C do 260 °C a.až 95 % hmotnostních destilačních zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové po jejich úpravě zředěnou kyselinou solnou.

^z Chemická úprava destilačních zbytků po destilaci butylesteru kysěliny olejové spočívá v tom, že se za intenzivního míchání vypouští ještě horké z aparatury do vody, teplé 80 °C do 100 °C, slabě okyselené kyselinou solnou. Po několika desítkách minut se míchadlo zastaví a směs se nechá ustát. Horní olejovitá vrstva, nerozpustné ve vodě, se plní do expedičních obalů, spodní vodná vrstva se vypouští do odpadu.

Destilační zbytky po destilaci butylesteru kyseliny olejové představovaly doposud ve výrobním závodě obtížný odpad. Po jejich chemické úpravě horkou zředěnou kyselinou solnou jsou charakterizovány:

číslem kyselosti v mg KOH/g minimálně 60 obsahem vody v % maximálně 5 jodovým číslem v mg J minimálně 100

Toxikologické hodnoceni destilačních zbytků po jejich úpravě zředěné kyselinou solnou:

- akutní orální toxicita větší než 30 ml/kg.

Jsou při požití nejedovaté.

- pro oči: neěkodné,

- pro kůži: slabě škodlivý, srovnávací látka: glycerin srovnávací látka: uhličitan ci-dný.

V praxi se používá lisovací olej zpravidla o dvou různých koncentracích destilačních zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové, upravené zředěnou kyselinou solnou, ve výše uvedených ropných frakcích, a to bu3 30 % hmotnostních, nebo 70 % hmotnostních. Podle potřeby je možno používat i jiných koncentrací.

Příklady použití:

Přikladl

Při lisování výrobku ODPOROVÁ DESKA, č.v. 5663 z porcelánové hmoty s obsahem kysličníku hlinitého 30 %, jíloviny 35 % a živooviny 35 % bylo přimícháno do suchého granulátu této hmoty 9 % hmotnostních směsi, vytvořená ze 70 % hmotnostních ropná frakce, charakterizované tlm, že do 170 °C předestiluje maximálně 15 % objemových a do 360 °C předestiluje minimálně 85 % objemových a 30 % hmotnostních destilačních zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové, upravených zředěnou kyselinou solnou.

Jsou-li podmínky lisování velmi lehké, výrobek je relativně nízký a tvarově jednoduchý, použije se uvedené směsi jen 7 & hmotnostních, naopak u obtížnějších případů., u výrobků značně tvarově členitých se použije 11 % hmotnostních uvedené směsi. Obě krajnosti jsou spíše výjimkou.

Příklad 2

Při lisování výrobků KERAMICKÝ NOSNÍK, č.v. 5173 ze steatitové hmoty bylo použito 3 % hmotnostních lisovacího oleje, obsahujícího 50 % hmotnostních destilačních zbytků, upravených zředěnou kyselinou solnou a 50 % hmotnostních ropné frakce o teplotě varu od 150 °C do 260 °C. Výsledný výrobek byl kvalitnější než stejný, vyráběný dosavadním způsobem.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Lisovací olej, určený k lisování keramických prášků, vyznačený tím, že pozůstává od 95 % do 5 3> hmotnostních ropné frakce, charakterizované tím, že do 170 °C předestiluje maximálně 15 % objemových a do 360 °C předestiluje minimálně 95 % objemových, a 5 % až

95 % hmotnostních destilačních zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové po jejich úpravě zředěnou kyselinou solnou.

2. Lisovací olej, určený k lisování keramických prášků, vyznačený tím, že pozůstává od 95 % do 5 % hmotnostních ropné frakce, charakterizované teplotou varu od 150 °C do 260 °C a 5 % až 95 % hmotnostních destilačních zbytků po destilaci butylesteru kyseliny olejové po jejich úpravě zředěnou kyselinou solnou.

3. Lisovací olej podle bodu 1, vyznačený tím, že směs může obsahovat navíc do 4 % kyseliny olejové.