CS230576B2 - Device for tensioning of rope - Google Patents

Description

VyBělez ee týká zařízení pro napínání len výstuže betonových předpjatých konstrukcí.

Ctoraktertetickým snakem předpínacích systémů používaaících lan vytvořených z jednotlivých pramenů je potřeba nastříhávat prameny nr délky větší, neí je délka předpínacího lana. Potřeba této nadměrné délky vyplývá z toho, íe prameny ausí b^t současně uchopeny napínacím prostřddkim na jejich volném konci, a jsou napínány tahem, který na ně vyvvjí napínací prostředek. Zakotvení pramenů na napínacím prostředku a na kotevní hlavě se provádí pomocí klínových kotev a jitých podobných prostředků.

Známé předpínací systémy , se vyznačují řadou nevýhod. Napínací prostředky maj značné rněry a tim i značnou hrnotnnst. Je ' proto třeba mít k dispozici poměrně značné prostory, coí věak není vždy možné. Je téí třeba nit k disposici přiměřené zvedací prostředky, které jsou vázány po celé období napínání.

Vnněší rozněry napínacích prostředků navíc působí značné obtíže a přispívájí k prodlužování dob napínání: například při předpínání spojitých nosníků.se spojetými lany, nebo ve aytonsolovrných bodech, je doba vynaložená na napínání nakonec určující pro ovlivnění rychlosti celého pracovního procesu, a má proto důsledky ekonomické povahy. Výše uvedená potřeba přesahů délek jedno tlivých pramenů znamená plýtvání materiálem, přičemž podíl přebytečného ma^ridla je tím větší, čím je lano kratčí.

Určení míry konečného protažení lana, vytvořeného například ze 12 až 31 pramenů o průřezu 12,5 mm, je · vždy nejisté a probleooricté, a to pro ' proměnlivé hodnoty uložení klínů v'kónických úsecích . kotevních hlav při každém zablokování lana. Tato nejistota je znatelněěSí, je-li zapotřebí protahovat lano v několika fázích. V takových případech dochází k neurčiýýo stavům jak pokud jde o hodnotu uložení klínů, tak i hodnotu uvolňovací síly, pokaždé když je zapotřebí zablokovat lano na mezilehlé ho^i^o^ě a po té ho ^0^^ pro pokračování v napínání.

Taktéž konečná hodnota protažení nemůže být zjištěna s dostatečnou přesnoosí. Používání ocelí se stále se zvyšujícími mezemi pevn^ti a s předpínacími napětí mi velmi blí zlými mmzi průtažno^i přioom činí stále více potřebnou znalost přesných hodnot konečných protažení, obzvláště jsou-li lana.krátká a procentuální výskyt chyb velmi značný.

&lyž je zapotřebí zcela uvo^nt lano, které již bylo protaženo na konečnou mez, je zapotřebí vyvinout na prameny přídavnou sílu pro jejich uvolnění z klínů, což má za následek, zejména je-li lano krátké, že hodnota přídavného napětí může snadno přesáhnout přípustné hodnoty.

Navíc není v tomto stadiu dopoouuitelné používat těžký a objemný napínací prostředek užitý před tím pro napínání, nebol je třeba uvolňovat jednotlivé prameny jeden po druhém, a to při pouužtí maltatzměrtaéht speciálního napínacího prostředku. Práce je tak zdlouhavá a nebezpečná.

Princip používání pohyblivé hlavy pro napínání pramenů vytvářejících lano je sám o sobě známý· Jsou používány systémy napínání lan tvořených nikoli prameny, ale dráty, například o průměru 7 mm, zakotvených do pohyblivé hlavy se iávitovaným. průchozím otvorem, do něhož zabírá tažná tyč spojená se zdvihákem. V takových případech je celková velikost pohyblivých hlav dostatečně mmlš'a kotvení je technicky i ekonomicky pa^ed^el^. Při posuzování tohoto problému z teoret^kého hlediska lze nahradit tyče, tj. dráty o průměru například 7 mm, průřezem ekvivalentní plochy tvořené prameny, zakotvenými pomocí klínů v otvorech o tvaru komolého kužele vytvořených v pohyblivé hlavě, a to při ponechání jek tvaru'pohyblivé hlavy a systému jejího uchopení závitovanou centrální tyčí beze změny.

Při takovém teoret^kém řzšzní je . stále ještě možné ukot,vit lano vytvořené z pramenů, avšak rozměry pohyblivých.hlav dosáhnou v tomto případě takových hodnot, že kotvení by se stalo nevýhodným jak z technického tak i ekonomického hlediska.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je zařízení pro napínání lana vytvořeného z pramenů nebo drátů, určeného pro výztuž předpjatých betonových konstrukcí, sestávajícího z několika pramenů nebo drátů zakotvených v průchozích otvorech pohyblivé kotevní hlavy, která je opatřena vnějším závitem pro našroubování prstencovité opěrné maaice s vnitřním závitem, určené pro vytváření opěry na opěrné desce, přičemž podle vynálezu je kotevní hlava prodloužena směrem za opěrnou desku vytahovacím válcem, opatřnným vnějším závitem stejného průměru a stoupání jako má kotevní hlava, přičemž v tomtovytahovacím válci jsou vytvořeny průchody pro závitované vytahovací tyče, přičemž tyto průchody leží v axiálním prodloužení průchozích.otvorů pro prameny nebo lana a mmjí průměr větší než je průměr vnějšího závitu vytahovacích tyčí, a přičemž úseky průchozích otvorů v kotevní hlavě, navezu jící na průchody, jsou opatřeny vnitřním závitem odpovídajícím vnějšímu závitu vytahovacích tyčí.

Podle výhodného provedení vynálezu jsou vytahovací tyče opatřeny dosedací hlavou pro dosednuuí na čelo vytahovacího válce. Vnnjší povrch vytahovacího válce je s výhodou v místě přechodu do kotevní hlavy hladký, a jeho průměr je meení, než je vnitřní přůměr opěrné maice, a dálka je větší, než je axiální délka opěrné matice.

Toto řešení vylučuje všechny výše jmenované nevýhody, a je obzvláště účelné a úsporné, přičemž konstrukce kotevní hlavy má malé nároky na prostor. Na rozdíl od všech ostatních systémů po^ž^^ících pramenů jsou prameny vy^^ející lano neřazávány předem na stejnou délku a jsou definitivně zakotvovány do pohyblivé hlavy, opatřené vnějším závitem, přičemž této hlavy se používá pro současné napínání pramenů pomocí napínacího prostředku. Když se dosáhne požadovaného protažení, předává pohyblivá hlava prostřednictvím vnitřně závitované maaice předpínací sílu na opěrnou rozdělovači desku, osazenou v betonové konntrukci.

V zařízení podle vynálezu jsou na rozdíl od známých předpínacích zařízení vnější rozměry pohyblivé hlavy a proto celého kotevního ústrojí nejen velmi malé, což činí použití. takové hlavy výhodné jak z technického, tak i z ekonomického hlediska, ale jsou odstraněny všechny ostatní výše uvedené nedostatky při srovnání zařízení podle vynálezu s ostatními typy předpínacích systémů p^l^ž^’^e^^:ící^ch pramenů podle známého stavu techniky.

Vyiález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedeni s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých obr. 1 znázorňuje boční pohled, částečně v řezu, na celkovou sestavu kotevní hlavy, vytahovacího válce s jednou vytahovací tyčí a se zobrazením způsobu ukotvení předpínacího lana v kotevní hlavě, obr. 2 pohled ne jednu vytahovací tyč jako samootatnou součást zařízení podle vynálezu, obr. 3 závitovanou vložku pro zatlačování lajisoovacích klínů předpínacích lan, obr. 4 axiální řez kotevní hlavou, ukaz^ící z^^jištění konců dvou předpínacích lan v závitovaných průchozích otvorech kotevní hlavy, obr. 5 čelní pohled na kotevní hlavu, částečně v řezu, obr. 6 axiální řez úložrým otvorem v betonové korntrukci po vsunutí kotevní hlavy s uchycenými předpínacími lany, obr. 7 tentýž řez, avšak po připojení vytahovacího válce s vytahovacími tyčemi po jeho zajištění opěrnou aaaicí na opěrné desce, obr. 8 tentýž řez jako na obr. 7, avšak po spřažení vytahovacího válce s polháněcí hlavou napínacího prostředku, obr. 9 další fázi savatující na stav znázorněný na Obr. 8, a to po vytažení kotevní hlavy do polohy požadovaného předpětí předpínacích lan, a obr. 10 konečný stav zakotvení kotevní hlavy po odpojení vytahovacího válce.

Znázorněná kotvicí. soustava je tvořená pohyblivou kotevní hlavou j_, která má tvar kovového válce s vnějším závitem 1A a která je opatřena průchozími otvory 2, uspořádanými například voštinoviýým způsobem. Počet průchozích otvorů 2 odpovídá počtu pramenů 5 lana, které se maj kotvvt· Každý průchozí otvor J má válcovitý úsek.3A většího průměru a opatřený závitem, a druhý úsek 3B ve tvaru komolého kužele, a případně navíc třetí úsek 3C o menším průměru.

Druhého úseku JB ve tvaru komolého kužele se užívá pro kotvení pramene £ ke kotevní hlavě 1, a to například pomocí ozubených klínů Z, zatímco válcovitý úsek JA. opatřený vnitřním závitem, se uplatňuje jako vnější závitovaný člen pro zašroubování speciální závitované vytahovací tyče £. Soustava vytahovacích tyčí £ zašroubovaných do .průchozích otvorů £ - se používá k sevření pohyblivé hlavy a pro napínání lana, Ktvení každého jednotlivého pramene £ do pohyblivé hlavy by též bylo možné dosáhnout Jiným způsobe než pomooí klínů, a to například pomocí'vytlačovaných válcovitých objímek a jinak, aby bylo možno provádět sestavení též na místě výroby.

V každém případě jsou však podle vynálezu prameny zakotvovány stabilním a definitivním způsobem v kotevní hlavě £ před tím, než jsou napínány.

Pro vytvoření lana jsou prameny £ nařezány na stejné délky, vsunou se do odpovídajících průchozích otvorů £ v pohyblivé kotevní hlavě £, a jsou zde zakotveny. - Ve znázorněném příkladě je zakotvení zajištěno tím, že se do druhých úseků 3B průchozích otvorů .£ vsouvají zejišťovací klíny Z, které jsou zatlačovány směrem k nejužší části příslušného průchozího, otvoru £, například pomocí závitovaných vložek £0. zašroubovávaných do závitu válcovitého úseku 3A příslušného průchozího otvoru £ až do té doby, kdy zajistí na klínech Z přesnou hodnotu svérné síly, která zaústí okarnžžté zakotvení každého pramenu £, když je lano napínáno.

Poouijj-li se pro předchozí zakotvení klínů Z závitovaných vložek £0, nastavovaných dynamometrickýfa napínačem, je tento způsob výhodný též в ohled <m na zabránění ^c^l^nG^os^:L uvolnění samotných klínů Z při dopravě a instalaci lana. Vložky 10 je možno vyjmout pro opětovné pouužií po napnutí lana, nebo se mohou v kotevní hlavě £ Konečné zajištění může být dosaženo též i jiiým způsobem.

Pro připojení pohyblivé hlavy k napínacímu prostředku za účelem napnutí lana se pouužje meeziehlého členu ve formě vytahovacího válce ,12. který má stejný průměr jako kotevní hlava £, a je opatřena vnějším závitem 12A sterým jako má kotevní hlava £, s výjimkou úseku 12B. a má - v sobě vytvořen stejný počet průchodů 14. jeko odpoovídaících průchozích otvorů £ v kotevní hlavě £, přičemž uspořádání průchodů 14 a průchozích otvorů £ je shodné.

Do každého z průchodů 14 se zasune závitovaná vytahovací tyč £, která se zašroubovává do odpcjovdaaícího závitu válcovitého úseku 3A průchozího otvoru £, až , ztluštělé koncová část 9A vytahovací tyče £ dosedne k vnější čáslti vytahovacího válce ,12. který je takto pevně spojen s pohyblivou kotevní hlavou £. Všechny vytahovací tyče £ jsou s výhodou předepnuty tahem se steným stupněm předepnutí pomocí dynamooetrického napínače, takže spojení mezi vytahovacím válcem 12 a pohyblivou kotevní hlavou £ je dokonalé a stennoměrné.

Dika vytahovacího válce 12 je nastavena tak, že zajišťovací prstencovitá opěrná mmaice £6. která může být našroubována na vnějším závitu 12A jakož i na vnějším závitu 1A kotevní hlavy, může být našroubována na samotný vytahovací válec 12 před tím, než napínaní začne. Této opěrné maaice 16 je možno též po^uža pro snadné středění jednotky tvořené pohyblivou kotevní hlavou £ a vytahovacím válcem 12 v úložném otvoru £8, který je vytvořen v betonové . konstrukci Čaje opatřen Opěrnou deskou 20. která, nese středící značku pro opěrnou matici „£6. '

Vnněší část vytahovacího válce 12, která vyčnívá z opěrné mmaice 16. se zasune vnějším závitem 12A dopohháněcí hlavy M1 napínacího prostředku M, a k napínání lana dochází tím, že se opěra M2 napínacího prostředku M se zatahující se hlavou M1 nechá působit na opěrnou desku 20.

Pohybová kotevní hlava £ a vytahovací válec £2 tvoří prakticky jedinou konstrukční jednotku a proto napínání lana, bez ohledu na to, jak je dlouhé, probíhá při regulování spojem mezi opěrnou meaicí 16 a závitovanou hlavou jednoduše, rychle, spolehlivě a přesně.

Pomocí tohoto systému je možné provádět ·napnutí lana v jedné pracovní · operaci ·nebo postupně, pPi přesouvání opěrné maaice 16 po vnějším závitu j.2A . a po té, kdy opěrná matice 16 přešla za vnější závit 12A. po vnějším závitu 1A kotevní hlavy. Je též možné částečně nebo zcela uvolnit lano, které již předtím bylo zcela napnuto, vždy s mooností měření skutečné okamžité délky lana, a to v kterékoli době a s maximáání přesnoosí·

Nedochází přUom k přetížení lana, a je možné používat. zdviháků s minimminí ^^ηη^ a rozměry· NaaMklad pro napínání lana počáteční silou 350 Mp postačí dva pracovníci - s napínacím prostředkem vážícím několik desítek kilogramů, bez potřeby zvedacího prostředku.

Je zřejmé, že výkresy znázorňují pouze - příklad provedení vynálezu, který může být obměňován v různých tvarech a uspořádáních. Podobné řešení, jaké bylo popsáno, je též možné použžt pro pohyblivé kotevní hávy určené pro kotvení drátů, tj. výztužných prutů, vyrobených z oceli a n^jících kruhový průřez, místo zmíněných pramenů.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro napínání lana vytvořeného z pramenů nebo drátů, určeného - pro výztuž předpjatých betonových konstrukcí, sestávajícího z několika pramenů nebo drátů zakotvených v průchozích otvorech pohyblivé kotevní hlavy, která je opatřena· vnějším závitem pro našroubování prstencovi-té opěrné mmaice s vnitřním závitem, určené pro vytváření opěry na opěrné desce, vyznačené tím, že kotevní hlava (1) je prodloužena směrem za opěrnou desku (20) vytahovacím válcem (12), opaařerým vnějším závitem (12A) . stejného průměru a stoupání jako má kotevní hlava (1), přičemž v tomto vytahovacím válci (12) jsou vytvořeny průchody (14) pro závitované vytahovací tyče (9), přičemž tyto průchody (14) leží v axiálním prodloužení průchozích otvorů (3) pro prameny nebo lana · a mmají průměr větší, než je průměr vnějšího závitu vytahovacích tyčí (9), a přičemž úseky (3A) průchozích otvorů (3) v kotevní hlavě (1), navajužící na průchody (14), jsou opatřeny vnitřním závitem odpovvdajícím vnějšímu závitu vytahovacích tyčí (9).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vytahovací tyče (9) jsou opatřeny dosedací hlavou (9A) pro dosednutí na čelo vytahovacího válce (12).
3. 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že vnější povrch vytahovacího válce (12) je v místě přechodu do kotevní hlavy (1) hladký, a jeho průměr je mmenš, než je vnitřní průměr opěrné mmtice (16), a délka je větší, než je axiální délka opěrné maaice (16).