CN113774802B - 一种现浇箱梁临边防护结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种现浇箱梁临边防护结构，涉及土木施工技术领域，该现浇箱梁临边防护结构通过采用包括主承重梁，主承重梁的底部设置有满堂支架，主承重梁的顶部设置有主支撑模板，主支撑模板的顶部设置有悬臂支撑模板，悬臂支撑模板的顶部设置有临边防护栏，主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏分别连接有支撑杆，支撑杆的底部与主承重梁固定连接，两侧临边防护栏的顶部设置有拉紧钢绳的技术方案，具有安全性好，便于安装的有益效果。本发明还提供一种施工方法，通过采用安装满堂支架、主承重梁、主支撑模板、悬臂支撑模板、临边防护栏和支撑杆，在两侧的临边防护栏的顶部安装拉紧钢绳的技术方案，具有坚固耐用，保护施工安全的优点。

Description

一种现浇箱梁临边防护结构及施工方法

技术领域

本发明涉及土木施工技术领域，具体而言，涉及一种现浇箱梁临边防护结构及施工方法。

背景技术

箱梁桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。

钢箱梁得到了越来越广泛的应用。由于现浇箱梁都具有高处作业、结构形式复杂、弯曲变径小等特点，因此高空作业具有很高的危险性，需要在临边做好安全防护。目前，现有的支架防护栏杆是在满堂支架外侧设置一层单独支架，接高后作为现浇梁的防护支架，单排防护支架通过水平杆件与主体满堂支架连接。但是，支架防护栏杆在上部受冲击力后，传递给满堂支架一个水平向外侧方向的力，安全效果较差。因此，现有技术有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇箱梁临边防护结构，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有安全性好，便于安装的有益效果。

本发明的另一目的在于提供一种施工方法，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有坚固耐用，保护施工安全的有益效果。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种现浇箱梁临边防护结构，其中包括主承重梁，主承重梁的底部设置有满堂支架，主承重梁的顶部设置有主支撑模板，主支撑模板的顶部设置有悬臂支撑模板，悬臂支撑模板的顶部设置有临边防护栏，主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏分别连接有支撑杆，支撑杆的底部与主承重梁固定连接，两侧临边防护栏的顶部设置有拉紧钢绳。

通过本实施例的技术方案，主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏受到水平的冲击后，传递给倾斜支撑的支撑杆，支撑杆传递给下方的主承重梁，主承重梁传递给下方的满堂支架。主支撑模板，支撑杆和主承重梁组成一个三角形稳定系统，对主支撑模起到稳定支撑的作用，悬臂支撑模板和临边防护栏也基本类似。在两侧的临边防护栏受到水平向外的力后，拉紧钢绳拉扯住两侧的临边防护栏，进一步提高安全性。

在本发明的一些实施例中，上述支撑杆包括伸缩杆主体和铰接与伸缩杆主体两端的支座，支座与主承重梁连接。

通过本实施例的技术方案，支座可相对于伸缩杆主体转动，进而支座的底部可以安装在任何角度的模板上面，适用范围较广。并且伸缩杆主体能够伸缩，可设置为合适的长度，便于起到较好的支撑作用，适用范围更广，使用效果较好。

在本发明的一些实施例中，上述支座的底部设置有固定盘，固定盘设置有固定钉。

通过本实施例的技术方案，固定盘与物体表面接触面积更大，能够打入更多的固定钉，固定效果较好。

在本发明的一些实施例中，上述伸缩杆主体包括套筒部和插入套筒部的螺纹杆部，套筒部和螺纹杆部分别与支座铰接，螺纹杆部螺纹连接有抵接套筒部端面的卡环。

通过本实施例的技术方案，安装时先将螺纹杆部插入套筒部内，然后使支座固定在两侧需要支撑的物体上面，最后转动卡环，使得卡环紧紧抵住套筒部的端面，避免螺纹杆部受到压力后继续进入套筒部内，起到较好的限位效果，进而实现较好的支撑效果，适用范围较广。

在本发明的一些实施例中，上述螺纹杆部设有均匀排列的多个第一孔，卡环设有与第一孔适配的第二孔，第二孔插入有插销。

通过本实施例的技术方案，伸缩杆主体调节好长度后，第二孔和第一孔对齐，顺着第二孔插入插销，插销的右端进入第一孔，避免卡环发生转动，也就避免伸缩杆主体长度发生变化，导致安全性变差。

在本发明的一些实施例中，上述套筒部的筒口设置有第一圆环，螺纹杆部的下端套设有与第一圆环适配的第二圆环。

通过本实施例的技术方案，第二圆环的大小与第一圆环的大小相同，避免螺纹杆部滑出套筒部外，避免部分丢失，使用更方便。

在本发明的一些实施例中，上述卡环的底部设置有棘齿，套筒部的顶端面设有与棘齿适配的棘齿槽。

通过本实施例的技术方案，卡环向右转动后，棘齿能够顺着棘齿槽的斜面滑动，不影响调节伸缩杆主体的长度。棘齿的竖直面和棘齿槽的竖直面抵接，避免卡环向左转动，也就避免伸缩杆主体长度发生变化，导致安全性变差。

在本发明的一些实施例中，上述拉紧钢绳两端均设置有连接头，连接头设有卡接临边防护栏的顶部的凹槽。

通过本实施例的技术方案，临边防护栏的顶部卡入连接头的凹槽内，实现固定连接，拉紧钢绳在使用过程中绷紧，拉住两侧的临边防护栏，安装方便，结构简单。

在本发明的一些实施例中，上述连接头插入有连接螺栓。

通过本实施例的技术方案，连接头卡在临边防护栏的顶部时，插入连接螺栓穿过临边防护栏，然后从连接螺栓的另一头上好螺母，避免连接头从临边防护栏的顶部滑脱，固定效果更好。

第二方面，本申请实施例提供一种施工方法，其中包括上述的现浇箱梁临边防护结构，还包括以下步骤，

S1、竖直安装满堂支架，相邻的满堂支架之间通过钢管和扣件固定相连，在满堂支架的顶部安装好主承重梁，

S2、依次安装主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏，临边防护栏和悬臂支撑模板通过射钉固定，

S3、通过螺栓将支撑杆的底部和主承重梁固定，并将支撑杆的顶部和主支撑模板、悬臂支撑模板或临边防护栏固定，

S4、每隔一定距离在两侧的临边防护栏的顶部安装拉紧钢绳，拉紧钢绳的高度大于箱梁顶部的标高。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

第一方面，本发明实施例提供一种现浇箱梁临边防护结构，主要包括主承重梁和满堂支架两部分，其中满堂支架设置有多根，共同对主承重梁起到较好的支撑作用；主承重梁起到承载作用。满堂支架竖直安装在地面上，底部和地面固定连接，主承重梁铺设在满堂支架的顶端，不需要大型吊装设备，容易施工。两块主支撑模板竖直固定在主承重梁顶部的左右两侧，悬臂支撑模板的一侧和主支撑模板固定相连，悬臂支撑模板的另一侧和临边防护栏的底部固定连接，临边防护栏竖直固定安装在悬臂支撑模板的上方，起到临边安全防护的作用。支撑杆的底端和主承重梁的上表面固定连接，支撑杆的顶端和主支撑模板、悬臂支撑模板或临边防护栏的外壁固定连接，支撑杆起到较好的支撑作用，同时当主支撑模板、悬臂支撑模板或临边防护栏受到冲击后，支撑杆将受到的冲击力传递给下方的主承重梁和满堂支架，不会使满堂支架受到水平方向的冲击力，抗冲击能力较强，安全性更好。拉紧钢绳的两端固定在两侧的临边防护栏的顶部，进一步提高抗冲击能力。使用时，主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏受到水平的冲击后，传递给倾斜支撑的支撑杆，支撑杆传递给下方的主承重梁，主承重梁传递给下方的满堂支架。主支撑模板，支撑杆和主承重梁组成一个三角形稳定系统，对主支撑模起到稳定支撑的作用，悬臂支撑模板和临边防护栏也基本类似。在两侧的临边防护栏受到水平向外的力后，拉紧钢绳拉扯住两侧的临边防护栏，进一步提高安全性。因此，本发明实施例提供的现浇箱梁临边防护结构具有安全性好，便于安装的有益效果。

第二方面，本申请实施例提供一种施工方法，竖直安装满堂支架，相邻的满堂支架之间通过钢管和扣件固定相连，在满堂支架的顶部安装好主承重梁；然后依次安装主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏，临边防护栏和悬臂支撑模板通过射钉固定；再然后通过螺栓将支撑杆的底部和主承重梁固定，并将支撑杆的顶部和主支撑模板、悬臂支撑模板或临边防护栏固定，最后每隔一定距离在两侧的临边防护栏的顶部安装拉紧钢绳，拉紧钢绳的高度大于箱梁顶部的标高，转化为满堂支架受到竖直方向的冲击，具有坚固耐用，保护施工安全的优点，使用更安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种现浇箱梁临边防护结构的示意图；

图2为本发明实施例提供的支撑杆的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的棘齿和棘齿槽的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的连接头的截面示意图。

图标：1-主承重梁，2-满堂支架，3-主支撑模板，4-悬臂支撑模板，5-临边防护栏，6-支撑杆，601-伸缩杆主体，6011-套筒部，6012-螺纹杆部，6013-卡环，6014-第一孔，6015-第二孔，6016-插销，6017-第一圆环，6018-第二圆环，6019-棘齿槽，602-支座，603-固定盘，604-固定钉，7-拉紧钢绳，701-连接头，702-凹槽，703-连接螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图4，所示为本发明实施例提供的一种现浇箱梁临边防护结构，结构如下。

本申请实施例提供一种现浇箱梁临边防护结构，其中包括主承重梁1，主承重梁1的底部设置有满堂支架2，主承重梁1的顶部设置有主支撑模板3，主支撑模板3的顶部设置有悬臂支撑模板4，悬臂支撑模板4的顶部设置有临边防护栏5，主支撑模板3、悬臂支撑模板4和临边防护栏5分别连接有支撑杆6，支撑杆6的底部与主承重梁1固定连接，两侧临边防护栏5的顶部设置有拉紧钢绳7。结合图1所示，满堂支架2设置有多根，共同对主承重梁1起到较好的支撑作用；主承重梁1起到承载作用。满堂支架2竖直安装在地面上，底部和地面固定连接，主承重梁1铺设在满堂支架2的顶端，不需要大型吊装设备，容易施工。

如图1所示，两块主支撑模板3竖直固定在主承重梁1顶部的左右两侧，悬臂支撑模板4的一侧和主支撑模板3固定相连，悬臂支撑模板4的另一侧和临边防护栏5的底部固定连接，临边防护栏5竖直固定安装在悬臂支撑模板4的上方，起到临边安全防护的作用。支撑杆6的底端和主承重梁1的上表面固定连接，支撑杆6的顶端和主支撑模板3、悬臂支撑模板4或临边防护栏5的外壁固定连接，支撑杆6起到较好的支撑作用，同时当主支撑模板3、悬臂支撑模板4或临边防护栏5受到冲击后，支撑杆6将受到的冲击力传递给下方的主承重梁1和满堂支架2，不会使满堂支架2受到水平方向的冲击力，抗冲击能力较强，安全性更好。拉紧钢绳7的两端固定在两侧的临边防护栏5的顶部，进一步提高抗冲击能力。

使用时，主支撑模板3、悬臂支撑模板4和临边防护栏5受到水平的冲击后，传递给倾斜支撑的支撑杆6，支撑杆6传递给下方的主承重梁1，主承重梁1传递给下方的满堂支架2。主支撑模板3，支撑杆6和主承重梁1组成一个三角形稳定系统，对主支撑模起到稳定支撑的作用，悬臂支撑模板4和临边防护栏5也基本类似。在两侧的临边防护栏5受到水平向外的力后，拉紧钢绳7拉扯住两侧的临边防护栏5，进一步提高安全性。

在本实施例的一些实施方式中，上述支撑杆6包括伸缩杆主体601和铰接与伸缩杆主体601两端的支座602，支座602与主承重梁1连接。结合图1和图2所示，本实施例的支撑杆6主要由伸缩杆主体601和支座602两部分组成，其中支座602为三角形状的支座602，铰接在伸缩杆主体601的两端，其中一个支座602和主承重梁1固定连接，另一个支座602和主支撑模板3、悬臂支撑模板4或临边防护栏5固定相连。通过本实施例的技术方案，支座602可相对于伸缩杆主体601转动，进而支座602的底部可以安装在任何角度的模板上面，适用范围较广。并且伸缩杆主体601能够伸缩，可设置为合适的长度，便于起到较好的支撑作用，适用范围更广，使用效果较好。

在本实施例的一些实施方式中，上述支座602的底部设置有固定盘603，固定盘603设置有固定钉604。结合图1和图2所示，固定盘603固定安装在支座602的底部，固定钉604安装在固定盘603上面。以临边防护栏5和主承重梁1之间的支撑杆6为例，下方的支座602的固定盘603紧贴主承重梁1，该固定盘603上的固定钉604打入主承重梁1，对支撑杆6的下端起到较好的固定效果。上方的支座602的固定盘603紧贴临边防护栏5的外壁，该固定盘603上的固定钉604打入临边防护栏5，对支撑杆6的上端起到较好的固定效果。通过本实施例的技术方案，固定盘603与物体表面接触面积更大，能够打入更多的固定钉604，固定效果较好。

在本实施例的一些实施方式中，上述伸缩杆主体601包括套筒部6011和插入套筒部6011的螺纹杆部6012，套筒部6011和螺纹杆部6012分别与支座602铰接，螺纹杆部6012螺纹连接有抵接套筒部6011端面的卡环6013。结合图1和图2所示，本实施例的伸缩杆主体601主要由套筒部6011和螺纹杆部6012两部分组成，螺纹杆部6012的顶端和上侧的支座602铰接，套筒部6011的底端和下侧的支座602铰接，螺纹杆部6012的下端插入套筒部6011的空腔，卡环6013套设在螺纹杆部6012上面，并和螺纹杆部6012螺纹连接。卡环6013的下端面抵紧套筒部6011的上端面，便于伸缩杆主体601调节出合适的长度。通过本实施例的技术方案，安装时先将螺纹杆部6012插入套筒部6011内，然后使支座602固定在两侧需要支撑的物体上面，最后转动卡环6013，使得卡环6013紧紧抵住套筒部6011的端面，避免螺纹杆部6012受到压力后继续进入套筒部6011内，起到较好的限位效果，进而实现较好的支撑效果，适用范围较广。

在本实施例的一些实施方式中，上述螺纹杆部6012设有均匀排列的多个第一孔6014，卡环6013设有与第一孔6014适配的第二孔6015，第二孔6015插入有插销6016。结合图1和图2所示，为了避免卡环6013在抵紧套筒部6011时发生转动，在螺纹杆部6012开设有水平的第一孔6014，第一孔6014为盲孔，设有七个，从上至下均匀排列；卡环6013上水平开设有一个第二孔6015，第二孔6015为穿孔，第二孔6015和第一孔6014对齐后插入有插销6016。通过本实施例的技术方案，伸缩杆主体601调节好长度后，第二孔6015和第一孔6014对齐，顺着第二孔6015插入插销6016，插销6016的右端进入第一孔6014，避免卡环6013发生转动，也就避免伸缩杆主体601长度发生变化，导致安全性变差。

在本实施例的一些实施方式中，上述套筒部6011的筒口设置有第一圆环6017，螺纹杆部6012的下端套设有与第一圆环6017适配的第二圆环6018。结合图1和图2所示，第一圆环6017安装在套筒部6011的筒口位置，第一圆环6017外壁和套筒部6011的内壁固定相连，螺纹杆部6012穿过第一圆环6017插入套筒部6011内，第二圆环6018套设在螺纹杆部6012的下端位置。通过本实施例的技术方案，第二圆环6018的大小与第一圆环6017的大小相同，避免螺纹杆部6012滑出套筒部6011外，避免部分丢失，使用更方便。

在本实施例的一些实施方式中，上述卡环6013的底部设置有棘齿，套筒部6011的顶端面设有与棘齿适配的棘齿槽6019。结合图2和图3所示，为了避免卡环6013在抵紧套筒部6011时发生转动，还可以在卡环6013的底部设置有一圈棘齿，套筒部6011的顶端面开设有一圈棘齿槽6019。通过本实施例的技术方案，卡环6013向右转动后，棘齿能够顺着棘齿槽6019的斜面滑动，不影响调节伸缩杆主体601的长度。棘齿的竖直面和棘齿槽6019的竖直面抵接，避免卡环6013向左转动，也就避免伸缩杆主体601长度发生变化，导致安全性变差。

在本实施例的一些实施方式中，上述拉紧钢绳7两端均设置有连接头701，连接头701设有卡接临边防护栏5的顶部的凹槽702。结合图1和图4所示，连接头701的截面为倒立的“凹”字形状，凹槽702开设在连接头701底部的中间位置，拉紧钢绳7的端部和连接头701的侧壁固定相连。通过本实施例的技术方案，临边防护栏5的顶部卡入连接头701的凹槽702内，实现固定连接，拉紧钢绳7在使用过程中绷紧，拉住两侧的临边防护栏5，安装方便，结构简单。

在本实施例的一些实施方式中，结合图1和图4所示，为了提高连接头701和临边防护栏5的连接效果，连接头701的两侧壁开设有穿孔，穿孔插入连接螺栓703。通过本实施例的技术方案，连接头701卡在临边防护栏5的顶部时，插入连接螺栓703穿过临边防护栏5，然后从连接螺栓703的另一头上好螺母，避免连接头701从临边防护栏5的顶部滑脱，固定效果更好。

实施例2

第二方面，本申请实施例提供一种施工方法，其中包括上述的现浇箱梁临边防护结构，还包括以下步骤，

S1、竖直安装满堂支架2，满堂支架2的底端插入地面，相邻的满堂支架2之间通过钢管和扣件固定相连，在满堂支架2的顶部安装好主承重梁1，

S2、依次固定安装主支撑模板3、悬臂支撑模板4和临边防护栏5，临边防护栏5和悬臂支撑模板4通过射钉固定，

S3、通过螺栓将支撑杆6的底部和主承重梁1固定，并将支撑杆6的顶部和主支撑模板3、悬臂支撑模板4或临边防护栏5固定，

S4、每隔一定距离在两侧的临边防护栏5的顶部安装拉紧钢绳7，拉紧钢绳7的高度大于箱梁顶部的标高。

综上，本发明的实施例提供一种现浇箱梁临边防护结构，其中包括主承重梁1，主承重梁1的底部设置有满堂支架2，主承重梁1的顶部设置有主支撑模板3，主支撑模板3的顶部设置有悬臂支撑模板4，悬臂支撑模板4的顶部设置有临边防护栏5，主支撑模板3、悬臂支撑模板4和临边防护栏5分别连接有支撑杆6，支撑杆6的底部与主承重梁1固定连接，两侧临边防护栏5的顶部设置有拉紧钢绳7，具有安全性好的优点，安装也非常方便。本发明的实施例还提供一种施工方法，通过采用安装满堂支架2、主承重梁1、主支撑模板3、悬臂支撑模板4、临边防护栏5和支撑杆6，在两侧的临边防护栏5的顶部安装拉紧钢绳7的技术方案，有坚固耐用，保护施工安全的优点，适合推广。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种现浇箱梁临边防护结构，其特征在于，包括主承重梁，所述主承重梁的底部设置有满堂支架，所述主承重梁的顶部设置有主支撑模板，所述主支撑模板的顶部设置有悬臂支撑模板，所述悬臂支撑模板的顶部设置有临边防护栏，所述主支撑模板、所述悬臂支撑模板和所述临边防护栏分别连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述主承重梁固定连接，两侧所述临边防护栏的顶部设置有拉紧钢绳，所述支撑杆包括伸缩杆主体和铰接与所述伸缩杆主体两端的支座，所述支座与所述主承重梁连接，所述伸缩杆主体包括套筒部和插入所述套筒部的螺纹杆部，所述套筒部和所述螺纹杆部分别与所述支座铰接，所述螺纹杆部螺纹连接有抵接所述套筒部端面的卡环，所述螺纹杆部设有均匀排列的多个第一孔，所述卡环设有与所述第一孔适配的第二孔，所述第二孔插入有插销，所述套筒部的筒口设置有第一圆环，所述螺纹杆部的下端套设有与所述第一圆环适配的第二圆环，所述卡环的底部设置有棘齿，所述套筒部的顶端面设有与所述棘齿适配的棘齿槽。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁临边防护结构，其特征在于，所述支座的底部设置有固定盘，所述固定盘设置有固定钉。

3.根据权利要求1所述的现浇箱梁临边防护结构，其特征在于，所述拉紧钢绳两端均设置有连接头，所述连接头设有卡接所述临边防护栏的顶部的凹槽。

4.根据权利要求3所述的现浇箱梁临边防护结构，其特征在于，所述连接头插入有连接螺栓。

5.一种施工方法，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的现浇箱梁临边防护结构，还包括以下步骤，

S1、竖直安装满堂支架，相邻的满堂支架之间通过钢管和扣件固定相连，在满堂支架的顶部安装好主承重梁，

S2、依次安装主支撑模板、悬臂支撑模板和临边防护栏，临边防护栏和悬臂支撑模板通过射钉固定，

S3、通过螺栓将支撑杆的底部和主承重梁固定，并将支撑杆的顶部和主支撑模板、悬臂支撑模板或临边防护栏固定，

S4、每隔一定距离在两侧的临边防护栏的顶部安装拉紧钢绳，拉紧钢绳的高度大于箱梁顶部的标高。

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