CS230293B1 - Zariadenie pre zrovnomernenie hrůbky povlakov po šírke pása v procese nanášania tekutých povlakov - Google Patents

Description

Vynález sa týká zariadenia pre zrovnomernenie hrábky povlakov po šírke pása v procese nanášania tekutých povlakov najmá antikoróznych kovov a lakov na zušlechťovacích linkách, na ktorých je ovláda.nie hrůbky povlakov realizované prostredníctvom pneumatického ofukovania tekutého povlaku najčastejšie ochranného materiálu štrbinovými dýzami.

Pneumatický sposob ovládania hrubky tekutých povlakov má v porovnaní s klasickým spósobom, kde hrúbka povlakov je ovládaná vefkostou medzery medzi dvoma přítlačnými valcami, výhody vo vyššej čistotě naneseného povlaku, v možnosti nanášanie tzv. diíerenciálnych povlakov ako aj realizácie automatické]' regulácie hrůbky povlakov individuálnou změnou tlaku vzduchu v ofukovacích dýzach. Jedinou výraznou nevýhodou pneumatického ovládania hrůbky nanášených tekutých povlakov je zhoršená rovnoměrnost ich hrůbky po šírke pása, na oboch stranách, oboch krajoch pása, či zapříčiňuje zvýšenie mernej spotřeby nanášaného ochranného materiálu, zníženie kvality zuštachtených pásov ako aj zníženie výkonu zuštachtovacej linky z titulu zvýšenia ťažkosti pri navíjaní zušlachtenétio pása do zvitKu. Příčina vzniku nerovnoměrnosti hrůbky povlakov po šírke

X pása spočívá v tom, že v priestoroch mimo okrajov pása, v úrovni štrbinových dýz sa stretávajú skoro protibežné prúdnice prúdiaceho vzduchu z oboch protilehlých štrbín, čím vzniká v týchto priestoroch chaotické, turbulentně prúdenie, ktoré mežiadúco deformuje tvar tlakového pol'a tak, že hrúbka povlaku na oboch stranách nežiadúco narastá smerom k okrajom pása. Existuje viacero zariadení pre zlepšenie rovnoměrnosti hrůbky povlakov po šírke pása. Známe riešenie podl'a AO č. 199 991 zabezpečuje zlepšenie rovnoměrnosti povlaku po šírke pása vhodným tvarováním ostria pneumatického noža oboch dýz prostredníctvom tzv. ejektovaných dýz. Ďalšie zariadenia pre zlepšenie rovnoměrnosti hrůbky povlaku po šírke pása tvarovaného tlakového pol'a ofukovacích dýz prostredníctvom změny «rozměru štrbiiny dýzy po jej dížke, resp. změnou vzdialenosti dýz od povrchu pása, májů s vyššie uvedeným riešením podl'a AO jednu společnú vlastnost, že iba čistočne kompenzujú následky příčiny vzniku nerovnoměrnosti a vyžadujú potřebu změny tvarovania tlakového póla po šírke pása pri výraznej zmene rýchlosti pohybu pása a hlavně pri zmene jeho šířky. Ďalšie, v praxi vyskúšané zariadenia pre zrotvnomernenie hrůbky povlaku po šírke pása posunu230293 ' 3 tím jednej z dýz vo vertikálnem smere; o niekolko centimetrov sice odstraní· vznik nežiadúcich turbulentných tlakových polí,' avšak spósobuje prefukovanie nanášanej, tekutiny na okraje na jednej straně pása.

Nedostatky vyššie uvedených zariadení pre zlepšenia rovnoměrnosti hrůbky povlaku po šírke pása odstraňuje zariadenie pre zrovnomernenie hrůbky povlakov po šírke pása v procese nanášania tekutých povlakov podlá vynálezu. Na nosnej konštrukcii pneumatických olukovacich dýz sú umiestnené ručně presúvatelné držiaky, ktoré presúva obsluha linky pri výrazných změnách šířky pása. Na držiakoch sú upevněné závěsné retiazky, na ktorých visia dva cloniace plechy v priestore medzi ofukovacími dýzami, tesne při oboch okrajoch dohora sa pohybujúceho pása, nad hladinou nanášanej tekutiny. Cloniace plechy sa dotýkajú oboch hrán pása dotykovými tyčkami, vyrobenými z nerezavej ocele. Medzera medzi cloniacimi plechmi a hranami pása je určená šířkou dotykovéj tyčky a vdaka závěsnému systému je táto medzera ako aj rovnoběžnosť hrán plechov a pása zachovaná a] pri změnách polohy pása pozdíž dýz, alebo pri nevýrazných změnách šířky pása. Dížka cloniacich plechov v horizontálnom smere určuje vzdialenosť, o ktorú sa přesunů nežiadúce vířivé tlakové polia od oboch okrajov pása. Pružné sttlediace diráty na oboch cloniacich plechoch zaisťujú, že vnútorné, zvislé hrany oboch clon sú vždy v střede medzi štrbinovými dýzami, teda v rovině pása.

Výhody vynálezu spočívajú v tom, že pri minimálnych realižačných a prevádzkových nákladoch sa dosahuje maximálně zrovnomernenie hrůbky povlakov na oboch stranách pása, čo sa prejaví vo zvýšení kvality) výroby,, úspory nanášaného materiálu ako aj zvýšenia výkonu zušlachťovacej linky. Ná»· roky na obsluhu linky·, resp. prevádzkovú údržbu sú' taktiež minimálně a energetická náročnost prevádzkovania tohoto zariadenia je nulová.

Obrázková příloha přihlášky vynálezu je tvořená, dvorní výkresmi. Na. obr. 1 je znázorněné zariadenie pro zrovnomernenie hrůbky povlaku po šírke pása. Na obr; 2 je znázorněné provedenie cloniaceho plfechu.

Pás 10, ktorý vychádza z nádoby, v ktorej je nanášený materiál 20 například roztopený zinok, farbaj. prechádža medži dvorná ofukovacími štrbinovými dýzami 30 a cez nosnú konštrukciu 40 ofukovacích dýz 30. Na nosnej konštrukcii 40 ofukovacích dýz 30 sú po oboch stranách pása položené dva presúvatelné držiaky 50, ktoré obsluha linky presúva ručně podlá potřeby prostredníctvom tyči 55 premiestnenia.

Na držiaku 50 sú na troch retiazkach BO zavesené cloniace plechy 70, v. priestore medzi¹ oboma’ ofukovacími dýzami 30, nad hladinou nanášanej tekutiny 20. Na jednej zo zvislých hrán cloniacich plechov 70 sú navařené dotykové tyčky 72, ktoré sa dotýkajú jednotlivých hrán pása 10, pričom vzdialenosť medzi pásom 10 a cloniacimi plechmi 70 je určená hrúbkou dotykovéj týčky 72.’ Stredlace dráty 74 zaisťujú, aby cloniace plechy 70 ležali přibližné v rovině pása 10.

Predmet tohoto vynálezu je možné využiť vo všetkých kontinuálnych výrobných procesoch, kde sa jedná o nanášanle tekutého povlaku na pás za. předpokladu, že hrúbka povlaku. je ovládaná¹ pneumatickými) ofukovacími! dýzami.

Claims (2)

1. Zariadenie pre zrovnomernenie hrůbky povlakov po šírke pása v procese nanášania tekutých povlakov s ofukovacími dýzami s horizontálnymi štrbinami vyznačujúce sa tým, že medzi ofukovacími dýzami (30) v mieste ich přesahu sú umiestnené dva cloniace plechy (70) zavesené pri oboch okrajov pása (10), kde vzdialenosť okraja pása plechu (10) od hrany cloniaceho

   VYNALEZU plechu (70) je vymedzená· hrúbkou dotykových tyčiek (72), pričom cloniace plechy (.70) sa dotýkajú pružnými strediacimi drátmi (74) vnútorných hrán štrbín oíukovacích dýz (30) a súčasne sú zavesené na retiazkach (60) závěsu, ktoré sú upevněné ná držiakoch (50) s týčou (55) premiestnenia, pričom držiak (50) je umiestnený na nosnej konštrukcii (40) ofukovacích dýz (30).