CS229852B1

CS229852B1 - Production method of optical glue material

Info

Publication number: CS229852B1
Application number: CS773778A
Authority: CS
Inventors: Hans Hoerhold; Dieter Klemm; Ludwig Haase; Klaus Bellstedt; Klaus Schubert; Hans-Jurgen Flammersheim; Rolf Martin; Werner Kunzel; Christoph Ludwig
Original assignee: Hans Hoerhold; Dieter Klemm; Ludwig Haase; Klaus Bellstedt; Klaus Schubert; Flammersheim Hans Jurgen; Rolf Martin; Werner Kunzel; Christoph Ludwig
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1978-11-24
Publication date: 1984-07-16
Also published as: SU918297A1; DD135623A1; DD135623B1; DE2853752A1

Description

Způsob výroby optických lepicích hmot na základě produktů stupňovité polymerace epoxidové pryskyřice se zlepšenou charakteristikou viskosity v čase při snížené počáteční viskozitě,, zvýšené životnosti a nezvýšené časové prodlevě pro stabilizaci a zpevňování lepeného spo^e při teplotě místnosti nebo při použiti teplotně časového režimu.

Současně se značně zlepšují tepelné vlastnosti a rozpustnost v organických rozpouštědlech pro bezproblémové oddělování lepených spojů a též se i zlepšuje 4 fyziologické vlastnosti, přičemž není třeba přidávat ředidla a změkčovadla*

Způsov se vyznačuje použitím N- H»- dybenzil-etylen-diaminu jako složky stupno< vité polymerace pro nemodifikované nízkomolekulární epoxidové pryskyřice, přičemž se v případě potřeby přidávají také jiné aminové složky s dvěma, třemi nebo více funkčními N-H-skupinami na molekulu.

Optické lepící hmoty jsou ve stejné míře použitelné pro slepování visoce přesných optických součástek do optických systémů a také slouží к dočasnému upevnění optických výrobků a polotovarů na skeletech pro opracování za účelem tvarování.

229 852

Η АЗБАННЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения оптических клеящих вещеотв на основе ступенчатой полимеризации зпоксидннх смол

ОБЛАСТЬ ПРКМЕНЕНИА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение йасаетса получннин оптичессих клеящих веществ па основе эпоксидных смол, у которых процесс склеивший . основан на перекопе в твердое состонние за очет реакций ступенчатой полииеризпиии чры коинатноИ температуре, влияние на который в случае яеоСхочимости, такке возможно посредствои управлнеиого прииененпя чсвяшеянюк температур. Клеэиче вещества, согланно оообретеякю слукат ллп окланванин готовчх абрабттяяяк, сложииx оптичеокчх ееталей иежду собой в оптические снстеин чры внсокик требовннинх точностк, пркчеи соотношенин толщин в середине и диаметром отддльннк оптических детапей составлявт ло 1 : 15, а формфакторы до йначеннй >0,4.

Ероие тото, оптическпе клеящие.вещества, согласно иеобретеннк, приеняютсн оекке для. вρемеячогс окреплеяия оптмчеокмх заготовок и полдфабрикатов пруг с другом и яа опоое·, чтобн их· мoжчс было обрабатывать с внсокой точностью и проозводнтельностьв по отдадвяоотм илн ·в большом количестве,.одяовремеяяо придевея форму.

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗВЕСТИИХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕМНЙ так как оптическае клеащие веп^ества самя должны paccиитpл-ватьсн как оптическпе средн, то прпцаетса большое значение обезпечению оптической чистоты, отсутствию свилей и по возможности малому собственному окрашиванию или значительной бесцветности для максимальной спектральной проницаемости.

А также такие параметры, как показатель преломления, величина V, дисперсия и возможно низкое двойное преломление при напряжении должны быть обеспечены соответственно требованиям, предъявленным к склеиваемым оптическим деталям.

В процессе склеивания или при ставилизировании и упрочнении клеевого соединения не должны возникать изменение цвета, помутнение, частичная рекрасталлизация, образование пузырей, расслоения и. т.п., которые приводят к ухудшению оптических свойств.

В тесной связи с этим находятся некоторые свойства, касающиеся технологии применения, которые в отличии от множества известных клеящих веществ для техническо-механических целей имеют большее важное значение для оптических клеящих веществ или даже дополнительно требуются. Таким образом самое большое значение придается зависимостям вязкости от времени: и вязкости од температуры в интересах комбинации технологически долгого времени использования и оптимально короткой продолжительности времени для достижения клеящего действия или стабилизирования склеивания для оптимальной технологической применимости, для обеспечения определенных, воспроизводимых в узких допусках толщин слоев клеящих веществ и для проведения, при случае необходимости корректур и юстировок перед эатвердеванйем. В тесной связи с этим возможно малое сокращение объема при склеивании или затвердевание ведет к устранению механических напряжений, которые приводят к деформациям оптических поверхностей и к образованию трещин при напряжении в слое клеящего вещества и таким образом к снижению функциональных оптических параметров.

В интересах реализации высоких оптических параметров и снижения технологических затрат при применении большое значение имеют низкие температуры склеивания, которые по возможности мало отличаются или не отличаются от комнатной температуры.

Технически и экпномически очень важной является возможность разделения клеевых соединений по истечению соответствующих сроков без высоких технологических затрат и без повреждения оптических частей, чтобы коррегировать ошибочное склеивания или подать. детали для дальнейшей обработки.

Хорошая устойчивость клеящего слоя, прилепаемость к поверхностям различных оптических сред в сочетании с соответствующей функции температурной и климатической стабильностью и устойчивость к воде и органическим растворителям имеют значение для технического применения. С другой стороны, в случае розделения клеевых соединений технологически и экономически выгодно полностью освобождать и очищать поверхности оптических деталей от остатков клеящих веществ определенными выбранными органическими растворителями, как например, ацетоном, низкомолекулярными спиртами, галогеноввмещенными углеводородами.

Наконец особое значение имеют физиологические воздействия соединений, применяемых в качестве оптических клеящих веществ или в качестве их компонентов.

После того, как сначала известные технические решения для склеивания оптических деталей в оптические системы или для укрепления оптических заготовок на основе для формующей обработки состояли в применении расплевленных клеящих веществ на основе смол и искусственных смол (хозяйственный патент DD 44 815; патент DD 46 319) и поли меризационных клеящих веществ на основе сложных эфиров метакриловой кислоты (хозяйственный патент^44 676), комбинации эпоксидных смол и аминоотвердителей в качестве клеящих веществ ступенчатой полимеризации иди поликонденсации дают наилучшие предпосылки для оптимального выполнения требований относительно технического применения и эптики в целом.

Уже известно применение алифатических полиаминов, которые по крайней мере содержат два связанные с азотом водорода и самое меньшее карбоциклический остаток, связанный с аэотом, в качестве отвердителя в системах эпоксидных смол и амина, чтобы увеличить бремя использования в сравнении с применением незамещенных алифатических полиаминов и именьяить их склонность к помутнению, вызванную влиянием влажности. ( DE - PS 1019461).

Собственным недостатком является то, что эти положительные эффекты можно реализовать только с помощью высокого содержания органических растворителей, как это принято в лаковых системах, которые однако вредно действуют в оптических клеящих веществах.

Для увеличения времени использования (жизнеспособность) соответственно относительно меденному увеличению начальной вязкости как функции времени при отверждении эпоксидных смол с аминоотвердителями извество также использование полиаминов в качестве отвердителей, которые содержат наряду со вторичными также первичные аминогруппы ( DE - PS 1038278). Той хе цели служит применение продуктов цианалкилирования алифатических полиаминов в качестве отвердителей для эпоксидных смол ( DE - PS 1034856; DE - GS 2 164 099). Отрицательным является то, что увеличенная жизнеспособность или замедленное гелеобразование с также очень увеличенным временем отвердения или с необходимостью проводить отверждение при повышенных темпер атур ах.

K уровню техники относится также применениеН -окскаикиигелкиленполинимнов в качестве аииняых отвердиттлей для эпоксидных смол (DE — РЯ 1022004). Связаннне c втим преимущества улучшенннж фмзиологичнскмс, не вызывают сомнений свойств зтии отвердителей и возможность приведение отвврхдения при ыиакиж температурах связанн с недостатком очень быстрого' отверзщеннн и коротким временем испольаовамия .

*

Дды улучшение соотнощенхя вязкостт-время в синсле увеличение времени кополэзоэаяия' при опновреиенноЯ ыыэкок начльной вяакости сиеси апоксидной сиолн и отвердители возможно прииененне комбинации нз полиаминов, ииеющих по крайней иере три атома зминяопо водорола, с алиифтически— циклоелифатически засещенними двувторинныии яминaмн, вторкнные атомы аеота которых связаны полиитилтнсвой непью, состоащей па самое иеныпее 4 атомов угаерода ( ЮЕ - АЯ 1 770 539).

кроме того, для отверащения зпоксидянх соединений невестно прииененпе Ν -зилещенинж диамино соелинении, у которах за спет' гадеющихсн первиннни п вторкыыых аминнггупп находвтса в растворниии 3 змннoоoоopг,Iщыи атоиа дыа отвержщениа (DE - ОЯ 2 043 141).

все зти павестние па уровна техники опотзии зпокоидяях смол ' и тиииoоτвeтρлτeлeй при улумтении определвннвх технологппеских и иexгaϊичнcκиx свойств (yвeлзнeннe вреитни пспользования, побиение ударноп пропности, пропя^тв на паг^б, дpeзeл прочности прп растяжнник, ттшюотойиооть, водостойкость к воздействию жпмикатов) лиеют общий недостаток в том, пто они стверждеют в нербстворадые , нерасьыавлнеиые, сетнатне продуктн.

' .

Значительные выгодные для техническо-механиче сктнх целей свойства кеенщих веществ из эпоксидных смол не стоят в непосредственной связи со специаляявди для оптических кленщих веществ дополнытелзно требуемьет ы ранее опасанннми пареетрее klasí их комбинациями.

JUa реалезайие этих чpимeыыeммх в технике, оптияеских свойств, которне имеют значение спецеаахьно для систем яэ эпоксадной смолы н еммне в канаства оптических ' клеящих веществ, οлыовρеменно ' и в оптииаалной степени предлагааисл комбинации ееиφaтччаcκих ых цмκиеблеИaτчмeаκч зaшлщeяяях д и- и полииекнов с ыизкамoлeкyдыpнIш и ароматичестнеч эчоксчднншм асыавыымт смолеии, которые, по сравненню с абыыыыми тлxничлcка-мexíыичлcт^шт кдеящыыы веществен с опенл бясоким соддрхинтлм мoнoφyыкыиоыыеьыых рлкстивннх рсзЗевителей н смигчиитлей, иодиМикироьены.

Хоте! эти оптические кленщие вещества - ухе соответствуют большинству пρадъевпылмых к нтнм требованини, ьреин исчолдэовемн (хеэнеспособностл) еще слишком и ало длд чисти технолс гапе ских тре^боье^1^1й, стабилиэпеин п упрочненее ктеевого соединенин длатся- слиятком долго а высокое соеерхание реактивннх разбвитедей скаэнваются οτρичaτeеьчο на φиеиолoгaиасиые свойсста, что ьнанвает повЕшение зитритн на пери по охране труда· Зропе того, оклейки опенл тоякмх оптических аеамантсь д с сильно изотнутнет поверхностями к опенл разлиннне разперы толщины не оонозе еще слишком боаыпого сокращения обьееа, в особенности после превышеншл точии д еелоббразвинявщ не отвепали очень высккшд oπичасcи:мι< трб^оввнмиям. '

Далее известно оптическое клеящее вещество на основе малотндтн ыамоли£чцщρовеыыых ятзкoмcлeκyляpяых, aρсматичeскaх эпоксидных основных смол N - или Ц,Ц’ - замещенных алифатических диаминов с относительно длинной алифатической цепью между аминными функциями (хозяхственный патент

Ifi 122 258). Хотя это уже соответствует высоким оптическим требованиям и одновременно обеспечивает улучшение свойства, применяемые в технике, эти составы клеящих веществ без содержания реактивных разбавителей показывает еще не всегда оптимальную комбинацию параметров. Так имеется например, слияком высокая начальная вязкость и сильное увеличение вязкости во времени относительно требований поточного изготовления оптических систем. С этим непосредственно свяэан следующих недостаток в том, что невозможно обеспечить равномерность толщины слоев клеящего вещества в соответствующих необходимых допусках в течение кроме того относительно короткого времени использования. Добавление реактивных разбавителей и смягчителей, применяемых для уменьшения этих недостатков, приводит только к частичным успехам. Во многих случаях кроме того речь идет о физиологически активных соединениях. При становящихся технологически необходимых разделениях склеек слой~клеящего вещества не определяется полностью предназначенными для этого органическими растворителями от оптических деталей и поверхностей. Для термического разделения слоев клеящего вещества требуются относительно высокие температуры, которые вредны для очень сложных оптических деталей. Наконец, диамины, применяемые в качестве компонентов ступенчатой полимеризации, относительно трудно доступны.

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Цель настоящего изобретения состоит в способе получения клеящий веществ, который снижает или устраняет описанные недостатки, однако сохраняет преимущества, изложенные в хозяйственном патенте DD «4Е 122 258. Особый интерес при этом представляет удушение характеристик выакости и времени исходной смеси клеящих веществ в смысле далее замедленного ловнпленин внзкости во времн использовании ( увелмченнен жсизнепособность),.причем времн для став илизалил и упрочненин клеевого ооэдмнэнмя при комнатной теипературе не удленяетеа ссстветственис теоноаогичеоиии требованияи, а теонологическн тревуеиое до сих пор вреия внлежки склеенннх леталей даяе сокращается. одноврегенно должнн уаупщаться евоаетва ратвврииости и теригоеекие свойства елоев клеящего вещеетва так, итоби оптические оаенщие вещеетва в одинаковой степени могдм прмменятвон как оптическаа ереда ди еклеиваниа опень слохиих сптмческих аеталей в оптические омстэмы, так г для вреиенного укрегаенниа сптичеекок ааготовок и. поауфариикатов на каркаеак- для дэдвнэйщей оаработки дав приднию фсрмы.

Кроие того, лслхнн аыть уаучшенн фкзхслсгихеские свойства так, пт^о^н енмвитв тeооoaoгщоeекоe аатратн на окраину труда и адоровьи.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача ивоаретениа состоит в тои, итоби уетрннить прикины' технологкчеокнх л- фнвнслсгмне скис нддостетхов без кавестннк лобевок сОнчнмх, фквмологмческм а^ктнвн^:к> реа^тмвнмх раваавнтедеа, как наприи?, ио нефункциональных глнцкдных зфирев млм смягчимелей к епокомдным основн^нш сиоааи м, крсме того, еoоp^нtоть и yоyдщπíть . бaeгпpнояτнйe сптмчеохме м применнемне в технмхе свойсста.

осоаое вню<анле при этом . еаедует обратить на ииионыe компоненты в каенщмх вещеотвех из вчoκcидыых сиол, тек как аольшинство до сик пор чρимеыыеммх аиинов φывыслогичеоки активны, так кик оии внвмввют алаериии и воепдаение кожи.

Неожиданно и непредвиденно обнаружит и, что физиологически не вызювющой оомнений Η,Ν’ -дибензил-этилен-димин нарнду c воздейтввиеи в . качестве компонента ступенчатой полимеризации, несмотря на относительно валую длину едиИФеической углеродной цепи . иеяуцу аминными функцинви однооременно действует кек реактивннй разбавитель и внутренних смягчитель и, кроме гого, внзывает снижение начзиьной вяакости и эез<елцгение увеличении внакости, как функдии времени, соответственно чостнновке пели.

* '

Согласно иеобреенммю эадаиа решается снособом чолученпа очтиччесиии клеашии веществ па основе немоддфицироьаннни, ниакомилеккуярнши, содеряадии по ираЧней иере дье епоксцднне группа на цолекулу епокоиднах смол, который отлмпаетса тем, нто в иапествекомпонентов ступенчатой полиииризапии длн апоксиднни сиоло применнют Ν,Ν*-дибензни-этилендииин, причеи в случае нашобности для улушпениа теиноиогипески ваиннх пераметрое исходных сиесей клеяшего вещества в смысле пдотендьюи . цели изебретения, иоасно такие прииештеать другие эминаае компонента сτyчкнцaтой полимериав— рии с двуия аииновоаороднъши атоиаии на иолекулу в колипеотве от 0,5 до 49 иоль-% или с двуин или тремн реактивннми зоíиннороopoдн·нил функцинии на иооекулу от 0,5 до · з0 иоо:ь-% относительно всего кодииества аимин. Дла таиии. добеьою, согласно ^обретению, в качестве компонентов ступенчатой нoливкpнзaцви с 2N - н—фзнкцвмми на особенно годнтся, наприиер, н,н’ -дíиeтил-3-вииноиeтнI-3, 5,5-тρииeτIиггeкcмeтюIeншдíaии-Н,6, не огранипиваа какимлибо образои способ.

Аналогично в иапес-тве д^<^пон1^м^те^и^:^1^ни е^тм^т^т^х компонентов с тремя и более н - н -функцинми на иооекулу, . следует наявать, наприиер, н -циклогексииг-2,2,4, (2,4,4 )-триметиллeкcнíeτвлкндввaви-l, з; з-аминометид-з, 5, Б-тришетициклогeκивaвмин и 2,2,4(4,4,P)-τpт4eτиагeκcатeτдаeндκамин-l,6.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже'изобретение объясняется на призерах осуществления и пряяаяаемое чертеже, причем ня абсциссе нанесено время реакцин в наннтах, на левом ординате - динамическая вязкость*], в паузах '(сР), а на правой ордннате - чннаммнчскап вязкостьД,в аналогпче ских 3L -бднннцак (Па*сек), в обоих сл;учяя:к в коарриНническон еесштгбе. Дря этом ярявяе 1, 2, 3 м 5 имеют саедующае зненения:

Кривея 1: завнснность внбсость-время одтяческсго клеющего вещества, согкасно изобретению, по примеру 1 п^и дримеяеями ^чу-г-дббеннил-тнилнндемнна в качестве компонеяте ступенчатой долииеризвеии.

Крквея 2: зивнтиность вязсотть-вренн одтячеокого клеюдего вещества, согланно юеоеретеяив, по примеру 2 прн.дрдмеяеяии тнетн нз N,JP -дебенцет-бтилендианин и -бeнцк2л-эилIeндем4ин в качестве . коипонэнтов ттупенпатой щoлннepмзицми.

Кривая 3: давесимость вязсотть-вренн оптнчессого клеющего вепества, согланно изобретению,.по принеру 3 пра дρимeяеяям тнесн из ' Ν_tΝИдиЗеецйU[сeτϊ!uеелмемяяе и Д,№--денетил-3-а4ннометкд-3,5,5-трюнeтнлциниoгeсаϊЩIиинa в качестве компонентов сгупенчатоС щoлl^|ииeизяцин.

Сриваа 5: иявисммнсть внзсотть-врнмн нзвестного оптического слещщщго вепества дута сравнениа соответствеяяо с екояомическнн детеятои ГДР. 122 258, .

нрюмер 1 нри нρl!мееeеи:я ^,^'-дpмeτил-3-ιмяеомeτил3,5,5-τpеτюτJUЩϊлеггю'οюнзмяе в качестве комнοеeеτе ступенчатой полнее рпа ищш.

Важные параметры свойств примерных вариантов осуществления изобретения собраны в ыриилгаемой таблице.

Пример 1 й 6,1604 г 2,2-бис-(4’-гипроксифенил)-пропнн-пиглицрдэфир (эпоксид-эквивалент . 192,8 измерано по М.б. Ross J. бЬенщвос. (Лондон), 1950, 2257) добявииется зк^^шеа^ен^ное количество 3,8396 г Ν,Ν’ -диб-нцил-ээ^,Jдлднцимидa.

Β течение 10 мин, состав клеющего эещества иорощо реремещиваетса и - потом готов для cияeиелниa при комнетноя температуре · оптичеокии· деталей яруг с нругом или луга временного укрепленил оптический лаготовои пл каркасли для далънейщей обработки длл придлниа формы.

Пример 2 к 3,0848 г 2,2-6ио-(4^,гидроккои1фФенл)-проп£ж-диглицидзфиру (эпокстс-эквивалент 192,8 по Возя ) поблвлаэт 1,2017 г (5 ммаль) Β,Β’ -н^(5«^1^1^ри1-эт^1фэе]к^,ци1м^ин и 0,3004 г (2 ммоль) П -бенцил-этилендимин. Β теиение 10 минут иоионную смесь илелщ^:го вещества иароша п-р^«^м-^щивд^5лт и потом она готова луга сииеивлн^я, иаи в примере 1.

прииер 3 к 8,0892 г 2,2-6ис-(4’-гирроксилфенш1)-проп3н-диггрцид3фиру (3покоир · эквии.aл-дт 192,8 по воаэ ) дебевляют

2,6436 г (11 юаоль) N,N* -пибенцил-етяхедяемян и 1,9834 г (10 ммоль) -дш<етлд-Ф--мииометил-Ф,3,5-традетилцирлогекифладин. Β теиение 10 минут псиодняд сммсь илеящгго вещества иорощо перемещивлетса и готова для силешвания, или в примере 1.

Пример 4

Изготовленная по примеру 1 исходная смесь клеящего вещества служит для склеивания оптических деталей в оптические структурные группы. После склеивания во время стабилизирования и упрочнения клеющего вещества поддерживается, например, следующая температурная программа: 2 дня период выдержки при комнатной теппературе, 1 день при + 40 °С, 1 день при + 45 °С, 1 день при + 50 °С, 3 дня при + 55 °С и 4 дн:я при +60 °С.

Склеенные таким способом и охлажденные обычным образом оптические структурные группы для обеспечения их функциональных параметров, таких как отсутствие оптических и механических напряжений, температурная и климатическая стойкость, стабильное юстировочное.состояние, не требуют больше обычного технологически обусловленного времени хранения.

В таблице собраны некоторые важные используемые в технике параметры исходных смесей клеющего вещества, которые получены по примерам 1 до: 3. Для сравнения под примером N? 5 даны аналогичные значения оптического клеющего вещества, который получен по экономическому патенту ГДР 122 258 пример 1, при применении -диметил-3-аминометил-3,5,

5,-триметилциклогексиламин ( Ν,υ* -диметил-ИПД) и аналогично настоящему изобретению без добавления реактивного разбавителя (фенилглицидэфир). (Ср. экономический патент 122 258, табл. 1, строка 3).

Измерение вязкости проводились прибором реотест RV с конуснопластинчатым устройством, причем to означает динамическую вязкость при 25 °С после 10-минутного смешивания. Определенные температуры разделения происходит на склеенных линзах диаметром 30 мм и серединной толщиной 2 мм.

В качестве жизнеспособности дано время до начала вытягивания нити смеси клеющего вещества.

Прилагаемое графическое изображение демонстрирует характеристику вязкость-время полученных согласно изобретению, исходных смесей клеящего вещества для времени реакции до 8 часов, причем для сравнения у кривой 5 в основу положен тот же пример, что в таблице.

На приведенных примерах объясняются применяемые в технике улучшенные относительно уровня техники свойства оптических клеящих веществ, полученных по способу, согласно изобретению. Особенно следует выделить существенно низкую вязкость £ to +1 час, которая в комбинации с одновременно сильно замедленным увеличением вязкости в зависимости от времени представляет замечательные технологические возможности использования, особенно при оптическом поточноу изготовлении. (Ср. прилагаемую таблицу и графическое иэобр&жение зависимости вязкость-температура). Тем самым обеспечены репродуцируемые в узких допусках толщины слоя клеющего вещества на длительное время использования.

Эти преимущества в противоположность к имеющемуся уровню техники были достигнуты без добавления реактивных разбавителей, которые частично физиологически активны. В связи с этим находится видное из таблицы другое технологическое преимущество понижения температуры разделения для термического расслоения клеевого соединения в случае корректуры или из технологических причин, что до сих пор было реализуемо только с помощью добавления реактивных разбавителей. При этом надо обращать внимание на то, чтобы при дополнительном применении аминных компонентов ступенчатой полимеризации с больше чем двумя ЕГ — Н-функциями соблюдались вышеназванные ограничения количества, чтобы сохранить описанные преимущества изобретения, особенно термическую разделяемость z растворимость в органических растворителях.

Способом, соглаяяо мзобретенмю, могут быть достигните другие преимущества в области оптико-фиеическои свойств. Интерферометрическимя иссллдовательсккми мвтвдтми яа оитинеокм дейсввующем поверхности яе былк обнаружена дефврмацмм, отрицательно сказываициеса яа капестве песбреиЕенин, исторне бп вастугали в слое клеющего вещества в случае иияаяическпх состояякМ яапряжяниа (вклеенные согласно мзобретнмил ялосиооитмчеоиие деттям с дмтметрлм = 30 мм, толщиноМ - 2 им) . Изготоьдтыыыт ввгдтвыл мзобретнмию оитмчеоиие иденщие вещества такхе свободпп от двойппх преломгеяий при яапрахсбням. Яагрувка яа cклeeаянe сптическме детази при теммчратуре + 55 °C п - · ⁴⁰ °C че вязавает ^в^твяне атмх бгагопмиятнмх свойств, обнарухеваемое при иомнатп ой т ем че р атуре ,

Кроме тото, следует ьмдедмть отнооитедьно хсмических свойств тс, п то яаряду с ухе упIOмянyгой термической раздел.яемоотью илееьне соeдинeнин ттисже растворшя · впбopгaничecκнии растворнтелямк, иеи яапрммер аде- _ тояом, низиммн спирттми, гтлвгтыиρоьaнньми угелк^х^ор^одшк и их смееямк даже после 30 дней ьндежии без примененин илвышeыыыx темпиратур нолносгью · м без ллт8л>щиxвы остатков кгеящщго вепгства.

Иρимеыыемый согласяо йеοбpeтeнию ь калестве иоипоненте ступеячатой пояшмеизации Ν,Ν^,-дкбeячил-голлeгдaмíля иpимeыяeтоы в ерутой свяам иаи добавка и лтитротьом. &тагодаря полученнок физиологинеоиой беаучречяостк этого иомпионнта м его иρимтытнмю, влгдтлыл изоОретенмю, без добтвлеыиы ытвтыиыл физиодогииесим тктмзнык, рексттеннх разбавителей далее существенно улучшим физиолoгические свойства оптических олеящих веществ. Значеиие имеет также аегкая технический доступность Ν,Ν’-дибенцел-этиледиодина. Использование оптического клеащего вещества, согласно изобретению, осзицестишно ири комнатной температуре. техночогически необходимое врема вылежки иожно беа ущерба сократить применением соответствующей температурной ирогриин.

I

СО гЧ

I

OJ tr

X ч ю

СО ен

ф

я Ф

ф я

tA X

Ю Ф

О X

tr

ф о

S оо

X ко

ф >5

3 Ю

Λ --02

X

Ф^ S

¢0 ф а щ >>s о ь х о со ф к« а ч ф

ф	Ф ·* X
а	К'-' ч
в	со О
ф	Фо о
ь	Ол^СО

О СО tr +

$ о ф tr гЧ + -Р <?

z>

Ю со ю н «Ч «Ч 4* тг

Ю О

Н <4

О гI о о 02 со Ή гЧ

о	со	О	О
а>	03	ю	о
		•ч	—
о		02	ю 02

03	О		ю
02			аэ
4»	•ч	»·	«ч
О	о	о	о

1	о
ю	о
о
о	ю
о	02
с о	ць _
ф	Лх*ч
X	Ь о
со	О Ф
X	о tr
и

со	2S	03
1	1	I СО
	СО	00

гЧ 02 СО ю

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения оптический клеящих веществ на основе немодифицированных, низкомолекулярных эпоксидных смол, содержащих по крайней мере две эпоксидные группы на молекулу, отличающийся тем, что в качестве компонентов ступенчатой полимеризации для эпоксидных смол применяют Н,Ц·* -дибензил-этилендиамид, причем при необходимости, добавляют другие аминные компоненты ступенчатой полимеризации с двумя аминоводородными атомами на молекулу в количестве от 0,5 до 49 моль-% или с тремя или более реактивными аминаводордными функциями на молекулу от 0,5 до 30 моль-%, в расчете на все количество амина.

АННОТАЦИЯ

Способ получения оптических клеящих веществ на основе продуктов ступенчатой полимеризации эпоксидной смолы с улучшенной характеристикой вязкости по времени при уменьшенной начальной вязкости, увеличенной жизнеспособностью и неувеличенной продолжительностью времени для стабилизации и упрочнения клеевого соединения при комнатной температуре или при применении температурно-временного режима.

Одновременно значительно улучшаются термические свойства и свойства растворимости в органических растворителях для беспроблемной разделяемости клеевых соединений и физиологические свойства, причем не требуется добавления разбавителей и смягчителей.

Способ отличается применением К,Д’ -дибенцил-этилендиамина в качестве компонента ступенчатой полимеризации для немодифицированных низкомолекулярных эпоксидных смол, причем, при необходимости, добавляются также другие аминные компоненты с двумя, тремя или более аминоводородными функциями на молекулу.

Оптические клеящие вещества в такой же степени применимы для склеивания оптических деталей высокой точности в оптические системы, а также для временного укрепления оптических заготовок и полуфабрикатов на каркасах для обработки в целях формообразования.

Claims

Předmět vynálezu

Způsob výroby optických lepicích hmot na bázi nemodifikovaných nizkomolekulátnich epoxidových pryskyřic obsahujících nejméně dvě epoxidové skupiny na οο^^ιΚι, vyznaaulící se tím, že se při polyadici epoxidových prys^^řic s m>oe!^c^liá:o:í

340 až 400 pouuije jako reakční složka Nj^-dibeozilethyleodiamim, přičemž se v případě potřeby přidávají dalši aminové slovky polyadice s dvěma NH-skupioami na molekiUa v mnnožtví od 0,3 do 49 οο^το!^ %, nebo se třemi či více Ш-skupinami na mooekulu v οοο^τ^Ι od 0,5 do 30 moí^^coi^ch % vztaženo oa celkové οοο^^ι aminu.

Uznáno vynáleze oa základě výsledků expeetizy, provedené

Úřadem pro vyoalezwctví a pat;eE0i:0ct7v:í, Beelio, (DD)