CS229852B1 - Production method of optical glue material - Google Patents

Abstract

Adhesive are based on (a) unmodified low molecular epoxy resins with >=2 epoxy gps/mol and (b) N,N'-dibenzylethylenediamine (I) opt. together with (c) 0.5-49 mol.% (on total amine) of further amine polyaddition components with 2 amine H atoms/mol (II) or 0.5-30 mol.% (on total amine) amine polyaddition components with >=3 reactive amine H atoms/mol (III). The adhesives have alow initial viscosity and increased pot life, but the cure time at room temp. or elevated temps. is not increased. No reactive diluents or plasticisers are required, so that the physiological properties of the compsn. are improved considerably wrt prior art compsns. The prods. are clear, colourless fog-free materials with excellent optical properties, useful for bonding high quality optical components e.g. in the prodn. of compound optics and for mounting optical gear in frames, etc.

Description

A process for producing optical adhesives based on stepwise polymerization products of an epoxy resin having improved viscosity characteristics over time at reduced initial viscosity, increased durability, and increased time lag to stabilize and consolidate the adhesive at room temperature or temperature time mode.

At the same time, thermal properties and solubility in organic solvents are greatly improved for trouble-free separation of glued joints, and 4 physiological properties are also improved, without the need to add diluents and plasticizers *

The process is characterized by the use of N, N ' -dybenzil-ethylenediamine as a stepwise polymerization component for unmodified low molecular weight epoxy resins, with the addition of other amine components having two, three or more functional N-H-groups per molecule.

Optical adhesives are equally applicable for bonding visually accurate optical components to optical systems and also serve to temporarily attach optical products and semifinished products to processing scaffolds for forming.

229 852

Η АЗБАННЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения оптических клеящих вещеотв на основе ступенчатой полимеризации зпоксидннх смол

ОБЛАСТЬ ПРКМЕНЕНИА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Об об. Из.......................................... основан на перекопе в твердое состонние за очет реакций ступенчатой полииеризпиии чры коинатноИ температуре, влияние на который в случае яеоСхочимости, такке возможно посредствои управлнеиого прииененпя чсвяшеянюк температур. Клеэиче вещества, согланно оообретеякю слукат ллп окланванин готовчх абрабттяяяк, сложииx оптичеокчх ееталей иежду собой в оптические снстеин чры внсокик требовннинх точностк, пркчеи соотношенин толщин в середине и диаметром отддльннк оптических детапей составлявт ло 1: 15, а формфакторы до йначеннй> 0.4.

Ероие тото, оптическпе клеящие.вещества, согласно иеобретеннк, приеняютсн оекке для. вρемеячогс окреплеяия оптмчеокмх заготовок и полдфабрикатов пруг с другом и яа опоое ·, · мoжчс чтобн их было обрабатывать с внсокой точностью и проозводнтельностьв по отдадвяоотм илн · в большом количестве, .одяовремеяяо придевея форму.

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗВЕСТИИХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕМНЙ так как оптическае клеащие веп ^ ества самя должны paccиитpл-ватьсн как оптическпе средн, то прпцаетса большое значение обезпечению оптической чистоты, отсутствию свилей и по возможности малому собственному окрашиванию или значительной бесцветности для максимальной спектральной проницаемости.

А также такие параметры, как показатель преломления, величина V, дисперсия и возможно низкое двойное преломление при напряжении должны быть обеспечены соответственно требованиям, предъявленным к склеиваемым оптическим деталям.

В процессе склеивания или при ставилизировании и упрочнении клеевого соединения не должны возникать цвета, помутнение т.п., которые приводят к ухудшению оптических свойств.

В тесной связи с этим находятся некоторые свойства, касающиеся технологии применения, которые в отличии от множества известных клеящих веществ для техническо-механических целей имеют большее важное значение для оптических клеящих веществ или даже дополнительно требуются. Таким образом самое большое значение придается зависимостям вязкости от времени: и вязкости од температуры в интересах комбинации технологически долгого времени использования и оптимально короткой продолжительности времени для достижения клеящего действия или стабилизирования склеивания для оптимальной технологической применимости, для обеспечения определенных, воспроизводимых в узких допусках толщин слоев клеящих веществ и для проведения, при случае необходимости корректур и юстировок перед эатвердеванйем. В тесной связи с этим возможно малое сокращение объема при склеивании или затвердевание ведет к устранению механических напряжений, которые приводят к деформациям оптических поверхностей и к образованию трещин при напряжении в слое клеящего вещества и таким образом к снижению функциональных оптических параметров.

В интересах реализации высоких оптических параметров и снижения технологических затрат при применении большое значение имеют низкие температуры склеивания, которые по возможности мало отличаются или не отличаются от комнатной температуры.

Технически и экпномически очень важной является возможность разделения клеевых соединений по истечению соответствующих сроков без высоких технологических затрат и без повреждения оптических частей, чтобы коррегировать ошибочное склеивания или подать. детали для дальнейшей обработки.

Хорошая устойчивость клеящего слоя, прилепаемость к поверхностям различных оптических сред в сочетании с соответствующей функции температурной и климатической стабильностью и устойчивость к воде и органическим растворителям имеют значение для технического применения. С другой стороны, в случае розделения клеевых соединений технологически и экономически выгодно полностью освобождать и очищать поверхности оптических деталей от остатков клеящих веществ определенными выбранными органическими растворителями, как например, ацетоном, низкомолекулярными спиртами, галогеноввмещенными углеводородами.

Наконец особое значение имеют физиологические воздействия соединений, применяемых в качестве оптических клеящих веществ или.

После того, как сначала известные технические решения для склеивания оптических деталей в оптические системы или для укрепления оптических заготовок на основе для формующей обработки состояли в применении расплевленных клеящих веществ на основе смол и искусственных смол (хозяйственный патент DD 44 815; патент DD 46319) и поли меризационных клеящих веществ на основе сложных эфиров метакриловой кислоты (хозяйственный патент-44676) комбинации эпоксидных смол и аминоотвердителей в качестве клеящих веществ ступенчатой полимеризации иди поликонде нсации дают наилучшие предпосылки для оптимального выполнения требований относительно технического применения и эптики в целом.

Уже известно применение алифатических полиаминов, которые по крайней мере содержат два связанные с азотом водорода и самое меньшее карбоциклический остаток, связанный с аэотом, в качестве отвердителя в системах эпоксидных смол и амина, чтобы увеличить бремя использования в сравнении с применением незамещенных алифатических полиаминов и именьяить их склонность к помутнению, вызванную влиянием влажности. (DE-PS 1019461).

Собственным недостатком является то, что эти положительные эффекты можно реализовать только с помощью высокого содержания органических растворителей, как это принято в лаковых системах, которые однако вредно действуют в оптических клеящих веществах.

Для увеличения времени использования (жизнеспособность) соответственно относительно меденному увеличению начальной вязкости как функции времени при отверждении эпоксидных смол с аминоотвердителями извество также использование полиаминов в качестве отвердителей, которые содержат наряду со вторичными также первичные аминогруппы (DE - PS 1,038,278). О ели с с п п п п п п п п п п п п п п п п п п в 99 GS 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99; Отрицательным является то, что увеличенная жизнеспособность или замедленное гелеобразование с также очень увеличенным временем отвердения или с необходимостью проводить отверждение при повышенных темпер атур ах.

K уровню техники относится также применениеН -окскаикиигелкиленполинимнов в качестве аииняых отвердиттлей для эпоксид004 Япм4м00. Связаннне c втим преимущества улучшенннж фмзиологичнскмс, не вызывают сомнений свойств зтии отвердителей и возможность приведение отвврхдения при ыиакиж температурах связанн с недостатком очень быстрого 'отверзщеннн и коротким временем испольаовамия.

*

Дды улучшение соотнощенхя вязкостт-время в синсле увеличение времени кополэзоэаяия 'при опновреиенноЯ ыыэкок начльной вяакости сиеси апоксидной сиолн и отвердители возможно прииененне комбинации нз полиаминов, ииеющих по крайней иере три атома зминяопо водорола, с алиифтически- циклоелифатически засещенними двувторинныии яминaмн, вторкнные атомы аеота которых связаны ол 4Я 4п ,п 4,,,,,,,,,,,,,, 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 атом 4 ((4 (((((((ЮЕ - А (1 770 539).

кроме того, для отверащения зпоксидянх соединений невестно прииененпе Ν -зилещенинж диамино соелинении, у которах за спет 'гадеющихсн первиннни п вторкыыых аминнггупп находвтса в растворниии 3 змннoоoоopг, Iщыи атоиа дыа отвержщениа (DE - ОЯ 2,043,141).

все зти павестние па уровна техники опотзии зпокоидяях смол 'и тиииoоτвeтρлτeлeй при улумтении определвннвх технологппеских и иexгaϊичнcκиx свойств (yвeлзнeннe вреитни пспользования, побиение ударноп пропности, пропя ^ тв на паг ^ б, дpeзeл прочности прп растяжнник, ттшюотойиооть, водостойкость к воздействию жпмикатов) лиеют общий недостаток в том, пто они стверждеют нербстворадые, нерасьыавлнеиые, сетнатне продуктн.

'.

Значительные выгодные для техническо-механиче сктнх целей свойства кеенщих веществ из эпоксидных смол не стоят в непосредственной связи со специаляявди для оптических кленщих веществ дополнытелзно требуемьет ы ранее опасанннми пареетрее Klas их комбинациями.

Yu реалезайие этих чpимeыыeммх в технике, оптияеских свойств, которне имеют значение спецеаахьно для систем яэ эпоксадной смолы н еммне в канаства оптических 'клеящих веществ, οлыовρеменно' и в оптииаалной степени предлагааисл комбинации ееиφaтччаcκих ых цмκиеблеИaτчмeаκч зaшлщeяяях д и- и полииекнов с ыизкамoлeкyдыpнIш и ароматичестнеч эчоксчднншм асыавыымт смолеии, которые, по сравненню с абыыыыми тлxничлcка-мexíыичлcт ^ шт кдеящыыы веществен с опенл бясоким соддрхинтлм мoнoφyыкыиоыыеьыых рлкстивннх рсзЗевителей н смигчиитлей, иодиМикироьены.

Хоте! эти оптические кленщие вещества - ухе соответствуют большинству пρадъевпылмых к нтнм требованини, ьреин исчолдэовемн (хеэнеспособностл) еще слишком и ало длд чисти технолс гапе ских тре боье ^ ^ 1 ^ 1й, стабилиэпеин п упрочненее ктеевого соединенин длатся- слиятком долго а высокое соеерхание реактивннх разбвитедей скаэнваются οτρичaτeеьчο на φиеиолoгaиасиые свойсста, что ьнанвает повЕшение зитритн на пери по охране труда · Зропе того, оклейки опенл тоякмх оптических аеамантсь д с сильно изотнутнет поверхностями к опенл разлиннне разперы толщин не оонозе еще слишком боаыпого сокращения обьееа, в особенности после превышеншл точии д еелоббразвинявщ не отвепали очень высккшд oπичасcи: мι ^<трб о ввнмиям. '

Далее известно оптическое клеящее вещество на основе малотндтн ыамоли £ чцщρовеыыых ятзкoмcлeκyляpяых, aρсматичeскaх эпоксидных основных смол N - или Ц, Ц '- замещенных алифатических диаминов с относительно длинной алифатической цепью между аминными функциями (хозяхственный патент

Ifi 122 258). Хотя это уже соответствует высоким оптическим требованиям и одновременно обеспечивает улучшение свойства, применяемые в технике, эти составы клеящих веществ без содержания реактивных разбавителей показывает еще не всегда оптимальную комбинацию параметров. Так имеется например, слияком высокая начальная вязкость и сильное увеличение вязкости во времени относительно требований поточного изеиии. С этим непосредственно свяэан следующих недостаток в том, что невозможно обеспечить равномерность толщины слоев клеящего вещества в соответствующих необходимых допусках в течение кроме того относительно короткого времени использования. Добавление реактивных разбавителей и смягчителей, применяемых для уменьшения этих недостатков, приводит тольке частич. Во многих случаях кроме того речь идет о физиологически активных соединениях. При становящихся технологически необходимых разделениях склеек слой ~ клеящего вещества не определяется полностью предназначенными для этого органическими растворителями от оптических деталей и поверхностей. Для термического разделения слоев клеящего вещества требуются относительно высокие температуры. Наконец, диамины, применяемые в качестве компонентов ступенчатой полимеризации, относительно трудно доступны.

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Цель настоящего изобретения состоит в способе получения клеящий веществ, который снижает или устраняет описанные недостатки, однако сохраняет преимущества, изложенные в хозяйственном патенте DD «4Е 122 258. Особый интерес при этом представляет удушение характеристик выакости и времени исходной смеси клеящих веществ в смысле далее замедленного ловнпленин внзкости во времн использовании (увелмченнен жсизнепособность),. оноаогичеоиии требованияи, а теонологическн тревуеиое до сих пор вреия внлежки склеенннх леталей даяе сокращается. одноврегенно должнн уаупщаться евоаетва ратвврииости и теригоеекие свойства елоев клеящего вещеетва так, итоби оптические оаенщие вещеетва в одинаковой степени могдм прмменятвон как оптическаа ереда ди еклеиваниа опень слохиих сптмческих аеталей в оптические омстэмы, так г для вреиенного укрегаенниа сптичеекок ааготовок и. поауфариикатов на каркаеак - для дэдвнэйщей оаработки дав приднию фсрмы.

Кроие того, лслхнн аыть уаучшенн фкзхслсгихеские свойства так, пт ^ о ^ и енмвитв тeооoaoгщоeекоe аатратн на окраинт.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача ивоаретениа состоит в тои, итоби уетрннить прикины 'технологкчеокнх л- фнвнслсгмне скис нддостетхов без кавестннк лобевок сОнчнмх, фквмологмческм а ктнвн ^ ^: к> реа ^ тмвнмх раваавнтедеа, как наприи ?, ио нефункциональных глнцкдных зфирев млм смягчимелей к епокомдным основн ^ нш сиоааи м, крсме того, еoоp ^ нtоть и yоyдщπнть. бaeгпpнояτнйe сптмчеохме м применнемне в технмхе свойсста.

осоаое вню <анле при этом. еаедует обратить на ииионыe компоненты в каенщмх вещеотвех из вчoκcидыых сиол, тек как аольшинство до сик пор чρимеыыеммх аиинов φывыслогичеоки активны, так кик оии внвмввют алаериии и воепдаение кожи.

Неожиданно и непредвиденно обнаружит и, что физиологически не вызювющой оомнений Η, ’-дибензил-итилен-димин нарзде введе. качестве компонента ступенчатой полимеризации, несмотря на относительно валую длину едиИФеической углеродной цепи. иеяуцу аминными функцинви однооременно действует кек реактивннй разбавитель и внутренних смягчитель и, кроме гого, внзывает снижение начзиьной вяакости и эез <елцгение увеличении внакости, как функдии времени, соответственно чостнновке пели.

* '

Согласно иеобреенммю эадаиа решается снособом чолученпа очтиччесиии клеашии веществ па основе немоддфицироьаннни, ниакомилеккуярнши, содеряадии по ираЧней иере дье епоксцднне группа на цолекулу епокоиднах смол, который отлмпаетса тем, нто в иапествекомпонентов ступенчатой полиииризапии длн апоксиднни сиоло применнют Ν, Ν-* -дибензни этилендииин, причеи в случае нашобности для улушпениа теиноиогипески ваиннх пераметрое исходных сиесей клеяшего вещества в смысле пдотендьюи цели изебретения, иоасно такие прииештеать другие эминаае компонента сτyчкнцaтой полимериав- рии с двуия аииновоаороднъши атоиаии на иолекулу в колипеотве от 0.5 до 49% иоль- или с двуин или тремн реактивннми зоíиннороopoдн · нил функцинии на иооекулу от 0.5 до · з0 иоо : ь-% относительно всего кодииества аимин. Дла таиии. добеьою, ^ обретению согласно, в качестве компонентов ступенчатой нoливкpнзaцви с 2N - н-фзнкцвмми на особенно годнтся, наприиер, н, н '-дíиeтил вииноиeтнI-3-3, 5,5-тρииeτIиггeкcмeтюIeншдíaии-Н 6, не огранипиваа какимлибо образои способ.

Аналогично в иапес-тве д ^ <^ пон1 ^ м ^ те ^ и ^: ^ 1 ^ ни е ^ тм ^ т ^ т ^ х компонентов с тремя и более н - н -функцинми на иоо. следует наявать, наприиер, н -циклогексииг-2,2,4, (2,4,4)--триметиллeкcнíeτвлкндввaви-l, з; for 5, 5, and 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 6 and 6, respectively.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже'изобретение объясняется на призерах осуществления и пряяаяаемое чертеже, причем ня абсциссе нанесено время реакцин в наннтах, на левом ординате - динамическая вязкость *] в паузах '(сР) а на правой ордннате - чннаммнчскап вязкостьД, в аналогпче ских 3L -бднннцак (Па * сек), в обоих сл; учяя: к в коарри Неческон еесштгбе. Дря этом ярявяе 1, 2, 3 м 5 имеют саедующае зненения:

Кривея 1: завнснность внбсость-время одтяческсго клеющего вещества, согкасно изобретению, по примеру п ^ 1 ^ и дримеяеями чу-г-дббеннил-тнилнндемнна в качестве компонеяте ступенчатой долииеризвеии.

Крквея 2: зивнтиность вязсотть-вренн одтячеокого клеюдего вещества, согланно юеоеретеяив, по примеру 2 прн.дрдмеяеяии тнетн нз N, JP--дебенцет бтилендианин и -бeнцк2л-эилIeндем4ин в качестве. коипонэнтов ттупенпатой щoлннepмзицми.

Кривая 3: давесимость вязсотть-вренн оптнчессого клеющего вепества, согланно изобретению, .по принеру 3 пра дρимeяеяям тнесн из _'t Ν ΝИдиЗеецйU [сeτϊ! Uеелмемяяе и Д, № - денетил 3-3,5,5-а4ннометкд трюнeтнлциниoгeсаϊЩIиинa в качестве компонентов сгупенчатоС щoлl ^| ииeизяцин.

Сриваа 5: язвм в в в вннн -з-о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о 122 258,.

нрюмер 1 нри нρl! мееeеи: я ^, ^ '- дpмeτил-3-ιмяеомeτил3,5,5-τpеτюτJUЩϊлеггю'οюнзмяе качестве комнοеееее ступете.

Важные параметры свойств примерных вариантов осуществления изобретения собраны в ыриилгаемой таблице.

Пример 1 й 6,1604 г 2,2-бис- (4'-гипроксифенил) -пропнн-пиглицрдэфир (эпоксид-эквивалент. 192,8 изм., Гр. Г.с.) Ross J. б. добявииется зк ^^ шеа ^ ен ^ ное количество 3,8396 ΝΝ, Ν '-диб-нцил-ээ ^, Jдлднцимидa.

Β течение 10 мин, состав клеющего эещества иорощо реремещиваетса и - потом готов для cияeиелниa при комнетноя температуре · · оптичеокии деталей яруг с нругом или луга временного укрепленил оптический лаготовои пл каркасли для далънейщей обработки длл придлниа формы.

Пример 2 к 3,0848 г 2,2-6ио- (4 ^, гидроккои1фФенл) -проп £ ж-диглицидзфиру (эпокстс-эквивалент 192.8 по Возя) часов (1,2017 ч), (5 «^ 1 ^ 1 ^ ри1-эт ^ 1фэе] к ^, ци1м ^ и и 0,3004 г (2 ммоль) П -бенцил-этилендимин. ^ «^ М- ^ щивд ^ 5лт и потом она готова луга сииеивлн ^ я, иаи в примере 1.

прииер 3 к 8,0892 г 2,2-6ис- (4’-гирроксилфенш1) -проп3н-диггрцид3фиру (3покоир · эквии.aл-дт 192.8 по воаэ) дебевляют

2,6436 grams (11 grams) of N, N * -butane-тетяхедяемян and 1.9834 grams (10-grams) of т-Ф-мииометил-Ф, 3,5-традетилцирлогекифлагекифлагекифлаги. 10 теиение 10 минут псиодняд сммсь илеящгго вещества иорощо перемещивлетса и готова для силешвания, или в примере 1.

Пример 4

Г 1г 1 1 п п 1 и 1 и и и 1 1 1 1 и и 1 и и и и и и и и 1 и 1 и и и 1. И и 1 1. И и и и 1 1 1 1 1 и и 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1. 1 1. 1 1 1 1....................................... В.......... После склеивания во время стабилизирования и упрочнения клеющего вещества поддерживается, например, следующая температурная программа 2 дня период выдержки при комнатной теппературе 1 день при 40 ° С, 1 день при 45 ° С, 1 день при 50 ° С 3 + 55 ° C and + 4 °: +60 ° C.

Склеенные таким способом и охлажденные обычным образом оптические структурные группы для обеспечения их функциональных параметров, таких как отсутствие оптических и механических напряжений, температурная и климатическая стойкость, стабильное юстировочное.состояние, не требуют больше обычного технологически обусловленного времени хранения.

В таблице собраны некоторые важные используемые в технике параметры исходных смесей клеющего вещества, которые полим перемете предимите поем. 5 даны аналогичные значения оптического клеющего вещества, который получен по экономическому патенту ГДР 122 258 пример 1, примирование

5, - тиметилциклогексиламин (Ν, υ * -диметил-ИПД) и аналогично настоящему изобретению без добавления реактиииииии. (See para. 122 258, para. 1, para. 3).

The RV is a 25-degree view of the RV, with a 10-degree angle. Определенные температуры разделения происходит на склеенных линзах диаметром 30 мм и серединной толщиной 2 мм.

В качестве жизнеспособности дано время до начала вытягивания нити смеси клеющего вещества.

Прилагаемое графическое изображение демонстрирует характеристику вязкость-время полученных согласно изобретению, исходных смесей клеящего вещества для времени реакции до 8 часов, причем для сравнения у кривой 5 в основу положен тот же пример, что в таблице.

На приведенных примерах объясняются применяемые в технике улучшенные относительно уровня техники свойства споичещих Особенно следует выделить существенно низкую вязкость £ it +1 час, которая в комбинации с одновременно сильно замедленным увеличением вязкости в зависимости от времени представляет замечательные технологические возможности использования, особенно при оптическом поточноу изготовлении. (Ср. Прилагаемую таблицу и графическое иэобр & жение зависимости вязкость-температура). Тем самым обеспечены репродуцируемые в узких допусках толщины слоя клеющего вещества на длительное время использования.

Эти преимущества в противоположность техник уровню техники были достигнуты без добавления реактивных разбавиииетее В связи с этим находится видное из таблицы другое технологическое преимущество понижения температуры разделения для термического расслоения клеевого соединения в случае корректуры или из технологических причин, что до сих пор было реализуемо только с помощью добавления реактивных разбавителей. При этом надо обращать внимание на то, чтобы при дополнительном применении аминных компонентов ступенчатой полимеризации с больше чем двумя ЕГ - Н-функциями соблюдались вышеназванные ограничения количества, чтобы сохранить описанные преимущества изобретения, особенно термическую разделяемость of растворимость в органических растворителях.

Способом, соглаяяо мзобретенмю, могут быть достигните другие преимущества в области оптико-фиеическои свойств. Интерферометрическимя иссллдовательсккми мвтвдтми яа оитинеокм дейсввующем поверхности яе былк обнаружена дефврмацмм, отрицательно сказываициеса яа капестве песбреиЕенин, исторне бп вастугали в слое клеющего вещества в случае иияаяическпх состояякМ яапряжяниа (вклеенные согласно мзобретнмил ялосиооитмчеоиие деттям с дмтметрлм = 30 мм, толщиноМ - 2 им). Гг .а .а вк .к .к .к.. .К .к .к .к .к .к .к .к .к .к .к .а .а. 55агрувка яа cклeeаянe сптическме детази теммчратуре + 55 ° C - + ⁴⁰ ° C че вазавает ^ в ^ твяне атмх бгагопметемете сете

Кроме тото, следует ьмдедмть отнооитедьно хсмических свойств тс, п то яаряду с ухе упIOмянyгой термической раздел.яемоотью илееьне соeдинeнин ттисже растворшя · впбopгaничecκнии растворнтелямк, иеи яапрммер аде- _ тояом, низиммн спирттми, гтлвгтыиρоьaнньми угелк х ^ ^ ^ ор одшк и их смееямк даже после 30 дней ьндежии без примененин илвышeыыыx темпиратур нолносгью · без ллт8л> щиxвы остатков кгеящщго вепгства.

Иρимеыыемый согласяо йеοбpeтeнию ь калестве иоипоненте ступеячатой пояшмеизации Ν, ^Ν, -дкбeячил-голлeгдaмíля иpимeыяeтоы в ерутой свяам иаи добавка и лтитротьом. & Тагодаря полученнок физиологинеоиой беаучречяостк этого иомпионнта м его иρимтытнмю, влгдтлыл изоОретенмю, без добтвлеыиы ытвтыиыл физиодогииесим тктмзнык, рексттеннх разбавителей далее существенно улучшим физиолoгические свойства оптических олеящих веществ. Значеиие имеет также аегкая технический доступность Ν'-дибенцел-этиледиодина. Использование оптического клеащего вещества, согласно изобретению, осзицестишно ири комнатной температуре. техночогически необходимое врема вылежки иожно беа ущерба сократить применением соответствующей температурной ирогриин.

AND

СО гЧ

AND

OJ tr

X ч ю

СО ен

ф я Ф ф я tA X Ю Ф О X tr ф о S оо X ко ф> 5 3 Ю 02 --02 X Ф ^ S

¢ 0 ф а щ >> with о ь х о со ф к «а ч ф

ф * X а К'- 'ч в со О ф Фо о ь Ол ^ СО

О СО tr +

$ о ф tr гЧ + -Р <?

z>

Ю со ю н «Ч« Ч 4 * тг

Ю О

Н <4

О о о о о 02 со Ή гЧ

о со О О а> 03 / ю о • ч - о 02 / ю 02 /

03 / О ю 02 / аэ 4 » • ч »· «Ч О о о о

1 о ю о о о ю о 02 / с о ць _ ф Лх * ч X Ь о со О Ф X о tr no

со 2S 03 / 1 1 I СО СО 00

гЧ 01 СО ю

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения оптический клеящих веществ на основе немодифицированных, низкомолекулярных эпоксидных смол, содержащих по крайней мере две эпоксидные группы на молекулу, отличающийся тем, что в качестве компонентов ступенчатой полимеризации для эпоксидных смол применяют Н, Ц · * -дибензил-этилендиамид, причем при необходимости, добавляют другие аминные компоненты ступенчатой полимеризации с двумя аминоводородными атомами на молекулу в количестве от 0.5 до 49% моль- или с тремя или более реактивными аминаводордными функциями на молекулу о 0.5 моль- до 30% в расчете на все количество амина.

АННОТАЦИЯ

Способ получения оптических клеящих веществ на основе продуктов ступенчатой полимеризации эпоксидной смолы с улучшенной характеристикой вязкости по времени при уменьшенной начальной вязкости, увеличенной жизнеспособностью и неувеличенной продолжительностью времени для стабилизации и упрочнения клеевого соединения при комнатной температуре или при применении температурно-временного режима.

Одновременно значительно улучшаются термические свойства и свойства растворимости в органических растворителях для беспроблемной разделяемости клеевых соединений и физиологические свойства, причем не требуется добавления разбавителей и смягчителей.

Способ отличается применением К, Д '-дибенцил-этилендиамина в качестве компонента ступенчатой полимеризации для немодифицированных низкомолекулярных эпоксидных смол, причем, при необходимости, добавляются также другие аминные компоненты с двумя, тремя или более аминоводородными функциями на молекулу.

Оптические клеящие вещества в такой же степени применимы для склеивания оптических деталей высокой точности в оптические системы, а также для временного укрепления оптических заготовок и полуфабрикатов на каркасах для обработки в целях формообразования.

Claims (1)

Object of the invention A process for the production of optical adhesives based on unmodified low-molecular-weight epoxy resins containing at least two epoxy groups per ole, characterized in that the polyaddition of the epoxy resins with a mole ratio of: 340-400 uses N N reakční-dibeozilethyleodiamim as the reactant, adding, if necessary, additional amine words of the polyaddition having two NH-groups per mol in a quantity of 0.3 to 49% by weight, or with three or more Ш%. moieties of from 0.5 to 30 molar%, based on the total amine. Recognized by the invention on the basis of the results of the expeetize performed Embassy Office and Pat; eE0i: 0ct7v: í, Beelio, (DD)