CS229799B1 - Method of thin veneer vaste matching and gear fot it - Google Patents

Method of thin veneer vaste matching and gear fot it Download PDF

Info

Publication number
CS229799B1
CS229799B1 CS135483A CS135483A CS229799B1 CS 229799 B1 CS229799 B1 CS 229799B1 CS 135483 A CS135483 A CS 135483A CS 135483 A CS135483 A CS 135483A CS 229799 B1 CS229799 B1 CS 229799B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
veneer
strips
pins
holes
width
Prior art date
Application number
CS135483A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Peter Ing Repka
Milan Ing Povoda
Jan Ing Surma
Marta Ing Vargova
Original Assignee
Peter Ing Repka
Milan Ing Povoda
Surma Jan
Vargova Marta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Ing Repka, Milan Ing Povoda, Surma Jan, Vargova Marta filed Critical Peter Ing Repka
Priority to CS135483A priority Critical patent/CS229799B1/cs
Publication of CS229799B1 publication Critical patent/CS229799B1/cs

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

1 229 799
Vynález rieši spdsob zosadzovania tenkého dýhového odpadua zariadenie na vykonávanie tohoto spdsobu, najma pre výrobu těch·hických preglejok systémom viacvrstvových zosadeniek dýh. j^oteraz známe a používané spdsoby zosadzovania pásovlúpaných a krájaných dýh v preglejkárskych i nábytkářských závo-doch sú založené buď na používaní papierovej lepiacej pásky, lepe-ní styčných hrán močovino-formaldehydovým lepidlom alebo priečnymlepením dýhových nálupov na povrchu dvoch pásov pomocou sklených vláken, namočených do tavného lepidla· V zahraničí sú rovnako roz^·* šířené spdsoby zosadzovania dýhových pásov na šířku i na dlžku,napr· systémom na ozub zig-zag. Ojedinelesa používajú zosádzova-cie stroje pracujúce na principe prišívacích rotačných bubnov ale-bo prisávacích perforovaných vákuových dopravníkov a polepovacíchválcových listov· Hlavnou nevýhodou váčšiny uvedených zosadzova-cích strojov je to, že pracujú presne iba pri váčších hrůbkáchdýh, t.j. nad 1,2 mm. Popísané stroje umožňujú vyrábať len jedno-vrstvové zosadenky dýh a sú zamerané váčšinou na využitie krája-ných dýh okrasných· Neriešia problematiku zvýšenia výťaže pri vý-robě lúpaných konštrukčných dýh malých hrúbok 0,3 až 2,0 mm, kto-ré sa používajú ako vstupný materiál na farbené arodyhy. Tenké dy-hy sa velmi ťažko zosadzujú lepením hrán, pretože ide o malé styč-né plochy, ktoré prekízavajú a prelepujú sa navzájom cez seba pridotláčaní v zosadzovacích strojoch alebo vznikajú medzery medzijednotlivými dýhovými pásmi, ktoré zhoršujú kvalitu ho.tových vý-robkov. Všetky dokonalejšie zosadzovacie stroje sú velmi zložitéa ťažko dostupné pre vysoké ceny, ale ich výkon je pre použitiena technické preglejky rovnako nedostatočný·
Uvedené nedostatky doterajšieho stavu techniky do značnejmiery odstraňuje spdsob zosadzovania tenkého dýhového odpadu pod*?fa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že tenký dýhový od-pad sa nastřihá na dýhové pásy rovnakej šířky v rozsahu 50 až
•Μ 2 M 229 799 600 mm so stápáním šířky po 50 mm, středy vrchných dýhových pá-sov sa opatria vo vzdialenosti 50 až 150 mm od čiel kruhovýmilícovacími otvormi priemeru 3 až 15 mm a kraje spodných dýhovýchpásov sa opatria vo vzdialenosti 50 až 150 mm od čiel polkru-hovými lícovacími otvormi primeru 3 až 15 mm, následné sa ulo-žia spodně dýhové pásy na došku zosadzovacieho štola a zasunúsa svojimi polkruhovými otvormi medzi kruhové kolíky prestavi-telné na Sirku, potom sa medzi kolíky vloží predsušená lepiacamedzivrstva, na ktorú sa uložia vrchné dýhové pásy, ktoré sasvojimi kruhovými otvormi nasunú na přestavítelné kruhové kolí-ky, následné sa vrstva zvhchu přitlačí přítlačnými lištami a po-jazdný zosadzovací stél sa přetlačí medzi dvomi spriahnutými ši-jacími strojmi, ktoré prešijú vo dvoch pásoch vrstvu dýhovýchpásov v priečnom smere vo vzdialenosti 200 mm od čiel·
Zariadenie na vykonávanie popísaného spósobu, ktorého podstataspočívá v tom, že v pojazdnom zosadzovacom stole je pevne ulože-ná mechanická vertikálně zdvíhacia plošina opatřená na vrchnejstraně dvomi sadami kruhových lícovacích kolíkov prestavitelnýchna šířku v rozsahu 50 až 600 mm so stúpanim roztečí kolíkov po50 mm prechádzajúcich cez otvory v doske, ktorá je opatřená dvo-mi vybraniami a upevněná vo vrchnej časti zosadzovacieho štola,na ktorom sú upevrtené dve výklopné přítlačné lišty, pričom zazosadzovacím stolom sú umiestnené dva spriahnuté šijacie stroje.
Hlavnou výhodou po*písaného spósobu a zariadenia na zosadzo-vanie tenkého dýhového odpadu je jeho jednoduchost, přesnost?a vyššia rychlost zosadzovania ako pri systémoch založených nazlepovaní dýhových pásov. Nový účinok vynálezu je v tom, že saUmožňuje zosadzovať i tenké dyhy hrůbky 0,5 až 0,8 mm róznychšírok a vyrábat z nich viacvrstvové zosadenky, vhodné na kon-štrukčné použitie. Spósobom výroby podlá vynálezu vznikajú zo-sadené dýhové súbory dvojnásobnéj hrůbky 1,0 až 1,8 mm, čím saznačné rozšiřuje ich použitie na středy a vložky do vodovzdor-ných technických preglejok* Popísaný spósob umožní lepšie zhod-notenie tenkého dýhového odpadu a zvýšenie kvantitativnéj výta-že hlavně pri výrobě tangenciálnych farbených arodýh a mikrodýh.Z konštrukéného hladiska je mechanický spósob zosadzovania dýhna kolíky jednoduchší ako spósoby vákuové a dotláčacie a pretoi zariadenie na zosadzovanie je lacnejšie. Použitie šijacíchstrojov umožní zvýšit kapacitu zosadzovacieho zariadenia, preto- 3 229 799 že sa ušetří čas na vytvrdnutie 1'epidla. Při rýchlosti podávania2 15 až 20 m/miin. je předpokládaný výkon stroje. 1,5 až 2,0 mil» m v za rok.
Na přiložených výkresoch obr.l znázorňuje postup pri zosad-zovaní jednotlivých vrstiev dýhového odpadu, na obr.2 je schéma-ticky znázorněný rez zariadením podl’a vynálezu, obr.3 znázorňujezosadzovací stél so sklopenou zdvíhacou plošinou s vytiahnutýmikolíkmi a na obr.4 je schématicky pohlad zvrchu na celkové zaria-denie. Příklad 1 Dýhový odpad z exotickéj dřeviny wawa pri výrobě farbených arodýhhrůbky 0,8 mm, dížky 1300 mm sa nastřihá na pásy šířky 150 mni. Po-lovice pásov sa opatří na oboch koncoch na krajoch vo vzdialenosti100 mm od čiel polkruhovými otvormi 0 10 mm, čím vzniknú spodně dý-hové pásy 4 zosadenky, ktoré sa zasunu medzi kovové kruhové kolíky 3. Potom sa na vrstvu spodných dýhových pásov 4 vloží medzi kolíky3 predsušená lepiaca medzivrstva 5, ktorá je v tomto příkladevytvořená z lepiácej pápierovéj folie Tegofilm. Následné sa druhápolovica dýhových pásov opatří v stredoch kruhovými otvormi 0 10 nmna oboch koncoch vo vzdialenosti 100 mm od čiel, čím vzniknú vrch-né dýhové pásy 6 zosadenky, ktoré sa nasunu na kovové prestavitel-né kolíky 3» Vzniklá zosadenka, t.j. dýhový súbor sa přitlačí zvr-chu přítlačnými lištami 14 a prešije sa na koncoch v priečnom sme-re tak, že pojazdný zosadzovací stél 1 sa přetlačí pomedzi spriah-nuté šijacie stroje 7, ktoré orešijú zosadenku vo vzdialenosti 200mm od čiel. Potom sa pomocou mechanickej zdvíhacej plošiny 2 vy-tiahnu zo zosadzovaného súboru kovové kolíky 3 smerom nadol a hoto-vý súbor sa odloží na odkladaciu paletu 12. Příklad 2 Dýhový odpad pri lúpaní mikrodýh z dřeviny topol - osika, hrůbky0,6 mm, dížky 1800 mm sa nastřihá na pásy šířky 200 mm, ktoré saopatria kruhovými a polkruhovými otvormi 0 10 mm ako v příklade 1vo vzdialenosti 150 mm od Čiel, čím vzniknú spodně dýhové pásy 4a vrchné dýhové pásy <3, ktoré sa zasunú medzi a na kovové lisova-cie kolíky 3 do pojazdného zosadzovacieho štola JL. Medzi dýhové pá-sy sa vloží predsušená lepiaca medzivrstva 5,v našom příklade jeto predsušená březová dýha nanesená vodovzdorným lepidlom hrůbky 229 799 1,2 mm a vykoná sa zosadenie a zošietie dýhových pásov s medzi-vrstvou na spriahnutých šijacích strojoch 2·
Zariadenie na zosadzovanle dýhového odpadu pozostáva z pojazdné-ho zosadzovacieho štola 1, dvoch spriahnutých šijacích strojov 7a palety 12 na odkladanie zosadeniek. V zosadzovacom stole 2 jepevne uložená mechanická vertikálno zdvíhacia plošina 2. Vo vrch-nej časti je opatřená z dvoch stráň dvomi sadami kolíkov 2> ktorésú prestavitelné na šířku v rozsahu 50 až 600 mm, pričom roztečekolíkov stúpajú po 50 mm. Rozteče kolíkov je možné upravovat’ pod-lá šírok dýhových odpadov, ktoré sú právě k dispozici! na zosad-zovanie. V hornéj časti zosadzovacieho štola JL je upevněná stolo-vá doska 13, cez otvory ktorej prechádzajú kovové lícovacie kolí-ky 3, Na vrchnej straně stolovej došky 13 sú pomocou otočného kí-bu výklopné upevněné dve přítlačné lišty 14. Stolová doska 13 jeopatřená dvomi vybraniami 11, ktoré umožňujú prešívanie dýhovýchsúborov ihlami šijacích strojov 7. Za zosadzovacími stolmi ! súuložené dva spriahnuté šijacie stroje 2» ktoré sú postavené nastojane 8, s elektromotom í) a pohonem 1,0. Odkladacia paleta 22na hotové zošité viacvrstvové zosadenky dýh je umiestnená za dvo-jicou šijacích strojov 2·
Viacvrstvové zosadenky dýh vyrobené popísaným spdsobom, mož-no použit na výrobu technických preglejok v kombinácii s bukovoudýhou hrůbky 1,5 až 2,5 mm. Použitie je možné hlavně pri výrobětangenciálnych farbených arodýh v drevospracujúcich závodoch·

Claims (2)

5 PREDMET VYNÁLEZU 229799
1. Spósob zosadzovania tenkého dýhového odpadu, vyznačený tým,že tenký dýhový odpad sa nastřihá na dýhové pásy rovnakejéérky v rozsahu 50 až 600 mm so stúpaním šířky po 50 mm,středy vrchných dýhových pásov sa opatria vo vzdialenosti 50až 150 mm od čiel kruhovými lícovacími otvormi priemeru 3 až15 mm a kraje spodných dýhových pásov sa opatria vo vzdiale-nosti 50 až 150 mm od čiel polkruhovými lícovacími otvormipriemeru 3 až 15 mm,'následné sa uložia spodné dýhové pásyna došku zosadzovacieho štola a zasunu sa svojimi polkruho-vými otvormi medzi kruhové kolíky prestavitelné na šířku, po-tom sa medzi kolíky vloží predsušená lepiaca medzivrstva, na ktorú sa uložia vrchné dýhové pásy, ktoré sa svojimi kru-hovými otvormi nasunu na prestavitelné kruhové kolíkv. ná-sledne sa vrstváyzvrchu přitlačí ftť-eščje. vo dvoch pásochv priečnom smere vo vzdialenosti 200 mm od čiel.
2. Zariadenie na vykonávanie spdsobu podlá bodu 1, vyznačenétým, že v pojazdnom zosadzovacom stole /1/ je pevne uloženámechanická vertikálně zdvíhacia plošina /2/ opatřená na vrch-nej straně dvomi sadami kruhových lícovacích kolíkov /3/ pre-staviteTných na šířku v rozsahu 50 až 600 mm so stúpaním roz-tečí kolíkov /3/ po 50 mm prechádzajúcich cez otvory v dos-ke /13/, ktorá je opatřená dvomi vybraniami /11/ a upevněnávo vrchnej časti zosadzovacieho štola /1/, na ktorom sú upev-něné dve výklopné přítlačné lišty /14/, pričom za zosadzova-cím stolom /1/ sú umiestnené dva spriahnuté šijacie stroje /7/. výkresy
CS135483A 1983-02-28 1983-02-28 Method of thin veneer vaste matching and gear fot it CS229799B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS135483A CS229799B1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Method of thin veneer vaste matching and gear fot it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS135483A CS229799B1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Method of thin veneer vaste matching and gear fot it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229799B1 true CS229799B1 (en) 1984-06-18

Family

ID=5347722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS135483A CS229799B1 (en) 1983-02-28 1983-02-28 Method of thin veneer vaste matching and gear fot it

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229799B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1829994C (ru) Негнутоклеена и некороблена фанера и способ ее изготовлени
DE60003094T2 (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen von Sandwichplatten
US5500070A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
HRP20230839T1 (hr) Postrojenje i postupak proizvodnje ploče od drvenih vlakana
US2191070A (en) Process of manufacturing plywood
FI93706B (fi) Monikerrospuulevyn valmistusmenetelmä ja sillä valmistettu monikerrospuulevy
CN103786408A (zh) 一种人造板连续生产线的生产工艺
CS229799B1 (en) Method of thin veneer vaste matching and gear fot it
JP3399497B2 (ja) 集成材製造方法及び装置
US3325334A (en) Apparatus for bonding plywood veneers
CN116175706B (zh) 一种纵横交错编织效果的重组装饰木材制造方法
CN214238686U (zh) 一种木材封边机的定位机构
CN215557674U (zh) 一种裁切多层覆压机构
JPH09174518A (ja) 単板積層材集成材およびその製造方法
CN114368530A (zh) 一种具有防伪功能的包装盒以及生产设备
JPH03254902A (ja) 表裏面に繊維板層を有する木質板
CN216152632U (zh) 木板封边机
JPS58181603A (ja) 中小径丸太及び短尺丸太からlvlの製造方法
JPS61171307A (ja) 化粧単板の製造方法
FI78410C (fi) Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning.
JPH0220301A (ja) 化粧板の製造方法
JPS5911242A (ja) 連続式ポストフオ−ム加工に適した木質基材の木組方法
CN121180728A (zh) 一种胶合板单板输送装置
JPS595081B2 (ja) 合板の製造方法
JP2811103B2 (ja) 不良合板の再生方法