CS229799B1 - Method of thin veneer vaste matching and gear fot it - Google Patents
Method of thin veneer vaste matching and gear fot it Download PDFInfo
- Publication number
- CS229799B1 CS229799B1 CS135483A CS135483A CS229799B1 CS 229799 B1 CS229799 B1 CS 229799B1 CS 135483 A CS135483 A CS 135483A CS 135483 A CS135483 A CS 135483A CS 229799 B1 CS229799 B1 CS 229799B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- veneer
- strips
- pins
- holes
- width
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 5
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 2
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
1 229 799
Vynález rieši spdsob zosadzovania tenkého dýhového odpadua zariadenie na vykonávanie tohoto spdsobu, najma pre výrobu těch·hických preglejok systémom viacvrstvových zosadeniek dýh. j^oteraz známe a používané spdsoby zosadzovania pásovlúpaných a krájaných dýh v preglejkárskych i nábytkářských závo-doch sú založené buď na používaní papierovej lepiacej pásky, lepe-ní styčných hrán močovino-formaldehydovým lepidlom alebo priečnymlepením dýhových nálupov na povrchu dvoch pásov pomocou sklených vláken, namočených do tavného lepidla· V zahraničí sú rovnako roz^·* šířené spdsoby zosadzovania dýhových pásov na šířku i na dlžku,napr· systémom na ozub zig-zag. Ojedinelesa používajú zosádzova-cie stroje pracujúce na principe prišívacích rotačných bubnov ale-bo prisávacích perforovaných vákuových dopravníkov a polepovacíchválcových listov· Hlavnou nevýhodou váčšiny uvedených zosadzova-cích strojov je to, že pracujú presne iba pri váčších hrůbkáchdýh, t.j. nad 1,2 mm. Popísané stroje umožňujú vyrábať len jedno-vrstvové zosadenky dýh a sú zamerané váčšinou na využitie krája-ných dýh okrasných· Neriešia problematiku zvýšenia výťaže pri vý-robě lúpaných konštrukčných dýh malých hrúbok 0,3 až 2,0 mm, kto-ré sa používajú ako vstupný materiál na farbené arodyhy. Tenké dy-hy sa velmi ťažko zosadzujú lepením hrán, pretože ide o malé styč-né plochy, ktoré prekízavajú a prelepujú sa navzájom cez seba pridotláčaní v zosadzovacích strojoch alebo vznikajú medzery medzijednotlivými dýhovými pásmi, ktoré zhoršujú kvalitu ho.tových vý-robkov. Všetky dokonalejšie zosadzovacie stroje sú velmi zložitéa ťažko dostupné pre vysoké ceny, ale ich výkon je pre použitiena technické preglejky rovnako nedostatočný·
Uvedené nedostatky doterajšieho stavu techniky do značnejmiery odstraňuje spdsob zosadzovania tenkého dýhového odpadu pod*?fa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že tenký dýhový od-pad sa nastřihá na dýhové pásy rovnakej šířky v rozsahu 50 až
•Μ 2 M 229 799 600 mm so stápáním šířky po 50 mm, středy vrchných dýhových pá-sov sa opatria vo vzdialenosti 50 až 150 mm od čiel kruhovýmilícovacími otvormi priemeru 3 až 15 mm a kraje spodných dýhovýchpásov sa opatria vo vzdialenosti 50 až 150 mm od čiel polkru-hovými lícovacími otvormi primeru 3 až 15 mm, následné sa ulo-žia spodně dýhové pásy na došku zosadzovacieho štola a zasunúsa svojimi polkruhovými otvormi medzi kruhové kolíky prestavi-telné na Sirku, potom sa medzi kolíky vloží predsušená lepiacamedzivrstva, na ktorú sa uložia vrchné dýhové pásy, ktoré sasvojimi kruhovými otvormi nasunú na přestavítelné kruhové kolí-ky, následné sa vrstva zvhchu přitlačí přítlačnými lištami a po-jazdný zosadzovací stél sa přetlačí medzi dvomi spriahnutými ši-jacími strojmi, ktoré prešijú vo dvoch pásoch vrstvu dýhovýchpásov v priečnom smere vo vzdialenosti 200 mm od čiel·
Zariadenie na vykonávanie popísaného spósobu, ktorého podstataspočívá v tom, že v pojazdnom zosadzovacom stole je pevne ulože-ná mechanická vertikálně zdvíhacia plošina opatřená na vrchnejstraně dvomi sadami kruhových lícovacích kolíkov prestavitelnýchna šířku v rozsahu 50 až 600 mm so stúpanim roztečí kolíkov po50 mm prechádzajúcich cez otvory v doske, ktorá je opatřená dvo-mi vybraniami a upevněná vo vrchnej časti zosadzovacieho štola,na ktorom sú upevrtené dve výklopné přítlačné lišty, pričom zazosadzovacím stolom sú umiestnené dva spriahnuté šijacie stroje.
Hlavnou výhodou po*písaného spósobu a zariadenia na zosadzo-vanie tenkého dýhového odpadu je jeho jednoduchost, přesnost?a vyššia rychlost zosadzovania ako pri systémoch založených nazlepovaní dýhových pásov. Nový účinok vynálezu je v tom, že saUmožňuje zosadzovať i tenké dyhy hrůbky 0,5 až 0,8 mm róznychšírok a vyrábat z nich viacvrstvové zosadenky, vhodné na kon-štrukčné použitie. Spósobom výroby podlá vynálezu vznikajú zo-sadené dýhové súbory dvojnásobnéj hrůbky 1,0 až 1,8 mm, čím saznačné rozšiřuje ich použitie na středy a vložky do vodovzdor-ných technických preglejok* Popísaný spósob umožní lepšie zhod-notenie tenkého dýhového odpadu a zvýšenie kvantitativnéj výta-že hlavně pri výrobě tangenciálnych farbených arodýh a mikrodýh.Z konštrukéného hladiska je mechanický spósob zosadzovania dýhna kolíky jednoduchší ako spósoby vákuové a dotláčacie a pretoi zariadenie na zosadzovanie je lacnejšie. Použitie šijacíchstrojov umožní zvýšit kapacitu zosadzovacieho zariadenia, preto- 3 229 799 že sa ušetří čas na vytvrdnutie 1'epidla. Při rýchlosti podávania2 15 až 20 m/miin. je předpokládaný výkon stroje. 1,5 až 2,0 mil» m v za rok.
Na přiložených výkresoch obr.l znázorňuje postup pri zosad-zovaní jednotlivých vrstiev dýhového odpadu, na obr.2 je schéma-ticky znázorněný rez zariadením podl’a vynálezu, obr.3 znázorňujezosadzovací stél so sklopenou zdvíhacou plošinou s vytiahnutýmikolíkmi a na obr.4 je schématicky pohlad zvrchu na celkové zaria-denie. Příklad 1 Dýhový odpad z exotickéj dřeviny wawa pri výrobě farbených arodýhhrůbky 0,8 mm, dížky 1300 mm sa nastřihá na pásy šířky 150 mni. Po-lovice pásov sa opatří na oboch koncoch na krajoch vo vzdialenosti100 mm od čiel polkruhovými otvormi 0 10 mm, čím vzniknú spodně dý-hové pásy 4 zosadenky, ktoré sa zasunu medzi kovové kruhové kolíky 3. Potom sa na vrstvu spodných dýhových pásov 4 vloží medzi kolíky3 predsušená lepiaca medzivrstva 5, ktorá je v tomto příkladevytvořená z lepiácej pápierovéj folie Tegofilm. Následné sa druhápolovica dýhových pásov opatří v stredoch kruhovými otvormi 0 10 nmna oboch koncoch vo vzdialenosti 100 mm od čiel, čím vzniknú vrch-né dýhové pásy 6 zosadenky, ktoré sa nasunu na kovové prestavitel-né kolíky 3» Vzniklá zosadenka, t.j. dýhový súbor sa přitlačí zvr-chu přítlačnými lištami 14 a prešije sa na koncoch v priečnom sme-re tak, že pojazdný zosadzovací stél 1 sa přetlačí pomedzi spriah-nuté šijacie stroje 7, ktoré orešijú zosadenku vo vzdialenosti 200mm od čiel. Potom sa pomocou mechanickej zdvíhacej plošiny 2 vy-tiahnu zo zosadzovaného súboru kovové kolíky 3 smerom nadol a hoto-vý súbor sa odloží na odkladaciu paletu 12. Příklad 2 Dýhový odpad pri lúpaní mikrodýh z dřeviny topol - osika, hrůbky0,6 mm, dížky 1800 mm sa nastřihá na pásy šířky 200 mm, ktoré saopatria kruhovými a polkruhovými otvormi 0 10 mm ako v příklade 1vo vzdialenosti 150 mm od Čiel, čím vzniknú spodně dýhové pásy 4a vrchné dýhové pásy <3, ktoré sa zasunú medzi a na kovové lisova-cie kolíky 3 do pojazdného zosadzovacieho štola JL. Medzi dýhové pá-sy sa vloží predsušená lepiaca medzivrstva 5,v našom příklade jeto predsušená březová dýha nanesená vodovzdorným lepidlom hrůbky 229 799 1,2 mm a vykoná sa zosadenie a zošietie dýhových pásov s medzi-vrstvou na spriahnutých šijacích strojoch 2·
Zariadenie na zosadzovanle dýhového odpadu pozostáva z pojazdné-ho zosadzovacieho štola 1, dvoch spriahnutých šijacích strojov 7a palety 12 na odkladanie zosadeniek. V zosadzovacom stole 2 jepevne uložená mechanická vertikálno zdvíhacia plošina 2. Vo vrch-nej časti je opatřená z dvoch stráň dvomi sadami kolíkov 2> ktorésú prestavitelné na šířku v rozsahu 50 až 600 mm, pričom roztečekolíkov stúpajú po 50 mm. Rozteče kolíkov je možné upravovat’ pod-lá šírok dýhových odpadov, ktoré sú právě k dispozici! na zosad-zovanie. V hornéj časti zosadzovacieho štola JL je upevněná stolo-vá doska 13, cez otvory ktorej prechádzajú kovové lícovacie kolí-ky 3, Na vrchnej straně stolovej došky 13 sú pomocou otočného kí-bu výklopné upevněné dve přítlačné lišty 14. Stolová doska 13 jeopatřená dvomi vybraniami 11, ktoré umožňujú prešívanie dýhovýchsúborov ihlami šijacích strojov 7. Za zosadzovacími stolmi ! súuložené dva spriahnuté šijacie stroje 2» ktoré sú postavené nastojane 8, s elektromotom í) a pohonem 1,0. Odkladacia paleta 22na hotové zošité viacvrstvové zosadenky dýh je umiestnená za dvo-jicou šijacích strojov 2·
Viacvrstvové zosadenky dýh vyrobené popísaným spdsobom, mož-no použit na výrobu technických preglejok v kombinácii s bukovoudýhou hrůbky 1,5 až 2,5 mm. Použitie je možné hlavně pri výrobětangenciálnych farbených arodýh v drevospracujúcich závodoch·
Claims (2)
1. Spósob zosadzovania tenkého dýhového odpadu, vyznačený tým,že tenký dýhový odpad sa nastřihá na dýhové pásy rovnakejéérky v rozsahu 50 až 600 mm so stúpaním šířky po 50 mm,středy vrchných dýhových pásov sa opatria vo vzdialenosti 50až 150 mm od čiel kruhovými lícovacími otvormi priemeru 3 až15 mm a kraje spodných dýhových pásov sa opatria vo vzdiale-nosti 50 až 150 mm od čiel polkruhovými lícovacími otvormipriemeru 3 až 15 mm,'následné sa uložia spodné dýhové pásyna došku zosadzovacieho štola a zasunu sa svojimi polkruho-vými otvormi medzi kruhové kolíky prestavitelné na šířku, po-tom sa medzi kolíky vloží predsušená lepiaca medzivrstva, na ktorú sa uložia vrchné dýhové pásy, ktoré sa svojimi kru-hovými otvormi nasunu na prestavitelné kruhové kolíkv. ná-sledne sa vrstváyzvrchu přitlačí ftť-eščje. vo dvoch pásochv priečnom smere vo vzdialenosti 200 mm od čiel.
2. Zariadenie na vykonávanie spdsobu podlá bodu 1, vyznačenétým, že v pojazdnom zosadzovacom stole /1/ je pevne uloženámechanická vertikálně zdvíhacia plošina /2/ opatřená na vrch-nej straně dvomi sadami kruhových lícovacích kolíkov /3/ pre-staviteTných na šířku v rozsahu 50 až 600 mm so stúpaním roz-tečí kolíkov /3/ po 50 mm prechádzajúcich cez otvory v dos-ke /13/, ktorá je opatřená dvomi vybraniami /11/ a upevněnávo vrchnej časti zosadzovacieho štola /1/, na ktorom sú upev-něné dve výklopné přítlačné lišty /14/, pričom za zosadzova-cím stolom /1/ sú umiestnené dva spriahnuté šijacie stroje /7/. výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS135483A CS229799B1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of thin veneer vaste matching and gear fot it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS135483A CS229799B1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of thin veneer vaste matching and gear fot it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229799B1 true CS229799B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5347722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS135483A CS229799B1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of thin veneer vaste matching and gear fot it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229799B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-28 CS CS135483A patent/CS229799B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1829994C (ru) | Негнутоклеена и некороблена фанера и способ ее изготовлени | |
| DE60003094T2 (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Sandwichplatten | |
| US5500070A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| HRP20230839T1 (hr) | Postrojenje i postupak proizvodnje ploče od drvenih vlakana | |
| US2191070A (en) | Process of manufacturing plywood | |
| FI93706B (fi) | Monikerrospuulevyn valmistusmenetelmä ja sillä valmistettu monikerrospuulevy | |
| CN103786408A (zh) | 一种人造板连续生产线的生产工艺 | |
| CS229799B1 (en) | Method of thin veneer vaste matching and gear fot it | |
| JP3399497B2 (ja) | 集成材製造方法及び装置 | |
| US3325334A (en) | Apparatus for bonding plywood veneers | |
| CN116175706B (zh) | 一种纵横交错编织效果的重组装饰木材制造方法 | |
| CN214238686U (zh) | 一种木材封边机的定位机构 | |
| CN215557674U (zh) | 一种裁切多层覆压机构 | |
| JPH09174518A (ja) | 単板積層材集成材およびその製造方法 | |
| CN114368530A (zh) | 一种具有防伪功能的包装盒以及生产设备 | |
| JPH03254902A (ja) | 表裏面に繊維板層を有する木質板 | |
| CN216152632U (zh) | 木板封边机 | |
| JPS58181603A (ja) | 中小径丸太及び短尺丸太からlvlの製造方法 | |
| JPS61171307A (ja) | 化粧単板の製造方法 | |
| FI78410C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning. | |
| JPH0220301A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS5911242A (ja) | 連続式ポストフオ−ム加工に適した木質基材の木組方法 | |
| CN121180728A (zh) | 一种胶合板单板输送装置 | |
| JPS595081B2 (ja) | 合板の製造方法 | |
| JP2811103B2 (ja) | 不良合板の再生方法 |