CS229621B2 - Method for reduction of sulphur emission in brown-coal-fired furnaces of the power stations - Google Patents

Method for reduction of sulphur emission in brown-coal-fired furnaces of the power stations

Info

Publication number
CS229621B2
CS229621B2 CS791093A CS109379A CS229621B2 CS 229621 B2 CS229621 B2 CS 229621B2 CS 791093 A CS791093 A CS 791093A CS 109379 A CS109379 A CS 109379A CS 229621 B2 CS229621 B2 CS 229621B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
brown
coal
sulfur
reduction
power stations
Prior art date
Application number
CS791093A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dr Bergheim Am Ahe Hein
Ansgar Dr Chem Schiffers
Original Assignee
Rhein Westfael Elect Werk Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhein Westfael Elect Werk Ag filed Critical Rhein Westfael Elect Werk Ag
Publication of CS229621B2 publication Critical patent/CS229621B2/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

229 621
Vynález se týká způsobu snižování emise síry u to-pen iáí elektrárenských kotlů, vytápěných hnědým uhlím» Síra, vyskytující se přirozeně ve věech fosilníchpalivech, se jak známo mění při spalování ve své kyslič-níky, hlavně v kysličník siřičitý, avšak i v kysličníksírový. Při průmyslovém spalování fosilních palivnesmí podle existujících nebo očekávaných zákonnýchustanovení koncentrace kysličníku siřičitého a kysličníkusírového v kouřových plynech přesáhnout určité hodnoty.Jednou z možností dosažení těchto hodnot je snížení obsahusíry přímo v palivu. Pokud není možné podstatně zmenšitobsah síry ve výchozím palivu, je nutné alespoň částečnéodsíření vznikajících kouřových plynů ve zvláštních odsi-řovacích zařízeních. Hospodárnost odsíření kouřových plynůz topeniěl elektrárenských kotlů je při dosavadních způsofcbech, které spočívají na principu absorpce nebo katalýzy,ovlivňována častou poruchovostí podmíněnou složitostízařízení a zejména absolutní koncentrací kysličníků síryv kouřových plynech a jejím časovým kolísáním. Tyto fak-tory hrají podstatnou roli při stoupajícím využívání nízkokalorických pevných paliv, hlavně hnědého uhlí, které sivynutil celosvětový nedostatek primárních zdrojů eneřgie azdražení dovozu. Aplikace dosavadních způsobů odsiřováníkouřových plynů na hnědé uhlí je možná jen s vynaložením - 3 - extrémně vysokých nákladů· * 229 B21
Pro značné náklady a technické obtíže spojené a odsi-řováním paliva se u topenišl kotlů, vytápěných černýmuhlím, zkouěelo snižovat emisi síry dmýoháním jemnozrnnéhokysličníku vápenatého do topeniště· Protože se však nepo-dařilo uspokojivě vázat kysličníky síry, nejsou podlenázoru odborníků tato opatření použitelná u velkých tech-nických kotlových zařízení· V tepelných elektrárnách na hnědé uhlí se rovněžzkoušelo snižovat emisí síry aditivními způsoby, použí-vajícími kysličníků nebo uhličitanů alkalických zemin,zejména vápníku nebo hořčíku· Například vápenec ve formějemného prachu byl přidáván buš do proudu spalin nebo dohnědého uhlí před spálením a jeho potřebné množství se ur-čovalo podle obsahu kysličníku siřičitého v kouřových ply-nech· Ani v tomto případě však nebylo dosaženo podstatnějšíhosnížení množství kysličníků síry ve spalinách.
Vynález odstraňuje uvedené nedostatky a jeho předmětemje způsob snižování emise síry z topenišž elektrárenskýchkotlů, vytápěných hnědým uhlím, přidáváním jemnozrnnýchsloučenin vápníku do hnědého uhlí před mbtím, přičemžpřidávané množství se určuje podle obsahu kysličníkusiřičitého v kouřových plynech· Podstata vynálezu spočíváv tom, že' vápno se přidává do hnědého uhlí ve forměkysličníku vápenatého před rozemletím a sušením podle obsahu - 4 - 229 821 kysličníku siřičitého v kouřových plynech na koncitopeniště· Při použití způsobu podle vynálezu dochází k účinnému,steohiometričky předvídatelnému vázání kysličníků síryv mechanicky, elektrostaticky nebo za mokra odlučovatelnépevné produkty; množství kysličníku vápenatého, kterýse má přidávat, se určuje na základě provozních parametrů,které umožňují reghlael s minimálním zpožděním·
Hnědé uhlí a jemnozraný kysličník vápenatý se v in-tensivně promíchaném átavu zavádějí hořákem do spalovacíhoprostoru topeniště kotle· Intensivní promíchání je důležitéprotože reakce mezi kysličníkem vápenatým a plynnými kysličniky síry je heterogenní a je řízena parciálním tlakemplynných složek· Vynález využívá skutečnosti, že při nízkéteplotě plamene v důsledku obsahu balastu v hnědém uhlí senepřekročí teplotní rozmezí, optimální pro reakci chemické-hazby· 5bočekávané se také u průmyslových , zejména elek-trárenských kotlů dosáhne i dlouhá doba prodlevy v tomtoteplotním rozmezí· Kysličník vápenatý se tedy nepřepálí achemicky se plně uplatní, takže v rámci steohiometrickýchvztahů dochází k vázání značného množství síry, když sepracuje i z bezpečnostních důvodů s přebytkem jemnozrnnéhokysličníku vápenatého oproti stechiometrickému množství.
Pokusy ve velké kotelně vytápěné rýnským hnědýmuhlím ukázaly, že při přidávání kysličníku vápenatého 5 229 621 klesá obsah kysličníku siřičitého v kouřových plynechpřibližně úměrné se stoupajícím molárním poměremvápník/síra v pevných látkách, tedy v hnědém uhlí akysličníku vápenatém· Protože se přidání kysličníku vá-penatého projevilo ihned na údaji přístroje měřícíhokysličník siřičitý na konci topeniště, byla možná přímáregulace potřebného množství přísady jemnozrnnéhokysličníku vápenatého. Pokusy dále ukázaly, že je možnáokamžitá změna dávkování a tím stálé přizpůsobování různýmprovozním poměrůib· Právě z toho vyplývá optimální odsířeníkouřových plynů při krátkodobém kolísání obsahu síryv palivu, k němuž dochází obzvláště u hnědého uhlí· Vznika-jícími pevnými látkami byly sírany, které mohly být bezpřídavných opatření zachyceny v suché formě v existujícíchelektrofiltřech. V důsledku toho byla emise síry ze zařízeníbez vynaložení značných nákladů snížena daleko pod povolenéhodnoty·
Mimoto se projevily překvapivě další výhody, totižzvýšení účinnosti odlučování elektrofiltrů a snížení tvorbyúsad s kouřových plynů·
Je známé, že funkci elektroflitru ovlivňuje elektrickávodivost atmosféry kouřových plynů a odlučování prachu nemůženeustále probíhat optimálně. Přísada jemnozrnného kysličníkuvápenatého k hnědému uhlí snižovala vodivost kou řovýchplynů, takže vzrůstal stupen odlučování elektroflitru a 229 821 kromě toho byl kladně ovlivněn rosný bod kyseliny· Totovše se projevilo obzvláště tehdy, když byl jeranozrnnýkysličník vápenatý přidáván v mírném přebytku oproti ste-chiometrickéniu množství· Při spalování hnědého uhlí v topeništích kotlů setvoří z kouřových plynů usazeniny na topných plochách kotle,které velmi nop^ísnivě ovlivňují provoz kotle a tím inavazujícího zařízení pro výrobu elektrického proudu aohrožují tím národohospodářsky důležité zásobování energií·P_okusy neočekávaně ukázaly, že přidávání kysličníku vápe-natého k hnědému uhlí, prováděné způsobem podle vynálezu,snižuje značně tvorbu usazenin na t opných plooháoh. t

Claims (1)

  1. 229 621 PfiB DMÉT VYNÁLEZU Způsob snižování emise síry z topenišželektrárenských kotlů, vytápěných hnědým uhlím,přidáváním jemno zraného-vápna rdónnédého uhlí předmletím, přičemž přidávané množství se určuje podleobsahu kysličníku siřičitého v kouřových plynech,vyznačený tím, že vápno se přidává do hnědého uhlíve formě kysličníku vápenatého před rozemletím asušením podle obsahu kysličníku siřičitého v kouřovýchplynech na konci topeniště·
CS791093A 1978-02-18 1979-02-19 Method for reduction of sulphur emission in brown-coal-fired furnaces of the power stations CS229621B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2807076A DE2807076C3 (de) 1978-02-18 1978-02-18 Verfahren zur Reduzierung der Schwefelemission von Kesselfeuerungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229621B2 true CS229621B2 (en) 1984-06-18

Family

ID=6032404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791093A CS229621B2 (en) 1978-02-18 1979-02-19 Method for reduction of sulphur emission in brown-coal-fired furnaces of the power stations

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4262610A (cs)
AU (1) AU521889B2 (cs)
CS (1) CS229621B2 (cs)
DD (1) DD142083A5 (cs)
DE (1) DE2807076C3 (cs)
PL (1) PL125521B1 (cs)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1125510A (en) * 1978-07-25 1982-06-15 Helge H. Petersen Alkali-metal added to solid fuel to reduce resistivity of the exhaust gases
DE2932676C2 (de) * 1979-08-11 1983-01-27 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Bindung von Schwefel-, Chlor- und Fluorverbindungen bei der Verbrennung
US4335660A (en) * 1980-06-02 1982-06-22 Research Cottrell Technologies, Inc. Apparatus and method for flue gas recirculation in a solid fuel boiler
US4503785A (en) * 1980-06-16 1985-03-12 Scocca Peter M Method for reduction of sulfur content in exit gases
US4387653A (en) * 1980-08-04 1983-06-14 Engelhard Corporation Limestone-based sorbent agglomerates for removal of sulfur compounds in hot gases and method of making
DE3036504C2 (de) * 1980-09-27 1983-08-18 Rheinische Braunkohlenwerke Ag, 5000 Koeln Verfahren zum Entfernen von fluor- und/oder schwefelreichen Schadstoffen aus gasförmigen und flüssigen Medien
US4936047A (en) * 1980-11-12 1990-06-26 Battelle Development Corporation Method of capturing sulfur in coal during combustion and gasification
SE434087B (sv) * 1981-02-19 1984-07-02 Stal Laval Turbin Ab Anleggning for forbrenning av orent fast brensle i en brennkammare med en fluidiserad bedd
US4344371A (en) * 1981-03-31 1982-08-17 Foster Wheeler Energy Corporation Vapor generating system having integrally formed gasifiers extending to either side of the hopper portion of the generator
DE3130602C2 (de) * 1981-08-01 1987-03-19 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren und Feuerung zum Verbrennen von festem Brennstoff
DE3232080C2 (de) * 1982-08-28 1986-10-16 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Verfahren zur trockenen Entfernung von Schwefeldioxid und anderen Schadstoffen aus Rauchgasen
DE3249786C2 (en) * 1982-08-28 1990-02-08 Rheinisch-Westfaelisches Elektrizitaetswerk Ag, 4300 Essen, De Use of the residual solids from dry flue gas desulphurisation as building material for producing shaped objects
DE3232079C2 (de) * 1982-08-28 1986-05-22 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Verwendung von Rückstandsgips und trockenem Rückstand einer naß bzw. trocken arbeitenden Rauchgasentschwefelungsanlage
DE3232081A1 (de) * 1982-08-28 1984-03-01 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Absorptionsmittel fuer die trockene entfernung von schwefeldioxid aus rauchgasen
DE3232078C2 (de) * 1982-08-28 1986-04-24 Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen Verwendung der Rückstandsfeststoffe der trockenen Rauchgasentschwefelung als Baustoff zur Verfüllung von Untertageräumen im Bergbau
AT388044B (de) * 1982-09-30 1989-04-25 Oesterr Draukraftwerke Verfahren und vorrichtung zur rauchgasentschwefelung bei kohlefeuerungen
EP0106258A3 (de) * 1982-10-09 1985-05-15 Heinz Dipl.-Ing. Hölter Verfahren zur kontinuierlichen Nutzung von Abfall, vorzugsweise Müll und Klärschlamm
DE3306795C1 (de) * 1983-02-26 1983-12-15 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Bindung von Schwefelverbindungen,die als Reaktionsprodukte bei der Verbrennung schwefelhaltiger Brennstoffe in einer Feuerung entstehen durch Zugabe von Additiven
IL68149A (en) * 1983-03-16 1986-12-31 Yissum Res Dev Co Process and apparatus for the utilization of low-grade fuels
USRE36983E (en) * 1983-11-02 2000-12-12 Petroferm Inc. Pre-atomized fuels and process for producing same
US4886519A (en) * 1983-11-02 1989-12-12 Petroleum Fermentations N.V. Method for reducing sox emissions during the combustion of sulfur-containing combustible compositions
DE3347703A1 (de) * 1983-12-31 1985-07-11 Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung und verfahren unter verwendung einer luftstrommuehle zur herstellung einer homogenen mischung aus kohlenstaub und kalkstaub oder dolomitstaub
US4635572A (en) * 1984-03-13 1987-01-13 Kasa-Technoplan Gmbh Desulfurizing of fossile fuels
DD223795A1 (de) * 1984-03-20 1985-06-19 Halle Ingenieurtech Verfahren und einrichtungen zum schadstoffarmen betreiben von hochdruckdampferzeugern mit minderwertigen brennstoffen, insbesondere auf braunkohlenbasis
SE454724B (sv) * 1984-07-11 1988-05-24 Asea Stal Ab Sett att forbettra ett partikulert brensles transportegenskaper i en forbrenningsanleggning samt anleggning for genomforande av settet
US4519324A (en) * 1984-08-23 1985-05-28 Foster Wheeler Energy Corporation Gas injection method for improving the operation of a fluidized bed reactor
US4602573A (en) * 1985-02-22 1986-07-29 Combustion Engineering, Inc. Integrated process for gasifying and combusting a carbonaceous fuel
EP0207616B1 (en) * 1985-06-14 1990-08-08 British Columbia Research Council Acid rain neutralization
US5000099A (en) * 1985-12-26 1991-03-19 Dipac Associates Combination of fuels conversion and pressurized wet combustion
US4958578A (en) * 1987-01-30 1990-09-25 Phillips Petroleum Company Drummed waste incineration
US4771712A (en) * 1987-06-24 1988-09-20 A. Ahlstrom Corporation Combustion of fuel containing alkalines
CA1327342C (en) * 1987-11-30 1994-03-01 James Kelly Kindig Process for beneficiating particulate solids
GR1000870B (el) * 1988-06-24 1993-03-16 Ahlstroem Oy Καύση καυσίμου το οποίο περιλαμβάνει αλκαλικές συν?έσεις.
DE4129240C2 (de) * 1991-09-03 1995-02-02 Steag Ag Verfahren zum Betreiben eines Kohlekraftwerks
DE4207879C2 (de) * 1992-02-10 1999-02-25 Johannes Prof Dr Rer N Gartzen Verfahren mindestens zur Verminderung des Schwefelgehaltes der Rauchgase von Feuerungsanlagen mit Kohlefeuerung
US5368616A (en) * 1993-06-11 1994-11-29 Acurex Environmental Corporation Method for decreasing air pollution from burning a combustible briquette
DE19529441C2 (de) * 1995-08-10 1999-06-02 Silogran Trading Ag Verfahren zur Herstellung eines körnigen, rieselfähigen Brennstoffes
US20070144414A1 (en) * 2000-11-17 2007-06-28 Bland Brian W Method for recycling building
FR2818658B1 (fr) * 2000-12-26 2003-03-07 Broyeurs Poittemill Procede et dispositif de fabrication de combustibles enrichis
US6615750B2 (en) * 2002-02-11 2003-09-09 Alstom (Switzerland) Ltd Sorbent conditioning and direct feed apparatus for a steam generator and a method for retrofitting a steam generator with same
WO2003078554A1 (fr) * 2002-03-15 2003-09-25 Broyeurs Poittemill Procede et dispositif de fabrication de combustibles enrichis
US20070031311A1 (en) * 2003-06-23 2007-02-08 Anthony Edward J Regeneration of calcium oxide or calcium carbonate from waste calcium sulphide
US20040258592A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-23 Anthony Edward J. Regeneration of calcium oxide or calcium carbonate from waste calcium sulphide
JP5269631B2 (ja) * 2009-01-23 2013-08-21 出光興産株式会社 N2o排出抑制燃焼装置とn2o排出抑制方法
US8951487B2 (en) 2010-10-25 2015-02-10 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8496894B2 (en) 2010-02-04 2013-07-30 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
US11298657B2 (en) 2010-10-25 2022-04-12 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US20110269079A1 (en) * 2010-04-28 2011-11-03 Enviromental Energy Services, Inc. Process for operating a utility boiler and methods therefor
CN102453584B (zh) * 2010-10-29 2014-02-26 曲靖花山化工原料厂 炉内钙化脱硫矿物粉体材料
CN102504908B (zh) * 2010-11-08 2014-03-12 翟风标 矿化固硫剂及其制备方法
US8845986B2 (en) 2011-05-13 2014-09-30 ADA-ES, Inc. Process to reduce emissions of nitrogen oxides and mercury from coal-fired boilers
CN102604712B (zh) * 2012-03-20 2014-12-03 武汉理工大学 用于煤粉燃烧脱硫的钢渣复合脱硫剂及使用其的脱硫方法
US8883099B2 (en) 2012-04-11 2014-11-11 ADA-ES, Inc. Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery
US9957454B2 (en) 2012-08-10 2018-05-01 ADA-ES, Inc. Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions
EP3250661A4 (en) * 2015-01-30 2018-09-12 SCB International Holdings, LLC Cement kiln fuel treatment
PL229824B1 (pl) 2015-07-31 2018-08-31 Skotnicki Wieslaw Zastosowanie ciekłego smaru
CN112460586B (zh) * 2019-10-29 2022-12-13 绿源能源环境科技集团有限公司 一种层燃锅炉脱硫脱硝方法
DE102022114422A1 (de) * 2022-06-08 2023-12-14 Gebrüder Dorfner GmbH & Co. Kaolin- und Kristallquarzsand-Werke KG Feinstaubreduzierende Zusammensetzung sowie Verfahren zur Feinstaubreduzierung in einer Feuerstätte

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1594690A1 (de) 1966-10-04 1971-04-22 Steinkohlen Elektrizitaet Ag Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen aus der Verbrennung von Kohle,insbesondere von Steinkohle
US3540387A (en) * 1967-10-10 1970-11-17 Coal Industry Patents Ltd Process and apparatus for the combustion of carbonaceous material
US3973898A (en) * 1973-12-19 1976-08-10 Seymour Seider Automatic combustion control with improved electrical circuit
GB1547419A (en) * 1975-10-30 1979-06-20 Mcdowell Wellman Eng Co Method of producing pelletized fixed sulphur fuel and product
US4170447A (en) * 1977-01-11 1979-10-09 Exxon Research & Engineering Co. Method of separating solid particulate

Also Published As

Publication number Publication date
AU521889B2 (en) 1982-05-06
US4262610A (en) 1981-04-21
PL212825A1 (pl) 1979-09-24
DE2807076B1 (de) 1979-09-06
AU4432879A (en) 1979-08-23
DD142083A5 (de) 1980-06-04
PL125521B1 (en) 1983-05-31
DE2807076C3 (de) 1980-06-04
DE2807076A1 (de) 1979-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS229621B2 (en) Method for reduction of sulphur emission in brown-coal-fired furnaces of the power stations
US5967061A (en) Method and system for reducing nitrogen oxide and sulfur oxide emissions from carbonaceous fuel combustion flue gases
US4461224A (en) Method of minimizing the emission of contaminants from flame combustion
CA1300377C (en) Method and composition for decreasing emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides
FI93674C (fi) Menetelmä kiinteän polttoaineen polttamiseksi
US8980207B1 (en) Method and system for removal of mercury from a flue gas
CA2314566A1 (en) Method and product for improved fossil fuel combustion
US20100263577A1 (en) Pollution abatement process for fossil fuel-fired boilers
EP0030831A2 (en) Coal combustion process
US5535687A (en) Circulating fluidized bed repowering to reduce Sox and Nox emissions from industrial and utility boilers
CN102533387A (zh) 一种燃煤脱硫脱硝清焦添加剂及其制备工艺
JPS6248527B2 (cs)
EP0477181A4 (en) Super-equilibrium desulfurization of sulfur containing products of combustion
KR101301400B1 (ko) 석탄 사용량과 유해가스 저감을 위한 연료 첨가제 조성물
RU2085809C1 (ru) Способ подготовки серосодержащего топлива к сжиганию и устройство для его осуществления
KR101311291B1 (ko) 이온화 금속화합물을 포함하는 액상 연소 첨가제 조성물
CN1353004A (zh) 煤粉锅炉烟气脱硫方法
CA1325363C (en) Method to enhance removal of sulfur compounds by slag
FI111608B (fi) Savukaasujen puhdistusprosessi
SU1702093A1 (ru) Способ работы топки
SU1613805A1 (ru) Способ подготовки твердого топлива к сжиганию
SU1097860A1 (ru) Способ сжигани топлива
Sharma et al. Review of emissions control and NOx reduction techniques in coal fired thermal steam generators
JPS5822510B2 (ja) 含硫燃料の処理法
CN101955834A (zh) 燃煤锅炉高效脱硫节煤剂