CS229592B1 - Zařízení pro stahování kruhových provalků a trub z trnových tyčí - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro stahování kruhových provalků a trub trnových tyčí děrovacího nebo hladicího stroje.

Na hutních rourovnách, v nichž se vyrábějí bezešvé ocelové trubky kosým válcováním za tepla se kromě jiného provádějí dvě operace, při nichž je trn nasazený na trnové tyči protlačován kruhovým Sochorem nebo dutým předvalkem. Při děrování se ohřátý kruhový sochor děruje mezi dvěma stejným směrem se otáčejícími dvojkuželovými válci a přitom se současně nasouvá na trn, který je nasazen na dlouhé trnové tyči. Hladicí stroje se svou konstrukcí podobají válcové děrovací stolici, jen tvar válců a trnů je odlišný, protože deformace provalků v hladicích strojích je menší a nevytvořuje se dutina v plném předvalku, jen se rozšiřuje její průměr a vyhlazuje se stěna při současném mírném zeslabení a původně oválný tvar trubky z automatiku se během příčného válcování vyrovnává v kruhový. Hladicí trn je opřen volně o trnovou tyč, která je posuvná ve vozíku, aby se vyhlazená trubka mohla bočně vyhodit. U obou válcovacích agregátů se po ukončení válcovacího stehu musí stáhnout provalek nebo trubka z trnové tyče. Tento postup se provádí pomocí tzv. stěračů, což jsou v podstatě půlválcové tvarové odlitky uložené pomocí zámků v podstavci a poloměr tohoto válcového zahloubení ve stěrači odpovídá poloměru trnové tyče a je přizpůsoben určité tloušťce stěny trubky. Při válcování trnová tyč rotuje a její povrch je proto ve styku s podpěrnou plochou odlitku stěrače a tření vyvolané rotací trnové tyče způsobuje opotřebování styčných ploch stěrače a trnové tyče. Konstrukčně nutné i opotřebováním vzniklé vůle v uložení trnové tyče a stěrače mají za následek vysokou hlučnost, která velmi nepříznivě ovlivňuje pracovní podmínky v širokém okolí pracoviště. Vlastní stírání trubky nebo provalků probíhá již po zastavení rotace trnové tyče nebo za značně snížených, dobíhajících otáček. Při změně průměrového sortimentu trub je nutno z podstavce stěrač vyjmout a nahradit jiným, jehož válcové sedlo má poloměr odpovídající změněné sérii průměrů trub. U větších hutních rouroven se širokým průměrovým i tloušťkovým sortimentem zboží to znamená, že musí mít v traiových nářaďovnách připraveny číslované sady stěračů, jejichž výroba a obnova není levnou záležitostí, protože jsou vyráběny z vysokolegovaných ocelí na bázi CrNIMo nebo CrNiV nákladnou slévárenskou technologií.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro snímání kruhových provalků a trub z

2 95 9 2 trnových tyčí děrovacích a hladicích strojů stěračem a podstatou vynálezu je to, že stěrači deska je opatřena zářezem ve tvaru V, jehož jedna hrana je konkávně a protilehlá hrana konvexně vytvarována a stěrači deska je s radiální vůlí uložena ve výřezu jha ramena stěrače, které je otočně uspořádáno okolo čepu dutého stojanu uloženého otočně na patním čepu upevněném v konstrukčním základu stěrače, přičemž rameno je k dutému stojanu připojeno silovým válcem a v zadní části je rameno opatřeno kulisou s protizávažím a k dutému stojanu je prostřednictvím čepu výkyvné připevněna stavitelná zavážka se sféricky zaoblenou dosedací plochou a maticí, v níž je uložen stavěči šroub opatřený opěrnou hlavou uloženou ve válcovém vybrání dutého sloupu. Podle vynálezu je stěrači deska ve výřezu jha ramena stěrače axiálně zajištěna příložkami připevněnými k bokům jha, přičemž v místě příložek je stěrači deska opatřena zaoblenými výčnělky a ve výřezu jha jsou vytvořena zaoblená vyhloubení a vnitřní stěny příložek jsou opatřeny úkosem, přičemž svislé plochy horních zaoblených výčnělků jsou vytvarovány do válcové plochy, která má střed poloměru v ose válcování. K podstatě vynálezu patří i dosedací patka připevněná k dolní hraně ramena stěrače a nosič dorazu, jímž je opatřen dutý stojan.

Výhodou vynálezu je především minimální opotřebovávání funkčních ploch stěrači desky a trnových tyčí a jejich dlouhá životnost. Odstraněním styku stěrovací desky s trnovou tyčí během válcování klesá podstatně provozní hlučnost zařízení. Konstrukce stěrači desky dovoluje její přesnou a levnou výrobu tvarovým vypalováním z tlustostěnného plechu a největší přednost vynálezu oproti stěračům dřívějších provedení je možno spatřovat v tom, že jediná stěrači deska se svým univerzálním výřezem slouží celému průměrovému sortimentu trub a trnových tyčí, a proto nářaďovny válcovacích tratí mohou být vybaveny jen minimální zásobou záložních stěračích desek, které se použijí jen při výměnách v případě opotře bení nebo poškození. Namísto zdlouhavé a neproduktivní výměny stěrače při sortimentní přestavbě se pouze upravuje zdvih ramena stěrače, přičemž kyvný pohyb ramena je velmi nenáročný na energetický příkon. Z montážního a údržbářského hlediska je řešena výměna celého zařízení velmi jednoduše a redukuje se pouze na vysunutí ramena ze stojanového čepu.

Vynález je v příkladu provedení blíže objasněn v dalším popisu odkazujícím na přiložené výkresy, na nichž obr. 1 představuje celkový pohled na zařízení. Obr. 2 je zvětšeným detailem z obr. 1 v místě horních příložek jha ramena stěrače a obr. 3 je řez vedený jhem a stěrači deskou v místě A—A z obr. 2. Obdobně obr. 4 představuje detail stěrači desky a jha v místě dolní příložky a obr. 5 znázorňuje řez detailem v místě B—B. Obr. 6 znázorňuje řez C—C z obr. 2 a objasňuje princip radiálního uložení stěrači desky ve jhu ramena.

Rameno 1 je ve své přední části opatřeno jhem 2, v němž je vytvořen výřez 3, ve kterém je zasunuta stěrači deska 4 se zářezem 5 ve tvaru V. Rameno 1 je ve své zadní části kulisou 6, která nese protizávaží 7 a svou střední částí je uloženo otočně na čepu 8 dutého stojanu 9, který je otočně usazen na patním čepu 10, který je upevněn v konstrukčním základu 11 zařízení. Rameno 1 i dutý stojan 9 jsou opatřeny držáky 12, 13, z nichž je pomocí čepů 14, 15 uložen silový válec 16. V držáku 19 dutého stojanu 9 je uložen čep 20, na němž je výkyvně uspořádána stavitelná zavážka 21, která má svou horní dosedací plochu 22 sféricky zaoblenou, na níž dosedá opěrná plocha 23 kulisy

6. Stavitelná zavážka 21 je opatřena maticí 24, v níž je uložen stavěči šroub 25, jehož opěrná hlava 26 je opřena ve válcovém vybrání 27 dutého stojanu 9. Osa S je osou válcování, v níž se nachází trnová tyč 28 s navlečenou trubkou 29, či provalkem.

Aby poloha této osy S byla respektována i při kývavém pohybu ramena 1 okolo čepu 8, při kterém střed trnové tyče 28 se pohybuje po trajektorii kružnice R, je hrana 30 zářezu stěrači desky 4 konkávně a hrana 31 konvexně vytvarována. K pohybu ramena 1 pomocí silového válce 16 dochází vždy při změně průměrů trub 29 a trnových tyčí 28. Nová poloha ramena 1 se ustaví a zajistí stavitelnou zavážkou 21 a jejím stavěcím šroubem 25. Pro montážní účely je k dutému stojanu 9 připevněn nosič 32 dorazu 33 a spodní hrana ramena 1 je opatřena dosedací patkou 34. Stěrači deska 4 je do výřezu 3 jha 2 zasunuta a axiálně zajištěna pomocí příložek 35, 36, mezi nimiž je stěrači deska 4 uložena svými zaoblenými výčnělky 37, 38. Jho 2 je v těchto místech opatřeno zahloubeními 39, 40. Vnitřní stěny 41, 42 příložek 35, 36 jsou opatřeny úkosy 43, 44. Stěrači deska 4 je ve výřezu 3 jha 2 uložena s radiální vůlí 45, která spolu se zaoblením výčnělků 37, 38 a jejich vyhloubení 39, 40 umožňuje osové výchylky okolo jednoho obloukového stupně, který eliminuje náraz trubky 29 či provalku do stěrači desky 4 a zabraňuje přenosu nárazové síly do ramena 1 a jeho dutého stojanu 9, protože stěrači deska 4 spočívá na jhu 2 pouze svou relativně malou a krátkou dosedací plochou 46. Svislé plochy zaoblených výčnělků 37 jsou válcově zaobleny, přičemž střed kružnice tohoto válcového zaoblení je umístěn do svislé osy S válcování; tyto válcové plochy 37 zaoblených výčnělků umožňují nepatrné, ale žádaná natáčení stěrači desky 4 ve výřezu 3 jha 2, ale současně při tomto natáčení vymezují radiální stabilitu stěrači desky 4 ve jhu 2 (obr. 6).

Claims (4)

1. PftBDMET vynalezu

   1. Zařízení pro stahování kruhových provalků a trub z trnových tyčí děrovacích a hladicích strojů stěračem, vyznačený tím, že sestává ze stěrači desky (4), která je opatřena zářezem (5) ve tvaru V, jehož jedna hrana (30] je konkávně a protilehlá hrana (31] konvexně vytvarována a stěrači deska (4) je s radiální vůlí (45] uložena ve výřezu (3j jha (2] ramena (1) stěrače, které je otočně uspořádáno okolo čepu [8] dutého stojanu (9] uloženého otočně na patním čepu (M upevněném v konstrukčním základu (ll]^ffěrače, přičemž rameno (lj je k dutému stojanu (9) připojeno silovým válcem (16) a v zadní části je rameno (1) opatřeno kulisou (6) s protizávažím (7) a k dutému stojanu (9) je prostřednictvím čepu (20) výkyvné připevněna stavitelná zarážka (21) se sféricky zaoblenou dosedací plochou (22) a maticí (23), v níž je uložen stavěči šroub (24) opatřený opěrnou hlavou (25), uloženou ve válcovém vybrání (26) dutého stojanu (9).
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že stěrači deska (4) je ve výřezu (3) jha (2) axiálně zajištěna příložkami (35, 36) připevněnými k bokům jha (2), přičemž v místě příložek (35, 36) je stěrači deska (4) opatřena zaoblenými výčnělky (37, 38) a ve výřezu (3) jha (2) jsou vytvořena zaoblená vyhloubení (39, 40) a vnitřní stěn ’ (41, 42) příložek (35, 36) jsou opatřeny úkosy (43, 44), přičemž svislé plochy zaoblených výčnělků (37) jsou vytvarovány do válcové plochy (47), jejíž střed křivosti je v ose S válcování.
3. 3. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že k dolní hraně ramena (1) je připevněna dosedací patka (34) a dutý stojan (9) je opatřen nosičem (32) dorazu (33).
4. 4 listy výkresů