CS227497B1 - Polymerní směs na bázi ABS - Google Patents

Description

Vynález se týká polymerní směsi na bázi ABS, která jako vnitřní mazadlo obsahuje izobutylstearát v kombinaci s estery dikarboxylových kyselin.

Je známo, že u polymerních směsí na bázi ABS není možno dosáhnout optimálních zpracovatelských vlastností pouhou regulací molekulárních charakteristik. Z tohoto důvodu je nutno do hotového polymeru přidávat aditiva, označovaná jako vnitřní mazadla nebo změkčovadla.

Vnitřní mazadla musí mít optimální snášenlivost s polymerem, zejména za podmínek, kdy je polymer ve fázi taveniny. Jestliže je tato optimální snášenlivost zachována i za teplot, kdy je polymer v tuhé fázi, dochází k nežádoucímu ovlivnění některých důležitých charakteristik, jako je např. tepelná odolnost, která např. při aplikaci arylesterů kyseliny fosforečné může poklesnout až o 15 °C. Zlepšení zpracovatelských vlastností nesmí mít za následek negativní ovlivnění mechanických charakteristik, snížení lesku, finálního produktu, pokles odolnosti vůči záření, atmosférickému stárnutí a zhoršení požárních charakteristik.

Důležitým požadavkem je vhodná konzistence mazadla, která umožňuje jeho snadnou manipulovatelnost při vnášení do polymerního substrátu.

Existuje řada vnitřních mazadel a jejich kombinací, které vhodně ovlivňují Teologické vlastnosti důležité při tváření, ale nesplňují další požadavky zpracovatelů, zejména v oblas tl zachování požadované úrovně mechanických vlastností. Navíc vnitřní mazadla, která obsahují ve své molekule alifatický řetězec s násobnými vazbami urychlují stárnutí materiálu. Nevhodná snášenlivost mazadla s polymerem má za následek jejich rychlou migraci k povrchu výrobku, kde negativně ovlivňují užitné vlastnosti výrobku.

Tyto nedostatky lze odstranit, připraví-li se polymerní směs na bázi ABS podle vynálezu, která obsahuje jako vnitřní mazadlo kombinaci izobutylstearátu s esterem dikarboxylové kyseliny, přičemž sumární koncentrace těchto dvou látek ve směsi je 0,5 až 5 hm. dílů vztaženo na 100 hm. dílů polymeru a hmotnostní poměr izobutylstearátu k esterům dikarboxylové kyseliny je max. 1 : 1, s výhodou 1 : 0,1.

V polymerní směsi podle vynálezu mohou být dále přítomny antioxidanty, pigmenty, UV stabilizátory, nadouvadla, retardéry hořeni a další přísady.

Velmi dobré vlastnosti, zejména mechanické, polymerní směsi na bázi ABS podle vynálezu jsou demonstrovány na následujících příkladech.

Přikladl

K práškovému ABS polymeru pro vstřikování nebylo přidáno žádné mazadlo. Prášek byl granulován na laboratorním extruderu o průměru šneku 45 mm a délce šneku 28 D.

V zónách válce extruderu byly teploty:

1. zóna	1 60 °C 180 °C
2.	zóna
3.	zóna	195 °C
4.	zóna	220 °C
Hlava extruderu	200 °C

U získaného granulátu byly stanoveny: index toku taveniny rázové houževnatost tepelná odolnost

Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 2

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladu 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 150 g samotného butylstearétu a směs byla zhomogenizovéna na rychlomísiči Henschel. Po granulaci byla směs hodnocena jako v příkl. 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.

Příklad3

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladu 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 150 g polypropylenglykolstearátu. Smšs byla míchána 2 minuty na rychlomísiči Henschel. Po následná granulaci byla směs hodnocena jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 4

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladu 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 150 g izobutylstearátu. Směs byla míchána 2 minuty na rychlomísiči Henschel. Po následné granulaci byla směs hodnocena jako v příkladě 1. Nalezené hodnoty jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 5

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladě 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 150 g dibutylftalátu. Směs byla míchána 2 minuty na rychlomísiči Henschel. Po následná granulaci byla směs hodnocena jako v příkladě 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 6

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladě 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 135 g . izobutylstearútu a 15 g dibutylftalátu. Po homogenizaci na rychlomísiěi Henschel, byla směs podrobena granulaci. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.

Příklad7

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladě 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 75 g izobutylstearátu a 75 g dibutylftalátu. Po homogenizaci na rychlomísiěi Henschel byla směs granulována. Výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 8

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladě 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 30 g dibutylftalátu a 120 g izobutylstearátu. Homogenizace směs.i byla provedena na rychlomísiěi Henschel. Granulace proběhla za podmínek uvedených v příkladě 1. Výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 9

Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladě 1. K 5 kg prášku bylo přidáno 130 g izobutylstearátu a 20 g dioktyladipátu. Homogenizace směsi byla provedena na rychlomísiěi Henschel. Granulace proběhla za podmínek uvedených v příkladě 1. Výsledky hodnocení, jsou ' uvedeny v tabulce.

Tabulka . .

Příklad č.	ITT (220 °C, 10 kg) g/10'	tepelná odolnost °c	rázová houževnatost	vrubová kJ.m“2
1	11,1	119,0	101,0	18,0
2	15,0	110,1	110,0	19,2
3	13,2	111,1	115,2	19,2
4	17,8	1 12,0	130,0	18,0
5	17,0	108,0	125,0	20,0
ó	17,3	112,2	1 53,0	18,5
7	1 6,8	109,0	132,5	19,2
8	17,1	111,5	135,2	19,’
9	16,5	110,5	135,0	18,5

Index toku taveniny byl hodnocen podle ČSN 64 0861.

Tepelná odolnost podle Vicata byla hodnocena podle ČSN 64 0521 . Vrubová houževnatost byla hodnocena podle ČSN 64 0612.

Claims (1)

1. Polymerní směs na bázi ABS vyznačená tím, že obsahuje kombinaci izobutylstearátu a esteru dikarboxylové kyseliny s výhodou dibutylftalátu, přičemž sumární koncentrace těchto dvou látek ve směsi je 0,1 až 5 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů polymeru a hmotnosti.poměr izobutylstearátu a esteru dikarboxylové kyseliny je max. 1 : 1, a výhodou 1 : 0,1.