CS227486B1 - Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků - Google Patents

Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků Download PDF

Info

Publication number
CS227486B1
CS227486B1 CS477182A CS477182A CS227486B1 CS 227486 B1 CS227486 B1 CS 227486B1 CS 477182 A CS477182 A CS 477182A CS 477182 A CS477182 A CS 477182A CS 227486 B1 CS227486 B1 CS 227486B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flange
calibrating
flanges
tool
deeply drawn
Prior art date
Application number
CS477182A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomas Ing Strasak
Jindrich Ing Spacek
Jiri Ing Tomasek
Original Assignee
Strasak Tomas
Jindrich Ing Spacek
Tomasek Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strasak Tomas, Jindrich Ing Spacek, Tomasek Jiri filed Critical Strasak Tomas
Priority to CS477182A priority Critical patent/CS227486B1/cs
Publication of CS227486B1 publication Critical patent/CS227486B1/cs

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu kalibrace přírub hlubokých výtažků, u nichž po tažných operacích vznikají na přírubě v důsledku plošné anisotropie plechu cípy.
Kalibrace příruby hlubokých výtažků bývá prováděna nástrojem uspořádaným tak, že jeho čelo dosedne v průběhu kalibrace na celou plochu příruby* Je-li příruba kalibrována např. z kuželového tvaru, jaký na hlubokém výtažku zůstává obvykle po dvou, nebo dalších tazích, doaedne kalibrovaci nástroj nejdříve na okraje cípů. Není-li kalibrovaný výtažek vyžíhán, dochází v důsledku vyčerpání přetvářné schopnosti předcházejícím hlubokým tažením a v důsledku nerovnoměrného rozložení napití a deformací v ploše příruby (plošné anisotropie) ke vzniku příčné trhliny v přírubě, která přechází často až do svislé stěny výtažku.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje způsob kalibrace přírub podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se silovým působením nástroje na mezikružnl oblast příruby,· vymezenou vnitřním průměrem výtažku a nejmenším přůmšrem příruby mezi jejími cípy, příruba zkalibruje do požadovaného tvaru.
Výhodou tohoto způsobu je to, že je účinně omezen vznik trhlin v přírubě i ve svislé stěně výtažku. Vedle toho odpadá nutnost žíhání výtažku před kalibrací příruby, čímž je umožněno tváření víceoperačnlch hlubokých výtažků s přírubou na postupových lisech, v postupových nástrojích nebo v tvářecích linkách.
Provádění způsobu podle vynálezu vyplývá z následujícího popisu funkce nástroje, vhodného k provádění tohoto způsobu, za použití výkresů, na nichž obr. 1 značí rozevřený nástroj se založeným výtažkem s vyznačením mezikružní oblasti na přírubě, na kterou se silově působí, obr. 2 sevřený nástroj s vyznačením příruby výtažku po kalibraci.
Před kalibrací kuželové příruby £ do požadované roviny je hluboký výtažek £ založen do spodní části J kalibrovacího nástroje. Pohybem horní části J. kalibrovacího nástroje ve směru šipky (obr. 1), odvozeném od neznézorněného beranu lisu, dosedne čelo 2 horní části J. nástroje celým svým obvodem o průměru dQ na mezikružní oblast 6 kuželová příruby % hlubokého výtažku £, vymezenou vnitřním průměrem výtažku £ a nejmeněím průměrem áB^n mezi cípy příruby j. Dalším silovým působením horní části J. nástroje nastane zkalibrování kuželové příruby £ s kuželového tvaru do rovinné příruby 2» d* znázorněno na obr. 2.
Protože čelo 2 horní části J. nástroje má průměr dQ stejný nebo meněí než nejasněl průněr kuželové příruby 2 mezi jejími cípy, je rozložení napětí a deformací v přírubě jotřebných k její kalibraci, rovnoměrné. Tím je zabráněno vzniku příčné trhliny, které by 'znikala v místech minimálního průměru dB^a mázl cípy příruby
- Po kalibraci kuželová příruby £ do požadované rovinné příruby 2 sa nezkálibrovaná vnější Sást příruby 2> 0 průměru větěím než dc, v následné operaci ostřihne. Zkalibrovaná rovinná tříruba 2 vykazuje plošnou isotropii materiálu. Tím, že vnější průměr čela 2 horní části 2 íáetroje je minimálně roven vnějšímu průměru budoucí rovinná příruby 2» P° ostřiženl ee dotáhne zkalibrování celé požadované mezikružní plochy příruby.

Claims (1)

  1. Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků, u nichž po tažných operacích vznikají na iřlrubě v důsledku plošná aniaotropie plechu cípy, vyznačený tím, že ee silovým působením is mezikružní oblast příruby, vymezenou vnitřním průměrem výtažku a nejmeněím průměrem příruby mezi jejími cípy, příruba postupně zkalibruje do požadovaného tvaru.
CS477182A 1982-06-25 1982-06-25 Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků CS227486B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS477182A CS227486B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS477182A CS227486B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227486B1 true CS227486B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5391216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS477182A CS227486B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227486B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5180749B2 (ja) トリミング装置およびトリミング方法
US3662462A (en) Method of securing a bearing race within a bore in a housing
CN114226603B (zh) 一种3j21薄壁波形弹簧时效工装及波形弹簧加工方法
CN109248955B (zh) 一种金属薄板冲扩孔一体化装置及方法
DE10110357C2 (de) Verfahren zum partiellen Umformen von Flachglas oder vergleichbaren Glaskereamikteilen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
CS227486B1 (cs) Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků
CN108858445A (zh) 一种pcb二次冲压成型工艺
CN109465376B (zh) 风塔门框的锻造方法
JP4117896B2 (ja) リング鍛造材料の製造方法
KR20170054602A (ko) 구멍 확장 시험용 펀칭 장치
CN111112932A (zh) 一种防止法兰变形的组合焊接工装
KR102174489B1 (ko) 핫스탬핑 부품용 전단 금형 제조방법
KR101674764B1 (ko) 프레스 성형 장치 및 방법
JP2567783B2 (ja) エンジンマニホールドフランジ製造方法
KR102067706B1 (ko) 전기모터의 베어링 쉴드 제조방법
JP2002273530A (ja) 打ち抜き加工装置
KR20170045934A (ko) 족장피스 모서리 가공 장치 및 방법
CN106802257A (zh) 一种原位杯突装置
JPS6350092B2 (cs)
JP2530387Y2 (ja) バーリング用金型
JPH06179033A (ja) 環状溝の塑性加工方法およびこの方法に使用する金型
JPH06210389A (ja) 有底筒状部品の製造方法
CN215315069U (zh) 一种调整片加工装置
JPH07185686A (ja) 打抜きパンチ
JP3369287B2 (ja) 成形品の内部変形量検証方法および加工素材