CS227486B1 - Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků - Google Patents
Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků Download PDFInfo
- Publication number
- CS227486B1 CS227486B1 CS477182A CS477182A CS227486B1 CS 227486 B1 CS227486 B1 CS 227486B1 CS 477182 A CS477182 A CS 477182A CS 477182 A CS477182 A CS 477182A CS 227486 B1 CS227486 B1 CS 227486B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flange
- calibrating
- flanges
- tool
- deeply drawn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu kalibrace přírub hlubokých výtažků, u nichž po tažných operacích vznikají na přírubě v důsledku plošné anisotropie plechu cípy.
Kalibrace příruby hlubokých výtažků bývá prováděna nástrojem uspořádaným tak, že jeho čelo dosedne v průběhu kalibrace na celou plochu příruby* Je-li příruba kalibrována např. z kuželového tvaru, jaký na hlubokém výtažku zůstává obvykle po dvou, nebo dalších tazích, doaedne kalibrovaci nástroj nejdříve na okraje cípů. Není-li kalibrovaný výtažek vyžíhán, dochází v důsledku vyčerpání přetvářné schopnosti předcházejícím hlubokým tažením a v důsledku nerovnoměrného rozložení napití a deformací v ploše příruby (plošné anisotropie) ke vzniku příčné trhliny v přírubě, která přechází často až do svislé stěny výtažku.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje způsob kalibrace přírub podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se silovým působením nástroje na mezikružnl oblast příruby,· vymezenou vnitřním průměrem výtažku a nejmenším přůmšrem příruby mezi jejími cípy, příruba zkalibruje do požadovaného tvaru.
Výhodou tohoto způsobu je to, že je účinně omezen vznik trhlin v přírubě i ve svislé stěně výtažku. Vedle toho odpadá nutnost žíhání výtažku před kalibrací příruby, čímž je umožněno tváření víceoperačnlch hlubokých výtažků s přírubou na postupových lisech, v postupových nástrojích nebo v tvářecích linkách.
Provádění způsobu podle vynálezu vyplývá z následujícího popisu funkce nástroje, vhodného k provádění tohoto způsobu, za použití výkresů, na nichž obr. 1 značí rozevřený nástroj se založeným výtažkem s vyznačením mezikružní oblasti na přírubě, na kterou se silově působí, obr. 2 sevřený nástroj s vyznačením příruby výtažku po kalibraci.
Před kalibrací kuželové příruby £ do požadované roviny je hluboký výtažek £ založen do spodní části J kalibrovacího nástroje. Pohybem horní části J. kalibrovacího nástroje ve směru šipky (obr. 1), odvozeném od neznézorněného beranu lisu, dosedne čelo 2 horní části J. nástroje celým svým obvodem o průměru dQ na mezikružní oblast 6 kuželová příruby % hlubokého výtažku £, vymezenou vnitřním průměrem výtažku £ a nejmeněím průměrem áB^n mezi cípy příruby j. Dalším silovým působením horní části J. nástroje nastane zkalibrování kuželové příruby £ s kuželového tvaru do rovinné příruby 2» d* znázorněno na obr. 2.
Protože čelo 2 horní části J. nástroje má průměr dQ stejný nebo meněí než nejasněl průněr kuželové příruby 2 mezi jejími cípy, je rozložení napětí a deformací v přírubě jotřebných k její kalibraci, rovnoměrné. Tím je zabráněno vzniku příčné trhliny, které by 'znikala v místech minimálního průměru dB^a mázl cípy příruby
- Po kalibraci kuželová příruby £ do požadované rovinné příruby 2 sa nezkálibrovaná vnější Sást příruby 2> 0 průměru větěím než dc, v následné operaci ostřihne. Zkalibrovaná rovinná tříruba 2 vykazuje plošnou isotropii materiálu. Tím, že vnější průměr čela 2 horní části 2 íáetroje je minimálně roven vnějšímu průměru budoucí rovinná příruby 2» P° ostřiženl ee dotáhne zkalibrování celé požadované mezikružní plochy příruby.
Claims (1)
- Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků, u nichž po tažných operacích vznikají na iřlrubě v důsledku plošná aniaotropie plechu cípy, vyznačený tím, že ee silovým působením is mezikružní oblast příruby, vymezenou vnitřním průměrem výtažku a nejmeněím průměrem příruby mezi jejími cípy, příruba postupně zkalibruje do požadovaného tvaru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS477182A CS227486B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS477182A CS227486B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227486B1 true CS227486B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5391216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS477182A CS227486B1 (cs) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227486B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-25 CS CS477182A patent/CS227486B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5180749B2 (ja) | トリミング装置およびトリミング方法 | |
| US3662462A (en) | Method of securing a bearing race within a bore in a housing | |
| CN114226603B (zh) | 一种3j21薄壁波形弹簧时效工装及波形弹簧加工方法 | |
| CN109248955B (zh) | 一种金属薄板冲扩孔一体化装置及方法 | |
| DE10110357C2 (de) | Verfahren zum partiellen Umformen von Flachglas oder vergleichbaren Glaskereamikteilen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| CS227486B1 (cs) | Způsob kalibrace přírub hlubokých výtažků | |
| CN108858445A (zh) | 一种pcb二次冲压成型工艺 | |
| CN109465376B (zh) | 风塔门框的锻造方法 | |
| JP4117896B2 (ja) | リング鍛造材料の製造方法 | |
| KR20170054602A (ko) | 구멍 확장 시험용 펀칭 장치 | |
| CN111112932A (zh) | 一种防止法兰变形的组合焊接工装 | |
| KR102174489B1 (ko) | 핫스탬핑 부품용 전단 금형 제조방법 | |
| KR101674764B1 (ko) | 프레스 성형 장치 및 방법 | |
| JP2567783B2 (ja) | エンジンマニホールドフランジ製造方法 | |
| KR102067706B1 (ko) | 전기모터의 베어링 쉴드 제조방법 | |
| JP2002273530A (ja) | 打ち抜き加工装置 | |
| KR20170045934A (ko) | 족장피스 모서리 가공 장치 및 방법 | |
| CN106802257A (zh) | 一种原位杯突装置 | |
| JPS6350092B2 (cs) | ||
| JP2530387Y2 (ja) | バーリング用金型 | |
| JPH06179033A (ja) | 環状溝の塑性加工方法およびこの方法に使用する金型 | |
| JPH06210389A (ja) | 有底筒状部品の製造方法 | |
| CN215315069U (zh) | 一种调整片加工装置 | |
| JPH07185686A (ja) | 打抜きパンチ | |
| JP3369287B2 (ja) | 成形品の内部変形量検証方法および加工素材 |