CS226689B1

CS226689B1 - Spinning rotor for open-end spinning units

Info

Publication number: CS226689B1
Application number: CS81382A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Filip
Original assignee: Frantisek Filip
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1982-02-05
Publication date: 1984-04-16

Description

Předmět vynálezu se týká spřádacího rotoru bezvřetenové jednotky, se sběrnou drážkou vymezenou opěrnou stěnou přecházející na jedné straně do skluzové stěny a na druhé straně do dna sběrné drážky, na které (navazuje vnější formující stěna, vymezující do plochy dna spřádacího rotoru.The present invention relates to a spinning rotor of an open-end unit, with a collecting groove defined by a retaining wall extending on one side into a sliding wall and on the other side to the bottom of a collecting groove to which adjoins an outer forming wall defining the bottom surface of the spinning rotor.

Závažným problémem u bezvřetenových strojů je zanášení sběrných drážek spřádacích rotorů prašnými nečistotami, přiváděnými s vlákny od ojednocovacího ústrojí. V současné době mají spřádací jednotky vytvořeno čisticí zařízení ve vyčesávacím tělese, kterým se odvádějí zejména těžší nečistoty, než jsou vlákina. Prašné nečistoty lehkého charakteru jsou však přiváděny do spřádacího rotoru s vlákny. Je známo řešit, tento problém různě, tvarově upravenými drážkami, například podle švýcarského patentu 593 358, který si klade za úkol dosáhnout zapředení nečistot do stužky.A serious problem in open-end machines is the clogging of the collecting grooves of the spinning rotors with dusty impurities fed with fibers from the opener device. At present, the spinning units have a cleaning device in the combing body, which is used to remove particularly heavier dirt than the fiber. However, dusty light impurities are fed to the fiber spinning rotor. It is known to solve this problem by variously shaped grooves, for example according to Swiss patent 593 358, which aims to achieve the spinning of dirt into the ribbon.

Tato známá řešení však nepřináší vyřešení daného problému, (neboť účinnost odvádění nečistot jejich zapředením je nedostačující. Podle množství prachu v prameni vláknitého materiálu, přiváděného do vyčesávacího zařízení spřádací jednotky, musí být v příslušném intervalu čištěny sběrné drážky, což je značně náročné ha čas a počet pracovníků obsluhy. Tím se snižuje ekonomická efektiv2 nost bézvřetenových spřádacích strojů. Z podstaty spřádacích rotorů vyplývá, že sběrná drážka je uspořádána na konci skluzové stěny, rozšiřující se od svého čelního vstupu ke sběrné drážce. Dno sběrné drážky, vymezené dvěma sběrnými stěnami nebo sběrnou stěnou a dnem je upraveno na největším poloměru, vzhledem k ose spřádacího rotoru. Vzhledem k tomu, že odstředivá síla působí v radiálním směru, jsou přiváděné nečistoty odstředivou silou usměrněny ke dnu, ke kterému propadávají. Propadávají jednak stužkou, jednak se dostanou na dno přímo za místem zakrucované stužky, přecházející do příze, protože je dno na chvíli odkryto. Z tohoto dna se nečistoty dají prakticky u známých systémů velmi těžko zapříst do stužky a odivést je tvořenou přízí, protože je nutno překonávat vliv odstředivých sil. Hromadění nečistot ve sběrné drážce pak nepříznivě ovlivňuje kvalitu příze.However, these known solutions do not provide a solution to the problem (since the effectiveness of the removal of impurities by spinning is insufficient. Depending on the amount of dust in the fiber strand fed to the spinning device of the spinning unit), the collecting grooves have to be cleaned at appropriate intervals. Due to the nature of the spinning rotors, the collecting groove is arranged at the end of the sliding wall extending from its front entrance to the collecting groove The bottom of the collecting groove defined by the two collecting walls or the collecting collector. As the centrifugal force acts in the radial direction, the impurities supplied by the centrifugal force are directed towards the bottom to which the They fall through the ribbon on the one hand, and on the other hand they reach the bottom directly behind the place of the twisted ribbon, passing into the yarn because the bottom is uncovered for a while. From this bottom, the impurities are practically difficult to embed in the ribbon and in the known yarn in known systems, because it is necessary to overcome the influence of centrifugal forces. The accumulation of dirt in the collecting groove then adversely affects the yarn quality.

Ze známých patentových spisů vyplývá, že tvar siběrné drážky, tj. její konfigurace daná úhly sběrných stěn, poloměrem dna sběrné drážky, spojující obě řečené sběrné stěny nebo alespoň jednu stěnu a dno, ovlivňuje do různé míry ukládání prašných nečistot sběrné drážky a časový interval do jejího škodlivého zaplnění, kdy dochází ke snížení kvality příze a nakonec k přetrhů.It is apparent from known patents that the shape of the collecting groove, i.e. its configuration given by the angles of the collecting walls, the radius of the bottom of the collecting groove connecting both said collecting walls or at least one wall and bottom, affects to different extents its detrimental filling, whereby the quality of the yarn is reduced and in the end it breaks.

Tvar sběrné drážky ovlivňuje však také kvalitu tvořené příze, například pevnost. Znamená to, že například tvar sběrné drážky výhodný iz hlediska získání kvalitní ipříze, není vhodný z hledisek zapřádání nečistot do zakrucovapé stužky a naopak.However, the shape of the collecting groove also affects the quality of the formed yarn, for example strength. This means that, for example, the shape of the collecting groove is advantageous in terms of obtaining a quality yarn as well, is not suitable in terms of spinning dirt into a circular ribbon and vice versa.

Je známo provedení spřádacího rotoru se sběrnou drážkou podle čs. patentu č. 133 513 realizovaného u vyráběných spřádacích strojů, u kterého skluzová stěna tvoří přímo první stěnu sběrné drážky, tzn., že skluzová stěna a stěna sběrné drážky leží, při pohledu na řez spřádacím rotorem, v jedné přímce. Na konci této první sběrné stěny je dno, které obloukem přechází v druhou sběrnou stěnu, ležící proti první sběrné stěně a která směřuje od dna sběrné drážky k čelní otevřené straně spřádacího rotoru a přechází do plochy jeho dna.It is known to design a spinning rotor with a collecting groove according to the art. No. 133,513, implemented in manufactured spinning machines in which the sliding wall forms the first collecting groove wall, i.e., the sliding wall and the collecting groove wall are in line with one another when viewed through a cross-section of the spinning rotor. At the end of this first collecting wall there is a bottom which, in an arc, passes into a second collecting wall opposite the first collecting wall and which extends from the bottom of the collecting groove to the front open side of the spinning rotor and passes into the bottom surface thereof.

Tato druhá sběrná stěna je prakticky vnější plochou kužele, Jehož vrchol směřuje k čelnímu otvoru spřádacího rotoru. Z hlediska působení odstředivých sil, Zachytává první stěna sběrné drážky síly od vláken a nečistot, které se o ní opírají v radiálním směru a které jsou vyvozeny odstředivou silou. Tato první stěna bude proto nadále nazývána opěrnou stěnou sběrné drážky. Druhá stěna prakticky jen formuje tvar sběrná drážky, resp. stužky, aby vznikl trojúhelníkový tvar uložené stužky vláken, protože od této vnější kuželovité druhé stěny působí v radiálním směru odstředivé síly směrem k první -sběrné stěně, tj. opě-rné štěpě. Tato druhá sběrná stěna sběrné drážky bude p-ro-to n-adále nazývána vnější formující stěnou.This second collecting wall is practically the outer surface of the cone, the apex of which is directed towards the front opening of the spinning rotor. In terms of the action of centrifugal forces, the first wall of the collecting groove receives the forces from the fibers and dirt that are supported in the radial direction by the centrifugal force. This first wall will therefore be referred to as the collecting groove retaining wall. The second wall practically only forms the shape of the collecting groove, respectively. the ribs to produce a triangular shape of the laid fiber rib, since from this outer conical second wall, centrifugal forces act in the radial direction towards the first collecting wall, i.e. the support graft. This second collecting groove wall will be referred to hereinafter as the outer forming wall.

Nevýhodou této konfigurace sběrné drážky, iž hlediska zanášení prašnými nečistotami, se snažil zlepšit švýcarský patent č. 593.356, který však vnější formující stěnu kuželovitého tvaru, nahradil buď kolmou stěnou vzhledem k ose rotace spřádacího rotoru nebo -od ní na druhou stranu, než je skluzová stěna, se -rozevírající stěnou. První stěna, tj. opěrná stěna byla -od skluzové stěny více zalomena, takže vznikla z hlediska formování trojúhelníkové stužky, klasická V sběrná drážka-, Jejíž -obě sběrné stěny se sbíhají v radiálním směru do dna, které je ve spřádacím rotoru na největším v-nitřním průměru. Znamená to, že vlivem odstředivé síly jsou nečistoty a vlákna tlačeny směrem ke dnu a na obě sběrné stěny sběrné drážky. Důsledkem pak je ukládání prašných nečistot ve sběrné drážce, což je nakonec i -v uvedeném spise ve srovnávací tabulce přímo přiznáno.The disadvantage of this configuration of the collecting groove, even in terms of dusty contamination, has been sought to improve Swiss Patent No. 593,356, which, however, replaced the conical outer wall forming either a perpendicular wall with respect to the axis of rotation of the spinning rotor or therefrom on the other side wall, opening wall. The first wall, i.e. the retaining wall, was more kinked from the slip wall so that it formed in terms of forming a triangular ribbon, a classic V-collecting groove, whose collecting walls converge in a radial direction to the bottom which is at the largest in the spinning rotor. -Inner diameter. This means that, due to centrifugal force, dirt and fibers are pushed towards the bottom and onto both collecting walls of the collecting groove. The consequence is that dusty impurities are deposited in the collecting groove, which is ultimately recognized directly in the comparison table.

Úkolem je vyřešit spřádací rotor se sběrnou drážkou vymezenou jednak opěrnou stěnou, přecházející do skluzové stěny a jednak formující vnější stěnou, který by s vyšší účinností zamezil nežádoucímu ukládání prašných nečistot ve sběrné drážce ,na jejím dně a prodloužil interval čištění spřádacích -rotorů nebo jej vůbec odstranil od4 vaděním nečistot tvořenou přízí, při zachování kvality příze.The object is to solve a spinning rotor with a collecting groove defined by a retaining wall, passing into the sliding wall and forming an outer wall, which would prevent unwanted deposition of dusty dirt in the collecting groove on its bottom and prolong the cleaning interval of the spinning rotors. by removing dirt formed by the yarn, while maintaining the yarn quality.

Uvedený úkol řeší spřádací rotor podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opěrnou stěnu sběrné drážky tvoří, od jejího dna směrem ke skluzové stěně se rozšiřující v podstatě kuželová plocha o výšce B v osovém směru vyšší nebo stejné, než je délka přiléhající strany stužky pro nejmenší číslo čm příze, pro kterou j-e spřádací rotor určen, která přechází do skluzové stěny přechodovou stěnou. Přecihod-ová stěna a část k ní přilehlé opěrné stěny tv-oří plochu pro shromažďování nečistot, která je tak podle -vynálezu upravena mezi stužkou vláken a skluzovou stěnou. Opěrná stěna má v místě napojení na přechodovou stěnu větší průměr y než je p-rů-měr x u dna sběrné drážky.This object is achieved by the spinning rotor according to the invention, which consists in that the supporting wall of the collecting groove is formed from its bottom towards the sliding wall by a substantially conical surface of height B in the axial direction greater than or equal to the length of the adjacent side of the ribbon for the smallest number of the yarn for which the spinning rotor is intended, which passes into the chute wall through the transition wall. The recess wall and a portion of the abutment wall adjacent thereto form a dirt collection surface which is thus provided between the fiber ribbon and the slip wall. The retaining wall has a larger diameter y at the connection point to the transition wall than the diameter x at the bottom of the collecting groove.

Výhodou konfigurace sběrné drážky, podle -vynálezu je, že nečistoty nejsou opěrnou stěnou usměrňovány na dno sběrné drážky. Tím, že opěrná stěna -se v podstatě kuželovité rdzšlňuje od dna směrem zpět ke -skluzové stěně, resp. k přechodové stěně, jsou nečistoty uloženy na opěrnou -stěnu, nebo na stužku, kam doletí po opuštění skluzové stěny. Nečistoty lehčí než jsou vlákna jsou prakticky ukládány před -stužkou na opěrnou -stěnu v místě navazujícím na přechodovou -stěnu, tedy mezi -stužkou na opěrné stěně a skluzovou -stěnou.An advantage of the collecting groove configuration according to the invention is that the dirt is not directed by the retaining wall to the bottom of the collecting groove. In that the abutment wall is substantially conical to widen from the bottom towards the slip wall or the wall. To the transition wall, the dirt is deposited on the retaining wall or on the ribbon where it reaches after leaving the slip wall. Impurities lighter than fibers are practically deposited in front of the web on the retaining wall at a point adjacent to the transition wall, i.e. between the web on the retaining wall and the sliding wall.

Stužka je izakrucována d-o příze, která je vedena od dna sběrné drážky -směrem ke skluzové -stěně, tzn., Že eventuální neza-předené prašné nečistoty jsou od dna stahovány po opěrné stěně -směrem k přechodové -stěně silou, resp. složkou -síly, danou koeficientem tření a radiální odstředivou -silou, vyvozenou -hmotností nečistoty, přičemž tato síla je malá, vzhledem ke sklonu opěrné -stěny. Pokud se nashromáždí prašné nečistoty u nebo na radiální přechodové stěně, na konci skluzové -stěny, jsou tyto třením odtahovány odtahovanou přízí částečně jejich přilnutím k přízi a částečně jsou touto přízí hrnuty před ní, při jejím relativním dqpředném pohybu při zakrucování stužky a jsou donuceny přepadnout na horní otevřenou stranu -stužky, do které jsou zahaleny zakroucením stužky do příze.The ribbon is separated from the bottom of the collecting groove towards the chute wall, i.e. that any undiluted dusty contaminants are pulled down from the bottom along the retaining wall towards the transition wall by force, respectively. the friction coefficient and the radial centrifugal force exerted by the impurity mass, this force being small due to the inclination of the supporting wall. If dusty dirt accumulates at or on the radial transition wall, at the end of the chute wall, they are pulled by friction by the drawn yarn partly by adhering to the yarn and partially rolled by this yarn in front of it, on the upper open side of the ribbon, in which they are wrapped by twisting the ribbon into the yarn.

Účinky provedení spřádacího rotoru podle vynálezu jsou mnohem vyšší, než např. u DOS 25 28 976, který zdánlivě řeší podobným způsobem konfiguraci -sběrpé drážky. U tohoto spisu je na konci skluzové stěny provedena rovněž sběrná drážka, která vytváří na stěně přilehlé ke skluzové stěně osazení, jehož vnější koncový bod je současně největším průměrem sběrné drážky. Sběrná drážka má oblast ukládání vláken do stužky bezprostředně za osazením.The effects of embodiments of the spinning rotor according to the invention are much higher than, for example, in DOS 25 28 976, which seemingly solves the collecting groove configuration in a similar manner. In this document, a collecting groove is also provided at the end of the sliding wall, which forms a shoulder on the wall adjacent to the sliding wall whose outer end point is at the same time the largest diameter of the collecting groove. The collecting groove has a fiber storage area immediately after the shoulder.

Porovmám-e-li, osazení s přechodovou stěnou podle vynálezu, tvořila by tato jednu -stěnu vláken, -což je ale v principu zcela něco jiného. Podle vynálezu -se za -osazením -— přechodovou stěnou shromažďují -nečiš228589 toty a stužka se vytváří poněkud dále za tímto místem. U spisu DOS 25 28 976 je tomu však naopak, nebot předpokládá, že nečistoty přelétnou stužku a jsou zapředeny do příze vedené ke dnu spřádacího rotoru. Protože však mohou přelétnout jen nečistoty těžší než vlákna, jsou lehčí nečistoty usazovány ihned za osazením, jednak na stužku, v místě po jejím zakroucení však ;na dno. Tím ovšem dochází k ukládání nečistot, ve sběrné drážce tvořící tvar stužky, neboť příze je odváděna na opačnou stranu sběrné drážky, než je přívod vláken po skluzové stěně. U řešení podle vynálezu však příze prochází po zakroucení stužky proti směru přívodu vláken a místem u přechodové stěny, ťj.. místem shromažďování nečistot a tyto se snaží odvést nebo strhnout před sebe na zakrucovanou stužku, do které se zabalí jejím zakroucením.If one compares with the transition wall according to the invention, it would form a single wall of fibers, but in principle it is completely different. According to the invention, by embedding the transition wall, impurities are collected and the ribbon is formed somewhat further downstream. In the case of DOS 25 28 976, however, the opposite is true, since it assumes that the impurities will fly over the ribbon and are spun into the yarn leading to the bottom of the spinning rotor. However, since only dirt heavier than fibers can fly, lighter dirt is deposited immediately behind the shoulder, on the one hand, on the ribbon, but on the bottom after it has been twisted. However, this imposes impurities in the collecting groove forming the shape of the ribbon, since the yarn is discharged to the opposite side of the collecting groove than the fiber feed along the slip wall. However, in the solution according to the invention, after the ribbon is twisted against the direction of fiber feed and through the transition wall, i.e. the dirt collection point, these yarns try to take or pull in front of them on the twisted ribbon into which it is wrapped by twisting.

Příkladné provedení spřádacího rotoru je znázorněno na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 jie řez spřádacím rotorem, ikterý v levé části znázorňuje známé provedení sběrné drážky a v pravé části provedení podle vynálezu, na obr. 2 je zvětšený řeiz sběrnou drážkou podle vynálezu, na obr. 3 stejný řez se znázorněnou uloženou stužkou 'vláken a směrem odtahované příze, na obr. 4 je další možné příkladné provedení a na obr. 5 další příkladné provedení.An exemplary embodiment of a spinning rotor is shown in the accompanying drawing, in which FIG. 1 is a cross-sectional view of a spinning rotor, which shows a known embodiment of a collecting groove on the left and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the filament ribbon and the yarn withdrawn, FIG. 4 shows another possible embodiment and FIG. 5 another embodiment.

Spřádací rotor 1 je opatřen kuželovitě se od svého čelního otvoru rozšiřující skluzovou stěnou 2; která je zakončena sběrnou drážkou 3. Sběrná drážka 3 je vymezena opěrnou stěnou 4, 'která navazuje na jedné straně na konec 5 skluzové stěny 2 a na druhé straně na dno 6 sběrné drážky 3. Dno 6 je položeno vzhledem ke čelní straně spřádacího rotoru 1 ve směru probíhající skluzové stěny 2 nejvýše. Na dno 6 sběrné drážky 3 navazuje vnější formující stěna 7, přecházející do plochy dna 11 spřádacího rotoru 1 a je tvořena s výhodou vnější plochou kužele, jehož základna je ina dně 6 sběrné drážky 3 a vrchol směřuje k čelní otevřené straně spřádacího rotoru 1. Vnější formující stěna 7 sběrné drážky 3 může mít různý sklon a v krajním případě může přejít až do roviny kolmé na osu spřádacího rotoru 1, nebo ji i nepatrně překročit.The spinning rotor 1 is provided with a tapered wall 2 extending conically from its front opening; The collecting groove 3 is defined by a retaining wall 4 which extends on one side to the end 5 of the sliding wall 2 and on the other side to the bottom 6 of the collecting groove 3. The bottom 6 is laid with respect to the front side of the spinning rotor 1. in the direction of the running sliding wall 2 at most. The bottom 6 of the collecting groove 3 is joined by an outer forming wall 7, which passes into the bottom surface 11 of the spinning rotor 1 and is preferably formed by an outer cone surface whose base is at the bottom 6 of the collecting groove 3 and apexes towards the front open side of the spinning rotor 1. The forming wall 7 of the collecting groove 3 may have a different inclination and, as a last resort, may extend up to a plane perpendicular to the axis of the spinning rotor 1 or even slightly exceed it.

Opěrná stěna 4 sběrné drážky 3 tvoří, od jejího dna 6 směrem ke skluzové stěně, resp. proti skluzové stěně 2 se rozšiřující v podstatě kuželovou plochu o výšce B stejné nebo vyšší, než je stanovená délka strany v podstatě trojúhelníkové stužky pro nejnižší číslo příze, tj. pro největší příčný průřez stužky, pro kterou je spřádací rotor určen. V podstatě kuželová plocha znamená, že tvar opěrné stěny může být například i mírně vypouklý nebo vydutý, pokud se zachová podmínka, že se od dna směrem k přechodové stěně bude rozšiřovat. Kuželová plocha je však z hlediska výroby inejvýhodnější. Kuželová plocha opěrné stěny 4 přechází na konec 5 skluzové stěny 2 v podstatě radiální přechodovou stěnou 8, propojující opěrnou stěnu 4 s koncem, resp. přechodem 5 skluzové stěny 2. Opěrná stěna 4 má v místě napojení na v podstatě radiální přechodovou stěnu 8 větší průměr y než je pružina x u dna 6 sběrné drážky. Tato přechodová stěna 8 může být tvořena obloukem nebo na osu spřádacího rotoru 1 kolmou krátkou radiální stěnou, přecházející na opěrnou stěnu 4 malým poloměrem, nebo stěnou skloněnou ve směru sklonu odváděné příze. Dno B sběrné drážky 3 propojující opěrnou stěnu 4 a vnější formující stěnu 7 •může být tvořeno obloukem nebo krátkou kolmou stěnou na. osu spřádacího rotoru, jak je patrno z obr. 4. Sběrná drážka 3 tak tvoří od dna 6 směrem ke skluzové stěně 2, resp. proti skluzové stěně 2 v podstatě otevřenou V drážku.The abutment wall 4 of the collecting groove 3 forms, from its bottom 6 towards the sliding wall, respectively. against a sliding wall 2 extending a substantially conical surface with a height B equal to or greater than the determined length of the side of the substantially triangular ribbon for the lowest yarn number, i.e. for the largest cross-section of the ribbon for which the spinning rotor is intended. A substantially conical surface means that, for example, the shape of the retaining wall may be slightly convex or concave as long as the condition is extended from the bottom towards the transition wall. However, the conical surface is the most advantageous in terms of production. The conical surface of the retaining wall 4 extends to the end 5 of the sliding wall 2 by a substantially radial transition wall 8, connecting the retaining wall 4 to the end and end respectively. The support wall 4 has a larger diameter y than the spring x at the bottom 6 of the collecting groove at the connection point to the substantially radial transition wall 8. This transition wall 8 may be formed by an arc or on the axis of the spinning rotor 1 by a perpendicular short radial wall, passing to the retaining wall 4 by a small radius, or by a wall inclined in the direction of inclination of the yarn to be discharged. The bottom B of the collecting groove 3 connecting the retaining wall 4 and the outer forming wall 7 may be formed by an arch or a short perpendicular wall on. The collecting groove 3 thus forms from the bottom 6 towards the sliding wall 2 and the sliding wall 2, respectively. a substantially open V groove against the sliding wall 2.

Opěrná stěna 4 je tedy vytvořena ze skluzové stěny 2, probíhající až na dno 6 sběrné drážky 3 a k tomuto dnu 6 se pak vytváří zápichem opěrná stěna 4 v podstatě s kuželovou plochou. Stužka 9 se tvoří přiváděním vláken po skluzové stěně 2 od dna 8, postupným vrstvením směrem k otevřené straně sběrné drážky. Současně přiváděné prašné nečistoty se ukládají buď na stužku 9 nebo před ní za konec S skluzové stěny na přechodové stěně 8 a části k ní přilehlé opěrné stěny 4. Prašné nečistoty, které se dostanou ke dnu 6 nebo na opěrnou stěnu 4 u dna 6, jsou při zakrucování stužky a odtahování příze 10 ve .směru ke skluzové stěně 2 a k ose spřádacího rotoru bud zakrucovány do stužky nebo stahovány po opěrné ploše 4 k přechodové stěně 8. Posuv prašné nečistoty od dna 6 k přechodové stěně 8 nevyžaduje relativně velké síly, protože je nutno překonat jen třecí složku síly, danou odstředivou silou a třecím koeficientem, přičemž skloin opěrné stěny napomáhá k uvedenému přesunu nečistot.The abutment wall 4 is thus formed of a slip wall 2 extending to the bottom 6 of the collecting groove 3 and to this bottom 6 a recessed abutment wall 4 is formed with a substantially conical surface. The ribbon 9 is formed by feeding the fibers along the chute wall 2 from the bottom 8, by successive layering towards the open side of the collecting groove. Simultaneously introduced dust contaminants are deposited either on the ribbon 9 or in front of the end S of the chute wall on the transition wall 8 and part of the adjacent retaining wall 4. Dust particles that reach the bottom 6 or the retaining wall 4 near the bottom 6 are when twisting the ribbon and pulling the yarn 10 in the direction of the sliding wall 2 and the spinning rotor axis, either twisted into the ribbon or pulled along the support surface 4 to the transition wall 8. The displacement of dusty dirt from the bottom 6 to the transition wall 8 does not require relatively high forces it is only necessary to overcome the frictional component of the force given by the centrifugal force and the friction coefficient, whereby the vitreous of the retaining wall helps to transfer said impurities.

S výhodou je přechodová stěna 8 opěrnou plochou příze 10, odtahovanou od opěrné plochy 4 sběrné drážky 3. V tomto případě jsou nečistoty usazované na této ploše odváděny přilnutím na hotovou přízi. Pokud se příze pohybuje nad touto přechodovou stěnou 8 a dojde k nashromáždění nečistot na přechodové stěně 8, jsou tyto odtahovanou přízí shrnovány dopředu jejím relativním posuvem při zakrucování stužky v přízetvorném bodě a tyto jsou nuceny přepadnout na zkrucovanou stužku. Za tím účelem je nutné, aby vzdálenost A přechodu vnější formující stěny 7 do ploch dna 11 spřádacího rotoru 1 od dna 6 sběrné drážky 3 byla v osovém směru menší, než vzdálenost B od dna 6 sběrné drážky 3 na konec 5 skluzově stěny 2. U přechodové stěny 8 mohou být upraveny odváděči otvory 12, čímž se zajistí další možnost odvádění nečistot.Preferably, the transition wall 8 is the abutment surface of the yarn 10 withdrawn from the abutment surface 4 of the collecting groove 3. In this case, the dirt deposited on this surface is removed by adhering to the finished yarn. If the yarn moves above this transition wall 8 and dirt accumulates on the transition wall 8, these yarns are pulled forward by its relative displacement when the ribbon is twisted at the formation point, and they are forced to fall on the twisted ribbon. To this end, it is necessary that the distance A of the transition of the outer forming wall 7 into the surfaces of the bottom 11 of the spinning rotor 1 from the bottom 6 of the collecting groove 3 is less than the distance B from the bottom 6 of the collecting groove 3 to the end 5 of the sliding wall. The transition walls 8 can be provided with drain holes 12, thus providing a further possibility of removing dirt.

Claims

SUBJECT

1. A spinning rotor of an open-end spinning unit with a collecting groove defined by a retaining wall extending on one side into a sliding wall and on the other side into a collecting groove bottom, adjoining an outer forming wall defining a collecting groove from the other side and A rotor, characterized in that the supporting wall (4) of the collecting groove (3) forms, from its bottom (6) towards the sliding wall (2), an expanding conical plunger height (BJ) greater or equal in axial direction than is the length of the adjacent side of the ribbon (9) for the smallest metric number (CM) of the yarn (10) for which the spinning rotor (1) is intended, which passes into the chute wall (2) through the transition wall (8).

Spinning rotor according to Claim 1, characterized in that the support wall (4) has a larger diameter (yj than the diameter (x) at the bottom (6) of the collecting groove (3) at the connection point to the transition wall (8).

1 sheet of drawings