CS225846B2 - The splitter for leather,hides,non woven textiles,rubber,plastic,etc.,both in plates and rolls - Google Patents
The splitter for leather,hides,non woven textiles,rubber,plastic,etc.,both in plates and rolls Download PDFInfo
- Publication number
- CS225846B2 CS225846B2 CS816358A CS635881A CS225846B2 CS 225846 B2 CS225846 B2 CS 225846B2 CS 816358 A CS816358 A CS 816358A CS 635881 A CS635881 A CS 635881A CS 225846 B2 CS225846 B2 CS 225846B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- support
- knife
- machine according
- splitting machine
- blade
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical class [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
- B26D1/54—Guides for band-knives or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
- C14B1/14—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface
- C14B1/18—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface using band knives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0267—Splitting
- Y10T83/0274—By use of endless band or chain knife
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/303—With tool sharpener or smoother
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7195—Including means to adjust relationship between band and work-support surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7195—Including means to adjust relationship between band and work-support surface
- Y10T83/722—By varying distance between band and work-support surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Vynniez se týká štíptcíhc stroje, zejména pro usně a kůže, netkané textilní výrobky, pryže, plastické hmoty v deskách nebo svitcích, který obsahuje hltvná nosnou nebo rámovou konntrukci, pracovní stůl k podávání mateeiálů nebo výrobků ke štípání, unášecí zařízení těchto materiálů nebo výrobků s pomocí dvou válců umístěných před'pásovým nožem, z nichž · jeden je uspořádán nad rovinou a druhý válec pod rovinou, v které se nachází táhnoucí větev nekonečného pásového nože neseného dvěma kotouči, z nichž alespoň jeden je motoricky pohonný a napínací, přičemž vzdálenost mezi zmíněnými oběma válci je seřiditelná, brousicí jednotku složenou ze dvou brusných kotoučů, z nichž každý je účinný vždy na jednu ze dvou ploch ve skosení tvořícím v jejich protínání ostří pásového nože.
Jsou známy stroje k provádění pracovního postupu štípání, který spočívá v rozdělování zpracovávaných materiálů nebo výrobků na několik vrstev podle jejich tloušlky. Tyto stroje obsahují v podstatě rám, pracovní stůl, na kterém jsou podávány plošné materiály nebo výrobky ke štípání, unášecí zařízení těchto mtť^i^iálů nebo výrobků proti směru čáry řezu * s pomocí dvou válců, z nichž jeden je umístěn nad rovinou, v které se nachází táhnoucí větev pružného, nekonečného pásového nože namontovaného na dvou kotoučích, z nichž alespoň jeden je m^o^oiric^k^y pohonný a napínací, přičemž horní válec je umístěn oproti rovině zmíněné táh'- .
no^t^^ větve seřiditelně· podle požadované tlouštky štípání.
Druhý válec, který se nachází pod zmíněnou rovinou táhnoucí větve, je složen všeobecně z jednotlivých prvků nebo nákružků, které jsou vyrovnány v·dosedu na kovovou lištu a navíc podepřeny a unášeny válcem opatřeným po obvodě pryžovým povlakem a uváděným v otáčení. Tento válec, složený z jednotlivých, ale v jednom celku montovaných prvků nebo nékružků, má·za úkol udělovat materiálům nebo výrobkům ke štípání stálý tlak při jakýchkoliv změnách · v jejich tlouštce. Na druhé straně, mimo různé seřizovači soustavy, jsou štíptcí stroje obvykle vybaveny brousicí jednotkou pro nekonečný pásový nůž, složenou· ze dvou brusných kotoučů, z nichž každý působí na jednu ze dvou ploch ve zkosení tvořícím v jejich protínání ostří pásového nože.
S výjimkou některých seřizován, jsou koostrukčnn prvky těchto strojů spotu navzájem pevně smontovány.
Takové stroje maj nevýhodu v tom, že různé podmínky při štípání maatriálů nebo výrobků, jako například tlouštkt štípání, hustota, povrchové tvarování, vyžadují různé změny polohy mezi tttřím pásového nože a rovinou unášení, tj. oproti myšlené rovině, prtchhzzjící osami unášecích válců, a oproti konstrukčním prvkům. Tyto změny v poloze ostří pásového nože jstu prováděny jeht přemistováním ve vztahu k ústrojím, která jej potdprají, vedou, unášejí a ovládají polohu ztjištováním broušení. Je tedy nutno provádět celou řadu vyrovnávání, aby byla pro novou polohu ostří opět nalezena vyhoovijící poloha brusných kotoučů, která vytváří nadlouho jenný a spolehlivý ehod.
· ' »·
Jiná nevýhoda známých ttrtjů spočívá v tom, že je pro obsluhujícího pracovníka nesnadné udržovat · stále s pomooí broušení polohu ostří anebo čáry řezu na úrovni o^j^c^t^vd^dající tlouštce pásového nože. To se vysvětluje tím, že jestliže se uváží, že jedna z ploch ve zko- * tení je vytvářena na horní čéslti podél okraje pásového nože prvním biusrým kotoučem, druhá plocha ve zkosení je vytvářena druhým brusným kotoučem na dolní části podél téhož okraje pásového nože.
Činnost brusných kotoučů musí ’ být pečlivě dávkována, aby byla pásovému noži dodávána náležitá jakost řezu a aby byly citlivě udržovány stálé šířky ploch u obou zkosení a v důsládku toho i stálá poloha ostří se zřeteeem k tlouštce pásového nože. Tato činnost je závislá jedině na podnětném, samostatném rozhodování obsluhujícího pracovníka, který nemá přesné prostředky k hodnocení, takže zde jstu určitá nebezpečí poruch v seřizování.
Úkolem vynálezu je uváděné nevýhody u známých štíptcích strojů.
Úkol je řešen štípacím strojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jeho nosná konstrukce je upravena pro rozdělení jeho ústrojí So Svou odlišných celků, z nichž první je pevný a sestává z pracovního stolu, z poSávacího válce a nákružkového válce, umístěných po·obou stromách čáry řezu a seřiSitelrých rozdílně a odděleně se zřetelem ke zmíněné čáře řezu, utvořené ostřím horní táhnoucí větve nekonečného pásového nože, zatímco druhý cel'ěk je pohyblivý ve vodorovně rovině se zřetelem k prvnímu pevnému celku a sestává z nosné stolice pásového nože, vybavené veškerými prvky pro vedení, seřízení, unášení a broušení pásového nože, jehož ostří, vytvořené v protínání dvou ploch obroušených zkoseni, má neměnnou polohu ve vodorovné rovině se zřetelem k nosné stolici, přičemž druhý pohyblivý celek je přemíísitelný ve vztahu k prvnímu pevnému celku nosné konstrukce pro úpravu vzdálenosti mezi rovinou unáSenX, kterou je mšlená čára procházející osami podávacího válce a nákružkového válce, nesených prvním pevným celkem, a mezi ostřím pásového nože, umístěným v neměnné poloze ve vodorovné rovině ve vztahu k druhému pohyblivému celku.
Další provedení vynálezu jsou obsažena v jednotlivých podružných bodech definice jeho předmětu.
Nový anebo vyšší účinek, dosahovaný vynálezem, vyplývá v poddtatě z těchto skutečnootí; Umíítění nosné stolice rovnoběžně s osami podávacího a nákružkového válce přizpůsobitelné k jejímu vlastnímu rovnoběžnému přesuvu zajišťuje rychlé, přesné a ovladatelné seřizování vzdálenosti mezi rovinou unášení a ostřím pásového nože.
Seřizování této vzdálenooti se provádí, aniž jsou upravovány vzájemné polohy vodítek, detekčního zařízení pro o^l^řří a bro^í^icií jednotky ve vztahu k ostří pásového nože. Vzddlenost mezi ostřím pásového nože a rovinou unášení může být·tedy se zřetelem·k tomuto uspořádání upravována mžikově, bez přídavných seřizování, tak jako to nejlépe vyhovuje podmínkám štípání. Čím menší je tato vzdálenost, tím přesnější bude štípání, samozřejmě jen do té míry, aby tím nebylo znesnadňování vnikání · maaeriálu do stroje.
Roodděení nosné konstrukce stroje na dva odlišné celky, z nichž jeden je pevný a druhý pohyblivý, vymezuje ostatně mmonost ovládání brusné činnooti. šlmíδinné uvolňování brusných kotoučů od ostří a jejich opětné uvádění do samočinného působení oproti pásovému noži je získáváno hydraulicým zdvihákem. .
Ossří pásového nože, má ve vztahu ke své podpěře neměnnou polohu, takže zjišťovací zařízení přiblížení, namontované na pohyblivém celku nosné konstrukce a umístěné do polohy se zřetelem k jedné z ploch zkosení pásového nože, je schopno oznamovat věškeré odchylné přemístění čáry ve vztahu k průřezu pásového nože ve svislé rovině. Ve skutečnc>osÍ, i ze ideálních podmínek štípání, odpovVíslícícá dané poloze této čáry řezu v tloušťce pásového nože, přílišná činnost jednoho z brusných kotoučů ve vztahu k druhému může přivodit přesun čáry řezu, prodloužení jedné z ploch ve zkosení pásového nože za současného zkrácení druhé plochy, což má za následek změnu v pracovních podmínkách a snížení jakosti práce.
Přihlíží se k té skutéčnnosi, že při štípání dvou usní podél hřbetní čáry nutno mít na zřeteli, že jejich tlouštka je tenká a jejich složení uvolněné a vláknité na bocích zmíněných půlek usní, zatímco podél hřbetní čáry je tlouštka silnější a složení tužší. Proto pohyblivý celek nosné konstrukce, namontovaný na nosné lavici, ·a tedy i pásový · nůž jsou nastaveny do zešikmené polohy, tj. ve sklonu vůči pevnému celku namontovanému na ' skříních nesoucích jmenovvtě podávačí a nékružkový válec, mezi kterými půlky usní. Sklon pohyblivého celku nosné konstrukce je stanoven v jednom nebo druhém směru podle toho, zda se jedná o levé půlky usní, tj. s boční obl-asltí vlevo · při pohledu od čela stroje, nebo o pravé půlky usní, tj. při tomže pohledu s boční oM-asití vpravo.
Podpěry, připevněné ke svislým stojanům a ovládatelné pro nastavováni pohyblivého celku nosné konstrukce do polohy vůči pevnému celku, · jsou opatřený jednotlivě seřizovacími prostředky, což umooňuje nezávvslé působení na jedno nebo druhé ovládací zařízení ve vztahu k odpovídající pevné podj^i^iře za účelem. úhlového naklánění nosné lavice a pásového nože podle půlek usní.ke Štípání· Tím se-zmenšuje v části délky meeera mezi ostřím pásového nože - a rovinou unášení mezi podávacím a nákruižkotym válcem ve vsouvztažnosti se zmenšenou tlouštkou na bocích půlek usní, ze plného přihlížení na druhé části délky k mezeře nezbytné ve vztahu k tlustším částem, tj· v oblasti hřbetní čáry·
Vynález bude nyní blíže objasněn na připojených výkresech, kde na obr· 1 je schemaaický pohled v příčném řezu na štípací stroj podle vynálezu, na kterém je znázorněn pouze pevný celek nosné konstrukce, na .obr· 2 je tentýž pohled se znázorněním pouze pohyblivého celku nosné konstrukce, na obr· 3 je schematický pohled zepředu na stroj, na kterém je znázorněn pevný celek plnými čarami a pohyblivý celek přerušovanými čarami, na obr· 4 je půdorys s vyznačením pevného celku plnými čarami a pohyblivého celku přerušovanými čarami, na obi'· 5 je schematický pohled na pohyblivý celek v půdoryse a - řezu podél čáry 5-5 na obr· 2, tj· v rovině štípání, na obr· 6 je - schematický pohled na pohyblivý celek v půdoryse a řezu podél čáry 6-6 na obr· 2, tj· v ose zařízeni pro spojení a seřizování pohyblivého celku s pevným, na obr· 7 je polhLed v půdoryse a řezu ve zvětšeném měřítku na .zařízení pro - spojení a seřizování pohyblivého celku s pevným, na obr.· 8 je pohled v řezu ve zvětšeném měěitku na horní větev pásového nože s ovládacím zařízením, na obr· 9 je pohled v řezu ve zvětšeném měěítku se zadní částí otočenou o 90 stupňů u jednoho z brusných zařízení pásového nože, na obr· 10 - a 11 jsou schematické pohledy na dvě brusná zařízení, jednotlivě v poloze pracovní a v poloze klidu, na obr· 12 je pohled v částečném řezu a zvětšeném měěítku na detekční zafičeni pro ostří - pásového nože, na obr· 13 je pohled v částečném řezu a ve zvětšeném měřítku na detekční - zařízení pro vzdálenost horního zkosení pásového nože, na obr· 14 je schematický pohled znázoonňjící klasické-seřízeni ostří do polohy pro daný úkol Štípání, na obr· 15 je schematický pohled na nastavení do polohy ostří podle vynálezu, na obr· 16 je schematický pohled na pohyblivý celek v půdoryse a řezu, ukazuuící zejména průhyb (F) pásového nože, na obr· 17 je pohled v řezu a zvětšeném měřítku, s přerušením v délce, na moonéžňí detaily - seřizování pohyblivého celku ve shodě s obr· 16, na obr· 18 je schematický po^ed na pohyblivý celek v řezu, v ose zařízení pro jeho spojení a seřízení vůči pevnému celku, přičemž jedno z óožrých - přemístění pohyblivého celku, odpí^ísající pojmu zešikmeia*’, jedno vyznačeno přerušovanými čarami, na obr· - 19 je pohled v částečném - řezu, . ve zvětšeném měřítku a s přerušením v délce, na detaily seřizovačích . prostředků- zešikmení pohyblivého celku a na obr·_20 je perspektivní pohled na dvě půlky usně·
Štípací stroj podle vynálezu se skládá v podstatě z pevného celku a pohyblivého celku·
Pevný celek obsahuje dva stojany -1d· - vyztužené nosníky 2, které je udržují v rovnoběitansti· Vvoicí Lišty -1 - Jg, upevněné na plochách před stojany Ц, £g, slouží k vedení , horního nosného tóistku £ podávacího - válce £ ve známém uspořádání jakož i dolní nosnou podpěru í nákružkového válce 2, nastavenou a vedenou také ve známém uspořádání, ob8ιthljícíhs vodicí nákružky £, opěrný válec 2, s pryžovým povlakem a pracovní stůl £2, jak patrno z obr· 1
Doni nosná podpěra £ je nastavena do polohy přestavitenými narážkami 11d« 11g- spojenými s vodicím! Iíšímí ££, *g· Ho^rní nosný můstek £ je nastaven do polohy dvěma současným. seřizovacími zařízeními ££, - spojenými s narážkami 12d· 12g moSoricky pohonnými přes, redukční převodové ústrojí 12h· jak patrno z obr· 3·
Podávači válec £ a opěrný válec 2 s ' pryžovým povlakem, který unáší nákružkový válec
2, jsou uváděny- v otáčení pro přísun výrobků ke štípání ve stroji prostřednictvím známého redukčního převodového ústrojí 65 ob8lthujícího dva převodové hřídele 65a« 65b spojené 3 válci g, £ prostřednictvím stejnoběžných (homooinneických)- spojek £6· jak také patrno z obr· 3·
Pohyblivý celek obsahuje v podstatě - podélnou nosnou Lavici 13 namontovanou na dvou skříních 14d· 14g spojených a vyztužených mmzi sebou nosníkem £g, čímž je - vytvořen tuhý a tvarově neměnný celek, jak patrno opět z obr· 3·
Nosná lavice 13 spočívá na plochách 16d. 16g obou stojanů Id. 1g. vůči nimž je nastavena do polohy s pomocí dvou ovládacích zařízení 17d. 17g v podobě ěneku se šnekovým kolem a šneku, jehož jeden konec je zajištěn nehybně podpěrami 18d. 16g připevněnými ke stojanům 1d. 1£· Ovládací zařízení 17d. 17g jsou spojena v Časovém souběhu hřídelem 18 a ovládána ručně od vnější strany stroje hřídelem 1 9 opatřeným ovládacím kolem 20,. Tato uspořádání jsou dobře patrna z obr· 6 a 7.
Pohyblivý vozík 21. zavěšený pod koncem nosné lavice 13. podpírá nosný hnací hřídel 22d kotouče 23d. který je unášen prostřednictvím vnitřního ozubení poháněného elektrickým motorem 2£, jak patrno z obr. 3 a 4. Na protější straně skříň 14g nese hřídel 22g opatřený kotoučem
Na obou kotoučích 2U, je namontován nekonečný pásový nůž 25. a pohyblivý vozík 21 je silově ovládán hydraulickým zdvihákem 26 pro zajišťování napětí pásového nože 25. jak patrno opět z obr. 3.
Horní větev pásového nože 25 je vedena dvěma vodítky 27. 27a к provádění pohybu s vymezenou vůlí.působení, jak patrno z bbr, 2, 3, H a 15. Spodek pásového nože dosedá na radu tlaček s konci z karbidu volframu, spojených s tlačnou deskou 29 rovnoběžně posuvnou v nosné stolici U a ovládanou třemi ovládacími zařízeními Д0, 30d. 3Qg v podobě šneku se Šnekovým kolem s maticí a šroubem, jak vidno z detailu na obr. 8. Tato zařízení jsou spojena v Časovém souběhu mezi sebou převodovým hřídelem 31 a ovladatelná od venkovní strany Štípacího stroje hřídelem 32 uváděným v otáčení přes redukční převodové ústrojí 33. jak patrno z obr. 5.
Uložení tlaček 28 ve tlačné desce 29 je provedeno s přesností, aby jejich plochy z karbidu volframu byly v dokonalém vyrovnání nezbytném pro získání přímočarého podepření pro horní větev nekonečného pásového nože 25.
Na obr. 14 je znázorněn příklad uspořádání odpovídajícího pracovního postupu štípání daného výrobku, který ukládá pro získání správného výsledku vzdálenost X mezi rovinou obou válců 2, 2 8 ostřím pásového nože Při vycházení z polohy pásového nože 25. vyznačené . hodnotou nebo veličinou X uspořádání na běžném stroji pro různé výrobky ke Štípání vyžaduje například vůči hodnotě X dolní hodnotu X,' К získání této dolní hodnoty X*ůochází к posunu vpřed pásového nože stanovenému přemístěním fotoelektrického článku pro nastavování do polohy a posunem vpřed tlaček 28.
Tímto přemístěním pásového nože 25 к přechodu od vzdálenosti X na vzdálenost X* zvětšuje se přečnívání pásového nože 25 ve vztahu к jeho vodítkám 27. 27a. což zmenšuje jeho správné napětí mezi nimi. Ostatně by došlo к opětným brusným podmínkám pro obě zkosení 39. 40 pásového nože 25 jedině opětným stykem s brusnými kotouči 36a. 36b.
Na obr. 15 je znázorněno nastavení do polohy pásového nože 25 na štípacím stroji podle vynálezu. Přechod od vzdálenosti X na vzdálenost X* se získává povšechným ovládáním pohyblivého celku nosné konstrukce, podpírajícího pásový řemen 25. ve vztahu к pevnému celku nesoucímu podávači válec 9 a nákružkový válec £. Přečnívání pásového nože 25 vně jeho vodítek 27. 27a se nachází beze změny, brusné kotouče 36a. 36b. jejich poloha je ve spojení s pohyblivým celkem nosné konstrukce, se nemusí měnit. Dochází zde pouze к vyrovnávacímu seřizování otěru pásového nože 25. prováděnému tlačkami 28.
Snímací zařízení fotoelektrickým článkem 34. známého typu, tj. s vysílačem 34a. a přijímačem 34b. zjišťuje stav ostří pásového nože 25. viz obr. 12. Toto zařízení, namontované na podpěře 3Í spojené s nosnou lavicí 13. určuje potřebné posunování zadní oblasti pásového nože 25 tlačeného tlačkami 28 s pomocí redukčního převodového ústrojí 33. Ostří pásového nože 25 je tedy zajištěno v poloze neměnné vůči nosné lavici 13 pouhým přemisťováním fotoelektrického článku 34.
Dva brusné kotouče 36g. 36b. namontované na dvou podpěrách 37 a uváděné v otáčení motory Д8 a řemenovým převodem, jak patrno z obr. 2, zajištující při .otáčení tvoření a udržování horního zkosení 39 a dolního zkosen:! £0, jejichž protínání vymezuje ostří pásového nože 25, jak patrno z obr. 13.
Obě podpěry 21 jsou sestrojeny totožně a uspořádány v citlivé souměěrooti vůči pásovému noži 25. Každá z těchto podpěr Д2 je ovladatelná zařízením 41 v podobě Šroubu s maaicí, spojeným s ovládacím kolem £2 prostřednictvím redukčního převodového ústrojí 42, jak patrno z obr'. 9. Jeden konec Šneku 41 je spojen s pístem 45 jednočinného hydraulického zdviháku ££ pod tlakem pružiny £6. . jak je patrno z obr. 9. Hydrauuické zdviháky 44 obou podpěr·37 jsou upevněny jednotlivě na horním posuvném vedení 47 a dolním·posuvném vedení 48 s pomocí úhelníkových podpěr .55. Naapjení 44a neznázorněným hydraulicým ústrojím na stanovený tlak způsobuje stlačování pružin 46 a uvádění na doraz obou podpěr 37 v rámci dovoleného přemístění narážce £2. uložené mezi rozpěrou 53 a pojistnou maaicí JŽL» v poloze stanovené ovládacími zařízeními 41> jak je patrno ·z obr. 9. Celkové. vypnuuX elektrického proudu v napájení 44a hydraulického ústrojí způsobuje pokles tlaku fluida a umožňuje uvolnění pružiny 46. což má za následek uvolnění podpěr · 37 a tím oddálení brusných kotoučů 36a. 36b do polohy klidu ve vztahu k oběma zkosením 39. 40 pásového nože 25. jak-je znázorněno na obr. 11. Naopak, uvádění pod tlak hydraulického okruhu působícího na.píst 45 způsobuje stlačení pružiny 46 a přemístění narážky .52. čímž je zajištěn .návrat obou brusných kotoučů 36a. 36b. aniž je zapotřebí zásahů ovládacích kol 42. jak je · patrno z obr. 10.
Posuvná · vedení 47. 48 jsou namontována vzájemně seřidit-elná ve vztahu k nosné lavici £3. Horní posuvné vedení 47 je neseno vozíkem 47a v dosedu seřiditenném klužátkem na horní ploše nosné lavice 42» přičemž seřizování se provádí zařízením 49 v podobě šroubu s maatcí. Dooní posuvné vedení 48 je namontováno otočně na dvou závěsech spojených s plochou před nosnou lavicí 42· v otáčení dolního posuvného' vedení 48 Je zajištěno zařízením 51 v podobě šroubu s maatcí, viz. obr. 2. .
Oba brusné kotouče 36а. 36b mohou být tedy nastavovány do poloh nezávisle vůči ostří nekonečného pásového nože 22, čímž jsou zajištěny podle poloh zvolených seřizovacími zařízeními 42, 21 v. podobě šroubů š maticemi prodlužování nebo zkracování délek zkosení 32» 40 pásového nože 25 podíle druhu štípání, které má být prováděno.
Rozložení štípání podle výše popsané struktury dovoluje změnu vzdálenosti mezi rovinou unášení a ostřím pásového nože 22, aniž je zapotřebí upravovat udržování pásového nože 22 ve stálém přečnívání ve vztahu k vodítkům 27. 27a. polohu snímání ostří pásového nože 25 fotoelektTíckým článkem 34 ve vztahu k tomuto ostří, polohy obou brusných kotoučů 36a. 36b vůči oběma zkosením 22, 40 pásového nože 25 tvořícím ve svém protínání jeho ostří. ’
Rovnoběžně s umístěním článku 34 pro snímání ostří pásového nože 25» namontovaného na nosné lavici . 13 prostřednictvím podpěry 22, j® upevněno na nosné lavici U zařízení pro snímání polohy vzdálenosti dolního zkosení 39 pro kontrolu správného udržování polohy ostří pásového nože' · 25 ve svislé rovině, · viz obr. 13·
-V důsledku toho podpěra £6, přišroubovaná k nosné lavici 42, niá na jednom konci kluzátko 56a spojené s vozíkem 57 seřidielOkým výškově šroubem 58 s rýhovanou, popřípadě dílkovanou hlavou 58a. · spojeným s vozíkem'57 a zašroubovíným v podpěře 56.
Odrazový nptickntlektrooicCk detektor 59 známého druhu je namontován na vozíku 57 se zřetelem k odrazové ploše, jež.vytváří horní zkosení 39. Část odraženého světelného paprsku je funkcí vzdálenosti mezi vztažnou plochou odrazového optickoelektronického detektoru 22 a plOhou ke Jioonroie, jež · vytváří horní zkosení 39 pásového nože 25. Pro danou vzdálenost ϊ činí odražená část světelného paprsku 50 % vysílaného toku a veškerá změna . této vzdálenosti X v tom nebo onom smyslu přináší s sebou zvýšení nebo snížení procenta odraženého světelného toku převáděného v napětí elektrického proudu, přičemž čtení na stupnici dodává tři údaje
225646 prostřednictvím světelných návěští 60. 61. 62 do ovládací skříně, a to světelné návěští 60 udává správnou polohu zkosení, světelné návěští 6J_ příliš vysokou polohu a světelné návěští 62 příliš nízkou polohu.
Tyto údaje určující polohu horního zkosení 39 ve spojení s neměnitelností polohy ostří pásového nože 25 ve vodorovné poloze kontrolované fotoelektrickým Článkem 34 umožňují obsluhujícímu pracovníkovi zvyšovat nebo snižovat účinnost obou brusných kotoučů 36eu 36b. čímž je zajištěna stálost polohy ostří pásového nože 25 ve vztahu к horní ploše 25a e dolní ploše 25b pásového nože 25. jak to ukazuje obr. 13. Stálost této výšky ostří pásového nože 25 umožňuje stálé udržování základní složky podmínek Štípání, stanovených pro určitou práci na určitém výrobku.
Poloha ve výšce tohoto ostří v tlouštce pásového nože 25 dá se tedy měnit ve vztahu к oběma jeho plochám 25a. 25b v tom či onom smyslu funkcí charakteristik štípání, charakteristik geometrických anebo strukturálních charakteristik výrobku ke štípání.
Ovládání šroubu 58 rýhovou maticí 56a. způsobující výškové přemístění nosného vozíku 57 odrazového optickoelektronického detektoru 59 umožňuje prostřednictvím Čtení světelných návěští ££, 61 . 62 působení na jeden z brusných válců 36a. 36b ve vztahu к druhému к získání požadované polohy označené světelným návěštím 60 za správnou.
Podle obr. 16 a 17 boční ovládací zařízení 30d. 3Qg mají posuvové šrouby 67d. 67g namontované pevně vůči ovládacím zařízením 30d. 3Qg. zatímco prostřední posuvový Šroub 67c je namontován seřiditelně vůči ovládacímu zařízení 30 pro udělování tvarové změny tlakem prostřední části tlačné desky 22, к získání posuvu vpřed prostředních tlaček 28c kvůli vyrovnání tvarové změny u pásového nože 25 na tomto místě.
Prostřední posuvový šroub 67c má prostřední rýhovanou nebo drážkovanou část 67a ve spolupráci 8 rýhovaným nebo drážkovaným pouzdrem 3_0e ovládacího zařízení JO a opěrný bod prostředního posuvového šroubu 67c je utvořen závitovým pouzdrem 68 jako řídicí šroub ve spojení s vrtanou podpěrou 6J připevněnou na nosné lavici JJ ve středové ose.
Závitové pouzdro 68 je opatřeno ryskami nebo dílky umožňujícími odhad přemístění prováděného jeho otáčením a potřebného к získání dotyku tlaček 28 s plochou 25a pásového nože 22.
Pojistná podložka 70. spojená s vrtanou podpěrou 69. dosedá na nákružek závitového pouzdra áS k zabraňování jakéhokoliv nevčasného otáčení a porušování v jeho seřízení, přičemž mezi závitovým pouzdrem 6§ a prostředním posuvovým šroubem 67c je vloženo osové kuličkové ložisko 71 nebo podobný prvek. *
Jak již bylo uvedeno, nosná lavice 13 je nastavována do polohy ve vztahu ke svislým stojanům U, Jg dvěma ovládacími zařízeními 17d. 17g v podobě šneku se šnekovým kolem, se šrouby a maticemi, spojenými v časovém souběhu spojovacím hřídelem 18 a ovládanými ručně od vnější strany štípacího stroje hřídelem 19 opatřeným ovládacím kolem 20.
Šrouby 72 ovládacích zařízení 17d. 17g jsou spojeny s podpěrami 18d. 18g nerózebratelně spojenými se stojany U, lg.
Za účelem přesného nastavení pohyblivého celku nosné konstrukce do polohy vůči pevnému celku, ve funkci charakteristik podávaných usňových půlek Pí . P2. je upraveno seřizování polohy šrouby 72 ve spolupráci s maticemi 76 ovládacích zařízení 17d. 17g. Horní konec těchto šroubů 72 je spojen přes osové kuličkové ložisko 75 nebo podobně se závitovými pouzdry 73 vsazenými do vývrtů podpěr 1_8d. 18g. Dělené nákružky 74. upravené celistvě še závitovými pouzdry 73. jsou opatřeny ovládacími prostředky pro otáčení celku složeného ze závitových pouzder 73 a nékružků 74. přičemž ovládací.zařízení 17d 17g mohou být přemistována buáto v jediom směru F1 anebo druhém směru F2 a nezávisle ve vztahu k podpěrám 18d* 18g* Tato činnost umoonuje zužovat mezeru mezi ostřím pásového nože_2£ a rovinou unášení mezi podávacím válcem g a nákrnižkovýfr válcem 2 v části délky shodné se zmenšenou tloušťkou boků umových půlek £1,, £2* zatímco v druhé části délky je zachována potřebná mezera ve vztahu k tlustším částem usňové půlky £1, £2* tj., v oblasti hřbetní čáry.
Při tomto uspořádání nutno zdůraznit velmi přesnou neměnnou polohu ostří pásového nože 25 ve vodorovné rovině vůči pohyblivému celku nosné konstrukce, uložen:! pásového nože 25 na všech tlačkách ££, vylučující středový průhyb a tím i tvarové změny pásového nože 25* a seřizování mezery mezi ostřím pásového nože- 25 a rovinou unášení ve funkci-charakteristik usňovýbh půlek ££, ££.
Claims (17)
- PŘEDMĚT VY.NÁLEZU1* štípací stroj, zejména - pro usně a kůže, netkané textilní - výrobky, pryže, plastické hmoty v deskách nebo svitcích, který obsahuje nosnou nebo rámovou konstrukci, pracovní stůl k podávaní materiálů nebo výrobků ke’ štípání, unášecí zařízení těchto meteriálů nebo výrobků s pomocí dvou válců umístěných před pásovým nožem, z nichž jeden je uspořádán nad rovinou a druhý pod rovinou, v které se nachází táhnoucí, větev nekonečného pásového nože neseného dvěma kotouči, z nichž alespoň jeden je motoricky pohonný a napínací, přičemž vzdálenost mezi oběma válci je seřidltelná, brousicí jednotku složenou ze dvou brusných kotoučů, z nichž každý je účinný vždy na jednu ze dvou ploch ve zkosení tvořícím v jejich protínání ostří pásového nože, vyznačený tím, že jeho nosná konstrukce je upravena pro rozdělení jeho - ústrojí do dvou odlišných celků, z nichž první je pevný a sestává z pracovního stolu (10), z podávacího válce - (5) a nákiužkového válce (7), umístěných po obou stranách čáry řezu a seřiditelrých odlišně a odděleně ve vztahu k čáře řezu, utvořené ostřím horní táhnoucí větve nekonečného pásového nože (25), zatímco druhý celek je pohyblivý - ve vodorovné rovině vůči pevnému celku a sestává z nosné stolice (13) pásového nože (25) vybavené veškerými prvky pro vedení, seřizování, unáfienzí a broušení pásového - nože - (25), přičemž ostří, vytvořené v protínání dvou ploch - obroušených zkosení (39, 40), má neměnnou polohu ve vodorovné rovině vůči nosné stolici (13), přičemž tento pohyblivý celek je přemiítitelný ve vztahu k pevnému celku pro- úpravu vzdálenooti mezi rovinou unášení, kterou je myšlená rovina pncháázeící osami podávacího válce (5) a nákružkového válce (7), nesených pevným celkem, a mezi ostřím pásového nože (25), umístěiým v neměnné poloze ve vodorovné rovině ve vztahu k pohyblivému celku*
- 2* štípací stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že pevný celek, spooívající na zem, obsahuje dva svislé stojany (1d, 1g) vyztužené nosníky (2) na podporu jejich roanobёžžnoSi, tuhosti a stálosti, přičemž svislé stojany (1d, - 1g) nesou dvě rovnoběžné-vodicí lišty (3d, 3g), na nichž jsou umístěny jednotlivě horní můstek (4) a dolní podpěra (6) pro zajištění podání maatriálů nebo výrobků před pásovým nožem (25) a jejich unášení v požadované rychlosti, dolní podpěra (6) nákružkového válce (7) obsahuje veškerá ústrojí pro seřizování nákružkového válce (7) do správné polohy, k jeho vedení, držení a podepření s pomocí opěrného válce (9) opatřeůého - pryžovým povlakem s určitou tvrdostí, nosný horní můstek (4) podávacího válce (5), obsahuje veškeré prvky pro - seřízení podávacího válce (5) do správné polohy, k jeho vedení a držení, přičemž horní můstek (4) a dolní podpěra (6) jsou umístěny vzájemně - nad a pod horní táhnoucí větví pásového nože (25) v závvslosti na povaze prováděného štípání a polohově - nástavné seřizovacími zařízeními (4d, 4g) a přestavnými narážkami (!1d, 11g), - - spojenými jednotlivě s vodicími liSaemi (3d, 3g) a narážkami (12d, 12g) pohonnými redukčním převodovým ústrojím (12h), přičemž seřizovači zařízení (4d, 4g) a přestavné narážky (lid, 11g) jsou nerozebratelně spojeny se svislými stojany (1d, 1g)*
- 3* Štípací stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že pohyblivý - celek, polohově -nástavný a namontovaný na podélné nosné lavici - (13), obsahuje ústrojí pro podepření a unášení pásového nože (25), a to kotouče (23d, 23g) poháněné elektrikýým motorem (24), hydraulický zdvihák (26) pro napínání pásového nože -(25) přesunem pohyblivého vozíku (21) - ve vztahu k nosné stolici (13), vodítka (27, 27a) pásového nože (25) a nosné podpěry (37) s brusnými· kotouči . (36a, 36b) pro plochy horního zkosení (39) a dolního zkosení (40) pásového nože (25), přičemž nosná stolice (13) spočívá na ' dvou Skříních (14d, 14g) vzájemně spojených a vyztužených nosníkem (15) v jeden tuhý celek tvarově neměnný spojením se svislými stojany (1d, 1g), a je nastavena do vodorovné polohy s osami podávacího válce (5) a nákružkového válce (7) seřiditelně ve vztahu ke vzdálenooti mezi rovinou unášení a ostřím pásového nože (25)·
- 4. Štípací stroj podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že potyblivý celek je nastaven do polohy vůči pevnému celku dvěma ovládacími zařízeními (17d, ' 17g) v podobě šneků se šnekovými koly, jejichž konec je znehybněn podpěrami (18d, 18g) připevněnými ke svislým stojmům (1d, 1g) a která jsou spojena v časové shodě spojovacím hřídelem (18) spojeiým s hřídelem (19) a ovládacím kolem (20) zvenčí štípacího stroje·
- 5· Štípací stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že vzdálenost mezi rovinou procházející podávacím válcem (5) a nákružkovým válcem (7)·a teké ostřím pásového nože (25) je nastavi ·· telná po sejmutí fotoelektickkým článkem (34) globálním seřízením pohyblivého celku, nesoucího pásový nůž (25), ve vztahu k pevnému celku nesoucímu podávači válec (5) a nákružkový válec·(7), pro udržení přečnívání pásového nože (25) mimo vodítka (27, 27a)·
- 6· Štípací stroj podle bodů 1 a 5, vyznačený tím, že fotoelektrický článek (34) ke snímání ostří pásového nože (25) má vysílač (34a) a přijímač (34b) a je pevně namontován na nosné lavici (13), opotřebením pásového nože (25) obrusem jeho zkfcsení (39, 40) je po<le údajů fo.toelektrcckého článku (34) ovladatelné redukční převodové ústrojí (33) pro přesun tlačné desky (29) opatřené tlačkami (28) pásového nože (25), v časově shodném průběhu třemi ovládacími zařízeními (30, 30d, 30g) vzájemně propojenými převodovým hřídelem (31) a hřídelem (32) s redukčním převodovým ústrojím (33) ve*vzájemném přesném vyrovnání·
- 7· Štípací stroj podle bodů 1 a 3, vyznačené tím,·že brusné kotouče (36a, 36b) jsou namontovány na shodných podpěrách*(37) uspořádaných souměrně vůči horní větvi pásového nože (25), a upevněny v úhelníkových podpěrách (55) na horním posuvném vedení (47) a dolním posuvném vedení (48),. přičemž horní posuvné vedení (47) je neseno vozíkem (47a) posuvným na nosné stolici (13)* a ovladatelým zařízením (41) v podobě šroubu s matici, zatímco dolní posuvné vedení (48) je uloženo .otočně dvěma závěsy (50) na ploše před nosnou lavicí (13) a ovladatelné zařízením (51) v podobě šroubu s mattc!·
- 8· Štípací stroj podle bodů 1,3 a 7, vyznačený tím, že vazné body úhelníkových podpěr (55) pro · podpěry (37) s jejich příslunným posuvným vedením (47, 48) nesou jednočinný hydraulický zdvihák (44), jehož píst (45) s vratnou pružinou (46) je spojen s ovládacím zařízením (41) a ovládacím kolem (42) přes redukční převodové ústrojí (43), přičemž uvedením pod tlak hydraulického okruhu je způsobeno stlačení vratné pružiny (46) a přemístění narážky (52) připevněné na ovládacím zařízení (41) mezi rozpěrou (53) a pojistnou maaicí (54) hydraulického zdviháku (44) ve směru oddálení brusných kotoučů (36a, 36b) .od pásového nože (25), a naopak poklesem tlaku hydraulického okruhu je zajištěno uvolnění vratné pružiny (46) a přemístění narážky (52) v opačném směru . * při . styku brusných kotoučů (36a, 36b) s plochami zkosení (39, 40) pásového nože (25)· ,
- 9· Štípací stroj podle bodů 1, 3, 7 a 8, vyznačený tím, že pohyblivý celek obsahuje odrazový optickoelektronický detektor (59) pro snímání· polohy horního zkosení (39) pásového nože (25), namontovaný oproti hornímu zkosení.(39) na vozíku (57) spojeném s podpěrou (56) celistvou s nosnou stolicí (13), přičemž jakákoliv procentová změna světelného toku odraženého horním zkosením (39) je převodná napětím elektrického proudu na světelná návvěší, a to světelné návěětí (60) pro správnou polohu, světelné návěěti (61) pro příliš vysokou polohu a světelné návěětí (62) pro příliš nízkou polohu horního. · zkosení (39) pásového nože (25), a tato světelná návěětí (60, 61, 62) ve spojení s neměnnou polohou ostří · pásového nože (25) ve vodorovné poloze jsou uspořádána] pro zvýšení nebo snížení účinku brusných kotoučů (36a, 36b) pro zajištění stálé polohy ostří vůči plochám (25a, 25b) pásového nože (25)·
- 10. Štípací stroj podle bodu 9, vyznačený tím, Že odrazový optickoelektronický detektor (59) je seřiditelrý výškově spojením vozíku (57 a podpěry (56) s pomooí kluzátka (56a) a šroubu (58) spojeného s vozíkem (57) a zašroubovaného v podpěře (56), přičemž šroub (58) je svou rýhovanou hlavou (58a) ovladatelný pro přesun vozíku (57) a stanovení požadované vzájemné polohy obou brusných kotoučů (36a, 36b) prostřednictvím světelných návěětí (60, 61 62).
- 11. Štípací stroj podle bodů 1 a 6, s pohyblivým celkem obsahujícím nosnou stolici opatřenou třemi ovládacími zařízeními pro spojení s tlačnou deskou pásového nože prostřednictvím tlaček, vyznačený tím, že prostřední ovládací zařízení (30) účinné oproti tlačné desce (29) má seřizovači prostředky pro její tvarovou změnu tlakem na její prostřední část, přičemž prostřední tlačky (28a) jsou posuvné dopředu k podepření plochy (25a) pásového nože (25) se · současrým vyrovnáním zmíněné tvarové změny.
- 12. Štípací stroj podle bodu 11, vyznačený · tím, že seřizovači prostředky pro tvarovou zm^nu tlačné desky (29) jsou vytvořeny závitovým pouzdrem · (68) ve spojení s vrtěnou podpěrou (69), připevněnou na nosné lavici (13), a spojeným s prostředním posuvovým šroubem (67c) který má prostřední drážkovanou nebo rýhovanou část (67a) ve · spolupráci s drážkovaným nebo rýhovaným pouzdrem (30a) ovládacího zařízení (30).
- 13. Štípací stroj podle bodu · 12, vyznačený tím, že s vrtanou podpěrou (69) je .spojena v dosedu na nákružku závitového po^zc^ra (68) pojistná podložka (70) proti jeho nevčasnému otočení a poruše v seřízení.
- 14. Štípací stroj podle bodů 1 a 4, s pohyblivým celkem umístěiým ve vztahu k pevnému celku s pomocí dvou ovládacích zařízení v podobě šroubů s mmticemi, spojených · s podpěrami připevněrými na stojanech, vyznačený tím, že·podpěry (18d, 18g) jsou vybaveny seřizovacími prostředky nezávisle účinnými na jedno nebo druhé ovládací zařízení (17d, 17g) v odpovídajícím vztahu k pevné podpěře (18d, 18g) pro úhlový sklon nosné lavice (13) a pásového nože (25) podle usňových půlek (P1, P2) ke štípání, ale také pro zmenšení v jedné části délky mezery mezi ostřím pásového nože (25) a rovinou unášení usňových půlek (P, P2) mezi podávacím válcem (5) a nákružním válcem (7) souvztažně se zmenšenou tlouštkou krajin · usňových půlek (P1, P2), se zřetelem k druhé části délky mezery potřebné ve vztahu k tlustším částem v oblasti hřbetní čáry.
- 15. Štípací stroj podle bodu 14, vyznačený tím, že seřizovači prostředky pro ovládací zařízení (17d, 17g) jsou vytvořeny závitovými pouzdry (73) s ovládací hlavou v záběru s vrtáním podpěr (18d, 18g), přičemž závitová pouzdra (73) jsou spojena s ovládacími zařízeními (17d, 17g) šrouby (72) ve spolupráci s maticemi (76) ovládacích zařízení (17d, 17g).
- 16. štípací stroj · podle bodů 12 a 15, vyznačený tím, že závitová pouzdra (68, 73) jsou spojena se šrouby (67c, 72) prostřednictvím osových kuličkových ložisek (71, 75) nebo podobných prostředků.
- 17. Štípací stroj podle bodů 12 a 15, vyznačený tím, že závitová pouzdra (68, 73) jsou opatřena ryskami nebo dílky.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8019375A FR2489204A1 (fr) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Machine a refendre notamment les cuirs et peaux, les produits textiles non tisses, les caoutchoucs, les matieres plastiques en plaques ou en rouleaux |
FR8114588A FR2509656A2 (fr) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Machine a refendre notamment les cuirs et peaux, les produits textiles non tisses, les caoutchoucs, les matieres plastiques en plaques ou en rouleaux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225846B2 true CS225846B2 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=26221973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS816358A CS225846B2 (en) | 1980-09-03 | 1981-08-26 | The splitter for leather,hides,non woven textiles,rubber,plastic,etc.,both in plates and rolls |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4441396A (cs) |
KR (1) | KR880001729B1 (cs) |
BR (1) | BR8105627A (cs) |
CS (1) | CS225846B2 (cs) |
DE (1) | DE3134168A1 (cs) |
ES (1) | ES505183A0 (cs) |
IT (1) | IT1138563B (cs) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1152397B (it) * | 1982-09-10 | 1986-12-31 | Rizzi & Co Spa Luigi | Macchina spaccatrice per pelli a rullo calibratore regolabile |
US5941148A (en) * | 1998-01-16 | 1999-08-24 | Tidland Corporation | Automatic slitter blade sharpener |
US6196104B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-03-06 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Apparatus for producing sheets of solid surfacing |
DE19858619C1 (de) * | 1998-12-18 | 2000-08-24 | Fortuna Spezialmaschinen Gmbh | Schärf- oder Spaltmaschine zum Bearbeiten von nichtmetallischen flächigen Werkstücken |
US6500292B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-12-31 | L&P Property Management Company | Convoluted surface fiber pad |
US6372076B1 (en) * | 1999-09-28 | 2002-04-16 | L&P Property Management Company | Convoluted multi-layer pad and process |
GB2477309B (en) | 2010-01-29 | 2012-01-11 | Sellers Engineers Ltd | Carpet recycling machine |
CN102943133A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-02-27 | 刘占宁 | 机械式皮革剖层机 |
CN109264484B (zh) * | 2018-11-20 | 2023-08-11 | 佛山科学技术学院 | 一种纵剪分条机 |
CN109702776B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-05-14 | 浙江鑫浪纺织有限公司 | 棉布生产加工用多段式切断装置 |
CN111663319B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-03-15 | 海宁市米奥服饰有限公司 | 一种间距可自由调节的无纺布自动切割设备 |
CN113401709B (zh) * | 2021-06-18 | 2023-09-19 | 安徽天元塑业有限公司 | 一种便于调节编织袋原料的分切装置 |
TWI843568B (zh) * | 2023-05-17 | 2024-05-21 | 添聖機械股份有限公司 | 剖削機切刀偵測研磨系統 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US27248A (en) * | 1860-02-21 | von bonhorst | ||
US1759507A (en) * | 1925-08-25 | 1930-05-20 | Kehawke Mfg Co | Machine for making tire patches |
US2524016A (en) * | 1947-07-19 | 1950-09-26 | Randall Company | Leather skiving machine or splitter |
FR1398484A (fr) * | 1964-06-12 | 1965-05-07 | Ohg Mosconi & C S P A | Appareillage électromécanique destiné au centrage des outils de travail dans les machines à refendre les peaux, le liège ou analogues |
GB1069178A (en) * | 1964-12-02 | 1967-05-17 | Mercier Freres | An improved leather-slitting machine |
USRE27248E (en) | 1970-07-21 | 1971-12-21 | Tanning and tawing machine for the slitting op hides and skins | |
DE2044540C3 (de) * | 1970-09-09 | 1981-12-10 | Maschinenfabrik Moenus Ag, 6000 Frankfurt | Bandmesserspaltmaschine für Leder, Gummi u.dgl. |
DE2736374C3 (de) * | 1977-08-12 | 1981-03-19 | Maschinenfabrik Moenus Ag, 6000 Frankfurt | Bandmesserspaltmaschine |
-
1981
- 1981-08-25 US US06/296,001 patent/US4441396A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-26 CS CS816358A patent/CS225846B2/cs unknown
- 1981-08-28 DE DE3134168A patent/DE3134168A1/de not_active Withdrawn
- 1981-09-02 BR BR8105627A patent/BR8105627A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-09-03 KR KR1019810003288A patent/KR880001729B1/ko not_active Expired
- 1981-09-03 ES ES505183A patent/ES505183A0/es active Granted
- 1981-09-03 IT IT2376281A patent/IT1138563B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3134168A1 (de) | 1982-05-19 |
ES8206255A1 (es) | 1982-08-16 |
IT8123762A0 (it) | 1981-09-03 |
US4441396A (en) | 1984-04-10 |
ES505183A0 (es) | 1982-08-16 |
IT1138563B (it) | 1986-09-17 |
BR8105627A (pt) | 1982-05-18 |
KR880001729B1 (ko) | 1988-09-10 |
KR830007238A (ko) | 1983-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS225846B2 (en) | The splitter for leather,hides,non woven textiles,rubber,plastic,etc.,both in plates and rolls | |
CA2003437C (en) | Workpiece conveying method and device for a cutting machine | |
US4095498A (en) | Diecutter | |
US3393538A (en) | Tanning and tawing (or leather dressing) machine for splitting hides and skins | |
CN108436679B (zh) | 一种板材开槽机 | |
CN112192155B (zh) | 高精度的轴瓦机加工部件的机加工方法 | |
FI67801B (fi) | Saett och anordning foer att hantera vankantade braedor | |
CZ108197A3 (en) | Method and apparatus for lateral levelling out | |
SE435592B (sv) | Anordning for att slipa omkretsen hos en roterbart driven skerklinga | |
US3519266A (en) | Paper sheet conveying mechanisms | |
AU2007280673A1 (en) | Apparatus for producing and/or processing panels | |
US3621987A (en) | System for guiding the travel of a belt supported by a rotary drum | |
US6257972B1 (en) | Steady rest having linear sliding clamping bars | |
US4040320A (en) | Punching machines | |
US4341525A (en) | Adjustable mounting for cooperating die cylinders | |
CA1054798A (en) | Wide abrasive belt tension and oscillation assembly | |
US5535933A (en) | Glass cutting machine | |
GB1601546A (en) | Band knife splitting machine feed roll arrangement | |
US3583270A (en) | Slitters for travelling webs | |
AT397925B (de) | Bearbeitungsvorrichtung für skier | |
CA2308521A1 (en) | Belt sanding machine | |
EP0028097A1 (en) | Bevelling machine | |
US2524016A (en) | Leather skiving machine or splitter | |
US2073786A (en) | Polishing machine | |
US2524013A (en) | Leather skiving machine or splitter |