CS218655B1 - Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění - Google Patents
Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CS218655B1 CS218655B1 CS475979A CS475979A CS218655B1 CS 218655 B1 CS218655 B1 CS 218655B1 CS 475979 A CS475979 A CS 475979A CS 475979 A CS475979 A CS 475979A CS 218655 B1 CS218655 B1 CS 218655B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- preheater
- fuel
- flue gases
- calciner
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v předehřívači paliva. Podstatou vynálezu je, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému zásobníku a surovinovému předehřívači je zabudován palivový zásobník a palivový predehřívač a na kouřovodu z rotační pece je provedena odbočka zaústěná do palivového předehrívače. Využití je výhodné zejména při výpalu vápna, dolomitu, magnezitu a zejména takových materiálů, kde je vysoká spotřeba reakčního tepla při vysoké teplotě. Příkladné provedení je schematicky znázorněno na jednom vyobrazení.
Description
Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v předehřívači paliva.
Podstatou vynálezu je, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému zásobníku a surovinovému předehřívači je zabudován palivový zásobník a palivový predehřívač a na kouřovodu z rotační pece je provedena odbočka zaústěná do palivového předehrívače.
Využití je výhodné zejména při výpalu vápna, dolomitu, magnezitu a zejména takových materiálů, kde je vysoká spotřeba reakčního tepla při vysoké teplotě.
Příkladné provedení je schematicky znázorněno na jednom vyobrazení.
218653
Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v predehřívači suroviny.
Je znám způsob, při kterém se palivo do rotační pece nebo kalcinátoru přivádí v protiproudu vůči vypalovanému materiálu a také je znám způsob, kdy se pro zlepšení průběhu teplot část paliva přivádí v souproudu do rotační pece neb kalcinátoru a to jako pevné palivo s vysokou teplotou vzplanutí. Nevýhodou obou způsobů je, že palivo se přivádí do pece neb kalcinátoru chladné, takže část tepla jím přivedeného se spotřebuje k jeho ohřátí na teplotu rozkladu vápence, to jest asi na 850 °C. Tím se zvyšuje množství kouřových plynů a ztráta odpadním teplem těchto kouřových plynů. Naproti tomu množství vápence potřebné k výpalu není schopno dostatečně využít teplo odpadních kouřových plynů ani při předehřátí na teplotu rozkladu vápence.
Výše uvedená nevýhoda je částečně odstraněna způsobem využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence, v rotační peci, fluidním, nebo disperzním kalcinátoru, opatřených předehřívačem suroviny, podle vynálezu, jehož podstatou je, že palivo o vysoké teplotě vzplanutí se dávkuje současně se surovinou do předehřívače, kde se předehřívá kouřovými plyny současně se surovinou. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému dávkovači do předehřívače je zabudován palivový dávkovač, oba ústí na dopravník, tento pak do zásobníku a z něj vyvedený zásobníkový skluz ústí do předehřívače. V zásobníku jsou zabudovány stavoznaky, jejichž výstup je zapojen na regulátor vyhrabovacílio zařízení předehřívače.
Způsobem podle vynálezu se teplo kouřových plynů odcházejících z pece nebo kalcinátoru využívá nejen pro předehřátí suroviny, to jest vápence, ale rovněž pro předehřátí části paliva. Tím se zvýší celková tepelná účinnost procesu a klesne spotřeba paliva, protože teplo potřebné k ohřátí části paliva se kryje odpadním teplem kouřových plynů a nikoliv spálením přídavného množství paliva. Další úspora energie vzniká tím, že je menší objem kouřových plynů v důsledku snížené spotřeby tepla, ale také jejich sníženou teplotou. Kouřový ventilátor má menší příkon.
Příklad zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn schematicky na výkresu.
Surovinový dávkovač 1, jakož i palivový dávkovač 2 jsou zaústěny shazovacími konci na dopravník 3 a tento ústí do násypky zásobníku 6. Výkon obou dávkovačů je regulován poměrovým regulátorem 4. Násypka 5 a zásobník 6 jsou plynotěsně odděleny uzávěrem 7, což jest turniket, anebo klapky. Dno zásobníku 5 je propojeno s horní částí předehřívače 8 pomocí zásobníkového skluzu 9. Předehřívač 8 je opatřen vyhrabovacím zařízením 10, jehož pohon je opatřen regulátorem 11. Regulační veličinou regulátoru 11 je stav hladiny v zásobníku 6, která se udržuje ve stanovené výši. Za tím účelem jsou v zásobníku zabudovány stavoznaky 12, jejichž výstup 13 je zapojen do regulátoru 11. Ze dna předehřívače 8 je vyveden předehřívačový skluz 14, zaústěný do vstupního konce rotační pece 15 nebo kalcinátoru. Vstupní konec rotační pece 15 je opatřen kouřovodem 16, který ústí do předehřívače 8. Z předehřívače 8 je vyústěno výfukové potrubí 17, kterým se odvádí ochlazené plyny z předehřívače 8 do odlučovače, ventilátoru a do komína.
Při provedení podle příkladu vytvoří se v zásobníku 6 směs suroviny a pevného paliva, která pak postupuje vlivem tíže do předehřívače 8. Teplo obsažené v kouřových plynech rotační pece 5 stačí nejen pro ohřátí suroviny, ale i k ohřátí paliva, což dotvrzují odpadní teploty kouřových plynů, které jsou u známých provedení za předehřívačem 8 vyšší než 350 °C, přestože již obsahují značné procento falešného vzduchu. Předehřátá směs postupuje pak do- pece 15 již o teplotě 800 °C. Vhodné palivo je například koks, který může mít zrnitost, která pro běžné použití je již příliš jemná.
Claims (3)
- PŘEDMĚT1. Způsob využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence v rotační peci, fluidním, neb disperzním kalcinátoru opatřených předehřívačem suroviny, vyznačený tím, že palivo o vysoké teplotě vzplanutí se dávkuje současně se surovinou do předehřívače (8), kde se předehřívá kouřovými plyny současně se surovinou.
- 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že paralelně k surovinovému dávkovači (lj předehřívače (8} je zabudován palivový dávkovač (2), oba ústí na dopravník (3], tento pak do zásobníku (6) a z něj vyvedený zásobníkový skluz (9] ústí do předehřívače (8).
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že v zásobníku (6] jsou zabudovány stavoznaky (12), jejichž výstup (13) je zapojen na regulátor (11) vyhrabovacího zařízení (10) předehřívače (8).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
| CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218655B1 true CS218655B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5391065
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
| CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS218655B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-06 CS CS475979A patent/CS218655B1/cs unknown
-
1983
- 1983-11-01 CS CS838048A patent/CS235633B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS235633B1 (cs) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640681A (en) | Method and apparatus for the removal of harmful and waste materials by combustion | |
| CN101269919A (zh) | 一种煅烧物料的方法及其竖窑装置 | |
| KR102405860B1 (ko) | 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템 | |
| GB2118924A (en) | Method of and apparatus for reducing the sulphur circulation and/or the so2 emission in a plant for burning fine-grained material | |
| US4299564A (en) | Apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
| US2674581A (en) | Preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
| JPS58130142A (ja) | 空気圧制御装置 | |
| GB2116957A (en) | A process and apparatus for the production of sintered dolomite | |
| US4162922A (en) | Method and apparatus for the lowering of the alkali content of cement calcined to completion | |
| GB2132743A (en) | Process and apparatus for the thermal treatment of mineral raw materials | |
| CS218655B1 (cs) | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění | |
| PL107595B1 (pl) | Sposob kalcynowania wodorotlenku wapnia w postaci granulatu oraz urzadzenie do kalcynowania wodorotlenku wapnia w postaci granulatu | |
| US4251280A (en) | Process for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system | |
| US4304550A (en) | Apparatus for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system | |
| SU1516721A1 (ru) | Двухбарабанна вращающа с печь | |
| US4886448A (en) | Shaft installation for processing of fuel-containing solid materials | |
| US1557873A (en) | Continuous method and apparatus for calcining and clinkering | |
| JP4183278B2 (ja) | セメントクリンカの製造プラント及び製造方法 | |
| CS198141B2 (en) | Method of and apparatus for manufacturing sintered products | |
| JPH08283052A (ja) | ロータリーキルンにおける廃プラスチックの吹き込み方法 | |
| JPS63195152A (ja) | セメント原料粉からセメントを製造するための方法および装置 | |
| RU2026392C1 (ru) | Печь для получения оксида цинка | |
| JP3195191B2 (ja) | 廃プラスチックを利用したロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法 | |
| GB2027059A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
| US1377367A (en) | Lime-burning process |