CS218655B1 - Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění - Google Patents

Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CS218655B1
CS218655B1 CS475979A CS475979A CS218655B1 CS 218655 B1 CS218655 B1 CS 218655B1 CS 475979 A CS475979 A CS 475979A CS 475979 A CS475979 A CS 475979A CS 218655 B1 CS218655 B1 CS 218655B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preheater
fuel
flue gases
calciner
heat
Prior art date
Application number
CS475979A
Other languages
English (en)
Inventor
Oldrich Gabriel
Original Assignee
Oldrich Gabriel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Gabriel filed Critical Oldrich Gabriel
Priority to CS475979A priority Critical patent/CS218655B1/cs
Publication of CS218655B1 publication Critical patent/CS218655B1/cs
Priority to CS838048A priority patent/CS235633B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v předehřívači paliva. Podstatou vynálezu je, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému zásobníku a surovinovému předehřívači je zabudován palivový zásobník a palivový predehřívač a na kouřovodu z rotační pece je provedena odbočka zaústěná do palivového předehrívače. Využití je výhodné zejména při výpalu vápna, dolomitu, magnezitu a zejména takových materiálů, kde je vysoká spotřeba reakčního tepla při vysoké teplotě. Příkladné provedení je schematicky znázorněno na jednom vyobrazení.

Description

Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v předehřívači paliva.
Podstatou vynálezu je, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému zásobníku a surovinovému předehřívači je zabudován palivový zásobník a palivový predehřívač a na kouřovodu z rotační pece je provedena odbočka zaústěná do palivového předehrívače.
Využití je výhodné zejména při výpalu vápna, dolomitu, magnezitu a zejména takových materiálů, kde je vysoká spotřeba reakčního tepla při vysoké teplotě.
Příkladné provedení je schematicky znázorněno na jednom vyobrazení.
218653
Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v predehřívači suroviny.
Je znám způsob, při kterém se palivo do rotační pece nebo kalcinátoru přivádí v protiproudu vůči vypalovanému materiálu a také je znám způsob, kdy se pro zlepšení průběhu teplot část paliva přivádí v souproudu do rotační pece neb kalcinátoru a to jako pevné palivo s vysokou teplotou vzplanutí. Nevýhodou obou způsobů je, že palivo se přivádí do pece neb kalcinátoru chladné, takže část tepla jím přivedeného se spotřebuje k jeho ohřátí na teplotu rozkladu vápence, to jest asi na 850 °C. Tím se zvyšuje množství kouřových plynů a ztráta odpadním teplem těchto kouřových plynů. Naproti tomu množství vápence potřebné k výpalu není schopno dostatečně využít teplo odpadních kouřových plynů ani při předehřátí na teplotu rozkladu vápence.
Výše uvedená nevýhoda je částečně odstraněna způsobem využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence, v rotační peci, fluidním, nebo disperzním kalcinátoru, opatřených předehřívačem suroviny, podle vynálezu, jehož podstatou je, že palivo o vysoké teplotě vzplanutí se dávkuje současně se surovinou do předehřívače, kde se předehřívá kouřovými plyny současně se surovinou. Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému dávkovači do předehřívače je zabudován palivový dávkovač, oba ústí na dopravník, tento pak do zásobníku a z něj vyvedený zásobníkový skluz ústí do předehřívače. V zásobníku jsou zabudovány stavoznaky, jejichž výstup je zapojen na regulátor vyhrabovacílio zařízení předehřívače.
Způsobem podle vynálezu se teplo kouřových plynů odcházejících z pece nebo kalcinátoru využívá nejen pro předehřátí suroviny, to jest vápence, ale rovněž pro předehřátí části paliva. Tím se zvýší celková tepelná účinnost procesu a klesne spotřeba paliva, protože teplo potřebné k ohřátí části paliva se kryje odpadním teplem kouřových plynů a nikoliv spálením přídavného množství paliva. Další úspora energie vzniká tím, že je menší objem kouřových plynů v důsledku snížené spotřeby tepla, ale také jejich sníženou teplotou. Kouřový ventilátor má menší příkon.
Příklad zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn schematicky na výkresu.
Surovinový dávkovač 1, jakož i palivový dávkovač 2 jsou zaústěny shazovacími konci na dopravník 3 a tento ústí do násypky zásobníku 6. Výkon obou dávkovačů je regulován poměrovým regulátorem 4. Násypka 5 a zásobník 6 jsou plynotěsně odděleny uzávěrem 7, což jest turniket, anebo klapky. Dno zásobníku 5 je propojeno s horní částí předehřívače 8 pomocí zásobníkového skluzu 9. Předehřívač 8 je opatřen vyhrabovacím zařízením 10, jehož pohon je opatřen regulátorem 11. Regulační veličinou regulátoru 11 je stav hladiny v zásobníku 6, která se udržuje ve stanovené výši. Za tím účelem jsou v zásobníku zabudovány stavoznaky 12, jejichž výstup 13 je zapojen do regulátoru 11. Ze dna předehřívače 8 je vyveden předehřívačový skluz 14, zaústěný do vstupního konce rotační pece 15 nebo kalcinátoru. Vstupní konec rotační pece 15 je opatřen kouřovodem 16, který ústí do předehřívače 8. Z předehřívače 8 je vyústěno výfukové potrubí 17, kterým se odvádí ochlazené plyny z předehřívače 8 do odlučovače, ventilátoru a do komína.
Při provedení podle příkladu vytvoří se v zásobníku 6 směs suroviny a pevného paliva, která pak postupuje vlivem tíže do předehřívače 8. Teplo obsažené v kouřových plynech rotační pece 5 stačí nejen pro ohřátí suroviny, ale i k ohřátí paliva, což dotvrzují odpadní teploty kouřových plynů, které jsou u známých provedení za předehřívačem 8 vyšší než 350 °C, přestože již obsahují značné procento falešného vzduchu. Předehřátá směs postupuje pak do- pece 15 již o teplotě 800 °C. Vhodné palivo je například koks, který může mít zrnitost, která pro běžné použití je již příliš jemná.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence v rotační peci, fluidním, neb disperzním kalcinátoru opatřených předehřívačem suroviny, vyznačený tím, že palivo o vysoké teplotě vzplanutí se dávkuje současně se surovinou do předehřívače (8), kde se předehřívá kouřovými plyny současně se surovinou.
  2. 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že paralelně k surovinovému dávkovači (lj předehřívače (8} je zabudován palivový dávkovač (2), oba ústí na dopravník (3], tento pak do zásobníku (6) a z něj vyvedený zásobníkový skluz (9] ústí do předehřívače (8).
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že v zásobníku (6] jsou zabudovány stavoznaky (12), jejichž výstup (13) je zapojen na regulátor (11) vyhrabovacího zařízení (10) předehřívače (8).
CS475979A 1979-07-06 1979-07-06 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění CS218655B1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS475979A CS218655B1 (cs) 1979-07-06 1979-07-06 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění
CS838048A CS235633B1 (cs) 1979-07-06 1983-11-01 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS475979A CS218655B1 (cs) 1979-07-06 1979-07-06 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218655B1 true CS218655B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5391065

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS475979A CS218655B1 (cs) 1979-07-06 1979-07-06 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění
CS838048A CS235633B1 (cs) 1979-07-06 1983-11-01 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838048A CS235633B1 (cs) 1979-07-06 1983-11-01 Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS218655B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS235633B1 (cs) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4640681A (en) Method and apparatus for the removal of harmful and waste materials by combustion
CN101269919A (zh) 一种煅烧物料的方法及其竖窑装置
KR102405860B1 (ko) 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
GB2118924A (en) Method of and apparatus for reducing the sulphur circulation and/or the so2 emission in a plant for burning fine-grained material
US4299564A (en) Apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
US2674581A (en) Preparation of a charge for a calcium carbide furnace
JPS58130142A (ja) 空気圧制御装置
GB2116957A (en) A process and apparatus for the production of sintered dolomite
US4162922A (en) Method and apparatus for the lowering of the alkali content of cement calcined to completion
GB2132743A (en) Process and apparatus for the thermal treatment of mineral raw materials
CS218655B1 (cs) Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění
PL107595B1 (pl) Sposob kalcynowania wodorotlenku wapnia w postaci granulatu oraz urzadzenie do kalcynowania wodorotlenku wapnia w postaci granulatu
US4251280A (en) Process for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system
US4304550A (en) Apparatus for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system
SU1516721A1 (ru) Двухбарабанна вращающа с печь
US4886448A (en) Shaft installation for processing of fuel-containing solid materials
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
JP4183278B2 (ja) セメントクリンカの製造プラント及び製造方法
CS198141B2 (en) Method of and apparatus for manufacturing sintered products
JPH08283052A (ja) ロータリーキルンにおける廃プラスチックの吹き込み方法
JPS63195152A (ja) セメント原料粉からセメントを製造するための方法および装置
RU2026392C1 (ru) Печь для получения оксида цинка
JP3195191B2 (ja) 廃プラスチックを利用したロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法
GB2027059A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
US1377367A (en) Lime-burning process