CS235633B1 - Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS235633B1 CS235633B1 CS838048A CS804883A CS235633B1 CS 235633 B1 CS235633 B1 CS 235633B1 CS 838048 A CS838048 A CS 838048A CS 804883 A CS804883 A CS 804883A CS 235633 B1 CS235633 B1 CS 235633B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fuel
- preheater
- raw material
- calciner
- flue gases
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 5
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 abstract 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 abstract 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob vyššího využití odpadního
tepla kouřových plynů z rotační pece
nebo kalcinátoru v předehřívači suroviny.
Podstatou vynálezu je, že palivo o vysoké
teplotě vzplanutí se dávkuje současně
se surovinou do předehřívače, kde se předehřívá
kouřovými plyny současně se surovinou.
Podstatou zařízení je, že k surovinovému
dávkovači je paralelně zabudován palivový
dávkovač, oba ústí na dopravník, tento, pak
do zásobníku a z něj vyvedený zásobníkový
skluz ústí do předehřívače.
Využití je výhodné zejména při výpalu
vápna, dolomitu, magnezitu a zejména takových
materiálů, kde je vysoká spotřeba reakčního
tepla při vysoké teplotě.
Description
Vynález se týká způsobu využití odpadního tepla kouřových plynů z rotační pece nebo kalcinátoru v palivovém předehřívači.
Je znám způsob, při kterém se palivo do rotační pece nebo kalcinátoru přivádí v protiproudu -vůči vypalovanému materiálu, a také je znám způsob, kdy se pro zlepšení průběhu teplot část paliva přivádí v souproudu do rotační pece nebo kalcinátoru, a to jako pevné palivo s vysokou teplotou vzplanutí.
Nevýhodou obou způsobů je, že palivo se přivádí do pece nebo kalcinátoru chladné, takže část tepla jím přivedeného se spotřebuje k jeho ohřátí na teplotu rozkladu vápence, tj. asi 850 °C. Tím se zvyšuje množství kouřových plynů a ztráta odpadním teplem těchto kouřových plynů. Naproti tomu množství vápence, potřebné k výpalu, není schopno dostatečně využít teplo odpadních kouřových plynů ani při předehřátí na teplotu rozkladu vápence.
Dále je znám způsob, kde se část paliva míchá se surovinou, tato směs se předehřívá kouřovými plyny. Nevýhodou tohoto způsobu je, že dochází částečně k odměšování paliva a jeho rozdělení v surovině není zcela rovnoměrné.
Výše uvedené nevýhody jsou do značné míry odstraněny způsobem využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence v rotační peci, fluidním nebo disperzním kalcinátoru, opatřených předehřívačem suroviny podle vynálezu, jehož podstatou je, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům.
Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu je, že paralelně k surovinovému zásobníku a surovinovému předehřívači je zabudován palivový zásobník a palivový předehřívač, kde na kouřovodu z rotační pece nebo kalcinátoru zaústěného do surovinového předehřívače je odbočka zaústěná do palivového předehřívače.
Způsobem podle vynálezu se teplo kouřových plynů odcházejících z pece nebo kalcinátoru využívá nejen pro předehřátí suroviny, tj. vápence, ale rovněž pro předehřátí části paliva.
Tím se zvýší celková tepelná účinnost procesu a klesne spotřeba paliva, protože teplo potřebné k ohřátí části paliva se kryje odpadním teplem kouřových plynů a nikoliv spálením přídavného množství paliva. Další úspora energie vzniká tím, že je menší objem kouřových plynů v důsledku snížené spotřeby tepla, ale také jejich sníženou teplotou. Kouřový ventilátor má menší příkon. Poměr paliva do suroviny se reguluje až před vstupem do pece, takže rozdělení je rovnoměrnější.
Příklad zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn schematicky na přiloženém výkresu.
Předehřev suroviny se uskutečňuje v surovinovém předehřívači 5a odděleném od palivového předehřívače 5b. Jsou vytvořeny samostatné větve, a to větev suroviny, sestávající ze surovinového dopravníku la, surovinové násypky 2a, surovinového uzávěru 4a, surovinového zásobníku 3a, surovinového zásobníkového skluzu 6a, surovinového předehřívače 5a, a surovinového předehřívačového skluzu 7a. Paralelně k ní je zapojena větev palivová, a to palivový dopravník lb, palivová násypka 2b, palivový uzávěr 4b, palivový zásobník 3b, palivový zásobníkový skluz 6b, palivový předehřívač 5b, a palivový předehřívačový skluz 7b. Kouřovod £ vstupního konce rotační pece 8. ústí jednak do surovinového předehřívače 5a a odbočkou 9b do palivového předehřívače 5b.
Při provedení podle příkladu rozdělí se proud kouřových plynů z rotační pece 8 jednak do surovinového předehřívače 5b a jednak do palivového předehřívače 5a. Toto uspořádání umožňuje předehřát palivo na teplotu odlišnou od teploty suroviny, a to podle vlastností dosažitelného paliva. Vhodné palivo je například koks o zrnitosti, která je pro běžné použití příliš jemná.
Claims (2)
1. Způsob využití odpadního tepla při výpalu práškovitých nebo zrnitých materiálů, zejména vápence v rotační peci, fluidním nebo disperzním kalcinátoru, opatřených předehřívači suroviny, vyznačený tím, že část kouřových plynů z pece nebo kalcinátoru je vedena v protiproudu vrstvou pevného paliva o vysoké teplotě vzplanutí, přičemž vrstva paliva odebírá přímým stykem teplo kouřovým plynům.
2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že paralelně k surovinovému zásobníku /3a/ a surovinovému předehřívači /5a/ je zabudován palivový zásobník /3b/ a palivový předehřívač /5b/, kde na kouřovodu /9/ z rotační pece /8/ nebo kalcinátoru, zaústěného do surovinového předehřívače /5a/, je odbočka /9b/, zaústěná do palivového předehřívače /5b/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235633B1 true CS235633B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5391065
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
CS838048A CS235633B1 (cs) | 1979-07-06 | 1983-11-01 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS475979A CS218655B1 (cs) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k Jeho provádění |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (2) | CS218655B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-06 CS CS475979A patent/CS218655B1/cs unknown
-
1983
- 1983-11-01 CS CS838048A patent/CS235633B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS218655B1 (cs) | 1983-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640681A (en) | Method and apparatus for the removal of harmful and waste materials by combustion | |
US4185080A (en) | Method of reducing the sulfur oxide content of combustion gases resulting from combustion of sulfur-containing fossil fuels | |
RU2498182C2 (ru) | Способ получения цементного клинкера и установка для производства цементного клинкера | |
US9573847B2 (en) | System for the production of fine lime | |
EP0582394B1 (en) | Method of incinerating waste in a cement kiln plant | |
US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
CN104555946A (zh) | 由硫磺气体还原石膏制硫酸联产水泥熟料的方法 | |
GB2118924A (en) | Method of and apparatus for reducing the sulphur circulation and/or the so2 emission in a plant for burning fine-grained material | |
CA1055968A (en) | Burning calcined and uncalcined pulverous raw material | |
US4123288A (en) | Calcination | |
US3203681A (en) | Method for heat treatment of powdered raw meterial | |
US3127455A (en) | Method for making cement | |
US2674581A (en) | Preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
GB2132743A (en) | Process and apparatus for the thermal treatment of mineral raw materials | |
GB723455A (en) | Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
CS235633B1 (cs) | Způsob využití odpadního tepla a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US4218209A (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
US3998928A (en) | Process for calcining pellet-shaped calcium hydroxide | |
US3197303A (en) | Process for pretreatment of ores in rotary kiln | |
CA1079065A (en) | Cement calcining apparatus | |
US4105460A (en) | Process for the endothermic calcination of raw material | |
JP4183278B2 (ja) | セメントクリンカの製造プラント及び製造方法 | |
CZ287379B6 (en) | Dry desulfurizing process of waste gases | |
US888610A (en) | Apparatus for manufacture carbid. | |
KR830001366B1 (ko) | 회전가마에서의 하소에 의한 생석회 제조방법 |