SU1516721A1

SU1516721A1 - Двухбарабанна вращающа с печь

Info

Publication number: SU1516721A1
Application number: SU874210122A
Authority: SU
Inventors: Валентина Евгеньевна Гиндина; Ализакир Алихады оглы Ахундов; Валерий Валентинович Титов; Людмила Леонидовна Новикова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date: 1987-03-17
Filing date: 1987-03-17
Publication date: 1989-10-23

Abstract

Изобретение относитс к конструкции двухбарабанных вращающихс печей и может быть использовано в производстве пористых заполнителей. Цель изобретени вл етс снижение расхода технологического топлива при обжиге сырь с повышенным содержанием органических веществ. Двухбарабанна печь содержит барабан предварительной тепловой подготовки 1, установленный в нем коаксиально встроенный барабан 2, в котором расположена загрузочна течка 7, барабан вспучивани 4, соединенный с загрузочного конца с пересыпной камерой 3 и имеющий горелочное устройство 5. С разгрузочного конца барабан вспучивани 4 соединен с рециркул ционным газоходом 6, св занным с барабаном предварительной тепловой подготовки 1 со стороны разгрузочного конца встроенного барабана 2, причем последний посредством пересыпной камеры 3 соединен с барабаном вспучивани . 1 ил.

Description

ел

О)

ч ю

li .../Г)|,, относитс к конструкии 11ра1цг1югт 1хсл печс н может быть сио плоп,| п при производстве по- - i:x .1с;;:о;1Н1 тслей, в частности при 1)Ь-1 ,;;1Ч иористьгл заполнителей из сырь с повьпиеиным содержанием орга- иичегкнх г еществ, например отходов глеобогащени .

Цель 1гзобретени - сн1с сение расхода технологического топлива при обжиге сырь с повышенным содержанием органических веществ.

На чертеже изображена принципиальна схема двухбарабанной печи.

Двухбарабанна печь содержит барабан 1 предварительной тепловой подготовки, установленный в нем ко- а}ссиг1льчо встроенный барабан 2, пе- 11есь ииую клмеру 3, барабан 4 вспучи- , горел очное устройство 5, фу- тероваиньп г рециркул ционный газоход 6 и загрузочную течку 7.

Sarjiy очна течка 7 расположена во пстроен 1ом барабане 2, длина кото- рог о больше длины барабана 1 предва- ритеЛ( тепловой подготовки. Пересыпна камера 3 соедин ет разгрузоч- иьгл конец встроенного барабана 2 с загрузочным концом барабана 4 вспу- чивапп , а футерованный рециркул ци- опньпЧ газоход 6 соедин ет разгрузоч- ны;1 конец шарабана А вспучивани с бapaбaиo i 1 предварительной тепловой подготовки со стороны разгрузочного ко1ти,а встроенного барабана 2. Горе- лоппое устройство 5 расположено со стороны загрузочного конца бараба М 4 ТЗСП ИВаНИЯ.

Печл. работает следующим образом.

Приготовленные сьфцовые гранулы ерез загрузочную течку 7 подаютс во встроенный барабан 2.

Проходи по встроенному барабану 2, материал обогреваетс через стенку этого барабана газами, проход - навстречу движени материала по барабану 1 предварительной тепловой подготовки. При этом нагрев материала происходит по принципу противотока . Гор чие газы из барабана 4 пспучивани при температуре около поступают по рециркул ционному газоходу 6 в барабан 1 предваритель- тсг ловой подготовки и нагревают матсрипл, движущийс во встроенном 6apa6aiu 2 навстречу газовом потоку . Грп илгрове сырцовых 1 ранул, (Ч)дср.- || 1и ; избыток органических ве

5

0

5

0

5

0

5

0

5

цеств, последние возгон ютс . Обра- зую1циес горючие газы вместе с материалом по пересыпной камере 3 из встроенного барабана 2 попадают в барабан 4 вспучивани , где, смешива сь с воздухом, поступающим с технологическим топливом, сгорают вместе с ним. Продукты сгорани направл ютс в барабан тепловой подготовки дл подогрева гранул.

Расположение горелочного устройства со стороны загрузочного конца барабана 4 вспучивани позвол ет обеспечить тепловой удар, способствующий улучшению вспучиваемости гранул. Поскольку горючие вещества, выделившиес из избыточного количества органических веществ, в гранулах сгорают со стороны загрузочного конца барабана 4 вспучивани , потребность в технологическом топливе дл поддержани требуемого режима обжига снижаетс .

В барабане 4 вспучивани газы и материал на всей длине следуют совместно в одном направлении, осуществл передачу тепла от газов к ма- териалу по принципу пр мотока. Таким образом, в двухбарабанной печи на участке нагрева сьфцовых гранул осуществл етс принцип теплового противотока, а па участке вспучивани - принцип пр мотока.

. Следует учитывать, что содержание органических веществ в гранулах после их нагрева и пиролиза снижаетс , что способствует улучшению вспучиваемости и получению более легкого заполнител .

Таким образом, осуществл предварительный нагрев сырцовых гранул и пиролиз содержащихс в них органических веществ, а сгорание продуктов пиролиза в барабане вспучивани , возможно получить снижение расхода технологического топлива при пониженной плотности продукции.

Claims

Формула изобретени

Двухбарабанна вращающа с печь дл производства пористых заполнителей , содержаща барабан предварительной тепловой подготовки, установленный в нем коаксиально встроенный барабан, загрузочную течку, барабан вспучивани , соединенньй с пересыпной камерой, горелочное уст51516721

ройство, установленное со стороныво встроенном барабане, разгрузочный

загрузочного конца барабана вспучи-конец которого св зан посредством

вани , разгрузочный которогопересьтной камеры с загрузочным конснабжен рециркул ционным газоходом,цом барабана вспучивани , при этом

отлич ающа с тем, что, срециркул ционный газоход соединен

целью снижени расхода технологичес-с барабаном предварительной теплокого топлива .при общ1ге сырь с повы-вой подготовки со стороны разгрузочшенным содержанием органических ве-ного конца встроенного барабана, ществ, загрузочна течка размещена