CS218440B1 - Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty - Google Patents

Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty Download PDF

Info

Publication number
CS218440B1
CS218440B1 CS449881A CS449881A CS218440B1 CS 218440 B1 CS218440 B1 CS 218440B1 CS 449881 A CS449881 A CS 449881A CS 449881 A CS449881 A CS 449881A CS 218440 B1 CS218440 B1 CS 218440B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
core
integral structure
forming
strip
divided
Prior art date
Application number
CS449881A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomas Kutheil
Martin Paloda
Milan Klein
Original Assignee
Tomas Kutheil
Martin Paloda
Milan Klein
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Kutheil, Martin Paloda, Milan Klein filed Critical Tomas Kutheil
Priority to CS449881A priority Critical patent/CS218440B1/cs
Publication of CS218440B1 publication Critical patent/CS218440B1/cs

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká tvářecího jádra z tepelně roztažitelné plastické hmoty pro integrální konstrukci s otvorem ve stěně, vyráběnou z předimpregnovaných vyztužených plastů (prepregů) přitlačovaných do formy při jejich tváření a vytvrzování tvářecím jádrem.
Integrální konstrukce z prepregů se přednostně užívají v konstrukci letadel pro jejich výhodný poměr vlastní hmotnosti k výsledným mechanickým vlastnostem. Integrální konstrukce se vytvářejí spojením nosného· potahu a výztužných součástí, jako jsou žebra, podélníky, nosníky, příčné výztuhy apod. Požadavky kladené na mechanické vlastnosti integrálních konstrukcí vedou ke vZniku prostorově složitých tvarů skříňových integrálních konstrukcí s dutinami, které jsou omezeně přístupné poměrně malými odlehčovacími nebo montážními otvory ve stěnách. To způsobuje při výrobě Integrální konstrukce z vrstev prepregu, přitlačovaných do formy při jejich tváření a vytvrzování tepelně roZtažitelným tvářecím jádrem potíže s vyjímáním smrštěného tvářecího jádra z dutiny integrální konstrukce po vychlazení formy, i když se používají tvářecí jádra sestavená z několika dílů.
Uvedené nevýhody odstraňuje tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tvářecí jádro je nejméně jedním řezem nebo zářezem rozděleno na souvislý pás, jehož jeden konec je v dosahu otvoru ve stěně integrální konstrukce, a jehož druhý konec je v místě nejvíce vzdáleném od otvoru.
Podle jedné alternativy provedení je tvářecí ploché jádro rozděleno na spirálový pás, jehož vnitřní konec je v průchozím otvoru otevřené stěny skříňové integrální konstrukce, a jehož vnější konec je u jejího obvodu.
Podle druhé alternativy je tvářecí podlouhlé jádro rozděleno na vlnovkový pás pomocí zářezů, vedených střídavě z jeho protilehlých delších stran do šířky jeho tvaru postupně od výřezu ploché integrální konstrukce k jejímu dnu tak, že přední konec vlnovkového pásu je u výřezu. Konec zářezu je případně zesílen ohebnou vrstvou.
Výhodou tvářecího jádra podle vynálezu je, že ho· lze z dutiny hotové integrální konstrukce vytáhnout přístupovým otvorem ve stěně, který je co do svého průřezu i ve značném nepoměru k celkové velikosti tvářecího jádra.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde představuje obr. 1 v prostorovém řezu sestavu formy s. tvářenou integrální konstrukcí a tvářecími jádry, obr.
v půdorysu spirálovitě rozříznuté ploché jádro, obr. 3 vytahování spirálového· pásu tvářecího· plochého jádra z dutiny hotové skříňové integrální konstrukce, obr. 4 v půdorysu střídavě nařezané podlouhlé jádro, obr. 5 vytahování vlnovkového pásu tvářecího podlouhlého jádra z ploché integrální konstrukce, a obr. 6 zvětšený detail vytahování vlnovkového pásu se zesílením ohebnou vrstvou na konci zářezu.
Sestava formy (obr. 1) se skládá z rámu 1, ktorý je položen spolu se spodním dílem 2 formy na vytápěné dolní desce 5 lisu, na jejímž tvarovaném povrchu jsou navrstveny vrstvy prepregu tvořící uzavřenou stěnu 19 tvářené skříňové integrální konstrukce 20. Na těchto vrstvách prepregu je položeno ploché jádro 7 z tepelně roztažitelné plastické hmoty, vytvářející negativ dutiny, a na něm jsou navrstveny vrstvy prepregu tvořící otevřenou stěnu 22 skříňové integrální konstrukce 20, jejíž vnější strana je vytvářena negativem vrchního dílu 3 formy, který má otvor 9 souhlasící s průchozím otvorem 10 v otevřené stěně 22. Mezi vnější stěnu vrchního dílu 3 a vnitřní stěnu rámu 1 je vsunuto vnější jádro 15, položené na druhé straně okraje uzavřené stěny 19, přesahujícího půdorysně za místo· jejího styku s otevřenou stěnou 22. Shora je na přírubu 30 rámu 1, vnější jádro 15, a základnu 31 vrchního dílu 3 přitisknuta vytápěná horní deska 6 lisu.
Ploché jádro 7 (obr. 2) je spirálovým řezem 8 rozděleno na spirálový pás 27, jehož vnitřní konec 16 začíná v průchozím otvoru 10 otevřené stěny 22 skříňové integrální konstrukce . 20. Vnější konec 14 je u jejího obvodu, v místě nejvíce vzdáleném nebo nejhůře přístupném od průchozího otvoru 10.
Plochá integrální konstrukce 25 (obr. 5), jaká se například vyskytuje na nosné ploše letadla, má potah 26, který je spojen s 'hranou 24, podélníkem 4 a případně s příčnými výztuhami 11, v kterých jsou provedeny odlehčovací nebo montážní výřezy 12.
Plochá integrální konstrukce 25 se vytváří pomocí podlouhlého jádra 17 (obr. 4), které je rozděleno na vlnovkový pás 28 pomocí zářezů 18, vedených střídavě z jeho protilehlých delších stran 29 do šířky jeho tvaru postupně od výřezu 12 ke dnu ploché integrální konstrukce 25 tak, že přední konec vlnovkového pásu 17 je u výřezu 12 a zadní konec 23 je u dna dutiny nebo v jejím nejhůře přístupném místě.
Konce zářezů 18 (obr. Θ) jsou zesíleny ohebnou vrstvou, například skelnou tkaninou 13 přilepenou k přilehlým stěném zářezů 18.
Tvářecí jádro 7, 17 se zhotovuje odléváním předem určeného množství tepelně roztažitelné plastické hmoty o složení vyhovujícím podmínkám pro vytvrzování prepregu. Odlévá se do sestavené formy se separační úpravou povrchu. Osvědčila se například dvousložková směs silikonového kaučuku a katalyzátoru v poměru, který je dán typem použitých materiálů. Po stanovené době proběhne síťovací reakce a vznikne přesný odlitek vnitřního tvaru formy. Odlitek tvářecího jádra se rozřízne jemnozubou pásovou pilou tak, aby vznikl souvislý pás, který lze protáhnout otvorem ve stěně integrální konstrukce. Tvářecí jádro je pevné a pružné. S výhodou se využívá vlastnosti dvousložkového silikonového· kaučuku, který se při zesilováni smršťuje na objemu. To potom usnadňuje vkládání tvářecího· jádra do formy s uloženými vrstvami prepregu, protože smrštění činí cca 10 % objemových.
Rozříznuté tvářecí jádro 7, 17 se vkládá na vrstvy prepregu, předem uložené do formy. Mezi tvářecí jádro 7, 17 a vrstvy prepregu se vkládá separační fólie, která zamezuje zatékání pojivá z vytvrzovaného prepregu do spirálového řezu 8 a do zářezů 18, kde by po zatvrdnutí mohlo pojivo ztěžovat vytahování tvářecího jádra 7, 17 z dutiny integrální konstrukce 20, 25 a jeho poškozování.
Tvar dutiny integrální konstrukce a umístění otvoru v její stěně ovlivňuje volbu tvaru rozdělovacího řezu, aby z tvářecího jádra Vznikl souvislý pás.
U skříňové integrální konstrukce 20 (obr. 3j, která tvoří brzdicí štít letadla, je dutina zploštěná s odlehčovacím průchozím otvorem 10 umístěným v jejím půdorysném středu. Tvářecí ploché jádro 7 je rozříznuto spirálovým řezem 8 na spirálový pás 27, který se z hotové skříňové integrální konstrukce 20 vytahuje za vnitřní konec 16 postupným odvíjením v dutině a vytahováním z průchozího· otvoru 10.
Při výrobě delší štíhlé ploché integrální konstrukce 25 se podlouhlé jádro 17 nařezává podle obr. 4 tak, že zadní konec 23 je v místě dutiny nejvzdálenějším od jejího přístupového výřezu 12. Aby se vlnovkový pás 28 podlouhlého jádra 17 při vytahování z hotové ploché integrální konstrukce 25 netrhal, je zesílen nalepením ohebné skelné tkaniny 13 do konců zářezů 18.
Tvářecí jádro, rozdělené na souvislý pás, l'ze pro dutiny obzvláště složitých tvarů kombinovat se samostatnými díly vícedílného tvářecího jádra.
Tvářecí jádro podle vynálezu se uplatní při výrobě letadlových integrálních konstrukcí, jakož i v jiných oborech, kde se klade důraz na příznivý poměr vlastní hmotnosti k výsledným mechanickým vlastnostem konstrukční součásti.

Claims (4)

1. Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty pro- integrální konstrukci s otvorem ve stěně, vyráběnou z předimpregnovaných vyztužených plastů, vyznačené tím, že je nejméně jedním řezem nebo· zářezem rozděleno na souvislý pás·, jehož jeden konec je v dosahu otvoru ve stěně integrální konstrukce, a jehož druhý konec je v místě nejvíce vzdáleném od otvoru ve stěně.
2. Tvářecí jádro podle bodu 1, vyznačené tím, že tvářecí ploché jádro. (7) je rozděleno pomocí spirálového· řezu (8) na spirálový pás (27), jehož vnitřní konec (16) je v průchozím otvoru (10) otevřené stěny (22) skříňové integrální konstrukce (20), a jehož vnější konec (14) je u jejího obvodu.
vynalezu
3. Tvářecí jádro podle bodu 1, vyznačené tím, že tvářecí podlouhlé jádro (17) je rozděleno na vlnovkový pás (28) pomocí zářezů (18), vedených střídavě z jeho· protilehlých delších stran (29) do šířky jeho tvaru postupně od přístupového výřezu (12) ploché integrální konstrukce (25) k jejímu dnu tak, že přední konec (21) vlnovkového pásu (17) je u výřezu (12).
4. Tvářecí jádro podle bodu 3, vyznačené tím, že konec zářezu (18) je zesílen ohebnou vrstvou, připevněnou k přilehlým stěnám zářezu (18).
CS449881A 1981-06-16 1981-06-16 Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty CS218440B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS449881A CS218440B1 (cs) 1981-06-16 1981-06-16 Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS449881A CS218440B1 (cs) 1981-06-16 1981-06-16 Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218440B1 true CS218440B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5387862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS449881A CS218440B1 (cs) 1981-06-16 1981-06-16 Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218440B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910000499B1 (ko) 중공 섬유 보강 구조물 제조방법
US2990309A (en) Method of making an elongated flanged slit tubular article
US7732044B2 (en) Foam core-surface reinforced article and method
EP0030522A2 (en) A self supporting panel of polyurethane resins or the like, a manufacturing method thereof and an apparatus used therewith
CS218440B1 (cs) Tvářecí jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty
JPS6021061B2 (ja) 軽量耐坐屈構造体及び該構造体の製造方法
US20070071929A1 (en) Molded article with metal reinforcing and method for its manufacture
JPH0321275A (ja) スキーの製造方法及び該方法により製造されるスキー
ATE57333T1 (de) Verfahren zur herstellung einer elastischen, komplexgeformten sandwichstruktur.
JPS6330029B2 (cs)
JP2784420B2 (ja) 車輌用リヤシェルフの製造方法
JPS557415A (en) Faucet molding mold in fiber reinforcing plastic material
JPS6052316A (ja) 凹凸模様付きせき板の製造方法
KR800001710Y1 (ko) 유공 벽돌의 형틀
JPS56105924A (en) Manufacture of fiber-reinforced plastic external pressure container
JPS6340951Y2 (cs)
JPS5928815Y2 (ja) 陶磁器用鋳込み型
CS218439B1 (cs) Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS592313A (ja) モ−ルドコイルの製造方法
Celerier et al. Method of using and description of a composite material casting mould in two sections
JPS635910A (ja) インサ−ト成形用金型
JPH09166327A (ja) ホームごたつ用枠の製法
JPH0215336U (cs)
JPS6087025A (ja) 繊維強化プラスチツクの圧縮成形用素材
JPS6087018A (ja) 繊維強化プラスチツクの圧縮成形用素材