CS218439B1 - Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS218439B1 CS218439B1 CS814497A CS449781A CS218439B1 CS 218439 B1 CS218439 B1 CS 218439B1 CS 814497 A CS814497 A CS 814497A CS 449781 A CS449781 A CS 449781A CS 218439 B1 CS218439 B1 CS 218439B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- integral structure
- mold
- wall
- negative
- core
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 210000002816 gill Anatomy 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů (prepregů) přltlačovaných do formy při jejich tváření a vytvrzování tepelně roztažitelnou plastickou hmotou, .a dále se týká Zařízení k provádění tohoto způsobu, které sestává z vícedílné pevné formy, vytvářející svým povrchem negativ jedné strany stěn tvářené integrální konstrukce, a z jádra z tepelně roztažitelné plastické hmoty, vytvářejícího svým povrchem negativ druhé strany stěn tvářené integrální konstrukce.
Integrální konstrukce z prepregů se přednostně užívají v konstrukci letadel pro jejich výhodný poměr vlastní hmotnosti k výsledným mechanickým vlastnostem. Integrální konstrukce se vytvářejí spojením nosného potahu a výztužných součástí, jako jsou žábra, podélníky, nosníky, příčné výztuhy apod. Volbou tvaru a počtu vrstev prepregu a jejich kladením na sebe a vzájemným spojením s výztužnými součástmi lze přizpůsobivě konstruovat výslednou integrální konstrukci podle pevnostních požadavků a s proměnnou tuhostí jejích jednotlivých částí.
Integrální konstrukce jsou jednak otevřené, kde výztužné součásti vystupují v podobě žeber volně do prostoru, a jednak jsou zcela nebo z větší části uzavřené, kde potahy s příčným a podélným výztužným systémem vytvářejí skříňovou konstrukci.
Skříňové integrální konstrukce se dosud vyráběly v několika výrobních operacích slepováním jednotlivých předem hotově vyrobených stěn. Výrobní zařízení odpovídala potřebám výrobních operací a u operace slepování mělo zařízení charakter sestavovacího přípravku p,ro polohové ustavení jednotlivých slepovaných stěn.
Nevýhodou byly vyšší pracnost výroby a menší výsledné mechanické vlastnosti integrální konstrukce, u níž byly limitujícím faktorem jednak kvalita úpravy slepovaných stěn v místě jejich vzájemného styku, a jednak kvalita lepení.
Uvedené nevýhody při výrobě skříňových integrálních konstrukcí s částečně otevřenou dutinou odstraňují způsob výroby a Zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu. Podstata vynálezu u způsobu výroby spočívá v tom, že se nejprve jednak do prvního dílu vychlazené vícedílné formy uloží vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů, tvořící uzavřenou stěnu integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou, a jednak se do dalšího dílu této formy, opatřeného otvorem souhlasícím s otvorem ve stěně integrální konstrukce, uloží vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů, tvořící částečně otevřenou stěnu této integrální konstrukce, přičemž alespoň některá z uvedených vrstev v místě styku ohou stěn této integrální konstrukce je provedena s přesahem po obvodě místa styku. Potom se na vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů v dalším dílu formy uloží jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty ve tvaru dutiny integrální konstrukce. Do otvoru tohoto dalšího dílu a příslušných vrstev se vloží zátka, a další díl formy se přitiskne k prvnímu dílu tak, aby přesahující vrstvy obou stěn integrální konstrukce v místě jejich vzájemného styku byly k sobě přitlačeny tepelně roztažitelnou plastickou hmotou jádra a/nebo příslušným dílem formy. Celá forma s vrstvami předimpregnovaných vyztužených plastů a s tepelně roztažitelnou plastickou hmotou se zahřívá po dobu a při teplotě odpovídající vytvrzovacím podmínkám použitých předimpregnovaných vyztužených plástů, přičemž tepelně roztažitelná plastická hmota expanduje a expanzním tlakem přitlačuje vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů k sobě navZájěm v místě jejich vzájemného styku a na zbývající části jejich povrchu je přiťlačuje do· formy. Potom se forma vychladí a po rozehrání jejích dílů se z ní vyjme vytvrzená integrální konstrukce, z jejíž částečně otevřené dutiny se vyjme smrštěné jádro otvorem ve stěně integrální konstrukce.
Podstata vynálezu u zařízení k provádění způsobu výroby spočívá v tom, že na dolní desce jsou ustaveny rám svou dosedací plochou, a spodní díl formy svou spodní dosedací. plochou, který vytváří svým tvarovaným povrchem negativ jedné strany uzavřené stěny tvářené integrální konstrukce, a k horní rámové dosedací ploše je přitisknuta horní deska, přiléhající na otvor a na vrchní dosedací plochu vrchního dílu formy, vytvářejícího svým tvarovaným povrchem negativ jedné strany částečně otevřené stěny tvářené integrální konstrukce. Do prostoru mezi tvarovanými povrchy dílů formy je vloženo prstencové jádro, vytvářející svým povrchem negativ druhých stran obou stěn tvářené integrální konstrukce, a opírající se o horní desku.
V jedné alternativě provedení jsou dolní deska a horní deska tvořeny vytápěnými přítlačnými deskami lisu.
Podle druhé alternativy jsou spodní díl a vrchní díl formy suvně uloženy v rámu.
Podle další alternativy je mezi vnitřní stěnu rámu a vnější stěnu vrchního dílu vloženo vnější jádro, opírající se o horní desku a vytvářející svým tvarovaným povrchem negativ druhé strany uzavřené stěny tvářené integrální konstrukce, půdorysně přesahující za obrys konce vnější stěny.
Podle poslední alternativy provedení je prstencové jádro jednak dělené dělicími rovinami, které jsou v podstatě kolmé na vrchní dosedací plochu a procházejí radiálně průchozím otvorem, a jednak má průchozí středový otvor, do kterého je suvně uložena zátka, opírající se svým horním koncem o vrchní dosedací plochu a svým dolním koncem o vložku z tepelně roztažitelné plastické hmoty, vytvářející svým spodním povrchem negativ příslušné části povrchu druhé strany uzavřené stěny tvářené integrální konstrukce.
Výhodou vynálezu je možnost provedení dokonalého spojení jednotlivých stěn integrální konstrukce v místě jejich styku vzájemným prolaminováním vrstev prepregu. Tím se zvyšuje pevnost integrální konstrukce a její odolnost při dynamickém namáhání.
Zařízení podle vynálezu snižuje pracnost a zkracuje průběžnou dobu výroby integrální konstrukce.
Příklad provádění způsobu výroby podle vynálezu je popsán s přihlédnutím k výkresům, znázorňujícím zařízení k provádění tohoto způsobu, na nichž představuje v řezu vedeném vždy stejnou rovinou obr. 1 spodní díl formy s položenými vrstvami prepregu tvářené uzavřené stěny integrální konstrukce, obr. 2 vrchní díl formy s vloženými vrstvami prepregu tvářené částečně otevřené stěny, obr. 3 totéž s prstencovým jádrem a zátkou, obr. 4 sestavu spodního a vrchního dílu formy s prstencovým jádrem a zátkou a s položenými vrstvami prepregu obou stěn, obr. 5 sestavu celé formy včetně vnějšího jádra při tváření a vytvrzování integrální konstrukce, obr. 6 postup rozebírání formy, a obr. 7 hotovou integrální konstrukci.
Na tvarovaný povrch 21 (obr. lj vyjmutého spodního, dílu 2 vychlazené formy, vytvářející negativ jedné strany uzavřené stěny 19 integrální konstrukce 20, se uloží vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů (prepregů).
U vrchního dílu 3 vychlazené formy, postaveného na vrchní dosedací plochu 14, se na jeho tvarovaný povrch 23 (obr. 2), vytvářející negativ jedné strany částečně otevřené stěny 22 integrální konstrukce 20, uloží vrstvy prepregu, tvořící částečně otevřenou stěnu 22 integrální konstrukce tak, že průchozí otvor 10 souhlasí s otvorem 9 ve vrchním dílu 3. Vrstvy prepregu, přesahující konec vnější stěny 17 vrchního dílu 3, se rozdělí na dvě části, z nichž část s přesahujícími vnějšími vrstvami 28 se přehne radiálně přes konec vnější stěny 17 (oibr. 2).
Na uložené vrstvy prepregu se vtlačí prstencové jádro 7 z tepelně roztažitelné plastické hmoty (obr. 3), vytvářející ve styku s vrstvami prepregu svým povrchem negativ druhé strany uzavřené stěny 19 a příslušné části částečně otevřené stěny 22. Do otvoru ve vrchním dílu 3, do průchozího otvoru v uzavřené stěně 19 a do středového otvoru 18 se vloží zátka 4 z pevného materiálu, jejíž horní konec 25 je ve stejné rovině s vrchní dosedací plochou 14, a dolní konec 26 se opírá o vložku 8 z tepelně roztažitelné plastické hmoty, která na svém volném spodním povrchu tvoří negativ příslušné části povrchu druhé strany uzavřené stěny 19. Přesahující vnitřní vrstvy 27 prepregu se radiálně přehnou dovnitř na prstencové jádro 7, které je jednak dělené dělicími rovinami, které jsou v podstatě kolmé na vrchní dosedací plochu 14 a prooázejí radiálně průchozím středovým otvorem 18.
Sestava vrchní dílu 3 s vrstvami prepregu, prstencovým jádrem 7, vložkou 8 a zátkou 4 (obr. 4) se přiloží na vrstvy prepregu tvářené uzavřené stěny 19 v místech styku 24.
Potom se oba díly 2, 3 vsunou do· rámu 1, položeného· dolní rámovou dosedací plochou 11 na vytápěnou dolní desku 5 lisu (obr. 5) a mezi vnitřní stěnu 16 rámu 1 a vnější stěnu 17 se vtlačí vnější jádro 15, vytvářející svým tvarovaným povrchem negativ druhé strany uzavřené stěny 19, půdorysně přesahující za obrys vnější stěny 17. Na horní rámovou dosedací plochu 13 se přitiskne vytápěná horní deska 6 lisu, přitlačující zároveň vnější jádro 15, vrchní díl 3 a zátku 4 směrem na vrstvy prepregu tvářené uzavřené stěny 19.
Celá forma se potom zahřívá po dobu a při teplotě odpovídající vytvrzovacím podmínkám použitého prepregu. Teplo postupuje ze spodní dosedací plochy 12 spodního dílu 2 a z vrchní dosedací plochy 14 vrchního dílu 3. Přitom jádra 7, 15 a vložka 8 expandují a expanzním tlakem přitlačuji vrstvy prepregu navzájem k sobě v místě styku 24 a na zbývající části jejich povrchu je přitlačuji do formy.
Potom se forma vychladí a po rozebrání jejích dílů 1 až 6 se vyjme hotová Integrální konstrukce 20, z jejíž částečně otevřené dutiny se vyjmou smrštěné prstencové jádro 7 a vložka 8.
Způsob podle vynálezu je vhodný zejména pro výrobu integrálních konstrukcí v malých sériích pro letadla a jiné stroje, u nichž je kladen důraz na malou vlastní hmotnost při dosahování vysokých mechanických parametrů.
Claims (6)
1. Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů potlačovaných do formy při jejich vytvrzování tepelně roztažitelnou plastickou hmotou, vyznačený tím, že se nejprve jednak do prvního dílu vychlazené vícedílné formy uloží vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů, tvořící uzavřenou stěnu integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou, a jednak se do dalšího dílu této formy, opatřeného nejméně jedním otvorem souhlasícím s otvorem ve stěně integrální konstrukce, uloží vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů, tvořící částečně otevřenou stěnu této integrální konstrukce, přičemž alespoň některá z uvedených vrstev v místě styku •obou stěn této integrální konstrukce je provedena s přesahem po obvodě místa styku, načež se na vrstvy předimpregnovaných vyztužených plastů v dalším dílu formy uloží jádro z tepelně roztažitelné plastické hmoty ve tvaru dutiny integrální konstrukce, a potom se do otvoru tohoto dalšího dílu a příslušných vrstev vloží zátka, a další díl formy se přitiskne k prvnímu dílu tak, aby přesahující vrstvy obou stěn integrální konstrukce v místě jejich vzájemného styku byly k sobě přitlačeny tepelně roztažitelnou plastickou hmotou jádra a/nebo příslušným dílem formy, načež se celá forma s vrstvami předimpregnovaných vyztužených plastů a s tepelně roztažitelnou plastickou hmotou zahřívá po dobu a při teplotě odpovídající vytvrzovacím podmínkám použitých předimpregnovaných vyztužených plastů, přičemž tepelně roztažitelná plastická hmota expanduje a expanzním tlakem přitlačuje
VYNALEZU vrstvy předimpregnovaných plastů k sobě navzájem v místě jejich vzájemného styku a na zbývající části jejich povrchu je přitlačuje do· formy, načež se forma vychladí a po rozebrání jejích dílů se z ní vyjme vytvrzená integrální konstrukce, z jejíž částečně otevřené dutiny se vyjme smrštěné •jádro otvorem ve stěně integrální konstrukce.
2. Zařízení k provádění způsobu výroby podle bodu 1, sestávající z pevné formy, vytvářející svým povrchem negativ jedné strany dílů tvářené integrální konstrukce, a z jádra z tepelně roztažitelné plastické hmoty, vytvářejícího svým povrchem negativ druhé strany dílů tvářené integrální konstrukce, vyznačené tím, že na dolní desce (5) jsou ustaveny rám (lj svou dosedací plochou (11), a spodní díl (2) formy svou spodní dosedací plochou (12), který vytváří svým tvarovaným povrchem (21) negativ jedné strany uzavřené stěny (19) tvářené integrální konstrukce (20), a k horní rámové dosedací ploše (13) je přitisknuta horní deska (6), přiléhající na otvor (9) a na vrchní dosedací plochu (14) vrchního dílu (3) formy, vytvářejícího svým tvarovaným povrchem (23) negativ jedné strany částečně otevřené stěny (22) tvářené integrální konstrukce (20), přičemž do prostoru mezi tvarovanými povrchy (21, 23) dílů (2, 3) formy je vloženo prstencové jádro (7), vytvářející svým povrchem negativ druhých stran obou stěn (19, 22 j tvářené integrální konstrukce (20), a opírající se o horní desku (6).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že dolní deska (5) a horní deska (6) jsou tvořeny vytápěnými přítlačnými deskami lisu.
4. Zařízení podle 'bodů 2 a 3, vyznačené tím, že spodní díl (2) a vrchní díl (3) formy jsou suvně uloženy v rámu (1).
5. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačené tím, že mezi vnitřní stěnu (16) rámu (1) a vnější stěnu (17) vrchního dílu (3) je vloženo vnější jádro (15), opírající se o horní desku (6) a vytvářející svým tvarovaným povrchem negativ druhé strany uzavřené stěny (19) tvářené integrální konstrukce (20), půdorysně přesahující za obrys konce vnější stěny (17).
6. Zařízení podle bodů 2 až 5, vyznačené tím, že prstencové jádro (7) je jednak dělené dělicími rovinami, které jsou v podstatě kolmé na vrchní dosedací plochu (14) a procházejí radiálně průchozím otvorem (10), a jednak má průchozí středový otvor (18), do kterého je suvně uložena zátka (4), opírající se svým horním koncem (25) o vrchní dosedací plochu (14) a svým dolním koncem (26) o vložku (8) z tepelně roztažitelné plastické hmoty, vytvářející svým spodním povrchem negativ příslušné části povrchu druhé strany uzavřené stěny (19) tvářené integrální konstrukce (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS814497A CS218439B1 (cs) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS814497A CS218439B1 (cs) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS218439B1 true CS218439B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5387847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS814497A CS218439B1 (cs) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS218439B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306893B6 (cs) * | 2012-02-20 | 2017-08-30 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Způsob výroby integrálních dílců na bázi lehčeného polystyrenu se zabudovanými funkčními a/nebo ozdobnými prvky |
-
1981
- 1981-06-16 CS CS814497A patent/CS218439B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306893B6 (cs) * | 2012-02-20 | 2017-08-30 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Způsob výroby integrálních dílců na bázi lehčeného polystyrenu se zabudovanými funkčními a/nebo ozdobnými prvky |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3349157A (en) | Method of molding multi-laminate airfoil structures and the like | |
US4721593A (en) | Process for molding and curing a composite skin-stiffeners assembly | |
US4397048A (en) | Reinforced plastics artificial limb component and method for making same | |
AU2003200918B2 (en) | A method for the manufacture of a component by composite fibre construction | |
US8844599B2 (en) | Configurable tooling and molding method using the same | |
RU2438866C2 (ru) | Способ изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, предназначенного для авиакосмической отрасли, формовочный стержень для изготовления такого компонента и конструктивный компонент, полученный этим способом и/или посредством этого стержня | |
US5223067A (en) | Method of fabricating aircraft fuselage structure | |
KR910000499B1 (ko) | 중공 섬유 보강 구조물 제조방법 | |
DK153675B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ved hjaelp af en skumstofkerne afstivede fiberarmerede formlegemer saasom vinger eller rotorblade med store laengde- og breddedimensioner | |
US4591400A (en) | Method of forming a fiber reinforced composite article of a complex configuration | |
EP2886311A1 (en) | Three-dimensional reuseable curing caul for use in curing integrated composite components and methods of making the same | |
JPH03104799A (ja) | 複合材ブレードの製造方法 | |
JP2009542493A (ja) | 航空機または宇宙船に用いられる複合繊維部品を製造する方法及び成形コア材並びにこれらより得られる複合繊維部品 | |
US9248586B2 (en) | Moulding tool for producing a composite material part using a flexible preform composed of a skin and profiled preforms firmly attached to said skin | |
US3282761A (en) | Molding method, apparatus and product | |
US2589786A (en) | Method of forming hollow plastic bodies | |
US2777790A (en) | Method of making reproduction fixtures | |
US3205288A (en) | Method of manufacture of hollow reinforced plastic articles | |
EP1109657B2 (en) | Method for producing closed composite structures and moulding apparatus to be used by the method | |
CS218439B1 (cs) | Způsob výroby integrální konstrukce s částečně otevřenou dutinou z předimpregnovaných vyztužených plastů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US4069000A (en) | Mold for shaping and curing reinforced plastic material | |
US2750632A (en) | Method of making surface reproduction fixtures | |
US4840764A (en) | Controlled wall casting process | |
US2565134A (en) | Method of making plastic die racks | |
US2947046A (en) | Method of making plastic laminated core boxes and patterns |