CS217794B1 - Automatická výrobní soustava - Google Patents
Automatická výrobní soustava Download PDFInfo
- Publication number
- CS217794B1 CS217794B1 CS564380A CS564380A CS217794B1 CS 217794 B1 CS217794 B1 CS 217794B1 CS 564380 A CS564380 A CS 564380A CS 564380 A CS564380 A CS 564380A CS 217794 B1 CS217794 B1 CS 217794B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- automatic production
- station
- auxiliary
- auxiliary station
- common
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Vynález se týká automatické výrobní soustavy s nosnými deskami pro obrobky. Řeší problém vracení nosných desek na začátek výrobní soustavy a jejich rozdělování pro opětné zařazení do výrobního cyklu. Umožňuje, při zachování stejného rozměru nosných desek obrábění různých součástí na nich upnutých. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně dvě samostatně pracující automatické výrobní linky, osazené jednak pracovními stanicemi, jednak pomocnými stanicemi a opatřené společným zpětným dopravníkem, napojeným na jedné straně přes první společnou pomocnou stanici na dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je napojen na poslední pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na pofelední pomocnou stanici další automatické výrobní linky a na druhé straně přes druhou společnou pomocnou stanici na další dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je zapojen na první pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na první pomocnou stanici další automatické výrobní linky, přičemž společné pomocné stanice jsou vybaveny blokovacím zařízením a druhá společná pomocná stanice ještě identifikačním zařízením příslušnosti nosné desky k jednotlivým automatickým výrobním linkám.
Description
Podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně dvě samostatně pracující automatické výrobní linky, osazené jednak pracovními stanicemi, jednak pomocnými stanicemi a opatřené společným zpětným dopravníkem, napojeným na jedné straně přes první společnou pomocnou stanici na dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je napojen na poslední pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na pofelední pomocnou stanici další automatické výrobní linky a na druhé straně přes druhou společnou pomocnou stanici na další dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je zapojen na první pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na první pomocnou stanici další automatické výrobní linky, přičemž společné pomocné stanice jsou vybaveny blokovacím zařízením a druhá společná pomocná stanice ještě identifikačním zařízením příslušnosti nosné desky k jednotlivým automatickým výrobním linkám.
7794
Vynález se týká automatické výrobní soustavy s nosnými deskami pro obrobky.
Při sériové a hromadné výrobě vyžadují některé druhy obrobků pro svoji povrchovou členitost, technologickou náročnost, případně požadovanou výrobní přesnost, při obrábění na automatické výrobní lince upnutí na nosné desce (paletě j, se kterou jsou· dopravovány k jednotlivým pracovním stanicím k provedení příslušných technologických operací.
Tento požadavek znamená, že u těchto obrobků je obrobek v upínací stanici na nosnou desku vložen ručně nebo automaticky pomocí manipulátoru, upnut a v upnutém· stavu na nosné desce dopravován středem linky k jednotlivým pracovním stanicím. Nosná deska je opatřena zařízením jednak pro přesné upnutí obrobku ručně nebo automaticky na příklad pomocí upínacího .klíče...a současně, obsahuje· zařízení k přetenému určení polohy a zpevnění v pracovní stanici, čímž je dán povel k vlastnímu cyklu pracovních jednotek. Po provedení všech tecihnologičkýčh operací je obrobek ve vykládací stanici s nosné desky ručně nebo pomocí manipulátoru sejmut, předán k dalšímu výrobnímu procesu a1 nosná deska......se vrací.....p emocí zpětného dopravník u do výchozí stanice linky. U dosud známých řešení je každá automatická linka opatřena vlastním zpětným dopravníkem nosných desek.
Hlavní nevýhodou známých řešení je, že každá automatická výrobní linka v soustavě má až dosud samostatný zpětný dopravník. To má za následek, že jsou kladeny značné nároky na zastavěný prostor, pořizovací cena je příliš vysoká, narůstají proivozní náklady a spotřeba elektrické energie.
Uvedené nevýhody odstraňuje automatická výrobní soustava, provedená pedle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ji tvoří nejméně dvě samostatně pracující automatické výrobní línky, osazené jednak pracovními stanicemi, jednak pomocnými stanicemi a opatřené; společným zpětným dopravníkem, napojeným na jedné straně přes první společnou pomocnou 'stanici na dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je napojen na poslední pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na poslední pomocnou stanici další automatické výrobní linky a na druhé straně p?es druhou společnou pomocnou -stanici na další dvojici příčných dopravníků, z nichž jeden je napojen na první pomocnou stanici první automatické výrobní linky a druhý na první pomocnou stanici další automatické výrobní linky, přičemž společné pomocné stanice a poslední pomocné stapjce jsou vybaveny blokovacím zařízením a druhá společná pomocná stanice ještě identifikačním zařízením příslušnosti nosné desky k jednotlivým automatickými výrobním linkám.
Automatické linky, zapojené do automatické výrobní soustavy podle vynálezu mohou pracovat zcela samostatně a nezávisle jedna na druhé, mají vyšší provozní účinnost a spolehlivost.
Příkladné provedení automatické výrobní soustavy podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresu.
Automatickou výrobní soustavu tvoří dvě samostatné automatické výrobní linky 1, 2, vybavené nosnými deskami 10 pro obrobky. Obě automatické výrobní linky 1, 2 mohou obrábět stejný druh Obrobku, popřípadě může každá z nich vykonávat jiné operace nebo opracovávat jiný obrobek za předpokladu, že bude použito shodného· rozměru nosných desek 10. Každá automatická výrobní linka 1, 2 může být vybavena jiným počtem jednostranných i oboustranných pracovních stanic 3 pro1 různé operace a pomocnými stanicemi 4, 9. V popisovaném případě je první pomocná stanice 9 nakládací, poslední pomocná Stanice 4 je vykládací. Zpětnou dopravu nosných desek tvoří příčné dopraníky 7, zpětný dopravník 5 a společné pomocné stanice 6, 8 umístěné mezi příčnými dopravníky 7 a zpětným dopravníkem 5. První společná pomocná stanice 6 je sběrná, druhá společná pomocná stanice· 8 je rozřaďoívací. Nosné desky 10 jsou opatřeny nezakresleným upínacím zařízením pro obrobky, polohovacím a zpevňovacím zařízením pro přesné a tuhé uložení v pracovních stanicích 3 a stavitelnými kódovacím· zařízením, například narážkovými lištami se stavitelnými narážkami, nastavitelnými rozdílně pro každou z automatických výrobních linek 1, 2. Poslední pomocná stanice· 4 každé automatické výrobní linky 1, 2 a obě společné pomocné stanice 6, 8 jsou vybaveny rovněž nezakresleným blokovacím zařízením. Druhá společná pomocná stanice 8 má ještě identifikační zařízení pro správné rožřaďování nosných deisek 10 podle příslušnosti k jedné nebo· druhé automatické výrobní lince 1,2.
Sběrná stanice může být pevná nebo otáčecí, rozřaďovací stanice je pak řešena jako otáčecí kolem svislé osy o 90° na obě strany.
Obrobky se vloží ručně nebo automaticky pomocí manipulátoru v první pomocné stanici 9 obou automatických výrobních linek 1, 2 na nosné desky 10, kde jsou ručně nebo automaticky upnuty.. Nosné desky 10 jsou dopravovány v taktu postupně ik jednotlivým pracovním stanicím 3, jejichž počet závisí na požadovaném způsobu opracování. V poslední stanici 4 je pak obrobek ručně nebo automaticky z nosné desky 3 uvolněn, sejmut a předán k dalšímu technologickému pročešu. Poté se nosné desky 10 přesunou pomocí příčných dopravníků 7 na první společnou pomocnou stanici 6. Při tom zmíněné blokovací zařízení neuvolní nosnou desku 10 z poslední pomocné stanice 4 dříve, dokud předchozí nosná deska 10 neopustí první společnou pomocnou stanici 6. Jakmile se uvolní druhá společná pomocná stanice 8, přesune se nosná deska 10 z první společné
217734 pomocné stánice 8 na zpětný dopravník 5, který ji dopraví na druhou společnou pomocnou stanici 8, která ji podle nastaveného zakódování předá na příslulšný příčný dopravník 7, jakmile se uvolní odpovídající první pomocná stanice 9.
V alternativním provedení jsou první a poslední pomocné stanice 4, 9 automatických výrobních linek 1, 2 vytovřeny jako rohové, první společná pomocná stanice 6 je současně sběrná a vykládací a druhá společná pomocná stanice 8 je nakládací a rozřaďovací.
Podle třetího provedení jsou první a poslední pomocné stanice 4, 9 vytvořeny jako rohové, první společná pomofená stanice 6 je sběrná a druhá společná pOmocná stanice 8 je vykládací, nakládací a rozřaďovací.
Vynález umožňuje provádět 1 jiné kombinace pomocných a společných pomocných stanic v automatické výrobní soustavě, spadající do rozsahu poskytované ochrany.
Claims (4)
1. Automatická výrobní soustava s nosnými deskami pro obrobky, vyznačující se tím, že ji tvoří nejméně dvě samostatně pracující automatické výrobní linky (1, 2), osazené jednak pracovními stanicemi (3), jednak pomocnými stanicemi (4, 9) a oipatřené společným zpětným dopravníkem (5), napojeným na jedné straně přes první společnou pomocnou stanici (6) na dvojici příčných dopravníků (7), z nichž jeden je napojen na poslední pomocnou stanici (4) první automatické výrobní linky (1) a druhý na poslední pomocnou stanici (4) další automatické výrobní linky (2) a na druhé straně přes druhou společnou pomocnou stanici (8) na další dvojici příčných doípravníků (7), z nichž jeden je zapojen na prVní pomocnou stanici (9) první automatické výrobní linky (1) a druhý na první pomocnou stanici (9) další automatické výrobní linky (2), přičemž společné pomocné stanice (6, 8) a poslední pomocné stanice (4) jsou. vybaveny blokovacím zařízením' a druhá ‘společná pomocná stanice (8) ještě identifikačním zařízením příslušnosti nosné desky (10) k jednotlivým automatickým výrobním linkám (1, 2).
2. Automatická výrobní soustava podle bodu 1, vyznačující se tím, že pomocné staniynAlezu ce (4) na konci automatických výrobních linek (1, 2) jsou vykládací, zatímco pomocné stanice (9) na začátku automatických výrobních linek (1, 2) jsou nakládací a první společná stanice (6), umístěná na začátku zpětného dopravníku (5) je sběrná a druhá společná pomocná stanice (8) umístěná na konci zpětného dopravníku (5) je rozřaďovací.
3. Automatická výrobní soustava podle bodu 1, vyznačující se tím, že pomocná stanice (9) na začátku a pomotené stanice (4) na konci automatických výrobních linek (1, 2) jsou vytvořeny jako rohové Stanice, zatímco společná pomocná stanice (6) na začátku zpětného dopravníku (5) je vykládací a druhá společná pomocná stanice (8) na konci zpětného dopravníku (5) je nakládací.
4. Automatická výrobní soustava podle bodu 1, vyznačující se tím, že pomocná stanice (9) na začátku a pomocná stanice (4) na konci automatických výrobních linek ,(1, 2) jsou vytvořeny jako rohové stanice, zatímco první společná pomocná stanice (6) na začátku zpětného dopravníku (5) je sběrná a druhá společná pomocná stanice (8) na konci zpětného dopravníku (5) je vytvořena jako kombinovaná nakládací a vykládací stanice. ...^
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS564380A CS217794B1 (cs) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Automatická výrobní soustava |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS564380A CS217794B1 (cs) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Automatická výrobní soustava |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217794B1 true CS217794B1 (cs) | 1983-01-28 |
Family
ID=5401663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS564380A CS217794B1 (cs) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Automatická výrobní soustava |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217794B1 (cs) |
-
1980
- 1980-08-18 CS CS564380A patent/CS217794B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4621410A (en) | Automated machine installation and method | |
| US4773810A (en) | Automatic transport system for green tires between forming and vulcanizing processes | |
| US3292310A (en) | Apparatus for grinding bricks or the like | |
| JPH0549422B2 (cs) | ||
| ES2049874T3 (es) | Instalacion de fabricacion para la mecanizacion por desprendimiento de viruta de piezas medianas y grandes. | |
| JPS6464759A (en) | Free-flow type production system | |
| US4621408A (en) | Sequential phase convertible machine | |
| JPS643619B2 (cs) | ||
| WO2000003837A1 (de) | Vorrichtung zum automatisierten bearbeiten von werkstücken | |
| CN117066882A (zh) | 一种基于模组化的自动生产线 | |
| CN109290793A (zh) | 一种理发器刀头自动化组装设备及载具循环装置 | |
| CS217794B1 (cs) | Automatická výrobní soustava | |
| GB1363503A (en) | Machining installation | |
| GB1448863A (en) | Mechanical handling | |
| CN216681083U (zh) | 保险丝组装设备 | |
| CN214864851U (zh) | 三合一全自动点胶机 | |
| CN210214028U (zh) | 一种双工位自动化设备 | |
| US3747189A (en) | Shipyard | |
| JPS59200703A (ja) | アイソスタチツクプレスプラント | |
| JPH0632274Y2 (ja) | トランスファ装置 | |
| JPS58217251A (ja) | トランスフア−マシンのパレツト交換方法 | |
| CN119115277B (zh) | 一种高效并行表扣镭射焊接自动化生产线 | |
| JPH0343025B2 (cs) | ||
| SU948568A1 (ru) | Способ изготовлени листовых деталей на поточной линии тепловой резки | |
| JPS6144398A (ja) | 搬送装置 |