CS217260B1 - Vtoková soustava pre odlévání odlitků rotačních těles - Google Patents

Abstract

Vynález se týká vtokové soustavy pro odlévání rotačníoh těles z kovových slitin, hlavně šedé litiny, barevných a lehkých kovů stacionerním odléváním při výrobě forem na formovacích strojích, kdy poloha odlitku ve formě je svislá a dělící rovina je v podélném směru odlitku. Uvedeného účelu se dosáhne vtokovou soustavou, kdo tlaková hlava je tvaru hranolu procházejícího napříč jádrem odlitku. Tlaková hlava se dotýká odlitku v horní jeho válcové nebo čelní ploěo a toto místo styku vytvoří bui přímo vtokové zářezy, nebo jsou Vtokové zářezy vytvořeny samostatně jako dešíová vtoky po celém obvodě styku tlakové hlavy s odlitkem nebo jen v jeho části. Tvar vtokové soustavy podle vynálezu nejlépe charakterisuje obr.l.

Description

Vynález se týká vtokové soustavy pro odlévání rotačních těles z kovových slitin.

Doposud se nejvíce používá při odlévání odlitků z kovových slitin so svislou polohou dělicí roviny, pro plnění formy rozváděcího kroužku, který má někdy funkci přímého nálitku nebo tlakové hlavy. Z tohoto kroužku tavenina proudí do dutiny formy jedním nebo více vtokovými zářezy. Charakteristickým rysem této vtokové soustavy jo, že mezi horní plochou odlitku, do níž ústí vtokový zářez a epodní částí tlakové hlavy je vo formě odformována vystupující slabá část formy tak zvaná podnálitková vložka.

Jádro tvořící dutinu odlitku, procházejí tlakovou hlavou bez změny tvaru.

Nevýhodou této vtokové soustavy je, že podnálitková vložka se u syrové formy nedá odformovat přímo a proto se musí vytvořit vnějším jádrem, což je pracnější. V případě, že jdo o složitější a hmotnější odlitek, nastává nebezpečí zadrobení formy, bučí. odtržením nebo umáčknutím částí formy při zakládání jádra. Rovněž při formování skořepinových forem dochází při zakládání jader k poškození formy a k zadrobení písku do dutiny formy. TlouŠtku podnálitkové vložky a tím délku licího zářezu nelze zvětšovat, aby nedošlo ke slévárenským vadám, jako jsou staženiny a řediny u odlitků vlivem předčasného ztuhnutí vlastního vtokového zářezu. Zvýšení počtu vtokových zářezů nebo jejioh zvětšení má za následek obtížné odstranění vtokového systému při čistění odlitků, kdy je nutná následující operace broušení zoytků po vtokových zářezech. Další nevýhodou stávající vtokové soustavy je značná hmotnost, která způsobuje zvýšení spotřeby surovin, energie a pracnosti.

Uvedené nevýhody odstraňuje vtoková soustava podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žo tlaková hlava má tvar hranolu procházejícího napříč jádrem odlitku a vtoky pak tvoří místa styku tlakové hlavy s odlitkem.

V místech styku tlaková hlavy s odlitkem mohou být vytvořeny vtokové zářezy po celém obvodě styku tlakové hlavy s odlitkem, nebo jen v jeho částech. Výhodou této vtokové soustavy proti dosavadnímu stavu jo, že snižuje pracnost při výrobě forem i při odstraňování vtokové soustavy, snižuje hmotnost tlakové hlavy, je jednodušší výroba modelového zařízení, je snížena hmotnost jádra, což je zvláště patrné u skořepinových forem a zamezuje vzniku vad zadrobením při formování a slévárenských vaé,jako jsou staženiny a řediny.

Použití vtokové soustavy podle vynálezu je možné u stacionárního odléváni, kly poloha odlitku ve formě jo svislá a dělicí rovina jo v podélném směru odlitku. Odlitky vhodné pro vtokovou soustavu podle vynálezu jsou všechny odlitky rotačních tvarů, např. pouzdra, vložky válců, válce kompresorů a motorů, formování touto metodou je možno provádět na běžných formovacích strojích s dělicí rovinou svislou i vodorovnou při formování na syrové nebo při skořepinovém formování.

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení vtokové soustavy, kde aa obr. i je znázorněna vtoková soustava e nesymetrickou tlakovou hlavou hranolovitého tvaru a aa obr. 2 v příčném řasu.

Vtoková soustava odlitku χ válcovitého tvaru má vytvářenou tlakovou hlavu 6 tvaru hranolu umístněnou napříč jádrem g. odlitku 1. Hrnková hlava 6 nepřesahuje okolní průměr tvaru jádra 2 zaleženého de feny 2· Vtokový sářoz jo vytvořen v místě £ styku tlakové hlavy 6 a odlitkem 2 stranovým průnikem horní válcové části do čelní ploohy odlitku χ.

Claims (1)

1. P S E D KI V Y V i L S Z U

   Vtokovásoustava pro odlévání odlitkůrotačních těles s kovových slitin vyznačená tím, io tlaková hlava (6) má tvar hranolu proohásojícího napříč jádrem (2) odlitku (1) rotačního těleso a vtoky tvoří místa (5) styku tlakové hlavy (6) s odlitkem (1).