CS217050B1 - Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles - Google Patents

Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles Download PDF

Info

Publication number
CS217050B1
CS217050B1 CS876780A CS876780A CS217050B1 CS 217050 B1 CS217050 B1 CS 217050B1 CS 876780 A CS876780 A CS 876780A CS 876780 A CS876780 A CS 876780A CS 217050 B1 CS217050 B1 CS 217050B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
sprue
pressure head
notches
mold
Prior art date
Application number
CS876780A
Other languages
English (en)
Inventor
Oldrich Cepek
Drahoslav Strasky
Antonin Lukas
Jaroslav Nobis
Original Assignee
Oldrich Cepek
Drahoslav Strasky
Antonin Lukas
Jaroslav Nobis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Cepek, Drahoslav Strasky, Antonin Lukas, Jaroslav Nobis filed Critical Oldrich Cepek
Priority to CS876780A priority Critical patent/CS217050B1/cs
Publication of CS217050B1 publication Critical patent/CS217050B1/cs

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká vtokové soustavy pro odlévání rotačních těles z kovových slitin, hlavně Šedé litiny, barevných a lehkých kovů stacionerním odléváním při výrobě forem na formovacích strojích, kdy poloha odlitku ve formě je svislá a dělící rovina je v podélném směru odlitku. Uvedeného účelu se dosáhne vtokovou soustavou, kde tlakové hlava je tvaru prstence vytvořeného v dutině jádra rotačního tělesa odlitku. Tisková hlava se dotýká odlitku v horní jeho části plochy a toto místo styku vytvoří bud přímo vtokové zářezy nebo jsou vtokové zářezy vytvořeny samostatně jako deětové vtoky po celém obvodě styku tlakové hlavy s odlitkem nebo jen v jeho části.

Description

(54) Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles
217 OSO
Vynález se týká vtokové soustavy pro odlévání rotačních těles z kovových slitin, hlavně Šedé litiny, barevných a lehkých kovů stacionerním odléváním při výrobě forem na formovacích strojích, kdy poloha odlitku ve formě je svislá a dělící rovina je v podélném směru odlitku.
Uvedeného účelu se dosáhne vtokovou soustavou, kde tlakové hlava je tvaru prstence vytvořeného v dutině jádra rotačního tělesa odlitku. Tisková hlava se dotýká odlitku v horní jeho části plochy a toto místo styku vytvoří bud přímo vtokové zářezy nebo jsou vtokové zářezy vytvořeny samostatně jako deětové vtoky po celém obvodě styku tlakové hlavy s odlitkem nebo jen v jeho části.
Doposua se nejvíce používá při odlévání odlitků z kovových slitin se svislou polohou dělící roviny, pro plnění formy rozváděcího kroužku, kverý má někdy funkci přímého nálitku nebo tlakové hlavy. E tohoto kroužku tavenina proudí do dutiny formy jedním nebo více vtokovými zářezy. Charakteristickým rysem této vto’ ové soustavy je, že mezi horní plochou odlitku, do níž ústí vtokový zářez, a epodní částí tlakové hlavy je ve formě odformována vystupující . * slabá část foxmy, tj. podnálitková vložka. Jádro tvořící dutinu odlitku, prochází tlakovou hlavou bez změny tvaru.
Nevýhodou této vtokové soustavy je, že podnálitková vložka se u syrové vložky nedá odformovat přímo a proto se musí vytvořit vnějším jádrem, což si vyžádá větří pracnost. V případě, že jde o složitější a hmotnější odlitek, nastává nebezpečí zadrobení formy, buď odtržením nebo umáčnutím části formy při zakládání jádra. Rovněž při formování skořepinových forem dochází při zakládání jader k poškození formy a k zadrobení písku do dutiny formy. TlouŠtku podnálitkové vložky a tím délku licího zářezu nelze zvětšovat, aby nedošlo ke slévárenským vadám, jako jsou staŽeniny a řediny u odlitků vlivem předčasného ztuhnutí vlastního vtokového zářezu. Evýření počtu vtokových zářezů nebo jejich zvětšení má zo následek obtížné odstranění vtokového systému při čištění odlitků, kdy je nutná následující operace broušení zbytků po vtokových zářezech. Další nevýhodou stávající vtokové soustavy je značná hmotnost, které způsobuje avýěěnbu appÉřebu surovin, energie s vyšší pracnost.
Uvedené nevýhody odstraňuje vtoková soustava podle vynálezu, jehož podstata Bpočívá v tom, že tlaková hlava tvaru prstence je vytvořená jako dutina v jádru rotačního tělesa odlitku tak, že se dotýká odlitku v horní válcové části plochy odlitku.
Tisková hlava může v místě styku s odlitkem rotačního tělesa být spojena s vtokovými zářezy po celém obvodě nebo jen v částech. Výhodou této vtokové soustavy proti dosavadnímu stavu je, že snižuje pracnost při výrobě formy i při odstraňování vtokové soustavy, snižuje hmotnost tlakové hlavy, je jednodušší výroba modelového zařízení, je snížena hmotnost jádra a zamezuje se vzniku vsd zedrobením při formování β jiných slévárenských vad, jako jsou staŽeniny a řediny.
Použití vtokové soustavy podle vynálezu je možné u stacionárního odlévání, kdy poloha odlitku ve formě je svislá a kdy dělicí rovina je v podélném směru odlitku. Odlitky vhodnými pro vtokovou soustavu nodle vynálezu jsou všechny odlitky rotačních tvarů, hapř. pouzdra, vložky válců, válce kompresorů,a motorů. Formování touto metodou je možno provádět na běžných formovacích strojích s dělicí rovinou vodorovnou či svislou při formování na syrové nebo při skořeponovém formování.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení vtokové soustavy podle vynálezu v příčném řezu.
Vtoková soustava odlitku válcového tvaru má vytvořenou tlakovou hlavu 4 tvaru prstence nad odlitkem 1 dutinou v jádře 2 založeného do formy 2· Vtokové zářezy jaou vytvořeny připojením ne tiskovou hlaau 4 v místě 2 tlakové hlavy s odlitkem 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Vtoková soustavě pro odlévání odlitků rotačních těles z kovových slitin, vyznačená tím, že tlaková hlava (4) tvaru prstence je vytvořena jako dutina v jádru (2) odlitku (1) roteč ního tělesa a dotýká se odlitku (1) v horní válcové Části plochy odlitku (1), kde místo (5) styku tvoří vtok.
CS876780A 1980-12-12 1980-12-12 Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles CS217050B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876780A CS217050B1 (cs) 1980-12-12 1980-12-12 Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876780A CS217050B1 (cs) 1980-12-12 1980-12-12 Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217050B1 true CS217050B1 (cs) 1982-12-31

Family

ID=5438704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876780A CS217050B1 (cs) 1980-12-12 1980-12-12 Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217050B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109676085A (zh) 一种壳体铸件砂型的造型方法
CN106270386A (zh) 一种拖拉机变速箱的毛坯制造方法
CN106077468A (zh) 一种拖拉机变速箱的毛坯制造方法
CN212121584U (zh) 一种铸件浇注系统
CS217050B1 (cs) Vtoková soustava pro odlévání odlitků rotačních těles
US3283376A (en) Method of investment casting of ball bearings
CN106141101A (zh) 一种拖拉机变速箱的毛坯制造方法
US4300617A (en) Pattern assemblies
CN201342464Y (zh) 一种铸造汽车制动鼓的模具
US3624758A (en) Method of making a sand mold with a back draft
CN107199319A (zh) 一种斗齿覆膜砂模具
CN101417326A (zh) 一种汽车制动鼓的铸造方法及模具
CN106077516A (zh) 一种拖拉机变速箱的毛坯制造方法
CN106180557A (zh) 一种拖拉机变速箱的毛坯制造方法
CS217260B1 (cs) Vtoková soustava pre odlévání odlitků rotačních těles
SU500884A1 (ru) Металлическа литейна форма дл получени полых отливок
CN215587833U (zh) 一种圆锥形镶合金棒模具
SU1197767A1 (ru) Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени
CN209986182U (zh) 一种制作铝合金壳的重力浇铸装置
SU1734940A1 (ru) Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением
CN211938927U (zh) 一种高效铸造造型线上明排气装置
CN206912192U (zh) 一种汽车后悬置支架的下半部砂壳模具
CN206912173U (zh) 一种汽车后悬置支架的下半部砂壳下模
SU944738A1 (ru) Стержневой щик
US3587720A (en) Apparatus for centrifugally casting an article with an internal flange