CS217060B1 - Směs pře výrobu brousicích nástrojů - Google Patents
Směs pře výrobu brousicích nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS217060B1 CS217060B1 CS679380A CS679380A CS217060B1 CS 217060 B1 CS217060 B1 CS 217060B1 CS 679380 A CS679380 A CS 679380A CS 679380 A CS679380 A CS 679380A CS 217060 B1 CS217060 B1 CS 217060B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- corundum
- grinding
- grinding tool
- grain size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vynález řeší sležení směsi pro výrobu brousicích nástrojů zs účelem snížení vypalovací teploty při zachování dobrých mechanických vlastností tak, že směs obsahuje 10 % až 25 % hmot. pojivá o složení 80 % až 95 % hmot 7 skelné frity a 5 % až 20 % hmot. korundu o velikosti zrn menší než í O /um.
Description
Vynáléz se týká směsi prs výrobu brousicích nástrojů obsahující brousicí zrna z kubického nitridu borů, používané k výrobě brousicích nástrojů.
Doposud se brousicí nástraje ze supertvrdých materiálů jako je kubický nitrid boru vyrábějí v kovové, organické a keremické vszbě. Každý z vyráběných druhů nástrojů aa svoji specifickou oblast použití, ve které vykazuje nejvýšší výkon. Keramická pojivá používaná při výrobě brousicích nástrojů z klasických materiálů, karbidu-křemíku a korundu, nelze pro výrobu brousicích nástrojů z kubického nitridu boru použít, protože při teplotě výpalu vyšší než 1200 *C nutné pro tato pojivá, dochází k částečné nebo i úplné přeměně kubického nitridu boru v hexogonální modifikaci nitridu baru.
Delší nevýhoda spočívá v tom, že keramická pojivá používaná při výrobě brousicích nástrojů z klasických materiálů, karbidu křemíku a korundu mají značně rozdílný koeficient teplotní roztažnosti oproti kubickému nitridu boru.
Uvedené nevýhody odstraňuje brousicí směs ee zrny kubického nitridu boru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 10 až 25 % hmot. keramického pojivá o složení 80 až 95 % hmot skelné frity a 5 až 20 % hmot. korundového mikroprášku o velikosti zrna pod 10 yum.
Toto pojivo dovoluje péužití vypalovací teploty nižší než 1000 *C, má po výpalku doetatečnou mechanickou pevnost a dobrou přilnavost k zrnům kubického nitridu beru i plniva.
Skelná frita upravená mletím 24 hodin v kulovém mlýně se smísí s korundovým mikropráškem v poměru 80 až 95 % hmotl frity a 5 až 20 % hmot. korundu. Dokonalým promísením vznikne pojivo o hmotnostním složení:
| kysličník křemičitý kysličník hlinitý | od od |
| kysličník boritý | od |
| kysličník litný | od |
| kysličník sodný | od |
| kysličník draselný | od |
% do 63 % % do 23 % /3 % Al20 3 z do 19 % % do 5 % % do 5 % % do 6 % frity, 5 až 20 % z korundového mikroprášku/
Příklad použití hmot. % kubického nitridu oeru zrnitosti 60/83 ee emisi se 40 hmot. % brousicího zrna o zrnitosti 6 a 7,5 hmot. % vodní .voskové emulze z celkové hmotnosti brousicí směsi. £e dokonalém promíeení se přidá 20 hmot. % pojivá připraveného z 85 Kmet. % skelné frity a 15 hmot.
% korundu o velikosti zrn menší než 10 ^um. Směs se promísí a vysuší ve vakuové sušáraš. Usušená směs se rozmělní a prošije.
Z takto upravené směLÍ se běžnou technologií vytáářgjí například brousicí kotouče o rozměrech 5,5 x 6 x 2,3 mm, které se vypalují v elektrické muflové peci 2 hodiny při 850 *C. Tyto kotouče dosahují při aplikaci pro broušení otvoru v oceli ČSN 19109, tvrdosti 63 HRc, poměrný obrus G větší než 1000.
Claims (1)
- Směs pro výrobu brousicích nástrojů se zrny z kubického nitridu boru, vyznačující se tím, že obsehuje 10 až 25 % hmat. psjiva o složení 80 až 95 % hmot.skelné frity a 5 % až 20 % hmot. korundu o velikosti zrn menší než 10 yum.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (cs) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Směs pře výrobu brousicích nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (cs) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Směs pře výrobu brousicích nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217060B1 true CS217060B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5415775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (cs) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Směs pře výrobu brousicích nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217060B1 (cs) |
-
1980
- 1980-10-08 CS CS679380A patent/CS217060B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4865426B2 (ja) | 研磨工具及びその製造方法 | |
| ES2438526T3 (es) | Herramientas abrasivas aglomeradas vitrificadas | |
| US6123743A (en) | Glass-ceramic bonded abrasive tools | |
| CZ177494A3 (en) | Grinding wheel based on aluminium sol-gel with improved resistance of edges | |
| EP1100654B1 (en) | Vitreous bond compositions for abrasive articles | |
| JPH04269171A (ja) | ガラス接着された研削物体の製造方法 | |
| CN113894710A (zh) | 一种陶瓷结合剂磨具 | |
| CN109822466A (zh) | 一种高强度高韧性砂轮陶瓷结合剂及其应用 | |
| CN112521165A (zh) | 一种陶瓷结合剂及其制备方法、磨具 | |
| US4867759A (en) | Binder for abrasive greenware | |
| CN109942286A (zh) | 一种白刚玉镀氧化钛的工艺 | |
| CN85100177B (zh) | 高耐磨性高韧性氮化硅基陶瓷刀具材料 | |
| CS217060B1 (cs) | Směs pře výrobu brousicích nástrojů | |
| JPH07237961A (ja) | 耐摩耗性アルミナ焼結体及びその製造方法 | |
| JPH11188626A (ja) | セラミックスドレス基板 | |
| US2566828A (en) | Ceramically bonded diamond abrasive products | |
| CN108178635A (zh) | 一种稀土改性陶瓷结合剂及制造立方氮化硼磨具的方法 | |
| CZ2009429A3 (cs) | Keramické pojivo | |
| JP3086106B2 (ja) | ビトリファイド立方晶窒化ホウ素砥粒研削砥石とその製造方法 | |
| EP1141165B1 (en) | Abrasive composition and tools for stone materials and ceramics | |
| KR100667356B1 (ko) | 다기공 비트리파이드 공구의 제조방법 | |
| JPS6257874A (ja) | 超砥粒研削砥石 | |
| SU1138396A1 (ru) | Керамическа св зка | |
| JPS6263065A (ja) | ビトリフアイド砥石用結合剤および超仕上げ砥石 | |
| SU950701A1 (ru) | Керамический материал |