CS217060B1 - Grinding tool mix - Google Patents
Grinding tool mix Download PDFInfo
- Publication number
- CS217060B1 CS217060B1 CS679380A CS679380A CS217060B1 CS 217060 B1 CS217060 B1 CS 217060B1 CS 679380 A CS679380 A CS 679380A CS 679380 A CS679380 A CS 679380A CS 217060 B1 CS217060 B1 CS 217060B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- corundum
- grinding
- grinding tool
- grain size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vynález řeší sležení směsi pro výrobu brousicích nástrojů zs účelem snížení vypalovací teploty při zachování dobrých mechanických vlastností tak, že směs obsahuje 10 % až 25 % hmot. pojivá o složení 80 % až 95 % hmot 7 skelné frity a 5 % až 20 % hmot. korundu o velikosti zrn menší než í O /um.The invention solves the problem of sizing a mixture for the production of grinding tools with the purpose of reducing the firing temperature while maintaining good mechanical properties, such that the mixture contains 10% to 25% by weight of a binder with a composition of 80% to 95% by weight of glass frit and 5% to 20% by weight of corundum with a grain size smaller than 10 /um.
Description
Vynáléz se týká směsi prs výrobu brousicích nástrojů obsahující brousicí zrna z kubického nitridu borů, používané k výrobě brousicích nástrojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a breast composition for the manufacture of grinding tools comprising grinding grains of cubic boron nitride used to produce grinding tools.
Doposud se brousicí nástraje ze supertvrdých materiálů jako je kubický nitrid boru vyrábějí v kovové, organické a keremické vszbě. Každý z vyráběných druhů nástrojů aa svoji specifickou oblast použití, ve které vykazuje nejvýšší výkon. Keramická pojivá používaná při výrobě brousicích nástrojů z klasických materiálů, karbidu-křemíku a korundu, nelze pro výrobu brousicích nástrojů z kubického nitridu boru použít, protože při teplotě výpalu vyšší než 1200 *C nutné pro tato pojivá, dochází k částečné nebo i úplné přeměně kubického nitridu boru v hexogonální modifikaci nitridu baru.Until now, abrasive tools made of super-hard materials such as cubic boron nitride are produced in metallic, organic and ceramic materials. Each of the tool types produced and its specific area of application in which it performs best. Ceramic binders used in the manufacture of grinding tools made of conventional materials, silicon carbide and corundum, cannot be used for the production of grinding tools made of cubic boron nitride, because at the firing temperature higher than 1200 ° C necessary for these binders, the cubic of boron nitride in hexogonal modification of bar nitride.
Delší nevýhoda spočívá v tom, že keramická pojivá používaná při výrobě brousicích nástrojů z klasických materiálů, karbidu křemíku a korundu mají značně rozdílný koeficient teplotní roztažnosti oproti kubickému nitridu boru.A longer disadvantage is that the ceramic binders used in the manufacture of grinding tools from conventional materials, silicon carbide and corundum have a significantly different coefficient of thermal expansion than cubic boron nitride.
Uvedené nevýhody odstraňuje brousicí směs ee zrny kubického nitridu boru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 10 až 25 % hmot. keramického pojivá o složení 80 až 95 % hmot skelné frity a 5 až 20 % hmot. korundového mikroprášku o velikosti zrna pod 10 yum.The abovementioned disadvantages are eliminated by the grinding mixture ee of the cubic boron nitride grains according to the invention, which comprises 10 to 25 wt. % ceramic binder having a composition of 80 to 95 wt.% glass frit and 5 to 20 wt. of corundum micro-powder with a grain size below 10 yum.
Toto pojivo dovoluje péužití vypalovací teploty nižší než 1000 *C, má po výpalku doetatečnou mechanickou pevnost a dobrou přilnavost k zrnům kubického nitridu beru i plniva.This binder allows the use of a firing temperature of less than 1000 ° C, has a post-firing mechanical strength and good adhesion to the cubic nitride grains and filler.
Skelná frita upravená mletím 24 hodin v kulovém mlýně se smísí s korundovým mikropráškem v poměru 80 až 95 % hmotl frity a 5 až 20 % hmot. korundu. Dokonalým promísením vznikne pojivo o hmotnostním složení:The glass frit treated by milling for 24 hours in a ball mill is mixed with corundum micropowder in a ratio of 80 to 95% by weight of frit and 5 to 20% by weight. corundum. Perfect mixing results in a binder with a weight composition:
% do 63 % % do 23 % /3 % Al20 3 z do 19 % % do 5 % % do 5 % % do 6 % frity, 5 až 20 % z korundového mikroprášku/% to 63%% to 23% / 3% Al 2 0 3 z to 19%% to 5%% to 5%% to 6% frits, 5 to 20% of corundum micropowder /
Příklad použití hmot. % kubického nitridu oeru zrnitosti 60/83 ee emisi se 40 hmot. % brousicího zrna o zrnitosti 6 a 7,5 hmot. % vodní .voskové emulze z celkové hmotnosti brousicí směsi. £e dokonalém promíeení se přidá 20 hmot. % pojivá připraveného z 85 Kmet. % skelné frity a 15 hmot.Example of mass application. % of cubic nitride of grain size 60/83 ee emission with 40 wt. % abrasive grain with a grain size of 6 and 7.5 wt. % water wax emulsion based on the total weight of the grinding composition. After thorough mixing, 20 wt. % binder prepared from 85 Kmet. % glass frit and 15 wt.
% korundu o velikosti zrn menší než 10 ^um. Směs se promísí a vysuší ve vakuové sušáraš. Usušená směs se rozmělní a prošije.% corundum with a grain size less than 10 µm. The mixture is mixed and dried in a vacuum drier. The dried mixture is ground and sieved.
Z takto upravené směLÍ se běžnou technologií vytáářgjí například brousicí kotouče o rozměrech 5,5 x 6 x 2,3 mm, které se vypalují v elektrické muflové peci 2 hodiny při 850 *C. Tyto kotouče dosahují při aplikaci pro broušení otvoru v oceli ČSN 19109, tvrdosti 63 HRc, poměrný obrus G větší než 1000.For example, grinding wheels of dimensions 5.5 x 6 x 2.3 mm are fired from the treated blast furnace and fired in an electric muffle furnace at 850 ° C for 2 hours. These wheels achieve a relative abrasion G greater than 1000 when applied for grinding of holes in steel ČSN 19109, hardness 63 HRc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Grinding tool mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Grinding tool mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217060B1 true CS217060B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=5415775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS679380A CS217060B1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Grinding tool mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217060B1 (en) |
-
1980
- 1980-10-08 CS CS679380A patent/CS217060B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4865426B2 (en) | Polishing tool and manufacturing method thereof | |
| ES2438526T3 (en) | Vitrified chipboard abrasive tools | |
| US6123743A (en) | Glass-ceramic bonded abrasive tools | |
| CZ177494A3 (en) | Grinding wheel based on aluminium sol-gel with improved resistance of edges | |
| EP1100654B1 (en) | Vitreous bond compositions for abrasive articles | |
| JPH04269171A (en) | Manufacture of grinding car which is glass-bonded | |
| CN113894710A (en) | Ceramic bond grinding tool | |
| CN109822466A (en) | A kind of high-intensity and high-tenacity wheel ceramic bonding agent and its application | |
| CN112521165A (en) | Ceramic bonding agent, preparation method thereof and grinding tool | |
| JPH06211542A (en) | Crystallized glass for fixing abrasive grain and grindstone using the same | |
| US4867759A (en) | Binder for abrasive greenware | |
| CN109942286A (en) | A kind of technique of white fused alumina plating titanium oxide | |
| CN85100177B (en) | High wear resistance and high toughness silicon nitride based ceramic tool material | |
| CS217060B1 (en) | Grinding tool mix | |
| CN104476417A (en) | Diamond wheel employing ceramic binding agent | |
| JPH07237961A (en) | Abrasion resistant alumina sintered body and method for producing the same | |
| JPH11188626A (en) | Ceramics dress substrate | |
| US2566828A (en) | Ceramically bonded diamond abrasive products | |
| CN108178635A (en) | A kind of rare earth modified vitrified bond and the method for manufacturing Cubic Boron Nitride Abrasives | |
| CZ2009429A3 (en) | Ceramic binding agent | |
| JP3086106B2 (en) | Vitrified cubic boron nitride abrasive grinding wheel and its manufacturing method | |
| EP1141165B1 (en) | Abrasive composition and tools for stone materials and ceramics | |
| KR100667356B1 (en) | Manufacturing method of multi-pore bit refined tool | |
| JPS6257874A (en) | Super abrasive grain grindstone | |
| SU1138396A1 (en) | Ceramic binder |